CN105475834A - 一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统,它包括有风力散丝装置、风冷输送装置、储杆排杆装置、输送挂粉装置,其中,风力散丝装置安装在风冷输送装置一端,风力散丝装置与风冷输送装置之间设有过渡辊,风冷输送装置另一端倾斜向上与输送挂粉装置相连接,输送挂粉装置底部设有储杆排杆装置。采用本方案操作方便、劳动强度小、自动化程度高,能实现分散、风冷、剪切、挂粉为一体的功能。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域,尤其是指一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统。
背景技术
米粉是汉族特色小吃,是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。米粉在成形后需要分丝,防止其粘连,现有都是采用水泡的方式分散,分散后再人工捞出,再通过挂杆挂起,然后再将挂杆抬送至老化箱内进行老化。这种方式劳动强度大、效率低,从而导致生产成本居高不下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种米粉生产用的操作方便、劳动强度小、自动化程度高的分散、风冷、剪切、挂粉系统。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统,它包括有风力散丝装置、风冷输送装置、储杆排杆装置、输送挂粉装置,其中,风力散丝装置安装在风冷输送装置一端,风力散丝装置与风冷输送装置之间设有过渡辊,风冷输送装置另一端倾斜向上与输送挂粉装置相连接,输送挂粉装置底部设有储杆排杆装置。
所述的风力散丝装置包话有若干组安装在散丝机架上的风力机构,所述的风力机构包括有主风管、供风机,其中,供风机通过固定座安装在散丝机架输出端底部,供风机出口向上与主风管连接,主风管底部设有连接法兰,并通过连接法兰安装在供风机出口上;主风管顶部垂直向上与出风口连接,出风口为三个,呈扇形分布在主风管顶部;散丝机架顶部设有与出风口相配合的挂架组件,挂架组件为多组,分别与相应的风力机构相配合;所述的挂架组件包括有立柱、散丝杆、挡风片,其中,立柱为两条,其底部固定在散丝机架上,立柱相对一侧的顶部设有安装块,安装块上开有插槽,散丝杆两端端部向下折弯并插在插槽内,挡风片为两片,分别通过相应的杆套和螺栓固定在散丝杆两端。
所述的风冷输送装置包括有风扇、动力机构、风冷输送架,其中,风冷输送架一端固定在散丝机构上,另一端倾斜向上与挂粉机构相连接,风冷输送架的输送方向两侧各设一条传动链条,传动链条由从动链轮和主动链轮带动运转,从动链轮位于风冷输送架较低的一端,主动链轮位于风冷输送架较高的一端;主动链轮一侧设有动力机构,两条传动链条之间设有若干条输送杆,输送杆沿输送方向均匀分布传动链条上,传动链条下方的风冷输送架上设有若干组风扇,风扇的出风面正对输送杆方向;所述的风扇通过风扇架倾斜安装在传动链条下方的风冷输送架上,其倾斜角度与风冷输送架的倾斜角度一致。
所述的储杆排杆装置包括有存杆箱、送杆轨道、存量检测机构,其中,存杆箱一侧设有排杆出口,存杆箱下部设有倾斜的导板,导板较低的一端为与排杆出口连接,排杆出口两侧设有垂直安装的挡板,挡板底部与导板之间预留一定距离形成过杆通道,送杆轨道为两条,其一端通过连接件安装在排杆出口下方,另一端倾斜向下通过排杆架承托,送杆轨道较低的一端端部设有限位,送杆轨道外侧设有限流板,限流板为两块,分别位于相应的送杆轨道外侧,两块限流板顶部相对倾斜形成限流通道,送杆轨道与导板的连接处设有存量检测机构。
