CN105485765A - 一种风管机、具有其的空调系统及出风控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风管机，其包括外壳体(2)，进风口(15)和出风口，所述壳体(2)内部设置有风机部件，其中所述出风口为至少两个、分别设置于所述外壳体(2)上且远离所述进风口(15)的不同位置，且所述外壳体(2)内部靠近所述出风口的位置为出风空间，并且在所述出风空间位置还设置有可活动的能将所述出风空间分隔成多个不同出风风道且使得风机部件与所述不同出风风道切换连通的导流板(4)。通过本发明能够在多个位置进行出风，并且还能使得风机部件与所述不同出风风道切换连通，能够根据实际需要进行变换风道而进行选择式的出风，增强了风管机的可控可调节性能。本发明还涉及具有风管机的空调系统及出风控制方法。

Description

一种风管机、具有其的空调系统及出风控制方法

技术领域

本发明属于空调技术领域，具体涉及一种风管机、具有其的空调系统及出风控制方法。

背景技术

目前，风管机一般情况只有一个出风口，使得风管机只能朝着一个方向出风，无法满足用户在需要进行多个位置进行出风的需求；或者风管机在不同的位置具有不同的出风口，但风流经过风管机后经由该不同位置的出风口而分散吹出至指定的位置，从而对气流产生了不必要的分流作用，不能对某一处指定位置进行集中供冷或供暖，不能根据实际需要进行变换风道而进行选择式的出风。

由于现有技术中的风管机存在无法满足用户在不同情况下需要进行多个位置出风的需求以及不能根据实际需要进行变换风道而进行选择式的出风的技术问题，因此本发明研究设计出一种风管机、具有其的空调系统及控制方法。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的风管机存在无法满足用户在不同情况下需要进行多个位置出风的需求以及不能根据实际需要进行变换风道而进行选择式的出风的缺陷，从而提供一种风管机、具有其的空调系统及控制方法。

本发明提供一种风管机，其包括外壳体，进风口和出风口，所述外壳体内部设置有风机部件，其中所述出风口为至少两个、分别设置于所述外壳体上且远离所述进风口的不同位置，且所述外壳体内部靠近所述出风口的位置为出风空间，并且在所述出风空间位置还设置有可活动的能将所述出风空间分隔成多个不同出风风道且使得风机部件与所述不同出风风道切换连通的导流板。

优选地，所述多个不同出风风道的个数与所述出风口的个数相对应，且每个不同的出风风道与其对应的出风口之间相连通。

优选地，所述不同的出风风道之间能通过所述导流板的分隔而形成彼此相对的密封。

优选地，所述外壳体包括左侧面、右侧面、上侧面和下侧面，且所述出风口包括侧出风口和下出风口，且所述侧出风口设置于所述左侧面上，所述下出风口设置于所述下侧面上。

优选地，所述不同的出风风道包括与所述侧出风口相连通的侧出风风道和与所述下出风口相连通的下出风风道。

优选地，所述导流板包括第一段和第二段，所述第一段的一端固定在所述外壳体上，另一端与所述第二段之间活动连接，使得所述第二段可绕着其与第一段的连接处摆动。

优选地，所述导流板的第一段通过导流板固定件固定在所述外壳体上，第二段与所述外壳体或与所述风机部件的风机壳体相接触。

优选地，所述导流板的第二段通过摆动的方式与所述外壳体的上侧面或下侧面相接触。

优选地，所述风机壳体包括上风机壳体和下风机壳体，所述导流板的第二段通过摆动的方式与所述上风机壳体或所述下风机壳体接触。

优选地，所述导流板的第二段截面形状为直线型或者流线型。

优选地，所述导流板的第一段截面形状为“人”字形状，通过焊接或螺钉连接的方式固定在所述外壳体上。

本发明还提供一种空调系统，其包括前述的风管机。

本发明还提供一种风管机出风控制方法，其针对前述的风管机，根据不同的需求情况，对所述风管机的出风方向进行切换控制。

优选地，当需要进行制冷出风时，且当外壳体包括下侧面、风机部件包括下风机壳体、出风口包括侧出风口时，控制所述导流板摆动至与所述外壳体的下侧面或与所述风机部件的下风机壳体相接触，使得制冷冷风经由侧出风口吹出。

