CN105469701B - 一种随机立体镜面图形防伪标签及其制备方法 - Google Patents

一种随机立体镜面图形防伪标签及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种随机立体镜面图形防伪标签及其制备方法，包括：准备好衬底层；在衬底层上制作随机立体镜面层；制作随机图形信息增强层；将制作的随机图形信息增强层用粘结剂粘结在随机立体镜面层上；在随机图形信息增强层表面上印制图形层；从下到上依次设置衬底层、随机立体镜面层、随机图形信息增强层和图形层。本发明的随机立体镜面层和随机图形信息增强层完全是立体随机结构，在不同光照条件下具有不同的图形信息，完全无法复制；当有人尝试移植该标签时，衬底层会破裂，引起随机立体镜面层被破坏，从而导致标签的图形信息特征被破坏。本发明具有防伪强度高、不可复制且不可移植的特点，在防伪技术领域具有广泛的应用价值。

Description

一种随机立体镜面图形防伪标签及其制备方法
技术领域
本发明属于防伪技术领域，尤其涉及一种随机立体镜面图形防伪标签及其制备方法。
背景技术
防伪技术是一门涉及诸多技术领域的交叉学科技术。随着市场经济的迅速发展,商家对知识产权保护的保护越来越重视,要求其产品标签具备相应防伪功能。同时由于仿冒假冒的商品充斥着市场，严重威胁消费者的权益，因此在烟酒、食品、药品、保健品、化妆品、服装、农药、化肥、汽车零部件、种子等多个商品领域都有着迫切的防伪与验伪需求。目前的防伪技术多种多样，如激光全息技术、水印技术、电码技术、数字编码、条形码、二维码以及RFID等。根据防伪信息是否变化可分为动态防伪标签和静态防伪标签。
现有的动态防伪标签虽然具有更高的防伪强度，但成本较高，限制了在某些行业中的应用。静态防伪标签容易被复制或移植，因此防伪级别较低，影响了其应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种随机立体镜面图形防伪标签及其制备方法，旨在解决现有的动态防伪标签成本较高，限制了应用；静态防伪标签容易被复制或移植，防伪级别较低，影响应用的问题。
本发明是这样实现的，一种随机立体镜面图形防伪标签的制备方法，所述随机立体镜面图形防伪标签的制备方法包括：
准备好衬底层，衬底材料为根据制作标签的大小切割好的衬底片，衬底层材料为金属、玻璃、陶瓷、塑料、纸张、织物或皮革薄片，衬底厚度范围为0.05-100mm；
在衬底层上制作随机立体镜面层：将衬底表面清洗并烘干，用粘合剂将粒径为0.01-20mm随机大小和形状的固体颗粒粘结在衬底层上面，固体颗粒层厚度为0.1-40mm，粘合剂固化后形成凹凸不平的随机立体表面；在该随机立体表面上制作共形反光镜面层，反光镜面层厚度为0.1-10mm，形成凹凸不平的立体镜面层，随机立体镜面层厚度为0.15-70mm；
制作随机图形信息增强层：以透明有机材料为载体，在成型过程中往其中随机撒入多个多种颜色的颗粒，其中颗粒材质包括金属、陶瓷、玻璃、塑料、纤维，颗粒的形状为规则形状或不规则任意形状，在成型过程中在有机材料中产生随机多个不同尺寸和形状的分布的气泡；
将制作随机图形信息增强层用透明有机粘结剂粘结在随机立体镜面层上，透明有机粘合剂包括：透明有机硅胶、透明树脂；
在随机图形信息增强层表面上印制图形层，印制方法采用丝网印刷与喷墨打印相结合的方法，图形层内容包括条形码、二维码、数字、文字和图案。
进一步，所述随机立体镜面层的方法包括：将粒径为0.01-20mm随机大小和形状的固体颗粒用少量粘合剂粘结在衬底层的上表面，粘合剂用量仅够将颗粒与衬底层粘接在一起即可，固体颗粒层厚度为0.1-40mm，粘合剂固化后形成凹凸不平的随机立体表面；在该随机立体表面上制作共形反光镜面层，反光镜面层厚度为0.1-10mm，形成了凹凸不平立体镜面层，用液态透明有机材料将立体镜面层流平并固化加固，整个随机立体镜面层厚度为0.15-70mm。
进一步，所述随机图形信息增强层用透明有机材料作为载体，在成型过程中往其中撒入多个多种颜色的颗粒，其中颗粒材质包括金属、陶瓷、玻璃、塑料、纤维，颗粒的形状为规则形状或不规则任意形状，同时在其中产生多个不同尺寸与形状的随机分布的气泡，颗粒和气泡随机立体分布于随机图形信息增强层中。
本发明的另一目的在于提供一种随机立体镜面图形防伪标签，所述随机立体镜面图形防伪标签从下到上依次设置衬底层、随机立体镜面层、随机图形信息增强层和图形层。
