CN105484356A - 全铝建筑物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全铝建筑物，属于建筑设计的技术领域。本发明所述的全铝建筑物包括主体材料为铝材的建筑基础框架结构、建筑墙体和建筑屋顶。建筑墙体包括可垂直升降的墙体和可水平移动的墙体；建筑屋顶包括可水平移动的屋顶以及可折叠的屋顶。优点为：(1)通过各个构件的组装，可快速搭建得到全铝建筑物，具有便于装配以及施工速度快的优点；(2)根据建筑物各层房间的功能，可灵活的将某层房间的墙体和屋顶设计为可移动的墙体和屋顶，进而可将房间的墙体和/或屋顶打开，满足人们在某些特定房间可更为真实的接近大自然的需求，全面提高人们的居住舒适度；(3)全铝建筑物具有优良的强度与寿命，可广泛推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设计的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种全铝建筑物。
背景技术
现有技术中建筑物普遍为钢混建筑，主要具有以下问题：(1)建筑物的建造周期长；(2)由于采用了大量的水泥、沙、石等建筑材料，一方面，不易拆除；另一方面，拆除后会产生大量难以处理的建筑垃圾，污染环境；(3)为一种一次性投资建设，当建筑物拆除后，绝大多数建筑原材料难以重复利用。(4)建筑物的墙体和屋顶均为固定结构，只具有居住的基本功能，无法满足人们在室内更为真实的感受大自然环境的娱乐需求。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种全铝建筑物。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：
一种全铝建筑物，包括建筑基础框架结构、建筑墙体和建筑屋顶；其特征在于：所述建筑基础结构、建筑墙体和建筑屋顶的材料均包括铝或铝合金材料。
其中，所述建筑基础框架结构包括位于地面以下的混凝土基础、立杆、地板水平铝管和垂直铝管；在所述混凝土基础的内部镶嵌有多根垂直设置的所述立杆，所述立杆的顶部穿过地面而延伸到地面上方，并且每个所述立杆的顶部设置有外螺纹；所述地板水平铝管通过预先开设的竖向通孔嵌在所述立杆上，并且在所述竖向通孔下方对应的立杆位置处设置有调平螺母，在所述竖向通孔上方对应的立杆位置处设置有固定螺母，通过调节所述调平螺母的高度，进而使所述地板水平铝管水平且等高的设置；并利用固定螺母固定所述地板水平铝管，并形成地板的骨架支撑；所述地板水平铝管的上部设置所述垂直铝管，并且所述垂直铝管与所述地板水平铝管相交处焊接固定；所述垂直铝管和地板水平铝管均通过连接构件与梁柱铝管组装，进而形成墙面支撑、地面支撑和/或屋顶支撑。
其中，所述连接构件包括一体成形的至少两个插接头；并且所述插接头的外表面设置有若干个凸起；所述插接头的材质为铝材或铝合金；在所述铝材或铝合金的外表面上形成有阳极氧化膜；在所述阳极氧化膜的外表面上形成有阳极电泳漆膜或氟碳漆膜，在所述阳极电泳漆膜或氟碳漆膜的外表面上形成有罩光漆膜。
其中，所述建筑墙体包括墙体外铝板、墙体内铝板和墙体连接件；所述墙体外铝板和墙体内铝板的结构相同，且均由多块铝板单元相互拼合锁紧而成；所述铝板单元包括一体成形的铝板主体、对称位于所述铝板主体上侧的上折边，和位于所述铝板主体下侧的下折边；所述墙体连接件包括双头螺杆、套管、外螺母和内螺母；所述双头螺杆水平放置，所述套管套设在所述双头螺杆的中部，所述双头螺杆两端的螺纹段位于所述套管的外部，所述外螺母螺纹连接在所述双头螺杆的左端部，且与所述套管的左端面之间具有第1间隔空间；所述内螺母螺纹连接在所述双头螺杆的右端部，且与所述套管的右端面之间具有第2间隔空间；将墙体外铝板的两个相邻铝板单元的下折边和上折边分别从上下两侧插入到所述第1间隔空间；将所述墙体内铝板的两个相邻铝板单元的下折边和所述内下铝板单元的上折边分别从上下两侧插入到所述第2间隔空间；然后将所述外螺母和所述内螺母向双头螺杆中部方向旋紧，使所述墙体外铝板的两个相邻铝板单元之间相互锁紧固定；使所述墙体内铝板的两个相邻铝板单元之间相互锁紧固定；所述铝板单元的铝板主体为平板，所述上折边包括向下倾斜的第1斜边以及竖直设置的第1平边；所述下折边包括向上倾斜的第2斜边以及竖直设置的第2平边。
其中，所述建筑墙体还包括支撑件，所述支撑件作为为建筑物的柱或梁；所述支撑件位于所述墙体外铝板和墙体内铝板之间的腔体中，并且所述支撑件焊接在相邻套管的外壁上。
其中，所述建筑墙体还包括铝扣件；所述铝扣件扣合锁紧在相邻铝板单元的上折边和下折边之间；所述铝扣件包括铝平板以及从所述铝平板的一面延伸出的上凸起和下凸起；所述扣件的所述上凸起和下凸起扣合锁紧在所述第2斜边和所述第1斜边的内侧。
