CN105477671B - 一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及除臭剂应用领域，尤其涉及一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，它包括除臭剂制备、设备安装、除臭剂的加入、喷洒液配制和喷洒步骤；本发明的目的是提供一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，将微生物除臭剂通过雾炮设备自动喷洒到垃圾填埋场，并且能够很好的自动控制喷洒的时间、喷洒的量以及喷洒的雾滴大小，进而可以使微生物除臭剂雾滴和臭气分子充分反应，节约了大量除臭剂和人工，并达到很好的除臭效果。

Description

一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法
技术领域
本发明涉及除臭剂应用领域，尤其涉及一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法。
背景技术
我国城市生活垃圾年生产量约为1.4亿吨，除少部分焚烧、堆肥或回收利用外，80%以上被运送到垃圾填埋场进行填埋处理。在垃圾填埋场，有机生活垃圾被微生物分解产生大量NH3、H2S等恶臭气体，对垃圾填埋场及周边的环境造成极大的污染，影响环卫工人和周边居民的身体健康，垃圾产生的恶臭污染已经成了一大社会公害。所以，有效处理垃圾填埋场垃圾产生的恶臭污染，减少其对周边生态环境的破环，保护人民的身体健康，已经成了垃圾综合治理的一个重要内容。
目前垃圾填埋场通常采用汽油水泵机或安装有高压喷头的洒水车人工喷洒除臭剂来达到除臭的效果，但是汽油水泵机和洒水车喷洒都需要人工操作，使用不方便，且雾化程度不好，需消耗大量除臭剂且达不到快速高效的除臭效果，容易使臭气成分外逸出去，进而还是会对环境产生很大的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，将微生物除臭剂通过雾炮设备自动喷洒到垃圾填埋场，并且能够很好的自动控制喷洒的时间、喷洒的量以及喷洒的雾滴大小，进而可以使微生物除臭剂雾滴和臭气分子充分反应，节约了大量除臭剂和人工，并达到很好的除臭效果。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，它包括如下步骤：
①、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌接种混合发酵，经60-84h有氧发酵和5-9d无氧发酵得到微生物除臭剂；
②、设备安装，将雾炮设备安放在垃圾填埋场中，将管道连接好，并使水泵连接到水源；
③、除臭剂的加入，将步骤①配制好的微生物除臭剂加入到喷雾设备的药箱中；
④、喷洒液配制，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制药箱中的除臭剂和水箱中的水按1：99的比例进入到喷洒箱中，制成喷洒液；
⑤、喷洒，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制喷洒箱中的喷洒液进入到雾化喷嘴，经过雾化喷嘴雾化成50-150μm的微小颗粒通过高压风送设备抛出，同时雾炮自动往复旋转；且一天间隔12h喷洒2次，首次喷洒的时间为9:00-10:00AM，每次喷洒的时长为30-60min。
优选的，步骤①除臭剂配制步骤中，混合接种的酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌比例为 1-3：2-7：7-27：1-3：1-2。
优选的，步骤①除臭剂配制步骤中，有氧发酵的时间为72h，无氧发酵的时间为7d。
优选的，步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成：西红柿200-400份，麦芽200-400份，葡萄糖500-800份，蛋白胨2-6份，酵母浸粉2-9份，乙酸2-10份，水8736份。
优选的，培养基的制作方法包括下述步骤：
1）、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；
2）、溶解浸泡，步骤1）中称取的西红柿、麦芽粉碎后分别用3000份40-80℃热水浸泡30-50min；葡萄糖用2436份60-90℃热水溶解；蛋白胨和酵母浸粉分别用150份90-100℃热水溶解；
3）、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的乙酸；
4）、装罐，将步骤2）溶解浸泡的配料装入到步骤3）加入有乙酸的发酵罐中，得到培养基。
优选的，步骤⑤喷洒步骤中，雾炮自动往复旋转运动的旋转角度为0-200°，俯仰角度为-10-45°。
优选的，步骤②设备安装步骤中，先将垃圾填埋场分成若干个以雾炮设备喷雾直径为边长的正方形块，然后在正方形块四边中点处设置一个雾炮。