优选地，当需要进行制热出风时，且当外壳体包括上侧面、风机部件包括上风机壳体、出风口包括下出风口时，控制所述导流板摆动至与所述壳体的上侧面或与所述风机部件的上风机壳体相接触，使得制热冷风经由下出风口吹出。

本发明提供的一种风管机、空调系统及其出风控制方法具有如下有益效果：

1.通过本发明的风管机，能够使得需要在多个位置进行出风时而进行多处出风，以及还能根据实际需要进行变换风道而进行选择式的出风；

2.能够通过上述彼此配合的机构改变风管机的风道，使风管机具备制冷侧出风，制热下出风的出风效果；

3.通过导流板固定件能够使得导流板与风管机壳体之间实现紧固且便捷的结合，方便对其整体结构及风道的切换起到很好的控制作用。

附图说明

图1是本发明的风管机下出风时侧面剖视示意图的结构示意图；

图2是本发明的风管机侧出风时侧面剖视示意图示意图；

图3是本发明的导流板的第二段的截面形状示意图；

其中A为截面形状为直线型，B为截面形状为流线型；

图4是本发明的导流板的第一段的截面形状为“人”字形状的设计形式示意图。

图中附图标记表示为：

1—侧出风口，2—外壳体，21—左侧面，22—右侧面，23—上侧面，24—下侧面，3—侧出风风道，4—导流板，41—第一段，42—第二段，5—上风机壳体，6—上蜗舌，7—贯流风叶，8—蒸发器，9—过滤网，10—下风机壳体，11—下蜗舌，12—下出风风道，13—下出风口，14—导流板固定件，15—进风口。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明提供一种风管机，其包括外壳体2，进风口16和出风口，所述外壳体2内部设置有风机部件，其中所述出风口为至少两个、分别设置于所述外壳体2上且远离所述进风口16的不同位置，且所述外壳体2内部靠近所述出风口的位置为出风空间，并且在所述出风空间位置还设置有可活动的能将所述出风空间分隔成多个不同出风风道(包括图中的3、12)且使得风机部件(包括图中的7、5、6、10、11)与所述不同出风风道(包括图中3、12)切换连通的导流板4。

通过在不同位置上设置至少两个以上的出风口能够在多个位置进行出风，通过设置可活动的导流板能将所述出风空间分隔成多个不同出风风道且使得风机部件与所述不同出风风道切换连通，能够根据实际需要进行变换风道而进行选择式的出风，增强了风管机的可控可调节性能。

优选地，所述多个不同出风风道(包括图中的3、12)的个数与所述出风口(包括图中的1、13)的个数相对应，且每个不同的出风风道与其对应的出风口之间相连通。通过与出风口个数相对应且与出风口相连通的出风风道，能够根据实际情况的需要使得风机部件通过与之对应的出风风道将气流送至出风口，从而通过该不同的出风口排出至不同的位置。

优选地，所述不同的出风风道之间能通过所述导流板4的分隔而形成彼此相对的密封。通过导流板的分隔作用能够有效使得不同出风风道之间形成彼此的密封，防止了从不同出风风道之间漏风现象的发生。

优选地，所述外壳体2包括左侧面21、右侧面22、上侧面23和下侧面24，且所述出风口包括侧出风口1和下出风口13，且所述侧出风口1设置于所述左侧面21上，所述下出风口13设置于所述下侧面24上。这是出风口的优选的不同的位置的设置方式，通过这样的设置能够将气流从位于左侧面的侧出风口或从位于下侧面的下出风口分别送出。

优选地，所述不同的出风风道包括与所述侧出风口1相连通的侧出风风道3和与所述下出风口13相连通的下出风风道12。通过该结构能够将风机部件出口的气流经由侧出风风道从所述侧出风口吹出，或者是将风机部件出口的气流经由下出风风道从所述下出风口吹出，能够变换风道而选择与之对应的不同的出风口进行送风。