作为优选地，所述建筑墙体还包括多功能填充材料；所述多功能填充材料填充在所述墙体外铝板和墙体内铝板之间的空腔中。进一步优选地，所述多功能填充材料为憎水玻化微珠或聚氨酯硬质泡沫材料。
优选的，所述建筑墙体包括可垂直升降的全铝建筑墙体，具体包括第1固定墙体、第1移动墙体、第1导轨组和第1卷扬机；所述第1固定墙体固定设置；在所述第1固定墙体的外侧或内侧固定安装所述第1导轨组，并且所述第1导轨组向上延伸到所述第1固定墙体的上方，进而使所述第1导轨组的高度高于所述第1固定墙体的高度；所述第1移动墙体的内侧面或外侧面安装有滑轮组，所述第1移动墙体的滑轮组可滑动安装于所述第1导轨组，进而使所述第1移动墙体可沿所述第1导轨组滑动；所述第1移动墙体的顶部与所述第1卷扬机连接，当所述第1移动墙体沿所述第1导轨组进行升降运动时，通过所述第1卷扬机支撑所述第1移动墙体；
作为优选地，所述滑轮组为电动滑轮组；并且所述电动滑轮组通过遥控装置无线控制。进一步优选地，还包括分别安装于所述第1导轨组的滑轮位置检测装置；所述滑轮位置检测装置与所述遥控装置无线通信连接。
作为优选地，所述建筑墙体包括可水平移动的全铝建筑墙体，其包括第2固定墙体、第2移动墙体、下导轨组和上导轨组；所述第2固定墙体固定设置；在所述第2固定墙体的一侧的底部固定安装所述下导轨组，在所述第2固定墙体的一侧的顶部固定安装所述上导轨组；所述第2固定墙体、所述下导轨组和所述上导轨组均平行设置，所述上导轨组位于所述下导轨组的正上方，所述下导轨组和所述上导轨组均与所述第2固定墙体之间具有水平间隙；所述下导轨组和所述上导轨组向左和/或向右延伸到所述第2固定墙体的外部，进而使所述下导轨组和所述上导轨组的长度均长于所述第2固定墙体的长度；所述第2移动墙体的底部安装有下滑轮组，所述第2移动墙体的顶部安装有上滑轮组，所述第2移动墙体的所述下滑轮组可滑动安装于所述下导轨组；所述第2移动墙体的上滑轮组可滑动安装于所述上导轨组，进而使所述第2移动墙体可同时沿所述下导轨组和所述上导轨组滑动。
作为优选地，所述建筑屋顶包括可水平移动的全铝建筑屋顶以及可折叠的全铝建筑屋顶。
其中，所述可水平移动的全铝建筑屋顶包括固定屋顶、移动屋顶和屋顶导轨组；在所述固定屋顶的上方固定安装所述屋顶导轨组，所述屋顶导轨组向左和/或向右延伸到所述固定屋顶的外部，进而使所述屋顶导轨组的长度长于固定屋顶的长度；所述移动屋顶的底部安装有滑轮组，所述移动屋顶的滑轮组可滑动安装于所述屋顶导轨组，进而使所述移动屋顶可沿所述屋顶导轨组滑动。
其中，所述可折叠的全铝建筑屋顶包括n个扇形屋面板，n为大于等于2的自然数；所述n个扇形屋面板共转轴设置，每个所述扇形屋面板的弧形外缘设置有滑轮，所述滑轮与弧形轨道可滑动地连接。
与现有技术相比，本发明所述的全铝建筑物具有以下有益效果：
(1)通过各个构件的组装，可快速搭建得到全铝建筑物，具有便于装配以及施工速度快的优点；(2)根据建筑物各层房间的功能，可灵活的将某层房间的墙体和屋顶设计为可移动的墙体和屋顶，进而可将房间的墙体和/或屋顶打开，满足人们在某些特定房间可更为真实的接近大自然的需求，全面提高人们的居住舒适度；(3)全铝建筑物具有优良的强度与寿命，可广泛推广使用。
附图说明
图1为本发明提供的建筑基础框架结构的结构示意图；
图2为本发明提供的L形形状的连接构件的截面结构示意图；
图3为本发明提供的T形形状的连接构件的截面结构示意图；
图4为本发明提供的十字形形状的连接构件的截面结构示意图；
图5为本发明提供的一种截面尺寸的矩形形状的连接构件的立体结构示意图；
图6为本发明提供的另一种截面尺寸的矩形形状的连接构件的立体结构示意图；
图7为本发明提供的L形形状的连接构件的立体结构示意图；
图8为本发明提供的T形形状的连接构件的立体结构示意图；
图9为本发明提供的正三角形形状的连接构件的立体结构示意图；
图10为本发明提供的十字形形状的连接构件的立体结构示意图；
图11为本发明提供的正六角形形状的连接构件的立体结构示意图；
图12为本发明提供的全铝建筑框架结构的截面结构示意图。
图13为本发明提供的全铝建筑墙体的剖面结构示意图；
图14为本发明提供的铝板单元的立体结构示意图；
图15为本发明提供的铝板单元的侧面结构示意图；
图16为本发明提供的扣件的侧面结构示意图；
图17为本发明提供的可垂直升降的全铝建筑墙体结构示意图；
图18为本发明提供的可水平移动的全铝建筑墙体结构示意图；
图19为本发明提供的可折叠的全铝建筑屋顶在打开状态下的俯视图；
图20为图19沿C-C剖视图；
图21为本发明提供的某个三层全铝建筑物中第三层的俯视平面图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明所述的全铝建筑物做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