优选的，相邻的正方形块之间间隔2-4m。
优选的，步骤⑤喷洒步骤中，雾化后的喷雾颗粒为80μm，每次喷洒的时间为45min。
优选的，所述的雾炮设备还包括缺水自动保护系统、电机过载保护系统、主机和管路自动排污装置、缺水报警装置和故障报警装置。
本发明的有益效果为：
1、将微生物除臭剂通过雾炮设备自动喷洒到垃圾填埋场，并且能够很好的自动控制喷洒的时间、喷洒的量以及喷洒的雾滴大小，进而可以使微生物除臭剂雾滴和臭气分子充分反应，达到很好的除臭效果的同时可以节约除臭剂的用量；同时也节省了大量的人力物力，更避免了操作员在臭气中操作，进而保障了操作员的身体健康。
2、本发明配制的微生物除臭剂，通过三方面来进行除臭，一方面有益微生物的代谢产物能快速分解垃圾中的NH3、H2S及其他含硫、氮挥发性臭气，并抑制腐败菌的生长繁殖，从源头上减少臭气的产生。另一方面有益微生物能通过自身独特的一系列复杂的生长代谢途径，快速的氧化分解垃圾中的NH3、H2S及其他含硫、氮物质，将其转化为自身生长繁殖的营养物质，有效的降解垃圾中的臭气，并且有益微生物能通过自身的拮抗作用和生长优势在垃圾中迅速形成一个相对和谐稳定的微生物生态系统，持续抑制腐败菌的生长繁殖或杀死有害微生物，减少臭气的产生，使除臭效果一直平稳的保持下去。另外，有益微生物菌群在生长代谢过程中产生的低pH酸性环境，能抑制蚊蝇虫卵的孵化，打破蚊蝇繁殖的平衡，达到持续灭蝇效果，且蚊蝇不会产生赖药性，从根本上解决臭气和蚊蝇难治理的问题。
3、将多种微生物按照一定比例接种于混合发酵培养基中，先后经过有氧发酵和厌氧发酵，可以使所接种的菌种的有效活菌数都能达到所需的值，比例也想当合适，且菌群十分稳定，可以达到最佳的除臭效果。
4、凝结芽孢杆菌的加入，改变了现有微生物除臭剂多以酵母菌、乳酸菌、放线菌、光合细菌等非芽孢杆菌为有效菌的现状；其产生的芽孢、分泌的酶类及各种代谢产物能加速垃圾的降解，抑制腐败菌和苍蝇的生长，保障了除臭剂的有效活菌浓度和稳定的菌群比例，另外，凝结芽孢杆菌能产生乳酸，维持微生物除臭剂的低pH值，提高了除臭效果。
5、喷洒的次数和喷洒时间的选择，刚好可以针对垃圾填埋场一天两次的运送高峰期，这样可以更为有效的去除垃圾填埋场的臭气分子，防止臭气分子逸出垃圾填埋场，污染外部的环境。
6、喷洒时长的设定，可以很好的将垃圾产生的臭气分子去除掉，又不会过多的浪费微生物除臭剂的量，高效除臭的同时能够节约成本。
7、雾炮自动往复旋转运动的旋转角度和俯仰角度的设定、正方形块的划分和雾炮的位置设定，可以很好的覆盖整个垃圾填埋场，防止出现漏喷而使臭气逸出的情况，同时也能够防止过多的区域出现喷雾重叠的情况，进一步节省了微生物除臭剂的使用量，并且还可以形成喷雾网，更好的防止还没来得及产生反应的臭气分子逸出，极大的保证了臭气的去除率；同时还可以在一定程度上消除风向的影响。
8、正方形块之间设置一定的间距，可以缩小喷雾的空间，位于正方形块的部位，经过喷雾颗粒扩散之后照样可以进行除臭反应，同时其位于几个喷雾网中心，不会逸出至垃圾填埋场之外，因此可以在达到同样除臭效果的同时降低微生物除臭剂的使用量。
9、雾炮设备还包括缺水自动保护系统、电机过载保护系统、主机和管路自动排污装置、缺水报警装置和故障报警装置；可以保障操作员及时发现设备的问题，保证设备能长时间的使用。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
以下是具体实施例
实施例1：
一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，它包括如下步骤：
①、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌按照1：7：7：3：1的比例接种混合发酵，经84h有氧发酵和5d无氧发酵得到微生物除臭剂；
②、设备安装，先将垃圾填埋场分成若干个以雾炮设备喷雾直径为边长的正方形块，且相邻的正方形块之间间隔4m，然后在正方形块四边中点处设置一个雾炮；之后将管道连接好，并使水泵连接到水源；
③、除臭剂的加入，将步骤①配制好的微生物除臭剂加入到喷雾设备的药箱中；
④、喷洒液配制，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制药箱中的除臭剂和水箱中的水按1：99的比例进入到喷洒箱中，制成喷洒液；
⑤、喷洒，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制喷洒箱中的喷洒液进入到雾化喷嘴，经过雾化喷嘴雾化成50μm的微小颗粒通过高压风送设备抛出，同时雾炮自动在0-200度的旋转范围和-10-40°的俯仰范围内做往复运动；且一天间隔12h喷洒2次，首次喷洒的时间为10:00AM，每次喷洒的时长为30min。
步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成：西红柿400份，麦芽200份，葡萄糖800份，蛋白胨2份，酵母浸粉9份，乙酸2份，水8736份。
培养基的制作方法包括下述步骤：
