CN105482590A - 一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法 - Google Patents

一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105482590A
CN105482590A CN201610056466.2A CN201610056466A CN105482590A CN 105482590 A CN105482590 A CN 105482590A CN 201610056466 A CN201610056466 A CN 201610056466A CN 105482590 A CN105482590 A CN 105482590A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
parts
dispersion agent
defoamer
insulating waterproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610056466.2A
Other languages
English (en)
Inventor
吴征
成夙
郭振海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Extension Bes Environmental Protection Coating Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610056466.2A priority Critical patent/CN105482590A/zh
Publication of CN105482590A publication Critical patent/CN105482590A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/002—Priming paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法，本发明涉及一种封闭底漆及其制备方法。本发明的目的是要解决现有沥青油毡防水卷材作为屋面防水材料使用时出现老化开裂造成的防水层失效进而导致屋面出现渗漏的问题。一种隔热防水涂料专用封闭底漆按重量份数由去离子水、分散剂Ⅰ、分散剂Ⅱ、填料、消泡剂Ⅰ、颜料、增稠剂预混物、乳液、消泡剂Ⅱ、成膜剂和防霉剂制备而成。方法：一、称量；二、制备浆料；三、终混，得到隔热防水涂料专用封闭底漆。优点：一、具有强度大、延伸率高、耐高低温、抗老化；粘结力强、延伸性好；二、施工简便、工期短等优异性能及特点。本发明主要用于制备隔热防水涂料专用封闭底漆。

Description

一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种封闭底漆及其制备方法。
背景技术
建筑防水工程是保证建筑物(构筑物)的结构不受水的侵袭，内部空间不受水的危害的一项分部工程。建筑防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位。它涉及到建筑物(构筑物)的地下室、墙地面、墙身、屋顶等诸多部位。其功能就是要是建筑物(构筑物)在设计耐久年限内防止雨水及生产、生活用水的渗漏的侵蚀，确保建筑结构、内部空间不受到污损，为人们提供一个舒适和安全的生活空间环境。
建筑防水工程中的房屋屋面防水是一个系统工程，关系到建筑物使用功能的正常运行和建筑物的使用寿命。多年来，屋面渗漏是房屋建筑中最突出的质量问题之一，也是多年来一直未能很好解决的难题。屋面渗漏到室内，不仅会严重影响人们的生活质量和居住水平，也会直接影响到建筑物的正常使用和耐久性。
当今建筑防水工程中普遍选用的防水材料主要为以下五个大类，其分别为，沥青类防水卷材，合成高分子防水卷材，防水涂料，密封材料以及刚性防水材料。各种防水材料分别具有不同的性能特点，将其用于它所适宜的防水部位，可有效的减缓甚至解决工程防水问题。
对沥青类防水卷材而言，传统的纸胎石油沥青类防水卷材是由原纸作为胎体以石油沥青作涂盖层构成的厚度约1mm左右的卷材，这种因以石油沥青为涂盖物而造成低温易脆裂、耐高温能力差的卷材，因以纸为胎基而造成强度较低、无延伸率、吸油率低而胎基易腐烂、厚度过薄而只能采用多层热油施工作业，不但施工手段落后，生产效率低，劳动强度大，而且还污染环境，由纸胎石油沥青防水卷材的综合性能更决定了它的使用寿命一般只能有2～5年左右，因此使防水工程经常处于反复翻修状态。
对合成高分子防水卷材而言，合成高分子防水卷材具有传统的纸基石油沥青油毡无可比拟的高强度和高延伸率，很好的高低温性能，有的合成高分子防水卷材还具有很好的弹性，很好的耐久性，几乎所有的合成高分子防水卷材都有很轻的质量，并可采用单层冷粘工法施工，改善了施工环境，因此合成高分子防水卷材具有较强的生命力。
对防水涂料而言，建筑防水涂料是建筑防水工程中应用范围最广泛的另一大类重要的防水材料，防水涂料在应用前是可流动或粘稠的液体，经现场涂刷后固化形成防水层。防水涂料具有防水卷材所不具有的一些特点，如：防水性能好，固化后可形成无接缝的防水层；操作方便，可适应各种形状复杂的防水基面；与基层粘结强度高；有良好的温度适应性；施工速度快，易于维修等。
对密封材料而言，随着建筑形式的多样化，及新型墙体材料的大量应用，建筑密封材料在防水密封工程中的作用越来越重要。建筑密封材料按产品形式分类，可分为三大类：定型密封材料(止水带、密封圈、密封带、密封件等)；半定型密封材料(遇水膨胀胶条等)；无定形密封材料(密封膏)，而在建筑防水工程中应用最多的是各种建筑密封膏。
对刚性防水材料而言，刚性防水材料主要可分为防水混凝土和防水砂浆。主要原理是将外加剂或合成高分子材料经合理掺配加入水泥砂浆或混凝土中，起到减少或抑制孔隙率，堵塞毛细孔，增加密实性作用，而形成的具有一定抗渗能力的防水砂浆或防水混凝土。防水混凝土是建筑物地下防水设防中的重要防水措施，而其在屋面防水系统中也有广泛的应用。
目前而言，我国房屋建造过程中，多使用沥青油毡防水卷材作为屋顶施工材料，其原因在于沥青油毡卷材具有良好的防水功能，且造价低廉，节约施工成本。但是，受到阳光照射、温度、雨水冲刷等种种因素的影响，沥青油毡防水卷材会发生氧化和老化，继而会出现渗透现象，影响居民的生产生活。而沥青油毡防水卷材渗漏的主要因素有沥青油毡卷材防水材料与结合层的剥离、防水卷材的“鼓包”、卷材防水层的开裂。对于第一种情况，通常的处理方法是将损坏的防水层切开，待其充分干燥后再重新涂刷粘接剂，最后在切缝处粘接300mm宽的卷材条。对于第一种情况，要根据鼓包的大小及严重程度选择抽气灌注粘合剂或者比照第一种情况将鼓包切除，重新修补。而对于第三种情况，则需要采用1.2mm厚的高分子卷材或者3mm厚的改性沥青卷材单边点粘在屋面板板端处，铺贴大面积卷材而形成防水层。但是这些修补方式在应力集中处，变形频繁，雨水冲刷或外力损害的影响下会很快再次失效，施工繁杂，维修成本较高，且无法保持长期正常使用。
发明内容
本发明的目的是要解决现有沥青油毡防水卷材作为屋面防水材料使用时出现老化开裂造成的防水层失效进而导致屋面出现渗漏的问题，而提供一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法。
一种隔热防水涂料专用封闭底漆按重量份数由25～35份去离子水、分散剂Ⅰ、分散剂Ⅱ、45～55份填料、0.7～0.9份消泡剂Ⅰ、10～15份颜料、3～5份增稠剂预混物、15～25份乳液、0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂制备而成，并利用质量分数为28％的氨水将隔热防水涂料专用封闭底漆的pH值调至9.0～9.5；所述的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ的总量为0.5～0.8份，且所述分散剂Ⅰ与分散剂Ⅱ的质量比为(4～5):1。
制备上述一种隔热防水涂料专用封闭底漆的方法，具体是按以下步骤完成的：
一、称量：按重量份数称取25～35份去离子水、分散剂Ⅰ、分散剂Ⅱ、45～55份填料、0.7～0.9份消泡剂Ⅰ、10～15份颜料、3～5份增稠剂预混物、15～25份乳液、0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂；所述的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ的总量为0.5～0.8份，且所述分散剂Ⅰ与分散剂Ⅱ的质量比为(4～5):1；
二、制备浆料：在线速度为1.5m/s～2.0m/s的低速搅拌下依次步骤一称取的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ加入步骤一称取的25～35份去离子水中，并在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌混匀，然后加入步骤一称取的0.7～0.9份消泡剂Ⅰ，并继续在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌至消泡剂Ⅰ完全溶解，然后在线速度为10m/s～15m/s高速搅拌下采用分批次加入的方法将步骤一称取的45～55份填料分批次加入，当填料全部加入后继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌3min～5min，且在填料加入过程中将pH控制在7.8～8.2之间；再在线速度为10m/s～15m/s高速搅拌下加入步骤一称取的10～15份颜料，并继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌20min～30min，得到混合物，检测混合物的溶液细度，若混合物的溶液细度大于50um，继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌，直至混合物的溶液细度为30um～50um时为止，当混合物的溶液细度为30um～50um时，将搅拌速度调至线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌，得到浆料；