本发明提供一种全铝建筑物，包括建筑基础框架结构、建筑墙体和建筑屋顶。在本发明中，所述全铝是指所述建筑基础框架结构、建筑墙体和建筑屋顶的主体材料为铝材，而所述铝材是指铝或铝合金材质；当然对于其中所采用的立杆、加强筋、螺栓、螺母等可以采用钢材；另外对于填充材料等可以采用现有技术中已知的其它材料。正因为本发明所提供的建筑物，主要采用铝材制成，可有效解决现有钢混建筑所存在的不足。
以下对本发明提供的全铝建筑物涉及到的相关创新进行详细介绍：
(一)建筑基础框架结构
结合图1，为建筑基础结构的结构示意图，包括混凝土基础1，混凝土基础1位于地面以下；在混凝土基础1的内部镶嵌有至少一根垂直设置的立杆2，实际应用中，立杆2可采用不锈钢钢管，并且，每个立杆2的顶部设置有外螺纹，立杆2的顶部穿过地面而延伸到地面上方，在立杆2的顶部按自上而下的方向，依次螺纹连接有固定螺母3和调平螺母4。本发明中，混凝土基础的深度、直径、基础设置数量以及所采用的立杆直径等，根据全铝建筑物的高度和承重灵活设定。为进一步增强基础结构的强度，还包括加强筋5；加强筋5设置于地面以下，且与各个立杆2相互连接固定，优选为焊接，并且，加强筋5可采用固定圆钢。另外，还包括地板水平铝管6、垂直铝管7以及连接构件。地板水平铝管6水平设置，且预先开设有与对应基础结构所设置立杆2数量相同的若干个竖向通孔；每个立杆2的顶端均穿过一个竖向通孔，并且，调平螺母4位于竖向通孔的下方，固定螺母3位于竖向通孔的上方，通过调节各个立杆2所安装的调平螺母4的高度，进而使地板水平铝管6水平设置，且与其他地板水平铝管6等高；然后，紧固各个立杆2所安装的固定螺母3，固定地板水平铝管6；地板水平铝管6形成地板的骨架支撑。在地板水平铝管6的上部，设置垂直铝管7，并且，垂直铝管7与地板水平铝管6相交处焊接固定。垂直铝管7、地板水平铝管6均通过各种结构形式的连接构件与其他作为梁或柱的铝管组装，进而形成建筑框架结构的墙面支撑、地面支撑或屋顶支撑，由此形成全铝建筑框架结构。本发明中，垂直铝管为全铝建筑物的承重柱，在垂直铝管的外表面安装固定外墙铝板，在垂直铝管的内表面安装固定内墙铝板，即形成了墙体；在地板水平铝管的上表面安装固定外铝板，在地板水平铝管的下表面安装固定内铝板，即形成了地板。
由此可见，本发明提供的用于全铝建筑物的基础结构及全铝建筑框架结构具有以下优点：
(1)通过基础结构所设置的固定螺母和调平螺母，可快速搭建得到全铝建筑框架结构，具有便于装配以及施工速度快的优点；
(2)基础结构采用混凝土整体浇筑形成，具有优良的强度与寿命，可广泛推广使用。
(二)连接构件以及建筑框架结构
本发明提供的用于全铝建筑框架结构的连接构件，包括一体成形的至少两个插接头1e；并且，插接头1e的外表面设置有若干个凸起2e；实际应用中，凸起可在插接头1e的外表面均匀设置或非均匀设置，并且，凸起2e优选采用圆形凸起。插接头1e的材质也同样采用铝材。在所述铝材的外表面通过阳极氧化工艺形成有阳极氧化膜；在所述阳极氧化膜的外表面上形成有阳极电泳漆膜或氟碳漆膜，在所述阳极电泳漆膜或氟碳漆膜之上还有罩光漆膜。本申请的发明人发现，在常规的无机酸或碱液中进行阳极氧化处理得到的阳极氧化膜，其表面硬度较低，而且其与阳极电泳漆膜的粘附力也较低，难以保证长期服役，即难以保证70年以上的建筑寿命服役期。为了防止接触以及电偶腐蚀，作为优选地，所述铝材进行以下步骤的处理：(1)利用常规的碱液进行除油处理；(2)在含有15～20g/L的草酸、3.5～4.0g/L的氨基乙酸，和1.0～1.2g/L的氟锆酸的水溶液中进行阳极氧化处理形成阳极氧化膜，阳极氧化处理的温度为35～40℃，电流密度为30～50mA/cm2的条件下处理8～10min；(3)在电压为80～100V的条件下进行阳极电泳处理形成阳极电泳漆膜，处理时间为2.0～2.5min，使用的阳极电泳涂料为丙烯酸阳极电泳涂料，其固含量为10～15g/L，阳极电泳漆膜的厚度为20～30μm；(4)喷聚氨酯丙烯酸酯UV漆，然后利用能量密度为800～1000mJ/cm2的紫外光照射处理0.5～1.0min得到罩光漆膜，所述罩光漆膜的厚度为20～30μm。经过上述处理后的连接构件其表面硬度可达4H，耐盐雾测试的时间可以达到200小时以上，通过加速试验模拟表明在正常服役的情况可以服役超过70年。
