CN105481239A - 玄武岩连续纤维拉丝电熔炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玄武岩连续纤维拉丝电熔炉。包括熔化部（1）、成形部（2），所述熔化部（1）内设有熔化电极（5），成形部（2）内设有成形电极（6）；所述熔化部（1）和成形部（2）之间设挡板（4），所述挡板（4）设置在熔化部（1）和成形部（2）交界处的上部。本发明通过设置挡板的方式阻止了飞溅的小颗粒进入成形部，同时由于小颗粒和挡板的碰撞，起到了对小颗粒进一步粉碎的目的，使之在熔化部内更易熔化；为此本发明进一步的在挡板处设若干设置的小凸棱，达到小颗粒和凸棱强烈碰撞使小颗粒粒径进一步变小的目的，更好的达到熔化和均质化效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，属于玄武岩生产设备技术领域。
背景技术
玄武岩拉丝过程中，首先需要对玄武岩进行熔化，然后进行均质处理，最后通过漏板拉丝而成玄武岩纤维；其中均质处理是保证玄武岩纤维质量的重要手段，其设置在熔化部的下步工序；然而在熔化避免投料时因原料受热炸裂飞溅导致固体小颗粒进入成形部，因而影响了均化效果，影响玄武岩纤维的质量，需要加以改进。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，确保玄武岩均化效果的玄武岩连续纤维拉丝电熔炉。
为此本发明采用的技术方案是：本发明包括熔化部（1）、成形部（2），所述熔化部（1）内设有熔化电极（5），成形部（2）内设有成形电极（6）；所述熔化部（1）和成形部（2）之间设挡板（4），所述挡板（4）设置在熔化部（1）和成形部（2）交界处的上部。
所述挡板（4）从熔化部（1）和成形部（2）交界处下延，其长度为交界处长度的1/4-1/2。
所述熔化部（1）、成形部（2）交界处的前后部设有凹槽（8），所述挡板（4）设置在凹槽（8）内并由其定位。
所述挡板（4）处于熔化部（1）的一面设有若干设置的小凸棱（9）。
本发明的优点是：本发明通过设置挡板的方式阻止了飞溅的小颗粒进入成形部，同时由于小颗粒和挡板的碰撞，起到了对小颗粒进一步粉碎的目的，使之在熔化部内更易熔化；为此本发明进一步的在挡板处设若干设置的小凸棱，达到小颗粒和凸棱强烈碰撞使小颗粒粒径进一步变小的目的，更好的达到熔化和均质化效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中1为熔化部、2为成形部、3为流液孔、4为挡板、5为熔化电极、6为成形电极、7为耐火砖、8为凹槽、9为小凸棱。
具体实施方式
本发明包括熔化部1、成形部2，所述熔化部1内设有熔化电极5，成形部2内设有成形电极6；所述熔化部（1）和成形部2之间设挡板4，所述挡板4设置在熔化部1和成形部2交界处的上部。
所述挡板4从熔化部1和成形部2交界处下延，其长度为交界处长度的1/4-1/2。
所述熔化部1、成形部2交界处的前后部设有凹槽8，所述挡板4设置在凹槽8内并由其定位。
所述挡板4处于熔化部1的一面设有若干设置的小凸棱9。
本发明的工作过程为：物料首先通过进液口投放至熔化部1内，熔化电极5开始工作，产生热量使物料熔化，熔化后的物料进入成形部2，成形电极6工作使成形部2保持在一定温度，以保证均化质量，最后通过流液孔3流出至漏板中，形成玄武岩的拉丝纤维。
本发明将成形部2的底部高于熔化部1设置，这样沉积在熔化部1底部的杂质就不会进入成形部2，从而确保均化质量。
本发明的炉体由耐火砖7制成，在耐火砖7外部可设保温层，防止炉体内的热量过多散发。
Claims (4)
1.玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，其特征在于，包括熔化部（1）、成形部（2），所述熔化部（1）内设有熔化电极（5），成形部（2）内设有成形电极（6）；所述熔化部（1）和成形部（2）之间设挡板（4），所述挡板（4）设置在熔化部（1）和成形部（2）交界处的上部。
2.根据权利要求1所述的玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，其特征在于，所述挡板（4）从熔化部（1）和成形部（2）交界处下延，其长度为交界处长度的1/4-1/2。
3.根据权利要求1所述的玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，其特征在于，所述熔化部（1）、成形部（2）交界处的前后部设有凹槽（8），所述挡板（4）设置在凹槽（8）内并由其定位。
4.根据权利要求1所述的玄武岩连续纤维拉丝电熔炉，其特征在于，所述挡板（4）处于熔化部（1）的一面设有若干设置的小凸棱（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410466225.6A CN105481239A (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 玄武岩连续纤维拉丝电熔炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410466225.6A CN105481239A (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 玄武岩连续纤维拉丝电熔炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105481239A true CN105481239A (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55668570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410466225.6A Pending CN105481239A (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 玄武岩连续纤维拉丝电熔炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105481239A (zh) |
-
2014
- 2014-09-15 CN CN201410466225.6A patent/CN105481239A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160413 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |