CN105480930A - 一种整体式弹性垫制造装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体式弹性垫制造装置及方法，该装置包括机架，机架上具有两压板，在机架上设有横向焊接机构、竖向焊接机构、布料拾取机构、弹簧输送机构及夹持输送机构，通过横向焊接机构在上下布料之间形成横向接缝后，布料拾取机构将上下布料垂直反向分离以分别形成对折布料，再通过竖向焊接机构在对折布料上形成间隔的多条竖向接缝以构成连续的多个独立布袋，然后弹簧输送机构将并排多个压缩弹簧推送至上下布料之间，并使各个压缩弹簧与各独立布袋对应，再形成一条连续横向接缝使得并排的多个压缩弹簧被包裹封装处于两横向接缝之间，在外力卸除的作用下，每个压缩弹簧的两头分别进入对应的独立布袋内，从而形成完整的袋装弹簧垫。

Description

一种整体式弹性垫制造装置及方法

技术领域

本发明涉及袋装弹簧生产制造技术领域，特别涉及一种袋装弹簧垫制造装置及方法。

背景技术

袋装弹簧是将单个弹簧包裹封装在布袋内形成，各袋装弹簧依次相连便构成袋装弹簧串，将袋装弹簧串排列粘接形成一体则构成袋装弹簧垫。目前，现有的袋装弹簧垫制造装置通常都是将一条条的袋装弹簧串整齐排列后，使用胶水粘接构成整个袋装弹簧垫，采用粘接方式存在以下缺陷：大量粘接胶水的使用，不仅生产工艺繁琐复杂，生产成本高；而且，长期使用后，粘接胶水的粘接性能会随着时间推移下降，粘接处容易出现断裂，影响整个袋装弹簧垫的结构稳定性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制作工艺简单、生产效率高、生产成本低的整体式弹性垫制造装置及方法。

针对整体式弹性垫制造方法这一技术主题所采用的技术方案：一种整体式弹性垫制造装置，包括以下步骤，提供彼此平行沿水平方向输送的第一布料和第二布料；在第一布料与第二布料之间形成连续的横向接缝；位于横向接缝后方预定距离处，第一布料与第二布料垂直反向彼此分离分别形成对折布料；在对折布料上形成间隔的多条竖向接缝以形成连续的多个独立布袋；第一布料与第二布料向前移动预定距离后，将并排的多个压缩弹簧沿水平方向推进至第一布料与第二布料之间，并使各压缩弹簧位于对折布料处：在第一布料与第二布料之间再形成连续的横向接缝以使各压缩弹簧包裹封装处于两横向接缝之间。

进一步地，沿各竖向接缝对连续的多个独立布袋进行裁剪以使相邻独立布袋之间彼此分隔独立。

针对整体式弹性垫制造装置这一技术主题所采用的技术方案：一种整体式弹性垫制造装置，包括机架，所述机架上具有供第一布料、第二布料水平穿过的两压板，在所述机架上位于两压板的布料入口一侧设有对第一布料、第二布料进行焊接以构成连续横向接缝的横向焊接机构，在所述机架上位于两压板的布料入口一侧还设有将第一布料、第二布料垂直反向分离以分别形成对折布料的布料拾取机构，在所述机架上设有对对折布料进行焊接以形成间隔的多条竖向接缝的竖向焊接机构，所述机架上还设有将压缩弹簧间歇式推送至第一布料与第二布料之间进行封装构成袋装弹簧垫的弹簧输送机构，在所述机架上设有间歇式夹持移动袋装弹簧垫的夹持输送机构。

进一步地，在所述机架上位于两压板的布料入口一侧还设有将两垂直反向的对折布料进行折叠推送至两压板之间的楔形压板。

进一步地，所述布料拾取机构包括处于第一布料与第二布料之间可沿垂直方向彼此聚合或分离移动的两撑布钢丝，当两所述撑布钢丝彼此分离移动时，第一布料与第二布料受到两撑布钢丝牵引移动分别形成对折布料，所述布料拾取机构还包括一使对折布料保持对折状态的布料吸附部件，所述布料吸附部件对对折布料对折端进行吸附，两所述撑布钢丝彼此聚合移动复位，为竖向焊接机构在对折布料上形成竖向接缝提供工作空间。