在连接构件的腔体，还可填充有保温材料，例如，聚氨酯硬质泡沫材料。聚氨酯硬质泡沫保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能。聚氨酯保温材料作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球总产量已超过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展，在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用，而此次在建筑节能等领域的大力推广，将为我国聚氨酯产业创造巨大的发展空间。
插接头的主要作用为：将全铝建筑中起支撑作用的铝管的开口套设于对应规格的插接头，进而将多个铝管通过插接头构建得到全铝建筑框架结构，其中，设置凸起的作用为：在将铝管套设于插接头外面时，凸起可起到润滑作用，方便铝管套设于插接头外面；同时，当将铝管已经套设于插接头外面时，凸起还具有增强铝管与插接头之间结合牢固度的作用，进而增强整个全铝建筑框架结构的强度和寿命。根据具体施工内容，插接头1e的截面形状、尺寸以及管厚度等参数，均可灵活调整，进而满足不同承重需求。例如，插接头的截面可采用矩形或正方形，当为矩形时，在平时使用时，可采用20厘米×10厘米的矩形；当为正方形时，可采用6厘米×6厘米的正方形。
另外，在搭建全铝建筑框架结构时，每个连接构件所设置的插接头1e的数量以及各插接头的布置形式，也根据施工需求灵活调整，从而满足搭建地面、墙面和屋顶等的需求，以下仅介绍几种施工中常用的结构形式：
(1)当插接头1e的设置数量为2个时，2个插接头1e的内腔相互连通，并且，2个插接头1e共直线相背设置，由此形成矩形形状的连接构件；如图5和图6所示，为截面尺寸不同的两种矩形形状的连接构件的立体结构示意图；
(2)当插接头1e的设置数量为2个时，2个插接头1e的内腔相互连通，并且，2个插接头1e垂直设置，由此形成L形形状的连接构件；如图7所示，为L形形状的连接构件的立体结构示意图；如图2所示，为L形形状的连接构件的截面结构示意图；
(3)当插接头1e的设置数量为3个时，3个插接头1e呈T形形状布置且内腔相互连通，由此形成T形形状的连接构件；如图8所示，为T形形状的连接构件的立体结构示意图；如图3所示，为T形形状的连接构件的截面结构示意图；
(4)当插接头1e的设置数量为3个时，3个插接头1e两两垂直且内腔相互连通，由此形成正三角形形状的连接构件；如图9所示，为正三角形形状的连接构件的立体结构示意图；
(5)当插接头1e的设置数量为4个时，4个插接头1e呈十字形形状布置且内腔相互连通，由此形成十字形形状的连接构件；如图10所示，为十字形形状的连接构件的立体结构示意图；如图4所示，为十字形形状的连接构件的截面结构示意图；
(6)当插接头1e的设置数量为6个时，6个插接头1e两两垂直且内腔相互连通，由此形成正六角形形状的连接构件。如图11所示，为正六角形形状的连接构件的立体结构示意图；
本发明提供的全铝建筑框架结构，包括多个用于全铝建筑框架结构的连接构件以及多个铝管；
对于每个连接构件，其设置有至少两个插接头1e，每个插接头1e的外面套设安装与该插接头1e相适配的铝管，铝管为全铝建筑框架结构的墙面支撑、地面支撑或屋顶支撑，由此形成全铝建筑框架结构。
如图12所示，为全铝建筑框架结构的截面结构示意图；在图12中，3e代表T形形状的连接构件；4e代表L形形状的连接构件；5e代表20厘米×10厘米的矩形铝管；6e代表6厘米×6厘米的方形铝管。因此，通过不同设置形式的连接构件，即可将不同规格的铝管装配到一起，最终形成全铝建筑框架结构。当然，图12仅为一种具体示例，并不用于限制本发明的保护范围。
由此可见，本发明提供的用于全铝建筑框架结构的连接构件以及全铝建筑框架结构具有以下优点：
(1)通过与不同规格的矩形截面的铝管配合，可快速搭建得到全铝建筑框架结构，具有便于装配以及施工速度快的优点；
(2)所搭建得到的全铝建筑框架结构，还具有优良的强度与寿命，可广泛推广使用。
(三)建筑墙体
(3.1)建筑墙体基本结构
结合图13，本发明提供的全铝建筑墙体，包括墙体外铝板11、墙体内铝板12以及墙体连接件13；墙体外铝板11和墙体内铝板12的结构相同，均由多块铝板单元14相互拼合锁紧而成；参考图14和图15，分别为铝板单元的立体结构示意图和侧面结构示意图，每个铝板单元14包括一体成形的铝板主体14.1以及对称位于铝板主体14.1上下两侧的上折边14.2和下折边14.3；墙体连接件13包括双头螺杆13.1、套管13.2、外螺母13.3和内螺母13.4；其中，双头螺杆13.1水平放置，套管13.2套设在双头螺杆13.1的中部，双头螺杆13.1的左右两端的螺纹段位于套管13.2的外部，外螺母13.3螺纹连接在双头螺杆13.1的左端部，且与套管13.2的左端面之间具有第1间隔空间；内螺母13.4螺纹连接在双头螺杆13.1的右端部，且与套管13.2的右端面之间具有第2间隔空间；则：将墙体外铝板11的两个相邻的铝板单元14分别称为外上铝板单元14a和外下铝板单元14b，外上铝板单元14a的下折边和外下铝板单元14b的上折边分别从上下两侧插入到第1间隔空间；将墙体内铝板12的两个相邻的铝板单元14分别称为内上铝板单元14c和内下铝板单元14d，内上铝板单元14c的下折边和内下铝板单元14d的上折边分别从上下两侧插入到第2间隔空间；然后，外螺母13.3和内螺母13.4向双头螺杆中部方向旋紧，使外上铝板单元14a和外下铝板单元14b之间相互锁紧固定；使内上铝板单元14c和内下铝板单元14d之间相互锁紧固定。