进一步，所述衬底层为根据制作标签的大小切割好衬底片，衬底层材料为具有一定支撑强度的金属、玻璃、陶瓷、塑料、纸张、织物或皮革薄片，衬底厚度范围为0.05-100mm。
进一步，所述随机立体镜面层对入射光随机反射，为随机分布的立体镜面结构。
进一步，所述图形层包括条形码、二维码、数字、文字和图案。
进一步，所述随机立体镜面图形防伪标签使用前首先对标签的衬底层进行划片处理，将划分成多个力学上相互弱连接的区域；使用时，在衬底层的下表面上涂覆粘合剂后，粘贴在要防伪的标的物上；当标签被揭离时，衬底层会破裂，引起随机立体镜面层被破坏。
本发明的另一目的在于提供一种使用所述随机立体镜面图形防伪标签的制备方法制备随机立体镜面图形防伪标签的服装。
本发明的另一目的在于提供一种使用所述随机立体镜面图形防伪标签的制备方法制备随机立体镜面图形防伪标签的化妆品。
本发明提供的随机立体镜面图形防伪标签及其制备方法，随机立体镜面层和随机图形信息增强层完全是立体随机结构，当光从标签顶端入射标签时，会透过图形层和随机图形信息增强层，照到随机立体镜面层上，在随机立体镜面层上产生复杂反射，并再次通过随机图形信息增强层和图形层进入观察者或成像镜头内。由于随机立体镜面层的结构完全随机，在不同光照条件下具有的图形信息产生变化，完全无法复制，使得该标签具有很高的防伪强度；同时使用时衬底层用高强度粘合剂粘贴在要防伪的标的物上，当有人尝试移植该标签时，衬底层会破裂，引起随机立体镜面层被破坏，从而导致标签的图形信息特征被破坏。本发明具有防伪强度高、不可复制且不可移植的特点，在防伪技术领域具有广泛的应用价值。
附图说明
图1是本发明实施例提供的随机立体镜面图形防伪标签的制备方法流程图。
图2是本发明实施例提供的随机立体镜面图形防伪标签结构示意图。
图中：1、衬底层；2、随机立体镜面层；3、随机图形信息增强层；4、图形层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例的随机立体镜面图形防伪标签的制备方法包括以下步骤：
S101：准备好衬底层；
S102：在衬底层上制作随机立体镜面层；
S103：制作随机图形信息增强层；
S104：将制作随机图形信息增强层用粘结剂粘结在随机立体镜面层上；
S105：在随机图形信息增强层表面上印制图形层。
本发明实施例的具体步骤如下：
准备好衬底层：衬底材料为根据制作标签的大小切割好的衬底片，衬底层材料为具有一定支撑强度的金属、玻璃、陶瓷、塑料、纸张、织物或皮革薄片，衬底厚度范围为0.05-100mm；
在衬底层上制作随机立体镜面层：将衬底表面清洗并烘干，保证衬底表面清洁；然后用少量粘合剂将粒径为0.01-20mm随机大小和形状的固体颗粒粘结在衬底层上面，固体颗粒层厚度为0.1-40mm，粘合剂固化后形成凹凸不平的随机立体表面。在该随机立体表面上制作共形反光镜面层，反光镜面层厚度为0.1-10mm，这样就形成了凹凸不平立体镜面层，随机立体镜面层厚度为0.15-70mm；
制作随机图形信息增强层：以透明有机材料为载体，在成型过程中往其中随机撒入多个多种颜色的颗粒，其中颗粒材质包括金属、陶瓷、玻璃、塑料、纤维，颗粒的形状为规则形状或不规则任意形状，在成型过程中在有机材料中产生随机多个不同尺寸和形状的分布的气泡。
将制作随机图形信息增强层用透明有机粘结剂粘结在随机立体镜面层上，透明有机粘合剂包括：透明有机硅胶、透明树脂等；
在随机图形信息增强层表面上印制图形层，印制方法采用丝网印刷与喷墨打印相结合的方法，图形层内容包括条形码、二维码、数字、文字和图案。
如图2所示，本发明实施例的随机立体镜面图形防伪标签主要包括：衬底层1、随机立体镜面层2、随机图形信息增强层3和图形层4。
从下到上依次由衬底层1、随机立体镜面层2、随机图形信息增强层3和图形层4构成。
其中，衬底层1为根据制作标签的大小和形状要求切割好有机材料薄片制作，作为随机立体镜面层的载体。随机立体镜面层2为随机分布的立体镜面结构，该结构是该标签的核心部分之一，起着对入射光随机反射的作用。制作该随机立体镜面层2时，首先将衬底表面清洗并烘干，然后用少量环氧树脂将粒径为0.5-1.5mm随机大小和形状的玻璃砂颗粒粘结在衬底层上面，固体颗粒层厚度为1.7mm，粘合剂固化后形成凹凸不平的随机立体表面。在该随机立体表面上制作共形反光镜面层，反光镜面层厚度为0.3mm，这样就形成了凹凸不平立体镜面层，随机立体镜面层厚度为2mm。随机图形信息增强层3为用透明有机硅胶为载体，在成型过程中往其中随机撒入20-30个直径为0.6-1.2mm的红、蓝、绿3种颜色的金葱粉，在成型过程中用搅拌的方法产生多个不同尺寸和形状的随机分布的气泡。图形层4为在透明随机图形信息增强层3上印刷的图形，内容包括条形码、二维码、数字、文字和图案。
