CN105485467B - 管材防尘帽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管材防尘帽，具有闭合端、敞口端以及由该闭合端向该敞口端延伸的帽体，闭合端相对敞口端的内表面设有第一凸棱，帽体内壁上由该闭合端向着该敞口端方向或者由该敞口端向着该闭合端方向分布有第二凸棱。采用上述本发明提供的防尘帽，既保护了管材内部的清洁，也有利于内部气体的散发，同时在施工安装时带来方便，也不致于泥沙进入而造成堵塞，并且，解决了原有防尘帽上、下盖太紧或太松即运输过程中容易掉落的缺陷，使用防尘帽也在管材端口部位不受磨损，干净整洁，有利于管道热熔连接需要。

Description

管材防尘帽

技术领域

本发明涉及一种电气线路，给、排水，供气等管道用管材配套产品的改进，具体是涉及一种管材防尘帽的改进，籍此改进，能有效防止管材生产或运输、安装过程中因环境等因素造成管材内部尤其是饮用水管内部的污染甚至堵塞问题。

背景技术

人类最基本的日常生活用水问题是重中之重，作为水源输送管道的管材则是影响室内外给水工程及水质等的重要因素之一。给排水管材基本分为金属管和非金属管，给排水管材的生产质量、运输安装及卫生要求等对用水安全具有举足轻重的直接作用。

目前人们普遍应用最多的是非金属塑料管材，塑料管材在生产运输过程中，为了防止灰尘进入管材内部而影响水质，且在安装过程中，由于施工场地环境的影响和限制，水电工在管道铺设穿管和连接过程中管道中容易进入泥沙而堵塞管道，所以在管材生产出来以后，包装前在管材两端盖有防尘帽而避免上述情况发生。但是，塑料管材在生产出来以后，由于管材受热而里面存在高温有味气体，如果此时盖上防尘帽，这种气体不能挥发排出，会使管材内壁产生有毒成分和异味而影响生活用水质量，所以一般在防尘帽端面中部又开设一个小孔，以使异味或有毒成分自然挥发出来。这样一来，这个小孔在施工过程中又阻挡不了泥沙的进入，所以产生矛盾。另外，由于原有防尘帽内壁为平面状，这样致使防尘帽内径尺寸与所对应管材外径尺寸配套要求很严格，防尘帽内径太大了在运输储存过程中容易掉落，太小了在生产过程中不易封盖，且施工过程中水电工不易去掉防尘帽，带来很多不便。

发明内容

针对以上现有技术的不足，本发明的申请人对现有防尘帽结构进行了研究改进，由此提出了一种改进的管材防尘帽，使防尘帽既能及时排出有味气体而不会使管材内壁产生有毒成分和异味，也能在运输储存、施工安装中不会进入泥沙灰尘而使管道内部堵塞和污染管道内壁，也便于在生产和施工过程中容易封盖和去盖。

本发明采用的技术方案是：

一种管材防尘帽，所述防尘帽具有一闭合端、一敞口端以及一由该闭合端向该敞口端延伸的帽体，其特征在于：所述闭合端相对所述敞口端的内表面设有第一凸棱，所述帽体内壁上由该闭合端向着该敞口端方向或者由该敞口端向着该闭合端方向分布有第二凸棱。

进一步的，所述的第一凸棱由所述的内表面与所述的帽体交接的周边向着该内表面的中心延伸设置。

所述第一凸棱相对所述内表面的凸起高度范围为1mm-2mm。

所述的第二凸棱是波浪形凸棱。该波浪形凸棱的凸起高度在靠近所述防尘帽的敞口端位置时自然缩减到与该帽体的壁厚一致，以使该敞口端形成喇叭形开口，便于管材套入。

所述的第二凸棱相对所述帽体内壁的凸起高度范围为1mm-2mm。

本发明提供的管材防尘帽，去掉了原有防尘帽上闭合端的内端面中心部位的散热小孔，改为在防尘帽内壁周围均匀设置凸起部，此凸起部具有一高度，将本发明防尘帽盖在管材端部后，防尘帽内壁与管材外壁形成一定间隙，即留有均匀分布的空隙，在防尘帽闭合端的内端面也设置若干凸棱，使管材端部与防尘帽内端面也形成一定间隙，这样将管材内部有毒或异味气体通过这些凸棱与管材外壁形成的连通通道挥发出去。当凸起为波浪形时，波浪形凸起部端口的外斜面形成一个喇叭口，便于将防尘帽盖设到管材端部。此外，防尘帽内壁周围均匀设置的是曲线形的波浪形凸起，再加上均匀分布并留有间隙，使防尘帽在封盖时生产弹性，套上以后不容易掉落，也容易上盖。