由此可见，本发明所提供的全铝建筑墙体，仅通过墙体连接件，即可快速便携的安装完成外墙面和内墙面，不仅墙体结构稳固可靠，还具有施工简单、快速、方便的优点；另外，当需要拆除时，只需要旋转墙体连接件的左右螺母，即可拆除铝板，具有易拆除的优点；另外，当墙体拆除时，所拆除的铝板和连接件可重复利用，回收性能好，从而进一步节约了建筑资源。
在本发明提供的上述全铝建筑墙体的基础之上，还可进行以下改进：
改进1：
还设置有支撑件15；支撑件15位于墙体外铝板11和墙体内铝板12之间的腔体中，并且，支撑件15焊接在相邻套管13.2的外壁。
实际应用中，支撑件可直接为建筑物的柱或梁。因此，一方面，通过支撑件的设置，可进一步提高整个墙体的强度；另一方面，作为柱或梁的支撑件置于墙体内腔，可提高整个建筑物的空间利用率，节约建筑物的占用空间；同时，还能够使整个建筑物更加美观。
改进2：
还设置有扣件16；扣件16扣合锁紧在相邻铝板单元的上折边14.2和下折边14.3之间。
具体的，参考图16，为扣件的侧面结构示意图，扣件16包括铝平板16.1以及从铝平板16.1的一面延伸出的上凸起16.2和下凸起16.3，扣件的上下凸起需与铝板单元的上下折边相配合，因此，首先介绍下铝板单元的具体结构：参考图13，铝板单元14的铝板主体14.1为平板，上折边14.2包括向下倾斜的第1斜边以及竖直设置的第1平边；下折边14.3包括向上倾斜的第2斜边以及竖直设置的第2平边；因此，扣件16的上凸起16.2和下凸起16.3扣合锁紧在第2斜边和第1斜边的内侧。此处，扣件的上下凸起向外呈八字形状设置，进而扣合到上下铝板单元的斜边内，具有扣合结构牢固以及易施工安装的优点。通过安装扣件，可挡住用于固定的螺母及螺杆等零件，达到装饰墙体，使墙体更加美观的效果。本发明所采用的套管、支撑件和扣件均为铝材件。
改进3：
还包括：多功能填充材料；多功能填充材料填充在墙体外铝板11和墙体内铝板12之间的空腔中。通过在墙体外铝板11和墙体内铝板12之间的空腔填充多功能填充材料，可进一步提高墙体的功能性。填充材料的具体种类，可根据实际建筑居住需求而定。作为优选方式，可填充憎水玻化微珠或聚氨酯硬质泡沫材料。本发明中，通过在内外铝墙体的空腔填充憎水玻化微珠或聚氨酯硬质泡沫材料，可有效提高建筑物的节能保暖、防火防水等诸多性质。
(3.2)可垂直升降的全铝建筑墙体
对于图13示出的建筑墙体，可进一步设计为可垂直升降结构，具体的，结合图17，可垂直升降的全铝建筑墙体，包括第1固定墙体1h、第1移动墙体2h、导轨组3h和卷扬机；其中，第1固定墙体1h固定设置；在第1固定墙体1h的外侧或内侧固定安装导轨组3h，并且，导轨组向上延伸到第1固定墙体1h的上方，进而使导轨组3h的高度高于第1固定墙体1h的高度；第1移动墙体2h的内侧面或外侧面安装有滑轮组，第1移动墙体2h的滑轮组可滑动安装于导轨组3h，进而使第1移动墙体2h可沿导轨组3h滑动；第1移动墙体2h的顶部与卷扬机连接，当第1移动墙体2h沿导轨组3h进行升降运动时，通过卷扬机支撑第1移动墙体2h。根据实际建筑施工以及人们居住需求，为使第1移动墙体下降时，完全被第1固定墙体遮挡，因此，第1移动墙体的高度小于等于与其匹配的第1固定墙体的高度。在图17中，当第1移动墙体向下降到第1固定墙体的后面时，实现完全打开第1移动墙体的功能，因此，如果第1移动墙体为三层客厅墙体，在天气晴朗的时候，可完全打开客厅墙体，加大了室内客厅的通风和照明度，也可使人们更为真实的接近大自然，提高人们的居住舒适度。
另外，为进一步提高人们的使用体验，滑轮组可设计为电动滑轮组。此外，还包括：遥控装置；遥控装置与电动滑轮组无线控制连接。还包括：安装于导轨组3h的滑轮位置检测装置；滑轮位置检测装置与遥控装置无线通信连接。还包括：安装于导轨组3h的滑轮限位机构。因此，通过遥控装置，人们可自动遥控控制各个第1移动墙体的升降运动以及升降运动位移量。而通过设置滑轮限位机构，可保证第1移动墙体移动的安全性，防止第1移动墙体与其他第1移动墙体或其他第1固定墙体相撞，或防止第1移动墙体移动到导轨组的外面。