三、终混：在线速度为1.5m/s～2.0m/s低速搅拌下向浆料加入步骤一称取的15～25份乳液，然后依次加入步骤一称取的0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂，得到初混物，再以加入速度为20mL/s～30mL/s加入步骤一称取的3～5份增稠剂预混物，增稠剂预混物加完后利用质量分数为28％的氨水将pH值调至9.0～9.5，然后继续在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌20min～30min，得到隔热防水涂料专用封闭底漆。
本发明优点：一、本发明制备的隔热防水涂料专用封闭底漆具有强度大、延伸率高、耐高低温、抗老化；粘结力强、延伸性好；能在潮湿或干燥的或是各种形状复杂的基面上直接施工；二、本发明制备的隔热防水涂料专用封闭底漆是单组分，施工简便、工期短等优异性能及特点；三、相比较之前的新建沥青屋面的处理方法，本发明制备的隔热防水涂料专用封闭底漆为水性，可融于水，很容易与新建屋面沥青卷材施工时留下的缝隙结合，形成坚固的防水层，可对其进行有效的密封。同时该底漆具有与沥青卷材基材表面结合好的特点，且其具有良好的弹性、耐候性与温度适应性，使其可以在使用过程中与沥青卷材基材同时变形，可有效减少沥青卷材在温度应力作用下形成的裂缝，同时在出现裂缝时也可有效保证密封防水。并且该底漆具有抗紫外线性能以及其超高的阳光反射性，可以有效减缓沥青卷材的老化进程，且具有保温隔热功能，延长沥青卷材的使用寿命。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式是一种隔热防水涂料专用封闭底漆，它按重量份数由25～35份去离子水、分散剂Ⅰ、分散剂Ⅱ、45～55份填料、0.7～0.9份消泡剂Ⅰ、10～15份颜料、3～5份增稠剂预混物、15～25份乳液、0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂制备而成，并利用质量分数为28％的氨水将隔热防水涂料专用封闭底漆的pH值调至9.0～9.5；所述的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ的总量为0.5～0.8份，且所述分散剂Ⅰ与分散剂Ⅱ的质量比为(4～5):1。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的填料为粒度为800目的重质碳酸钙。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的消泡剂Ⅰ为NXZ型号的消泡剂。其他与具体实施方式一或二相同。
本实施方式所述的NXZ型号的消泡剂为诺普科公司生产的NXZ型号的消泡剂。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的分散剂Ⅰ为OrotanTM1850E。其他与具体实施方式一至三相同。
本实施方式所述的OrotanTM1850E为美国罗门哈斯OrotanTM1850E。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述的分散剂Ⅱ为OrotanCA-2500。其他与具体实施方式一至四相同。
本实施方式所述的OrotanCA-2500为美国罗门哈斯分散剂OROTANCA-2500
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述的颜料为钛白粉，且所述钛白粉为金红石型纳米TiO2，所述的金红石型纳米TiO2的粒径为10nm～300nm。其他与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是：所述的消泡剂Ⅱ为NXZ型号的消泡剂。其他与具体实施方式一至六相同。
本实施方式所述的NXZ型号的消泡剂为诺普科公司生产的NXZ型号的消泡剂。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同点是：所述的乳液为丙烯酸乳液。其他与具体实施方式一至七相同。
本实施方式所述的丙烯酸乳液为陶氏化学公司生产的1791丙烯酸乳液。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同点是：所述的成膜剂为醇酯十二。其他与具体实施方式一至八相同。
本实施方式所述的醇酯十二为美国伊士曼TEXANOL成膜助剂醇酯十二。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同点是：所述的防霉剂为防霉剂skaneM-8。其他与具体实施方式一至九相同。
本实施方式所述的防霉剂skaneM-8为陶氏化学公司生产的防霉剂skaneM-8。
具体实施方式十一：本实施方式与具体实施方式一至十之一不同点是：所述的增稠剂预混物由增稠剂和丙二醇混合而成；所述的增稠剂预混物中增稠剂与丙二醇质量比为(5～6):1；其中所述的增稠剂为羟乙基纤维素醚250MBR。其他与具体实施方式一至十相同。
本实施方式所述的羟乙基纤维素醚250MBR为亚什兰羟乙基纤维素醚250MBR。
具体实施方式十二：本实施方式是制备具体实施方式一所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆的方法，具体是按以下步骤完成的：
一、称量：按重量份数称取25～35份去离子水、分散剂Ⅰ、分散剂Ⅱ、45～55份填料、0.7～0.9份消泡剂Ⅰ、10～15份颜料、3～5份增稠剂预混物、15～25份乳液、0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂；所述的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ的总量为0.5～0.8份，且所述分散剂Ⅰ与分散剂Ⅱ的质量比为(4～5):1；
二、制备浆料：在线速度为1.5m/s～2.0m/s的低速搅拌下依次步骤一称取的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ加入步骤一称取的25～35份去离子水中，并在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌混匀，然后加入步骤一称取的0.7～0.9份消泡剂Ⅰ，并继续在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌至消泡剂Ⅰ完全溶解，然后在线速度为10m/s～15m/s高速搅拌下采用分批次加入的方法将步骤一称取的45～55份填料分批次加入，当填料全部加入后继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌3min～5min，且在填料加入过程中将pH控制在7.8～8.2之间；再在线速度为10m/s～15m/s高速搅拌下加入步骤一称取的10～15份颜料，并继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌20min～30min，得到混合物，检测混合物的溶液细度，若混合物的溶液细度大于50um，继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌，直至混合物的溶液细度为30um～50um时为止，当混合物的溶液细度为30um～50um时，将搅拌速度调至线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌，得到浆料；
三、终混：在线速度为1.5m/s～2.0m/s低速搅拌下向浆料加入步骤一称取的15～25份乳液，然后依次加入步骤一称取的0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂，得到初混物，再以加入速度为20mL/s～30mL/s加入步骤一称取的3～5份增稠剂预混物，增稠剂预混物加完后利用质量分数为28％的氨水将pH值调至9.0～9.5，然后继续在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌20min～30min，得到隔热防水涂料专用封闭底漆。
具体实施方式十三：本实施方式与具体实施方式十二的不同点是：步骤一中所述的填料为粒度为800目的重质碳酸钙。其他与具体实施方式十二相同。
具体实施方式十四：本实施方式与具体实施方式十二或十三之一不同点是：步骤一中所述的消泡剂Ⅰ为NXZ型号的消泡剂。其他与具体实施方式十二或十三相同。
本实施方式所述的NXZ型号的消泡剂为诺普科公司生产的NXZ型号的消泡剂。
具体实施方式十五：本实施方式与具体实施方式十二至十四之一不同点是：步骤一中所述的分散剂Ⅰ为OrotanTM1850E。其他与具体实施方式十二至十四相同。
本实施方式所述的OrotanTM1850E为美国罗门哈斯OrotanTM1850E。
具体实施方式十六：本实施方式与具体实施方式十二至十五之一不同点是：步骤一中所述的分散剂Ⅱ为OrotanCA-2500。其他与具体实施方式十二至十五相同。
本实施方式所述的OrotanCA-2500为美国罗门哈斯分散剂OROTANCA-2500
具体实施方式十七：本实施方式与具体实施方式十二至十六之一不同点是：步骤一中所述的颜料为钛白粉，且所述钛白粉为金红石型纳米TiO2，所述的金红石型纳米TiO2的粒径为10nm～300nm。其他与具体实施方式十二至十六相同。
具体实施方式十八：本实施方式与具体实施方式十二至十七之一不同点是：步骤一中所述的消泡剂Ⅱ为NXZ型号的消泡剂。其他与具体实施方式十二至十七相同。
本实施方式所述的NXZ型号的消泡剂为诺普科公司生产的NXZ型号的消泡剂。
具体实施方式十九：本实施方式与具体实施方式十二至十八之一不同点是：步骤一中所述的乳液为丙烯酸乳液。其他与具体实施方式十二至十八相同。
本实施方式所述的丙烯酸乳液为陶氏化学公司生产的1791丙烯酸乳液。
具体实施方式二十：本实施方式与具体实施方式十二至十九之一不同点是：步骤一中所述的成膜剂为醇酯十二。其他与具体实施方式十二至十九相同。
本实施方式所述的醇酯十二为美国伊士曼TEXANOL成膜助剂醇酯十二。
具体实施方式二十一：本实施方式与具体实施方式十二至二十之一不同点是：步骤一中所述的防霉剂为防霉剂skaneM-8。其他与具体实施方式十二至二十相同。
本实施方式所述的防霉剂skaneM-8为陶氏化学公司生产的防霉剂skaneM-8。
具体实施方式二十二：本实施方式与具体实施方式十二至二十一之一不同点是：步骤一中所述的增稠剂预混物是按以下方法制备而成：将增稠剂加入丙二醇中，搅拌至增稠剂完全溶于丙二醇中，即增稠剂预混物；所述的增稠剂预混物中增稠剂与丙二醇质量比为(5～6):1；其中所述的增稠剂为羟乙基纤维素醚250MBR。其他与具体实施方式十二至二十一相同。