本发明实施例的随机立体镜面图形防伪标签使用前首先对标签的衬底层1进行划片处理，将划分成多个力学上相互弱连接的区域。使用时，在衬底层1的下表面上涂覆粘合剂后，粘贴在要防伪的标的物上。当标签被揭离时，衬底层1会破裂，引起随机立体镜面层2被破坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种随机立体镜面图形防伪标签的制备方法，其特征在于，所述随机立体镜面图形防伪标签的制备方法包括：
准备好衬底层，衬底材料为根据制作标签的大小切割好的衬底片，衬底层材料为金属、玻璃、陶瓷、塑料、纸张、织物或皮革薄片，衬底厚度范围为0.05-100mm；
在衬底层上制作随机立体镜面层：将衬底表面清洗并烘干，用粘合剂将粒径为0.01-20mm随机大小和形状的固体颗粒粘结在衬底层上面，固体颗粒层厚度为0.1-40mm，粘合剂固化后形成凹凸不平的随机立体表面；在该随机立体表面上制作共形反光镜面层，反光镜面层厚度为0.1-10mm，形成凹凸不平的立体镜面层，随机立体镜面层厚度为0.15-70mm；
制作随机图形信息增强层：以透明有机材料为载体，在成型过程中往其中随机撒入多个多种颜色的颗粒，其中颗粒材质包括金属、陶瓷、玻璃、塑料、纤维，颗粒的形状为规则形状或不规则任意形状，在成型过程中在有机材料中产生随机多个不同尺寸和形状的分布的气泡；
将制作随机图形信息增强层用透明有机粘结剂粘结在随机立体镜面层上，透明有机粘合剂包括：透明有机硅胶、透明树脂；
在随机图形信息增强层表面上印制图形层，印制方法采用丝网印刷与喷墨打印相结合的方法，图形层内容包括数字、文字和图案。
2.如权利要求1所述的随机立体镜面图形防伪标签的制备方法，其特征在于，所述随机立体镜面层的方法包括：将粒径为0.01-20mm随机大小和形状的固体颗粒用少量粘合剂粘结在衬底层的上表面，粘合剂用量仅够将颗粒与衬底层粘接在一起即可，固体颗粒层厚度为0.1-40mm，粘合剂固化后形成凹凸不平的随机立体表面；在该随机立体表面上制作共形反光镜面层，反光镜面层厚度为0.1-10mm，形成了凹凸不平的立体镜面层，用液态透明有机材料将立体镜面层流平并固化加固，整个随机立体镜面层厚度为0.15-70mm。
3.如权利要求1所述的随机立体镜面图形防伪标签的制备方法，其特征在于，所述随机图形信息增强层用透明有机材料作为载体，在成型过程中往其中撒入多个多种颜色的颗粒，其中颗粒材质包括金属、陶瓷、玻璃、塑料、纤维，颗粒的形状为规则形状或不规则任意形状，同时在其中产生多个不同尺寸与形状的随机分布的气泡，颗粒和气泡随机立体分布于随机图形信息增强层中；所述图案包括条形码、二维码中的一种或两种。
4.一种随机立体镜面图形防伪标签，其特征在于，所述随机立体镜面图形防伪标签从下到上依次设置衬底层、随机立体镜面层、随机图形信息增强层和图形层；
所述衬底层为根据制作标签的大小切割好的衬底片，衬底层材料为具有一定支撑强度的金属、玻璃、陶瓷、塑料、纸张、织物或皮革薄片，衬底层厚度范围为0.05-100mm；
所述随机立体镜面层对入射光会产生复杂反射，为随机分布的立体镜面结构；
所述图形层包括数字、文字和图案中的一种或多种；
所述随机立体镜面图形防伪标签使用前首先对标签的衬底层进行划片处理，将划分成多个力学上相互弱连接的区域；使用时，在衬底层的下表面上涂覆粘合剂后，粘贴在要防伪的标的物上；当标签被揭离时，衬底层会破裂，引起随机立体镜面层被破坏。
5.如权利要求4所述的随机立体镜面图形防伪标签，其特征在于，所述图案为条形码或二维码。
6.一种使用权利要求1-3任意一项所述随机立体镜面图形防伪标签的制备方法制备随机立体镜面图形防伪标签的服装。
7.一种使用权利要求1-3任意一项所述随机立体镜面图形防伪标签的制备方法制备随机立体镜面图形防伪标签的化妆品。
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