根据建筑物各层房间的功能，可将某层房间的墙体设置为第1固定墙体，将该房间的上层房间墙体设计为可第1移动墙体，进而满足人们在某些特定房间将墙体降到下层，满足人们更为真实的接近大自然的需求，全面提高人们的居住舒适度。
(3.3)可水平移动的全铝建筑墙体
对于图13示出的建筑墙体，可进一步设计为可水平移动的全铝建筑墙体，结合图18，可水平移动的全铝建筑墙体包括第2固定墙体1f、第2移动墙体2f、下导轨组3f和上导轨组；其中，第2固定墙体1f固定设置；在第2固定墙体1f的一侧的底部固定安装下导轨组3f，在第2固定墙体1f的一侧的顶部固定安装上导轨组；并且，第2固定墙体1f、下导轨组3f和上导轨组均平行设置，上导轨组位于下导轨组3f的正上方，下导轨组3f和上导轨组均与第2固定墙体1f之间具有水平间隙；此外，下导轨组3f和上导轨组向左和/或向右延伸到第2固定墙体1f的外部，进而使下导轨组3f和上导轨组的长度均长于第2固定墙体1f的长度；第2移动墙体2f的底部安装有下滑轮组，第2移动墙体2f的顶部安装有上滑轮组，第2移动墙体2f的下滑轮组可滑动安装于下导轨组3f；第2移动墙体2f的上滑轮组可滑动安装于上导轨组，进而使第2移动墙体2f可同时沿下导轨组3f和上导轨组滑动。
根据实际建筑施工以及人们居住需求，同一建筑物设置多个第2固定墙体，而不同的第2固定墙体所匹配的第2移动墙体的数量为1个或2个；并且，每个第2移动墙体的长度小于等于与其匹配的第2固定墙体的长度。在图18中，共设置2个第2移动墙体，分别用数字标记2f和2f-a表示，由图18可见，位于第2固定墙体左侧的第2移动墙体可沿导轨向右滑动，又由于第2移动墙体2f的长度少于第2固定墙体3f的长度，因此，第2移动墙体2f可完全向左移动到第2固定墙体的后面，实现完全打开左侧第2移动墙体的功能，因此，如果左侧第2移动墙体为客厅墙体，在天气晴朗的时候，可完全打开客厅墙体，加大了室内客厅的通风和照明度，也可使人们更为真实的接近大自然，提高人们的居住舒适度。类似的，当第2固定墙体左侧的第2移动墙体为关闭状态时，可将第2固定墙体右侧的第2移动墙体向左移动到第2固定墙体后面，实现完全打开右侧第2移动墙体的功能。另外，下导轨组3f和上导轨组设置于第2固定墙体1f的外侧或内侧。当下导轨组3f和上导轨组设置于第2固定墙体1f的外侧时，当将第2移动墙体关闭时，第2移动墙体位于第2固定墙体的外部；而当下导轨组3f和上导轨组设置于第2固定墙体1f的内侧时，当将第2移动墙体关闭时，第2移动墙体位于第2固定墙体的内部。
另外，为进一步提高人们的使用体验，下滑轮组和上滑轮组均可设计为电动滑轮组。此外，还包括：遥控装置；遥控装置与电动滑轮组无线控制连接。还包括：分别安装于下导轨组3f和上导轨组的滑轮位置检测装置；滑轮位置检测装置与遥控装置无线通信连接。还包括：分别安装于下导轨组3f和上导轨组的滑轮限位机构。因此，通过遥控装置，人们可自动遥控控制各个第2移动墙体的运动以及运动位移量。而通过设置滑轮限位机构，可保证第2移动墙体移动的安全性，防止第2移动墙体与其他第2移动墙体相撞，或防止第2移动墙体移动到导轨组的外面。根据建筑物各个房间的功能，可将某些房间的墙体设置为第2固定墙体，将该房间的相邻房间墙体设计为可第2移动墙体，进而满足人们在某些特定房间将墙体打开，进而更为真实的接近大自然的需求，提高人们的居住舒适度。
(四)建筑屋顶
建筑屋顶所采用的具体结构，与图13的原理基本一致，在此不再赘述。另外，为满足人们对建筑屋顶打开、进而更为接近大自然的需求，建筑屋顶可设计为可水平移动的全铝建筑屋顶以及可折叠的全铝建筑屋顶。
(4.1)可水平移动的全铝建筑屋顶
可水平移动的全铝建筑屋顶包括固定屋顶、移动屋顶和导轨组；固定屋顶固定设置；在固定屋顶的上方固定安装导轨组，并且，导轨组向左和/或向右延伸到固定屋顶的外部，进而使导轨组的长度长于固定屋顶的长度；移动屋顶的底部安装有滑轮组，移动屋顶的滑轮组可滑动安装于导轨组，进而使移动屋顶可沿导轨组滑动。通过导轨滑轮机构，即可实现水平移动某个屋顶，将其移动到相邻的固定屋顶的上部，从而实现将某个房屋的屋顶打开的效果。
(4.2)可折叠的全铝建筑屋顶
如图19所示，为可折叠的全铝建筑屋顶在打开状态下的俯视图；如图20所示，为图19沿C-C剖视图；可折叠的全铝建筑屋顶包括n个扇形屋面板1p；其中，n为自然数，且n大于等于2；n个扇形屋面板1p共转轴设置，并且，在每个扇形屋面板1p的弧形外缘设置有滑轮，该滑轮与弧形轨道2p可滑动连接。需要强调的是，图19所示出的屋顶，在打开状态时为1/4扇形。在实际应用中，屋顶在打开状态时的扇形角度可以为大于零小于等于360度之间的任意值，本发明对此并不限制。另外，对于可水平移动的全铝建筑屋顶以及可折叠的全铝建筑屋顶，与墙体类似，也均设计为可遥控结构，通过遥控器，可自动控制屋顶的动作，实际自动打开或关闭屋顶。