本实施方式所述的羟乙基纤维素醚250MBR为亚什兰羟乙基纤维素醚250MBR。
具体实施方式二十三：本实施方式是隔热防水涂料专用封闭底漆的应用，隔热防水涂料专用封闭底漆用于沥青油毡防水卷材屋面老化开裂的修复。
具体使用方法如下：采用喷涂、涂刷或滚涂的方式将隔热防水涂料专用封闭底漆涂覆在沥青油毡防水卷材屋面老化开裂处的表面，共涂覆两层，单次涂覆厚度为0.5mm～1.0mm，当第一层涂覆的隔热防水涂料专用封闭底漆干燥成膜后再涂覆第二层隔热防水涂料专用封闭底漆，直至固化成膜。
采用下述试验验证本发明效果
实施例1：一种隔热防水涂料专用封闭底漆的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、称量：按重量份数称取30份去离子水、0.4份分散剂Ⅰ、0.1份分散剂Ⅱ、50份填料、0.8份消泡剂Ⅰ、15份颜料、4.5份增稠剂预混物、20份乳液、0.8份消泡剂Ⅱ、1.8份成膜剂和0.9份防霉剂；
二、制备浆料：在线速度为2.0m/s的低速搅拌下依次步骤一称取的0.4份分散剂Ⅰ和0.1份分散剂Ⅱ加入步骤一称取的30份去离子水中，并在线速度为2.0m/s下低速搅拌混匀，然后加入步骤一称取的0.8份消泡剂Ⅰ，并继续在线速度为2.0m/s下低速搅拌至消泡剂Ⅰ完全溶解，将步骤一称取的50份填料等分为五份，然后在线速度为15m/s高速搅拌下采用分批次加入的方法将步骤一称取的50份填料分批次加入，每次加入一份，当填料全部加入后继续在线速度为15m/s下高速搅拌4min，且在填料加入过程中将pH控制在7.8～8.2之间；再在线速度为15m/s高速搅拌下加入步骤一称取的15份颜料，并继续在线速度为15m/s下高速搅拌30min，得到混合物，检测混合物的溶液细度，若混合物的溶液细度大于50um，继续在线速度为15m/s下高速搅拌，直至混合物的溶液细度为30um～50um时为止，当混合物的溶液细度为30um～50um时，将搅拌速度调至线速度为2.0m/s下低速搅拌，得到浆料；
三、终混：在线速度为2.0m/s低速搅拌下向浆料加入步骤一称取的20份乳液，然后依次加入步骤一称取的0.8份消泡剂Ⅱ、1.8份成膜剂和0.9份防霉剂，得到初混物，再以加入速度为25mL/s加入步骤一称取的4份增稠剂预混物，增稠剂预混物加完后利用质量分数为28％的氨水将pH值调至9.0～9.5，然后继续在线速度为2.0m/s下低速搅拌30min，得到隔热防水涂料专用封闭底漆。
实施例1步骤一中所述的填料为粒度为800目的重质碳酸钙。其他与具体实施方式十二相同。
实施例1步骤一中所述的消泡剂Ⅰ为NXZ型号的消泡剂；所述的NXZ型号的消泡剂为诺普科公司生产的NXZ型号的消泡剂。
实施例1步骤一中所述的分散剂Ⅰ为OrotanTM1850E；所述的OrotanTM1850E为美国罗门哈斯OrotanTM1850E。
实施例1步骤一中所述的分散剂Ⅱ为OrotanCA-2500；所述的OrotanCA-2500为美 国罗门哈斯分散剂OROTANCA-2500
实施例1步骤一中所述的颜料为钛白粉，且所述钛白粉为金红石型纳米TiO2，所述的金红石型纳米TiO2的粒径为10nm～300nm。
实施例1步骤一中所述的消泡剂Ⅱ为NXZ型号的消泡剂；所述的NXZ型号的消泡剂为诺普科公司生产的NXZ型号的消泡剂。
实施例1步骤一中所述的乳液为丙烯酸乳液；所述的丙烯酸乳液为陶氏化学公司生产的1791丙烯酸乳液。
实施例1步骤一中所述的成膜剂为醇酯十二；所述的醇酯十二为美国伊士曼TEXANOL成膜助剂醇酯十二。
实施例1步骤一中所述的防霉剂为防霉剂skaneM-8；所述的防霉剂skaneM-8为陶氏化学公司生产的防霉剂skaneM-8。
实施例1步骤一中所述的增稠剂预混物是按以下方法制备而成：将增稠剂加入丙二醇中，搅拌至增稠剂完全溶于丙二醇中，即增稠剂预混物；所述的增稠剂预混物中增稠剂与丙二醇质量比为(5～6):1；其中所述的增稠剂为羟乙基纤维素醚250MBR；所述的羟乙基纤维素醚250MBR为亚什兰羟乙基纤维素醚250MBR。
实施例2：隔热防水涂料专用封闭底漆的应用，隔热防水涂料专用封闭底漆用于沥青油毡防水卷材屋面老化开裂的修复；
具体使用方法如下：采用涂刷的方式将隔热防水涂料专用封闭底漆涂覆在沥青油毡防水卷材屋面老化开裂处的表面，共涂覆两层，单次涂覆厚度为1.0mm，当第一层涂覆的隔热防水涂料专用封闭底漆干燥成膜后再涂覆第二层隔热防水涂料专用封闭底漆，直至固化成膜。
实施例2所述的隔热防水涂料专用封闭底漆相比通常的密封材料，这种隔热防水涂料专用封闭底漆固化后形成的膜层主要的优点有：一，具有优异的在长期浸水环境下的抗起泡性能，其在3～5年内不会因浸水起泡失去密封作用。二，对沥青基的屋面基材具有良好的吸附性，包括普通沥青卷材和改性沥青卷材。三，对紫外线有良好的阻隔作用，保护沥青基材在3～5年内不会因光照老化失效。四，其有明显的降低屋面温度的效果，可降低建筑50％～70％的空调制冷费用。五，其具有良好的可清洁性能，清洁的时候仅需用水擦洗即可，可有效降低清洁维护费用。六，在零下十度的低温下仍然具有良好的延展性(可保证延展到初始长度的130％而不产生裂缝)和弹性(弹性模量可达到5MPa)，而通常的沥青卷材在这个温度下会很容易发生脆裂。七，这种底漆环保清洁，其挥发性有机物经检测低于50g/L。

Claims (10)