进一步地，两所述压板上分别间隔形成多条槽道，所述夹持输送机构包括至少一对相对设置在两压板上下两侧的夹持臂爪和驱动夹持臂爪间歇式夹持移动的驱动部件，所述夹持臂爪经两压板上的槽道伸入至两压板之间以夹持袋装弹簧垫移动预定距离。

进一步地，所述竖向焊机机构上还设有沿竖向接缝裁剪的切割刀片。

进一步地，两所述压板中部对应断开构成袋装弹簧垫切断槽口。

有益效果：此整体式弹性垫制造装置及方法中，在第一布料与第二布料之间形成横向接缝后，布料拾取机构将第一布料、第二布料垂直反向分离以分别形成对折布料，对折布料再形成间隔的多条竖向接缝以构成连续的多个独立布袋，然后将并排多个压缩弹簧推送至第一布料与第二布料之间，并使各个压缩弹簧与各独立布袋对应，再形成一条连续横向接缝使得并排的多个压缩弹簧被包裹封装处于两横向接缝之间，在外力卸除的作用下，每个压缩弹簧在弹力的作用下恢复原状，其两头分别进入对应的独立布袋内，从而形成完整的袋装弹簧垫。相对传统粘接方式构成整个袋装弹簧垫，通过本发明可直接一体成型得到袋装弹簧垫，有效地提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；

图1为本发明袋装弹簧垫制造装置实施例的结构示意图；

图2为本发明袋装弹簧垫制造装置实施例的局部结构示意图；

图3为本发明袋装弹簧垫制造装置实施例中竖向焊接机构的结构示意图；

图4为本发明袋装弹簧垫制造装置实施例中切割刀片沿竖向接缝裁剪布料的结构示意图；

图5为本发明袋装弹簧垫制造装置实施例中竖向接缝经切割刀片裁剪后的袋装弹簧垫示意图；

图6为本发明袋装弹簧垫制造装置实施例中夹持输送机构的动作状态示意图；

图7为通过本发明袋装弹簧垫制造装置实施例生产制造的袋装弹簧垫示意图；

图8为本发明袋装弹簧垫制造方法实施例的动作状态示意图。

具体实施方式

参照图1至图7，本发明一种整体式弹性垫制造装置，包括机架10，机架10上具有两间隔预定距离水平平行布置的压板11，两压板11之间的间隙供第一布料、第二布料穿过，第一布料、第二布料由一布料输送机构输送，两压板11左侧形成布料入口，右侧形成袋装弹簧垫出口；在两压板11的布料入口一侧从左到右依次设置竖向焊接机构20、横向焊接机构30，第一布料与第二布料进入两压板11间隙之前，横向焊接机构30动作对第一布料、第二布料进行焊接以构成连续横向接缝，在机架10上位于两压板11的布料入口一侧还设有一布料拾取机构40，第一布料与第二布料形成连续横向接缝后，布料拾取机构40动作将第一布料、第二布料垂直反向分离，使得第一布料、第二布料分别形成对折布料，形成对折布料后，竖向焊接机构20动作分别对对折布料进行焊接以形成间隔的多条竖向接缝，多条间隔的竖向接缝将对折布料分隔构成连续的多个独立布袋，该独立布袋的对折一侧是封闭的，而另外一侧的敞开的；在机架10上位于两压板11的布料入口一侧还设有两对应的楔形压板12，第一布料与第二布料上的对折布料经过竖向焊接机构20形成间隔的多条竖向接缝后，两楔形压板12动作将两垂直反向的对折布料按压折叠呈水平方向并推送至两压板11入口处；在机架10上还设有一间歇式动作的夹持输送机构50，该夹持输送机构50用以夹持位于两压板11之间的袋装弹簧垫从左到右移动一定距离，在夹持输送机构50夹持移动的同时，两楔形压板12也同步将对折布料按压折叠推送至两压板11入口处；在机架10上还设有一弹簧输送机构60，弹簧输送机构60动作将并排的多个压缩弹簧同步推送至两压板11入口处，并排的多个压缩弹簧位于第一布料与第二布料之间，并且每个压缩弹簧的位置刚好与第一布料、第二布料上形成的各个独立布袋的相对应，如此同时，位于两压板11入口处的横向焊接机构30动作再对第一布料、第二布料进行焊接，再形成一条连续横向接缝，从而使得并排的多个压缩弹簧被包裹封装处于两横向接缝之间，当压缩弹簧沿两压板11之间的间隙输送出来时，每个压缩弹簧在弹力的作用下恢复原状，其两头分别进入第一布料与第二布料上对应的独立布袋内，如此不断间歇式动作以制得完整的袋装弹簧垫。