对于本发明提供的全铝建筑，根据实际建筑物的设计需求，可灵活的将某些房间的墙体设计为可移动墙体、灵活的将某些房间的墙体设计为可升降墙体、灵活的将某些房间的屋顶设计为可水平移动的屋顶，以及灵活的将某些房间的屋顶设计为可折叠的屋顶。本发明对此并不限制，为了理解本发明，以下仅介绍一个具体设计实例，但需要强调的是，下面的设计实例仅为一个示例，并不限制本发明的保护范围。
如图21，为某个三层全铝建筑物中第三层的俯视平面图。根据各个房间的功能，对屋顶和墙体的可运动部分进行设计，具体的，对于休闲区2，为实现将休闲区完全敞开的需求，将休闲区2的屋顶设计为可水平移动的屋顶，即：休闲区2的屋顶可向右移动到秘书房屋顶的上方，实现将休闲区2屋顶打开的功能；对于K3-K2墙体，可设计为水平移动的墙体，即：K3-K2墙体可移动到衣帽间K2-K1墙体后面，实现将K3-K2墙体打开的效果；对于K3-K4的弧形墙体，可设计为升降墙体，即：K3-K4的弧形墙体可下降到第二层对应墙体的外部，实现将K3-K4的弧形墙体打开的效果；而K4-K5的墙体，可设计为水平移动的墙体，即：K4-K5墙体可移动到秘书房K5-K6墙体后面，实现将K4-K5墙体打开的效果。因此，通过这种设计，在天气晴朗时，可将休闲区2的屋顶和所有墙体均打开，使休闲区2形成一个露台，满足人们更为接近大自然的需求；而当天气阴沉时，又可通过对屋顶和墙体的移动，使休闲区2恢复到一个正常房间，实际防雨保温等效果。
对于休闲区1，同样的，休闲区1的屋顶可向左移动到秘书房屋顶的上方，实现将休闲区1屋顶打开的功能；K7-K6的墙体，可设计为水平移动的墙体，即：K7-K6墙体可移动到储藏间K5-K6墙体后面，实现将K7-K6墙体打开的效果。对于K8-K7的弧形墙体，可设计为升降墙体，即：K8-K7的弧形墙体可下降到第二层对应墙体的外部，实现将K8-K7的弧形墙体打开的效果；对于阳光房上方屋顶，设计为可折叠屋顶。
由此可见，本发明提供的全铝建筑物具有以下优点：
(1)通过各个构件的组装，可快速搭建得到全铝建筑物，具有便于装配以及施工速度快的优点；
(2)根据建筑物各层房间的功能，可灵活的将某层房间的墙体和屋顶设计为可移动的墙体和屋顶，进而可将房间的墙体和/或屋顶打开，满足人们在某些特定房间可更为真实的接近大自然的需求，全面提高人们的居住舒适度；
(3)可回收利用率高：全铝建筑物采用铝合金为主体材料，而铝合金是可回收资源，百年以后重熔回收仍有70％以上利用率，具有回收利用率高的特点；而混凝土、木材可回收的利用率不足5％，轻钢结构在防腐上的投入是每年递增的，百年回收利用率也达不到铝合金回收率的一半，更何况轻钢的密度是铝合金的近三倍；
(4)环保无污染：全铝建筑物在整个建造过程中不会产生任何污染，而传统混凝土建筑会产生大量的建筑垃圾和污水，对环境造成极大的污染；
(5)节能防火性能优异：全铝建筑物的墙体内所填充的发泡材料均是经过国家防火A级验收的，铝合金在空气中不燃，两者的完美结合使得整个建筑在节能保暖、防火防水等诸多方面性能突出，是混凝土、轻钢、木材等建筑材料无法比拟的；
(6)质轻抗震阻风能力优异：全铝建筑物利用了铝合金密度少、延展性强的优点，具有抗拉强度高以及既刚又韧的物理性质，在八级地震、十级台风面前，主体建筑不会产生任何损坏，在地球自然灾害频发的时代，可以给居住者提供良好的生存保障。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全铝建筑物，包括建筑基础框架结构、建筑墙体和建筑屋顶；其特征在于：所述建筑基础结构、建筑墙体和建筑屋顶的材料均包括铝材。
2.根据权利要求1所述的全铝建筑物，其特征在于：所述建筑基础框架结构包括位于地面以下的混凝土基础、立杆、地板水平铝管和垂直铝管；在所述混凝土基础的内部镶嵌有多根垂直设置的所述立杆，所述立杆的顶部穿过地面而延伸到地面上方，并且每个所述立杆的顶部设置有外螺纹；所述地板水平铝管通过预先开设的竖向通孔嵌在所述立杆上，并且在所述竖向通孔下方对应的立杆位置处设置有调平螺母，在所述竖向通孔上方对应的立杆位置处设置有固定螺母，通过调节所述调平螺母的高度，进而使所述地板水平铝管水平且等高的设置；并利用固定螺母固定所述地板水平铝管，并形成地板的骨架支撑；所述地板水平铝管的上部设置所述垂直铝管，并且所述垂直铝管与所述地板水平铝管相交处焊接固定；所述垂直铝管和地板水平铝管均通过连接构件与梁柱铝管组装，进而形成墙面支撑、地面支撑和/或屋顶支撑。
3.根据权利要求2所述的全铝建筑物，其特征在于：所述连接构件包括一体成形的至少两个插接头；并且所述插接头的外表面设置有若干个凸起；所述插接头的材质为铝材或铝合金；在所述铝材或铝合金的外表面上形成有阳极氧化膜；在所述阳极氧化膜的外表面上形成有阳极电泳漆膜或氟碳漆膜，在所述阳极电泳漆膜或氟碳漆膜的外表面上形成有罩光漆膜。