优选地，所述导流板4包括第一段41和第二段41，所述第一段41的一端固定在所述外壳体2上，另一端与所述第二段42之间活动连接，使得所述第二段42可绕着其与第一段41的连接处摆动。通过将导流板设置为两段式的结构，并且使得第一段固定在外壳体、第二段能绕着与第一段的连接处而摆动的方式，能够通过第二段的摆动将出风空间分隔成两个不同的出风风道，并且可根据需要摆动第二段从而达到使得风机部件与不同的出风风道之间连通切换的目的，进而实现变换风道而进行选择式的出风，这是导流板的一种优选结构。

优选地，所述导流板4的第一段41通过导流板固定件14固定在所述外壳体2上，第二段42与所述外壳体2或与所述风机部件的风机壳体相接触。通过导流板固定件能够使得导流板与风管机壳体之间实现紧固且便捷的结合，通过第二段与所述外壳体或与所述风机部件的风机壳体相接触的方式能够使得风机部件出来的气流进入相应的风道，另外的风道封闭不出风，从而方便地对其整体结构及风道的切换进行控制。

优选地，所述导流板4的第二段42通过摆动的方式与所述外壳体2的上侧面23或下侧面24相接触。通过这样的结构使得当第二段与上侧面接触时，侧出风风道封闭，气流进入下出风风道并从下出风口吹出；当第二段与下侧面接触时，下出风风道封闭，气流进入侧出风风道并从侧出风口吹出，是一种优选的实施方式，实现了气流从不同风道之间切换的目的。

优选地，所述风机壳体包括上风机壳体5和下风机壳体10，所述导流板4的第二段42通过摆动的方式与所述上风机壳体5(如图1所示)或所述下风机壳体10(如图2所示)接触。这是另一种优选的实施方式，通过这样的结构使得当第二段与上风机壳体接触时，侧出风风道封闭，气流进入下出风风道并从下出风口吹出；当第二段与下风机壳体接触时，下出风风道封闭，气流进入侧出风风道并从侧出风口吹出，实现了气流从不同风道之间切换的目的。并且相对于与外壳体的上、下侧面相接触的方式，该种方式能够更加有效地保证气流不泄漏。

如图3所示，优选地，所述导流板4的第二段42(优选沿着其长边方向)的截面形状为直线型或者流线型。通过将其沿长边方向截面形状设计成流线型能够对气流起到更好的导流作用，减小了流动阻力。

如图4所示，优选地，所述导流板4的第一段41(优选沿着其长边方向或沿贯流风叶7轴线的垂直平面方向即从贯流风叶7的轴线方向看)的截面形状为“人”字形状(“人”字形状的导流板4的第一段41在其短边方向即沿贯流风叶7轴线方向不封闭风道)，通过焊接或螺钉连接的方式(当然可不局限于所列举的几种方式)固定在所述外壳体2上。通过将导流板设置成此种形状可省去导流板固定块，能够直接将其通过点焊或螺钉连接的方式固定到外壳体上，使得固定更牢固、结构更加简单，操作起来更加方便。

优选地，本发明的风管机为水平放置(安装是水平安装的)，侧出风口1位于外壳体的左侧面，可通过其进行侧出风；下出风口13位于外壳体的下侧面，可通过其进行下出风。当然也也可以将风管机竖直放置(安装方向为竖直方向)，安装方式可根据安装位置及空间大小而定。

优选地，在所述风管机的进风口处15还设置有过滤网9，能够对进入风管机中的气流进行过滤作用。

优选地，在过滤网9和风机部件之间的位置处设置有蒸发器8，使得气流在蒸发器中起到蒸发吸热对被降温部件产生降温的作用。蒸发器形状和安装角度有多种(如，直排型、V字形、竖直安装、倾斜安装等)。