1）、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；
2）、溶解浸泡，步骤1）中称取的西红柿、麦芽粉碎后分别用3000份80℃热水浸泡30min；葡萄糖用2436份90℃热水溶解；蛋白胨和酵母浸粉分别用150份90℃热水溶解；
3）、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的乙酸；
4）、装罐，将步骤2）溶解浸泡的配料装入到步骤3）加入有乙酸的发酵罐中，得到培养基。
实施例2：
一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，它包括如下步骤：
①、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌按照3：2：27：1：2的比例接种混合发酵，经60h有氧发酵和9d无氧发酵得到微生物除臭剂；
②、设备安装，先将垃圾填埋场分成若干个以雾炮设备喷雾直径为边长的正方形块，且相邻的正方形块之间间隔2m，然后在正方形块四边中点处设置一个雾炮；之后将管道连接好，并使水泵连接到水源；
③、除臭剂的加入，将步骤①配制好的微生物除臭剂加入到喷雾设备的药箱中；
④、喷洒液配制，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制药箱中的除臭剂和水箱中的水按1：99的比例进入到喷洒箱中，制成喷洒液；
⑤、喷洒，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制喷洒箱中的喷洒液进入到雾化喷嘴，经过雾化喷嘴雾化成150μm的微小颗粒通过高压风送设备抛出，同时雾炮自动在0-200度的旋转范围和-10-40°的俯仰范围内做往复运动；且一天间隔12h喷洒2次，首次喷洒的时间为9:00AM，每次喷洒的时长为60min。
步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成：西红柿200份，麦芽400份，葡萄糖500份，蛋白胨6份，酵母浸粉2份，乙酸10份，水8736份。
培养基的制作方法包括下述步骤：
1）、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；
2）、溶解浸泡，步骤1）中称取的西红柿、麦芽粉碎后分别用3000份40℃热水浸泡50min；葡萄糖用2436份60℃热水溶解；蛋白胨和酵母浸粉分别用150份100℃热水溶解；
3）、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的乙酸；
4）、装罐，将步骤2）溶解浸泡的配料装入到步骤3）加入有乙酸的发酵罐中，得到培养基。
实施例3：
一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，它包括如下步骤：
①、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌按照2：5：15：2：1的比例接种混合发酵，经72h有氧发酵和7d无氧发酵得到微生物除臭剂；
②、设备安装，先将垃圾填埋场分成若干个以雾炮设备喷雾直径为边长的正方形块，且相邻的正方形块之间间隔3m，然后在正方形块四边中点处设置一个雾炮；之后将管道连接好，并使水泵连接到水源；
③、除臭剂的加入，将步骤①配制好的微生物除臭剂加入到喷雾设备的药箱中；
④、喷洒液配制，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制药箱中的除臭剂和水箱中的水按1：99的比例进入到喷洒箱中，制成喷洒液；
⑤、喷洒，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制喷洒箱中的喷洒液进入到雾化喷嘴，经过雾化喷嘴雾化成80μm的微小颗粒通过高压风送设备抛出，同时雾炮自动在0-200度的旋转范围和-10-40°的俯仰范围内做往复运动；且一天间隔12h喷洒2次，首次喷洒的时间为9:30AM，每次喷洒的时长为45min。
步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成：西红柿300份，麦芽300份，葡萄糖650份，蛋白胨4份，酵母浸粉6份，乙酸6份，水8736份。
培养基的制作方法包括下述步骤：
1）、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；
2）、溶解浸泡，步骤1）中称取的西红柿、麦芽粉碎后分别用3000份60℃热水浸泡40min；葡萄糖用2436份75℃热水溶解；蛋白胨和酵母浸粉分别用150份95℃热水溶解；
3）、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的乙酸；
4）、装罐，将步骤2）溶解浸泡的配料装入到步骤3）加入有乙酸的发酵罐中，得到培养基。