其中，布料拾取机构40包括处于第一布料与第二布料之间可沿垂直方向彼此聚合或分离移动的两撑布钢丝41，当两撑布钢丝41彼此分离移动时，第一布料与第二布料受到两撑布钢丝41牵引移动分别形成对折布料，以使竖向焊接机构20能对该对折布料进行焊接形成多条间隔的竖向接缝。布料拾取机构40还包括一布料吸附部件42，该布料吸附部件42为沿长度方向设有多个吸附孔的吸附管，该吸附管连接一吸气装置，当通过两撑布钢丝41分别形成对折布料时，对折布料的对折端被吸附管的吸附孔吸附使得对折布料保持对折状态，从而两撑布钢丝41彼此聚合移动复位，为竖向焊接机构在对折布料上形成竖向接缝提供工作空间。经过竖向焊接机构20焊接后，两楔形压板12将两垂直反向的对折布料进行按压折叠。

其中，夹持输送机构50包括至少两个相对设置在两压板11两侧的夹持臂爪51和驱动两侧的夹持臂爪51间歇式夹持移动的驱动部件，具体地，两压板11上分别间隔形成多条槽道13，槽道13的方向与布料输送方向一致，两侧的夹持臂爪51可以经过两压板11上的槽道13伸入至两压板11之间，从而两侧的夹持臂爪51可夹着封装好的袋装弹簧垫从左到右移动一段距离，袋装弹簧垫移动一段距离后，两侧的夹持臂爪51向外移动复位，以便进行下一次的夹持移动动作。

作为优选，竖向焊机机构20上还设有沿各竖向接缝裁剪的切割刀片21，竖向焊机机构20包括焊接模头22和焊接刀具23，焊接模头22与焊接刀具23彼此聚合靠拢时，对布料进行焊接，焊接模头22和焊接刀具23的中间均具有相对应的一段缝隙状缺口24，从而经该竖向焊机机构20形成的竖向接缝呈U形或Y形，切割刀片21处于该缝隙状缺口24内并可在该缝隙状缺口24内来回往复移动，当形成竖向接缝后，切割刀片21在缝隙状缺口24内移动将竖向接缝裁剪分割，以使连续的多个独立布袋分离隔开，构成完全独立、互不影响的多个独立布袋。