采用上述本发明提供的防尘帽，完全解决了以上现有技术的不足之处，既保护了管材内部的清洁，也有利于内部气体的散发，同时在施工安装时带来方便，也不致于泥沙进入而造成堵塞，并且，解决了原有防尘帽上、下盖太紧或太松即运输过程中容易掉落的缺陷，使用防尘帽也在管材端口部位不受磨损，干净整洁，有利于管道热熔连接需要。

附图说明

图1是本发明实施例立体结构示意图；

图2是图1俯视结构示意图；

图3是图1侧视结构示意图；

图4是图2沿A-A线截面结构示意图；

图5是图2沿B-B线截面结构示意图；

图6是图3沿C-C线截面结构示意图；

图7是本发明实施例中波浪形凸起在防尘帽敞口端形成的喇叭形开口示意图。

其中：1-防尘帽，11-闭合端，111-内表面，12-敞口端，13-帽体，2-第一凸棱，3-第二凸棱，4-喇叭形开口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进一步加以详细描述：

请参见图1至图6，本实施例提供的管材防尘帽1具有一闭合端11、一敞口端12以及一由该闭合端11向该敞口端12延伸的帽体13。闭合端11相对敞口端12的内表面111均匀设置了多个第一凸棱2，该第一凸棱2均匀分布在该内表面111相对敞口端12的平面上，本实施例中内表面111是均匀分布了6个第一凸棱2，由所示图2可以看出，这些第一凸棱2分别由内表面111与帽体13交接的周边向着该内表面111的中心延伸设置。第一凸棱2相对内表面111的凸起高度范围分别为1mm-2mm。

帽体13内壁131上由该闭合端11向着该敞口端12方向，或者由该敞口端12向着该闭合端11方向均匀分布有多个第二凸棱3，本实施例中，该第二凸棱3采用波浪形凸棱。第二凸棱3相对帽体13内壁的凸起高度范围为1mm-2mm。为方便管材套入本实施例防尘帽，该波浪形凸棱的凸起高度在靠近本防尘帽的敞口端12位置时自然缩减到与该帽体13的壁厚一致，以使该敞口端12形成图7所示的喇叭形开口4。

通常情况下，在管材Φ<32mm时，凸起3或者第一凸棱21及第二凸棱22的凸起高度一般为1mm左右，在管材Φ≥32mm时，波浪形凸起3或者第一凸棱21及第二凸棱22的凸起高度一般为2mm左右。

Claims (3)

1.一种管材防尘帽，所述防尘帽（1）具有一闭合端（11）、一敞口端（12）以及一由该闭合端（11）向该敞口端（12）延伸的帽体（13），其特征在于：所述闭合端（11）相对所述敞口端（12）的内表面（111）设有第一凸棱（2），该第一凸棱（2）由所述的内表面（111）与所述的帽体（13）交接的周边向着该内表面（111）的中心延伸设置；所述帽体（13）内壁上由该闭合端（11）向着该敞口端（12）方向或者由该敞口端（12）向着该闭合端（11）方向分布有第二凸棱（3），该第二凸棱（3）是波浪形凸棱，该波浪形凸棱的凸起高度在靠近所述防尘帽的敞口端（12）位置与该帽体（13）的壁厚一致，以使该敞口端（12）形成喇叭形开口。

2.根据权利要求1所述的管材防尘帽，其特征在于：所述第一凸棱（2）相对所述内表面（111）的凸起高度范围为1mm-2mm。

3.根据权利要求1所述的管材防尘帽，其特征在于：所述的第二凸棱（3）相对所述帽体（13）内壁的凸起高度范围为1mm-2mm。