本发明还提供了一种空调系统，其包括前述的风管机。通过包括前述的风管机能够使得空调系统实现在多个位置、多个角度进行出风，通过设置可活动的导流板能将所述出风空间分隔成多个不同出风风道且使得风机部件与所述不同出风风道切换连通，能够根据实际需要进行变换风道而进行选择式的出风，增强了风管机的可控可调节性能。

本发明还提供一种风管机出风控制方法，其针对前述的风管机，根据不同的需求情况，对所述风管机的出风方向进行切换控制。通过针对前述的风管机进行能够实现在多个位置、多个角度进行出风，通过设置可活动的导流板能将所述出风空间分隔成多个不同出风风道且使得风机部件与所述不同出风风道切换连通，能够根据实际需要进行变换风道而进行选择式的出风，增强了风管机的可控可调节性能。

优选地，当需要进行制冷出风时，控制所述导流板4摆动至与所述外壳体2的下侧面24或与所述风机部件的下风机壳体10相接触，使得制冷冷风经由所述侧出风风道12从所述侧出风口1吹出。这是制冷出风的优选控制方式，实现了制冷冷风从侧出风口吹出的目的。

优选地，当需要进行制热出风时，控制所述导流板4摆动至与所述壳体2的上侧面23或与所述风机部件的上风机壳体5相接触，使得制热冷风经由所述下出风风道从所述下出风口13吹出。这是制冷出风的优选控制方式，实现了制热热风从下出风口吹出的目的。

能够通过上述彼此配合的机构改变风管机的风道，使风管机具备制冷侧出风，制热下出风的出风效果。

下面介绍一下本发明的优选实施例：

如图1-2所示，本发明设计了一种能够变换风道改变出风方向的风管机。它主要由：回风口过滤网9；蒸发器8；贯流风机部件(包括贯流风叶7、上风机壳体5和下风机壳体10)；导流板4(包括第一段41和第二段42)；整机壳体2(或称外壳体)和侧出风口1、下出风口13等零部件构成。

各零部件结构与组合关系(见图1)如下：

1.过滤网9安装在风管机进风口；

2.蒸发器8安装在回风侧，蒸发器形状和安装角度有多种(如，直排型、V字形、竖直安装、倾斜安装等)(接水盘按常规设计安装即可，图中未画出)；

3.贯流风叶7、上下风机壳体5&10(也称作上、下蜗壳)共同组成本方案中风管机的风机部件；其中，上下蜗壳5&10均固定连接在外壳体2上；其开口的吸风口面向蒸发器8；出风口朝向导流板4；上下蜗壳与风叶7接近的地方各设有一个蜗舌6和11(蜗舌的朝向需要与风叶的转向相配合，本方案中的蜗舌方向配合风叶逆时针旋转；当然，也可以设计成顺时针方向旋转)；

4.可上下摆动的导流板4的第二段42能够与风机壳体5&10或者外壳体2接触配合，形成风道；当导流板4的第二段42与上风机壳体5或者外壳体2上侧内壁面接触配合时，该风管机形成下出风风道12(如图1所示)；当导流板4的第二段42与下风机壳体10或者外壳体2下侧内壁面接触配合时，该风管机形成侧出风风道3(如图2所示)；(导流板可根据实际情况选择直线型(A)或者流线型(B)进行具体设计)

5.导流板4的第一段41通过导流板固定件14安装在外壳体2上；

(要求导流板4的第一段41通过导流板固定件14固定安装以后，侧出风风道3与下出风风道12之间不会有漏风现象)；

图中导流板仅画出了一种曲弧状钣金，实际可设置成流线型结构，且导流板的形式也可以多种多样，如：其侧面形状还可设计成如下图中的“人”字状(此种形状可省去导流板固定块，直接点焊或螺钉连接)；

6.在侧出风风道3尽头的外壳体2上设置有侧出风口1；下出风风道12尽头的外壳体2上设置有下出风口13；当风管机水平放置时(安装是水平安装的)，侧出风口1在侧面，可进行侧出风；下出风口13在下面，可进行下出风；