4.根据权利要求1所述的全铝建筑物，其特征在于：所述建筑墙体包括墙体外铝板、墙体内铝板和墙体连接件；所述墙体外铝板和墙体内铝板的结构相同，且均由多块铝板单元相互拼合锁紧而成；所述铝板单元包括一体成形的铝板主体、对称位于所述铝板主体上侧的上折边，和位于所述铝板主体下侧的下折边；所述墙体连接件包括双头螺杆、套管、外螺母和内螺母；所述双头螺杆水平放置，所述套管套设在所述双头螺杆的中部，所述双头螺杆两端的螺纹段位于所述套管的外部，所述外螺母螺纹连接在所述双头螺杆的左端部，且与所述套管的左端面之间具有第1间隔空间；所述内螺母螺纹连接在所述双头螺杆的右端部，且与所述套管的右端面之间具有第2间隔空间；将墙体外铝板的两个相邻铝板单元的下折边和上折边分别从上下两侧插入到所述第1间隔空间；将所述墙体内铝板的两个相邻铝板单元的下折边和所述内下铝板单元的上折边分别从上下两侧插入到所述第2间隔空间；然后将所述外螺母和所述内螺母向双头螺杆中部方向旋紧，使所述墙体外铝板的两个相邻铝板单元之间相互锁紧固定；使所述墙体内铝板的两个相邻铝板单元之间相互锁紧固定；所述铝板单元的铝板主体为平板，所述上折边包括向下倾斜的第1斜边以及竖直设置的第1平边；所述下折边包括向上倾斜的第2斜边以及竖直设置的第2平边。
5.根据权利要求4所述的全铝建筑物，其特征在于：所述建筑墙体还包括支撑件，所述支撑件作为为建筑物的柱或梁；所述支撑件位于所述墙体外铝板和墙体内铝板之间的腔体中，并且所述支撑件焊接在相邻套管的外壁上。
6.根据权利要求4所述的全铝建筑物，其特征在于：所述建筑墙体还包括铝扣件；所述铝扣件扣合锁紧在相邻铝板单元的上折边和下折边之间；所述铝扣件包括铝平板以及从所述铝平板的一面延伸出的上凸起和下凸起；所述扣件的所述上凸起和下凸起扣合锁紧在所述第2斜边和所述第1斜边的内侧。
7.根据权利要求4所述的全铝建筑物，其特征在于：所述建筑墙体还包括多功能填充材料；所述多功能填充材料填充在所述墙体外铝板和墙体内铝板之间的空腔中；所述多功能填充材料为憎水玻化微珠或聚氨酯硬质泡沫材料。
8.根据权利要求1所述的全铝建筑物，其特征在于：所述建筑墙体包括可垂直升降的全铝建筑墙体，具体包括第1固定墙体、第1移动墙体、第1导轨组和第1卷扬机；所述第1固定墙体固定设置；在所述第1固定墙体的外侧或内侧固定安装所述第1导轨组，并且所述第1导轨组向上延伸到所述第1固定墙体的上方，进而使所述第1导轨组的高度高于所述第1固定墙体的高度；所述第1移动墙体的内侧面或外侧面安装有滑轮组，所述第1移动墙体的滑轮组可滑动安装于所述第1导轨组，进而使所述第1移动墙体可沿所述第1导轨组滑动；所述第1移动墙体的顶部与所述第1卷扬机连接，当所述第1移动墙体沿所述第1导轨组进行升降运动时，通过所述第1卷扬机支撑所述第1移动墙体。
9.根据权利要求1所述的全铝建筑物，其特征在于：所述建筑墙体包括可水平移动的全铝建筑墙体，其包括第2固定墙体、第2移动墙体、下导轨组和上导轨组；所述第2固定墙体固定设置；在所述第2固定墙体的一侧的底部固定安装所述下导轨组，在所述第2固定墙体的一侧的顶部固定安装所述上导轨组；所述第2固定墙体、所述下导轨组和所述上导轨组均平行设置，所述上导轨组位于所述下导轨组的正上方，所述下导轨组和所述上导轨组均与所述第2固定墙体之间具有水平间隙；所述下导轨组和所述上导轨组向左和/或向右延伸到所述第2固定墙体的外部，进而使所述下导轨组和所述上导轨组的长度均长于所述第2固定墙体的长度；所述第2移动墙体的底部安装有下滑轮组，所述第2移动墙体的顶部安装有上滑轮组，所述第2移动墙体的所述下滑轮组可滑动安装于所述下导轨组；所述第2移动墙体的上滑轮组可滑动安装于所述上导轨组，进而使所述第2移动墙体可同时沿所述下导轨组和所述上导轨组滑动。
10.根据权利要求1所述的全铝建筑物，其特征在于：所述建筑屋顶包括可水平移动的全铝建筑屋顶以及可折叠的全铝建筑屋顶；所述可水平移动的全铝建筑屋顶包括固定屋顶、移动屋顶和屋顶导轨组；在所述固定屋顶的上方固定安装所述屋顶导轨组，所述屋顶导轨组向左和/或向右延伸到所述固定屋顶的外部，进而使所述屋顶导轨组的长度长于固定屋顶的长度；所述移动屋顶的底部安装有滑轮组，所述移动屋顶的滑轮组可滑动安装于所述屋顶导轨组，进而使所述移动屋顶可沿所述屋顶导轨组滑动；所述可折叠的全铝建筑屋顶包括n个扇形屋面板，n为大于等于2的自然数；所述n个扇形屋面板共转轴设置，每个所述扇形屋面板的弧形外缘设置有滑轮，所述滑轮与弧形轨道可滑动地连接。
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