实验验证：
采用本发明实施例1、实施例2、实施例3、现有除臭剂洒水车喷洒、本发明配制的除臭剂洒水车喷洒等方式在同一垃圾填埋场进行对比试验，并将其分别标号1、2、3、4和5组；得出的结果如下表：
组别 氨气去除率 硫化氢去除率 臭气浓度降低 除臭剂使用量
1 95% 94% 90% 24L/万m2·d
2 95.6% 93.8% 90.5% 40L/万m2·d
3 97% 95% 91% 30L/万m2·d
4 82% 70.9% 71% 80L/万m2·d
5 89% 81% 83% 75L/万m2·d
通过上述实验得出，本发明实施例1、实施例2、实施例3的使用方法无论是在氨气去除率、硫化氢去除率和臭气浓度降低值等方面均要优于对比组1和对比组2，并且其使用的除臭剂的量也要远远低于对比组1和对比2，因此其具有广阔的应用前景；同时采用本方法配制的除臭剂相对现有的除臭剂，即使均采用洒水车喷洒，其除臭效果也要更为优异。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，其特征在于，它包括如下步骤：
①、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌接种混合发酵，经60-84h有氧发酵和5-9d无氧发酵得到微生物除臭剂；
②、设备安装，将雾炮设备安放在垃圾填埋场中，将管道连接好，并使水泵连接到水源；
③、除臭剂的加入，将步骤①配制好的微生物除臭剂加入到喷雾设备的药箱中；
④、喷洒液配制，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制药箱中的除臭剂和水箱中的水按1：99的比例进入到喷洒箱中，制成喷洒液；
⑤、喷洒，通过雾炮设备的PLC控制系统，控制喷洒箱中的喷洒液进入到雾化喷嘴，经过雾化喷嘴雾化成50-150μm的微小颗粒通过高压风送设备抛出，同时雾炮自动往复旋转；且一天间隔12h喷洒2次，首次喷洒的时间为9:00-10:00AM，每次喷洒的时长为30-60min；
步骤①除臭剂配制步骤中，混合接种的酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌比例为 1-3：2-7：7-27：1-3：1-2；
步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成：西红柿200-400份，麦芽200-400份，葡萄糖500-800份，蛋白胨2-6份，酵母浸粉2-9份，乙酸2-10份，水8736份。
2.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，其特征在于，步骤①除臭剂配制步骤中，有氧发酵的时间为72h，无氧发酵的时间为7d。
3.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，其特征在于，培养基的制作方法包括下述步骤：
1）、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；
2）、溶解浸泡，步骤1）中称取的西红柿、麦芽粉碎后分别用3000份40-80℃热水浸泡30-50min；葡萄糖用2436份60-90℃热水溶解；蛋白胨和酵母浸粉分别用150份90-100℃热水溶解；
3）、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的乙酸；
4）、装罐，将步骤2）溶解浸泡的配料装入到步骤3）加入有乙酸的发酵罐中，得到培养基。
4.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，其特征在于，步骤⑤喷洒步骤中，雾炮自动往复旋转运动的旋转角度为0-200°，俯仰角度为-10-45°。
5.根据权利要求4所述的一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，其特征在于，步骤②设备安装步骤中，先将垃圾填埋场分成若干个以雾炮设备喷雾直径为边长的正方形块，然后在正方形块四边中点处设置一个雾炮。
6.根据权利要求5所述的一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，其特征在于，相邻的正方形块之间间隔2-4m。
7.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，其特征在于，步骤⑤喷洒步骤中，雾化后的喷雾颗粒为80μm，每次喷洒的时间为45min。
8.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂配合雾炮设备的除臭方法，其特征在于，所述的雾炮设备还包括缺水自动保护系统、电机过载保护系统、主机和管路自动排污装置、缺水报警装置和故障报警装置。
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