所述的输送挂粉装置包括有提升架、挂粉链条、挂粉电机,其中,提升架一侧设有倾斜的提升轨道,提升架顶部设有水平的传送轨道,传送轨道一端固定在提升轨道最高处的提升架上,传送轨道另一端水平延伸并悬空形成悬空端,悬空端底部设有倾斜连接至提升架上的承托梁;挂粉链条一端由提升轨道底部的挂粉电机带动运转,挂粉链条另一端绕过提升轨道顶部的转向链轮后由传送轨道输出端输出;挂粉链条上设有若干个挂钩,挂钩与存杆机构相配合,提升轨道两侧设有垂直安装的剪切立柱,剪切立柱顶部设有剪切横梁,风冷输送装置较高的一端由剪切横梁承托,剪切横梁底部设有剪粉机构,剪粉机构下方的提升架上设有粉条检测机构。
本发明在采用上述方案后,米粉进入后,供风机吹风,通过主风管和呈扇形的出风口将挂在散丝杆上的米粉吹散,防止米粉发生粘连,分散后的粉线由输送杆承托向下工序输送,在输送过程中通过风扇冷却,在冷却的同时可以防止米粉粘连,同时无需人工操作,不会对米粉产生二次污染;挂杆放置在存杆箱内,放置后的挂杆通过导板导向从过杆通道滑出由送杆轨道承托,并沿送杆轨道倾斜面滚动至限位处,采用挡板和限流板防止挂杆输送时一次出入多条和堵塞,挂粉电机启动后,运行输送米粉,通过控制上杆链条速度,使挂杆运行并将粉挑住,然后通过剪粉机构切断,再由传送轨道输出,从而实现分散、风冷、剪切、挂粉为一体的功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的风力散丝装置结构示意图。
图3为本发明的风冷输送装置结构示意图。
图4为本发明的储杆排杆装置结构示意图。
图5为本发明的输送挂粉装置结构示意图。
图6为图5中的I处放大示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图6,本实施例所述的一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统包括有风力散丝装置A、风冷输送装置B、储杆排杆装置C、输送挂粉装置D,其中,风力散丝装置A安装在风冷输送装置B一端,风力散丝装置A与风冷输送装置B之间设有过渡辊,风冷输送装置B另一端倾斜向上与输送挂粉装置D相连接,输送挂粉装置D底部设有储杆排杆装置C。所述的风力散丝装置A包话有若干组安装在散丝机架A1上的风力机构,所述的风力机构包括有主风管A2、供风机A3、散丝分管A4,其中,供风机A3通过固定座A4安装在散丝机架A1输出端底部,供风机A3出口向上与主风管A2连接,主风管A2底部设有连接法兰A5,并通过连接法兰A5安装在供风机A3出口上;主风管A2顶部垂直向上与出风口A6连接,出风口A6为三个,呈扇形分布在主风管A2顶部;散丝机架A1顶部设有与出风口A6相配合的挂架组件,挂架组件为多组,分别与相应的风力机构相配合;所述的挂架组件包括有立柱A7、散丝杆A8、挡风片A9,其中,立柱A7为两条,其底部固定在散丝机架A1上,立柱A7相对一侧的顶部设有安装块A10,安装块A10上开有插槽A11,散丝杆A8两端端部向下折弯并插在插槽A11内,挡风片A9为两片,分别通过相应的杆套和螺栓固定在散丝杆A8两端。所述的风冷输送装置B包括有风扇B1、动力机构B2、风冷输送架B4,其中,风冷输送架B4一端固定在散丝机构上,另一端倾斜向上与挂粉机构相连接,风冷输送架B4的输送方向两侧各设一条传动链条B5,传动链条B5由从动链轮B6和主动链轮B7带动运转,从动链轮B6位于风冷输送架B4较低的一端,主动链轮B7位于风冷输送架B4较高的一端;主动链轮B7一侧设有动力机构B2,两条传动链条B5之间设有若干条输送杆B8,输送杆B8沿输送方向均匀分布传动链条B5上,传动链条B5下方的风冷输送架B4上设有若干组风扇B1,风扇B1的出风面正对输送杆B8方向;所述的风扇B1通过风扇架B3倾斜安装在传动链条B5下方的风冷输送架B4上,其倾斜角度与风冷输送架B4的倾斜角度一致。