工作原理

如图1图2所示，本方案中的风管机采用吸风式回风；当需要进行侧出风时，导流板4的第二段42与下风机壳体10或者外壳体2下侧内壁面接触配合，形成侧出风风道3；将风机吹出来的风导向侧出风口1(该方式适合制冷时的情况)；当需要进行下出风时，导流板4的第二段42与上风机壳体5或者外壳体2上侧内壁面接触配合，形成下出风风道12；此时风被引到下出风口13吹出(该方式适合制热时的情况)。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种风管机，其包括外壳体(2)，进风口(15)和出风口，所述外壳体(2)内部设置有风机部件，其特征在于：所述出风口为至少两个、分别设置于所述外壳体(2)上且远离所述进风口(15)的不同位置，且所述外壳体(2)内部靠近所述出风口的位置为出风空间，并且在所述出风空间位置还设置有可活动的能将所述出风空间分隔成多个不同出风风道且使得风机部件与所述不同出风风道切换连通的导流板(4)。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述多个不同出风风道的个数与所述出风口的个数相对应，且每个不同的出风风道与其对应的出风口之间相连通。

3.根据权利要求1或2所述的风管机，其特征在于：所述不同的出风风道之间能通过所述导流板(4)的分隔而形成彼此相对的密封。

4.根据权利要求2或3所述的风管机，其特征在于：所述外壳体(2)包括左侧面(21)、右侧面(22)、上侧面(23)和下侧面(24)，所述出风口包括侧出风口(1)和下出风口(13)，且所述侧出风口(1)设置于所述左侧面(21)上，所述下出风口(13)设置于所述下侧面(24)上。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于：所述不同的出风风道包括与所述侧出风口(1)相连通的侧出风风道(3)和与所述下出风口(13)相连通的下出风风道(12)。

6.根据权利要求1-5之一所述的风管机，其特征在于：所述导流板(4)包括第一段(41)和第二段(42)，所述第一段(41)的一端固定在所述外壳体(2)上，另一端与所述第二段(42)之间活动连接，使得所述第二段(42)可绕着其与第一段(41)的连接处摆动。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于：所述导流板(4)的第一段(41)通过导流板固定件(14)固定在所述外壳体(2)上，第二段(42)与所述外壳体(2)或与所述风机部件的风机壳体相接触。

8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于：所述导流板(4)的第二段(42)通过摆动的方式与所述外壳体(2)的上侧面或下侧面相接触。

9.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于：所述风机壳体包括上风机壳体(5)和下风机壳体(10)，所述导流板(4)的第二段(42)通过摆动的方式与所述上风机壳体(5)或所述下风机壳体(10)接触。

10.根据权利要求1-9之一所述的风管机，其特征在于：所述导流板(4)的第二段(42)截面形状为直线型或者流线型。

11.根据权利要求1-9之一所述的风管机，其特征在于：所述导流板(4)的第一段(41)截面形状为“人”字形状，通过焊接或螺钉连接的方式固定在所述外壳体(2)上。

12.一种空调系统，其特征在于：包括权利要求1-11之一所述的风管机。

13.一种风管机出风控制方法，其特征在于：针对权利要求1-11之一所述的风管机，根据不同的需求情况，对所述风管机的出风方向进行切换控制。

14.根据权利要求13所述的风管机出风控制方法，其特征在于：当需要进行制冷出风时，且当外壳体包括下侧面、风机部件包括下风机壳体、出风口包括侧出风口时，控制所述导流板(4)摆动至与所述外壳体(2)的下侧面(24)或与所述风机部件的下风机壳体(10)相接触，使得制冷冷风经由侧出风口(1)吹出。

15.根据权利要求13所述的风管机出风控制方法，其特征在于：当需要进行制热出风时，且当外壳体包括上侧面、风机部件包括上风机壳体、出风口包括下出风口时，控制所述导流板(4)摆动至与所述壳体(2)的上侧面(23)或与所述风机部件的上风机壳体(5)相接触，使得制热冷风经由下出风口(13)吹出。