1.一种隔热防水涂料专用封闭底漆，其特征在于隔热防水涂料专用封闭底漆按重量份数由25～35份去离子水、分散剂Ⅰ、分散剂Ⅱ、45～55份填料、0.7～0.9份消泡剂Ⅰ、10～15份颜料、3～5份增稠剂预混物、15～25份乳液、0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂制备而成，并利用质量分数为28％的氨水将隔热防水涂料专用封闭底漆的pH值调至9.0～9.5；所述的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ的总量为0.5～0.8份，且所述分散剂Ⅰ与分散剂Ⅱ的质量比为(4～5):1。
2.根据权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆，其特征在于所述的填料为粒度为800目的重质碳酸钙；所述的消泡剂Ⅰ为NXZ型号的消泡剂；所述的分散剂Ⅰ为OrotanTM1850E；所述的分散剂Ⅱ为OrotanCA-2500。
3.根据权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆，其特征在于所述的颜料为钛白粉，且所述钛白粉为金红石型纳米TiO2，所述的金红石型纳米TiO2的粒径为10nm～300nm。
4.根据权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆，其特征在于所述的消泡剂Ⅱ为NXZ型号的消泡剂；所述的乳液为丙烯酸乳液；所述的成膜剂为醇酯十二；所述的防霉剂为防霉剂skaneM-8。
5.根据权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆，其特征在于所述的增稠剂预混物由增稠剂和丙二醇混合而成；所述的增稠剂预混物中增稠剂与丙二醇质量比为(5～6):1；其中所述的增稠剂为羟乙基纤维素醚250MBR。
6.制备权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆的方法，其特征在于一种隔热防水涂料专用封闭底漆的制备方法是按以下步骤完成的：
一、称量：按重量份数称取25～35份去离子水、分散剂Ⅰ、分散剂Ⅱ、45～55份填料、0.7～0.9份消泡剂Ⅰ、10～15份颜料、3～5份增稠剂预混物、15～25份乳液、0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂；所述的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ的总量为0.5～0.8份，且所述分散剂Ⅰ与分散剂Ⅱ的质量比为(4～5):1；
二、制备浆料：在线速度为1.5m/s～2.0m/s的低速搅拌下依次步骤一称取的分散剂Ⅰ和分散剂Ⅱ加入步骤一称取的25～35份去离子水中，并在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌混匀，然后加入步骤一称取的0.7～0.9份消泡剂Ⅰ，并继续在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌至消泡剂Ⅰ完全溶解，然后在线速度为10m/s～15m/s高速搅拌下采用分批次加入的方法将步骤一称取的45～55份填料分批次加入，当填料全部加入后继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌3min～5min，且在填料加入过程中将pH控制在7.8～8.2之间；再在线速度为10m/s～15m/s高速搅拌下加入步骤一称取的10～15份颜料，并继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌20min～30min，得到混合物，检测混合物的溶液细度，若混合物的溶液细度大于50um，继续在线速度为10m/s～15m/s下高速搅拌，直至混合物的溶液细度为30um～50um时为止，当混合物的溶液细度为30um～50um时，将搅拌速度调至线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌，得到浆料；
三、终混：在线速度为1.5m/s～2.0m/s低速搅拌下向浆料加入步骤一称取的15～25份乳液，然后依次加入步骤一称取的0.7～0.9份消泡剂Ⅱ、1.5～2.0份成膜剂和0.6～1.2份防霉剂，得到初混物，再以加入速度为20mL/s～30mL/s加入步骤一称取的3～5份增稠剂预混物，增稠剂预混物加完后利用质量分数为28％的氨水将pH值调至9.0～9.5，然后继续在线速度为1.5m/s～2.0m/s下低速搅拌20min～30min，得到隔热防水涂料专用封闭底漆。
7.根据权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆的制备方法，其特征在于步骤一中所述的填料为粒度为800目的重质碳酸钙；步骤一中所述的消泡剂Ⅰ为NXZ型号的消泡剂；步骤一中所述的分散剂Ⅰ为OrotanTM1850E；步骤一中所述的分散剂Ⅱ为OrotanCA-2500。
8.根据权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆的制备方法，其特征在于步骤一中所述的颜料为钛白粉，且所述钛白粉为金红石型纳米TiO2，所述的金红石型纳米TiO2的粒径为10nm～300nm。