所述的储杆排杆装置C包括有存杆箱C1、送杆轨道C2、存量检测机构C3,其中,存杆箱C1一侧设有排杆出口C9,存杆箱C1下部设有倾斜的导板C4,导板C4较低的一端为与排杆出口C9连接,排杆出口C9两侧设有垂直安装的挡板C10,挡板C10底部与导板C4之间预留一定距离形成过杆通道,送杆轨道C2为两条,其一端通过连接件C5安装在排杆出口C9下方,另一端倾斜向下通过排杆架C6承托,送杆轨道C2较低的一端端部设有限位C7,送杆轨道C2外侧设有限流板C8,限流板C8为两块,分别位于相应的送杆轨道C2外侧,两块限流板C8顶部相对倾斜形成限流通道,送杆轨道C2与导板C4的连接处设有存量检测机构C3。所述的输送挂粉装置D包括有提升架D1、挂粉链条D2、挂粉电机D3,其中,提升架D1一侧设有倾斜的提升轨道D4,提升架D1顶部设有水平的传送轨道D5,传送轨道D5一端固定在提升轨道D4最高处的提升架D1上,传送轨道D5另一端水平延伸并悬空形成悬空端,悬空端底部设有倾斜连接至提升架D1上的承托梁D11;挂粉链条D2一端由提升轨道D4底部的挂粉电机D3带动运转,挂粉链条D2另一端绕过提升轨道D4顶部的转向链轮D6后由传送轨道D5输出端输出;挂粉链条D2上设有若干个挂钩D7,挂钩D7与存杆机构相配合,提升轨道D4两侧设有垂直安装的剪切立柱D8,剪切立柱D8顶部设有剪切横梁D9,风冷输送装置B较高的一端由剪切横梁D9承托,剪切横梁D9底部设有剪粉机构D10,剪粉机构D10下方的提升架D1上设有粉条检测机构。上述结构和操作工艺为:
1)、成型后的米粉从散丝机架进入,供风机吹风,通过主风管和呈扇形的出风口将挂在散丝杆上的米粉吹散,防止米粉发生粘连,
2)、分散后的米粉通过过渡辊输送并由输送杆承托向下工序输送,在输送过程中通过风扇冷却;
3)、冷却后的米粉由剪切横梁处向下垂吊,挂杆放置在存杆箱内,放置后的挂杆通过导板导向从过杆通道滑出由送杆轨道承托,并沿送杆轨道倾斜面滚动至限位处;
4)、开机前及停机后,挂粉链条将挂钩复位到A1点,即送杆轨道的限位处;
5)、挂粉电机启动后,运行输送米粉,通过控制上杆链条速度或到B1点时停止,在米粉悬挂到D1点时,将挂粉杆运行到B1点并继续前行将粉挑住;
6)、挑住粉后继续运行到C1点并发出信号响应剪粉机构进行切剪;
7)、当粉条检测机构检测到B1点无粉时,存杆箱不运行,如此往复循环,同时挂粉速度可调,并根据电机转数的变化而相应自动变化。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统,其特征在于:它包括有风力散丝装置(A)、风冷输送装置(B)、储杆排杆装置(C)、输送挂粉装置(D),其中,风力散丝装置(A)安装在风冷输送装置(B)一端,风力散丝装置(A)与风冷输送装置(B)之间设有过渡辊,风冷输送装置(B)另一端倾斜向上与输送挂粉装置(D)相连接,输送挂粉装置(D)底部设有储杆排杆装置(C)。
2.根据权利要求1所述的一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统,其特征在于:风力散丝装置(A)包话有若干组安装在散丝机架(A1)上的风力机构,所述的风力机构包括有主风管(A2)、供风机(A3)、散丝分管(A4),其中,供风机(A3)通过固定座(A4)安装在散丝机架(A1)输出端底部,供风机(A3)出口向上与主风管(A2)连接,主风管(A2)底部设有连接法兰(A5),并通过连接法兰(A5)安装在供风机(A3)出口上;主风管(A2)顶部垂直向上与出风口(A6)连接,出风口(A6)为三个,呈扇形分布在主风管(A2)顶部;散丝机架(A1)顶部设有与出风口(A6)相配合的挂架组件,挂架组件为多组,分别与相应的风力机构相配合;所述的挂架组件包括有立柱(A7)、散丝杆(A8)、挡风片(A9),其中,立柱(A7)为两条,其底部固定在散丝机架(A1)上,立柱(A7)相对一侧的顶部设有安装块(A10),安装块(A10)上开有插槽(A11),散丝杆(A8)两端端部向下折弯并插在插槽(A11)内,挡风片(A9)为两片,分别通过相应的杆套和螺栓固定在散丝杆(A8)两端。