作为优选，两压板11中部对应断开构成袋装弹簧垫切断槽口14，用以切断连续的袋装弹簧垫。

参照图8，下面结合上述整体式弹性垫制造装置对整体式弹性垫制造方法进行阐述，该制造方法包括以下步骤：布料输送机构提供彼此平行沿水平方向输送的第一布料、第二布料，第一布料、第二布料穿过两压板11之间的间隙；横向焊接机构30动作在第一布料与第二布料之间形成连续的横向接缝；形成横向接缝后，两撑布钢丝41彼此分离移动，带动第一布料、第二布料彼此反向分离移动分别形成对折布料；然后竖向焊接机构20动作在对折布料上形成间隔的多条竖向接缝，从而构成连续的多个独立布袋，切割机构再对每条竖向接缝裁剪分割，以将连续的多个独立布袋分离隔开；第一布料、第二布料由夹持输送机构50带动向前移动一段距离，与此同时，两楔形压板12也同步将对折布料按压折叠推送至两压板11入口处；然后弹簧输送机构60将并排的多个压缩弹簧沿水平方向推进至第一布料与第二布料之间，并且每个压缩弹簧的位置刚好与第一布料、第二布料上形成的各个独立布袋相对应；横向焊接机构30动作在第一布料与第二布料之间再形成一条的连续横向接缝，从而使得并排的多个压缩弹簧被包裹封装处于两横向接缝之间。如此不断间歇式动作便能得到受压缩的袋装弹簧垫，受压缩的袋装弹簧垫沿两压板11之间的间隙输送出来时，每个压缩弹簧在弹力的作用下恢复原状，其两头分别进入第一布料与第二布料上对应的独立布袋内，如此便形成了完整的袋装弹簧垫。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种整体式弹性垫制造方法，其特征在于，包括以下步骤：提供彼此平行沿水平方向输送的第一布料和第二布料；在第一布料与第二布料之间形成连续的横向接缝；位于横向接缝后方预定距离处，第一布料与第二布料垂直反向彼此分离分别形成对折布料；在对折布料上形成间隔的多条竖向接缝以形成连续的多个独立布袋；第一布料与第二布料向前移动预定距离后，将并排的多个压缩弹簧沿水平方向推进至第一布料与第二布料之间，并使各压缩弹簧位于对折布料处：在第一布料与第二布料之间再形成连续的横向接缝以使各压缩弹簧包裹封装处于两横向接缝之间。

2.根据权利要求1所述的整体式弹性垫制造方法，其特征在于：沿各竖向接缝对连续的多个独立布袋进行裁剪以使相邻独立布袋之间彼此分隔独立。

3.一种整体式弹性垫制造装置，其特征在于：包括机架，所述机架上具有供第一布料、第二布料水平穿过的两压板，在所述机架上位于两压板的布料入口一侧设有对第一布料、第二布料进行焊接以构成连续横向接缝的横向焊接机构，在所述机架上位于两压板的布料入口一侧还设有将第一布料、第二布料垂直反向分离以分别形成对折布料的布料拾取机构，在所述机架上设有对对折布料进行焊接以形成间隔的多条竖向接缝的竖向焊接机构，所述机架上还设有将压缩弹簧间歇式推送至第一布料与第二布料之间进行封装构成袋装弹簧垫的弹簧输送机构，在所述机架上设有间歇式夹持移动袋装弹簧垫的夹持输送机构。

4.根据权利要求3所述的整体式弹性垫制造装置，其特征在于：在所述机架上位于两压板的布料入口一侧还设有将两垂直反向的对折布料进行折叠推送至两压板之间的楔形压板。

5.根据权利要求3所述的整体式弹性垫制造装置，其特征在于：所述布料拾取机构包括处于第一布料与第二布料之间可沿垂直方向彼此聚合或分离移动的两撑布钢丝，当两所述撑布钢丝彼此分离移动时，第一布料与第二布料受到两撑布钢丝牵引移动分别形成对折布料，所述布料拾取机构还包括一使对折布料保持对折状态的布料吸附部件，所述布料吸附部件对对折布料对折端进行吸附，两所述撑布钢丝彼此聚合移动复位，为竖向焊接机构在对折布料上形成竖向接缝提供工作空间。

6.根据权利要求3所述的整体式弹性垫制造装置，其特征在于：两所述压板上分别间隔形成多条槽道，所述夹持输送机构包括至少一对相对设置在两压板上下两侧的夹持臂爪和驱动夹持臂爪间歇式夹持移动的驱动部件，所述夹持臂爪经两压板上的槽道伸入至两压板之间以夹持袋装弹簧垫移动预定距离。

7.根据权利要求3所述的整体式弹性垫制造装置，其特征在于：所述竖向焊机机构上还设有沿竖向接缝裁剪的切割刀片。

8.根据权利要求3所述的整体式弹性垫制造装置，其特征在于：两所述压板中部对应断开构成袋装弹簧垫切断槽口。