9.根据权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆的制备方法，其特征在于步骤二中所述的消泡剂Ⅱ为NXZ型号的消泡剂；步骤二中所述的乳液为丙烯酸乳液；步骤二中所述的成膜剂为醇酯十二；步骤二中所述的防霉剂为防霉剂skaneM-8。
10.根据权利要求1所述的一种隔热防水涂料专用封闭底漆的制备方法，其特征在于步骤二中所述的增稠剂预混物是按以下方法制备而成：将增稠剂加入丙二醇中，搅拌至增稠剂完全溶于丙二醇中，即增稠剂预混物；所述的增稠剂预混物中增稠剂与丙二醇质量比为(5～6):1；其中所述的增稠剂为羟乙基纤维素醚250MBR。
CN201610056466.2A 2016-01-27 2016-01-27 一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法 Pending CN105482590A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056466.2A CN105482590A (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056466.2A CN105482590A (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105482590A true CN105482590A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55669876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610056466.2A Pending CN105482590A (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105482590A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105733384A (zh) * 2016-04-22 2016-07-06 哈尔滨理工大学 一种屋面外墙凉爽太阳光反射型防水涂料的制备方法
CN106978028A (zh) * 2017-04-27 2017-07-25 济南大学 一种具有光催化功能的聚合物水泥基防水涂料及其应用
CN107236389A (zh) * 2017-07-25 2017-10-10 芜湖乾凯材料科技有限公司 纳米改性抗老化涂料及其制备方法
CN109355018A (zh) * 2018-09-29 2019-02-19 江照珂 轻钢专用防腐防水涂料及制备方法
CN110183922A (zh) * 2019-06-21 2019-08-30 哈尔滨拓百世环保涂料有限公司 一种增加屋面分布式光伏发电系统光电转换效率反射型涂料和应用
CN110204967A (zh) * 2019-07-02 2019-09-06 哈尔滨拓百世环保涂料有限公司 一种增加屋面分布式光伏发电系统光电转换效率纳米吸收型隔热涂料和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102127344A (zh) * 2010-01-13 2011-07-20 亚士漆(上海)有限公司 一种建筑用防水底漆
CN102690576A (zh) * 2012-06-14 2012-09-26 广州市福田化学工业涂料有限公司 一种防渗隔热涂料及其制备方法
CN102838910A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 合众（佛山）化工有限公司 一种阳离子硅丙乳液抗碱封闭底漆的制备方法
CN103540209A (zh) * 2013-09-28 2014-01-29 青岛益群漆业集团有限公司 一种防水高渗透封闭底漆的制备
CN105086714A (zh) * 2015-09-09 2015-11-25 山东秦恒科技有限公司 一种着色改性抗碱封闭底漆及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102127344A (zh) * 2010-01-13 2011-07-20 亚士漆(上海)有限公司 一种建筑用防水底漆
CN102690576A (zh) * 2012-06-14 2012-09-26 广州市福田化学工业涂料有限公司 一种防渗隔热涂料及其制备方法
CN102838910A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 合众（佛山）化工有限公司 一种阳离子硅丙乳液抗碱封闭底漆的制备方法
CN103540209A (zh) * 2013-09-28 2014-01-29 青岛益群漆业集团有限公司 一种防水高渗透封闭底漆的制备