3.根据权利要求1所述的一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统,其特征在于:风冷输送装置(B)包括有风扇(B1)、动力机构(B2)、风冷输送架(B4),其中,风冷输送架(B4)一端固定在散丝机构上,另一端倾斜向上与挂粉机构相连接,风冷输送架(B4)的输送方向两侧各设一条传动链条(B5),传动链条(B5)由从动链轮(B6)和主动链轮(B7)带动运转,从动链轮(B6)位于风冷输送架(B4)较低的一端,主动链轮(B7)位于风冷输送架(B4)较高的一端;主动链轮(B7)一侧设有动力机构(B2),两条传动链条(B5)之间设有若干条输送杆(B8),输送杆(B8)沿输送方向均匀分布传动链条(B5)上,传动链条(B5)下方的风冷输送架(B4)上设有若干组风扇(B1),风扇(B1)的出风面正对输送杆(B8)方向;所述的风扇(B1)通过风扇架(B3)倾斜安装在传动链条(B5)下方的风冷输送架(B4)上,其倾斜角度与风冷输送架(B4)的倾斜角度一致。
4.根据权利要求1所述的一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统,其特征在于:储杆排杆装置(C)包括有存杆箱(C1)、送杆轨道(C2)、存量检测机构(C3),其中,存杆箱(C1)一侧设有排杆出口(C9),存杆箱(C1)下部设有倾斜的导板(C4),导板(C4)较低的一端为与排杆出口(C9)连接,排杆出口(C9)两侧设有垂直安装的挡板(C10),挡板(C10)底部与导板(C4)之间预留一定距离形成过杆通道,送杆轨道(C2)为两条,其一端通过连接件(C5)安装在排杆出口(C9)下方,另一端倾斜向下通过排杆架(C6)承托,送杆轨道(C2)较低的一端端部设有限位(C7),送杆轨道(C2)外侧设有限流板(C8),限流板(C8)为两块,分别位于相应的送杆轨道(C2)外侧,两块限流板(C8)顶部相对倾斜形成限流通道,送杆轨道(C2)与导板(C4)的连接处设有存量检测机构(C3)。
5.根据权利要求1所述的一种米粉生产用的分散、风冷、剪切、挂粉系统,其特征在于:输送挂粉装置(D)包括有提升架(D1)、挂粉链条(D2)、挂粉电机(D3),其中,提升架(D1)一侧设有倾斜的提升轨道(D4),提升架(D1)顶部设有水平的传送轨道(D5),传送轨道(D5)一端固定在提升轨道(D4)最高处的提升架(D1)上,传送轨道(D5)另一端水平延伸并悬空形成悬空端,悬空端底部设有倾斜连接至提升架(D1)上的承托梁(D11);挂粉链条(D2)一端由提升轨道(D4)底部的挂粉电机(D3)带动运转,挂粉链条(D2)另一端绕过提升轨道(D4)顶部的转向链轮(D6)后由传送轨道(D5)输出端输出;挂粉链条(D2)上设有若干个挂钩(D7),挂钩(D7)与存杆机构相配合,提升轨道(D4)两侧设有垂直安装的剪切立柱(D8),剪切立柱(D8)顶部设有剪切横梁(D9),风冷输送装置(B)较高的一端由剪切横梁(D9)承托,剪切横梁(D9)底部设有剪粉机构(D10),剪粉机构(D10)下方的提升架(D1)上设有粉条检测机构。
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