CN105086714A (zh) * 2015-09-09 2015-11-25 山东秦恒科技有限公司 一种着色改性抗碱封闭底漆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐峰等: "《涂膜防水材料与应用》", 31 January 2007, 化学工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105733384A (zh) * 2016-04-22 2016-07-06 哈尔滨理工大学 一种屋面外墙凉爽太阳光反射型防水涂料的制备方法
CN106978028A (zh) * 2017-04-27 2017-07-25 济南大学 一种具有光催化功能的聚合物水泥基防水涂料及其应用
CN107236389A (zh) * 2017-07-25 2017-10-10 芜湖乾凯材料科技有限公司 纳米改性抗老化涂料及其制备方法
CN109355018A (zh) * 2018-09-29 2019-02-19 江照珂 轻钢专用防腐防水涂料及制备方法
CN110183922A (zh) * 2019-06-21 2019-08-30 哈尔滨拓百世环保涂料有限公司 一种增加屋面分布式光伏发电系统光电转换效率反射型涂料和应用
CN110204967A (zh) * 2019-07-02 2019-09-06 哈尔滨拓百世环保涂料有限公司 一种增加屋面分布式光伏发电系统光电转换效率纳米吸收型隔热涂料和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105482590A (zh) 一种隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法
KR101625115B1 (ko) 노출형 옥상지붕의 단열차열방수공법 및 이에 사용되는 단열차열방수 도료조성물
CN104179263A (zh) 一种建筑外墙外保温系统防排水施工方法
CN103214265B (zh) 一种水基渗透型混凝土保护剂的制备方法
CN105542654A (zh) 一种高效水性纳米硅橡胶密封防水剂
CN104059337A (zh) 一种环保型防水材料及其制备方法
WO2012103298A2 (en) Coating composition containing biobased materials
CN201128990Y (zh) 一种复合环保型墙体保温材料
KR101291114B1 (ko) 탄성고분자 및 세라믹을 포함하는 방수방식용 도료 조성물 및 이를 이용한 시공방법
CN202787536U (zh) 复合型防水保温一体化板
CN103964771A (zh) 一种建筑外墙外保温系统用防水型抹面砂浆及其使用方法
CN104212218A (zh) 一种反射隔热涂料
CN103805125A (zh) 建筑防水胶
KR101529694B1 (ko) 콘크리트 구조물의 방수 및 단열 시트 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 방수 및 단열공법
CN110469062A (zh) 一种建筑物屋面防水层的施工方法
CN103452195A (zh) A级阻燃改性聚苯板保温系统
CN105694623A (zh) 一种老化沥青屋面隔热防水涂料专用封闭底漆及其制备方法
CN105199516A (zh) 一种建筑用丙烯酸酯防水涂料
CN202644767U (zh) 防水保温一体化板
KR20040044613A (ko) 규산질계 침투성 방수재와 단열 및 결로 방지 도료를이용한 복합방수구조 및 이를 이용한 복합방수공법
CN105199527A (zh) 一种耐沾污丙烯酸酯防水涂料
CN206987071U (zh) 一种隔离型混凝土耐久性修复与防护涂层结构
CN215670658U (zh) 一种适用于长期浸水环境的高耐水型防水涂料涂层
KR20040085701A (ko) 옥상 슬라브의 단열 방수공법
CN109988527A (zh) 一种柔性聚合物水泥密封材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170405

Address after: 150020 Heilongjiang, Harbin district outside the Kaiyuan street, No. 316, a library of science and Technology Building Room 3

Applicant after: Harbin extension bes environmental protection coating Co Ltd

Address before: Nangang District of Heilongjiang city in Harbin province 150009 Yiman Street No. 2 Star Garden 4 Building 3 unit 802 room

Applicant before: Wu Zheng

TA01 Transfer of patent application right
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160413

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication