CN105467925A - 一种生产设备监控网络集成系统 - Google Patents

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程永久
刘继业
黄雄英
阮森森
阮春元
李果
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    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
    • G05B19/058—Safety, monitoring
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B2219/10—Plc systems
    • G05B2219/14—Plc safety
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Abstract

本发明公开了一种生产设备监控网络集成系统，其包括有生产设备、主PLC控制器、监控电脑、数据库服务器，各生产设备分别配装有分机PLC控制器，各分机PLC控制器分别与主PLC控制器电连接，主PLC控制器与监控电脑电连接，监控电脑与数据库服务器电连接，监控电脑置入资源监控软件。通过上述设计，本发明能够有效地解决生产制造型企业设备信息孤岛问题，把所有自动化生产设备连成一个网絡，由一个客户端同时连接所有设备，发指令给设备，以及发送设备加工某产品时所需的图纸文件或参数设置，同时监控所有设备实时生产进度完成情况，免去人工采集的苦恼，节约人力成本，提高信息采集速度；减少生产前准备时间，提高生产效率。

Description

一种生产设备监控网络集成系统
技术领域
本发明涉及生产加工监控系统技术领域，尤其涉及一种生产设备监控网络集成系统。
背景技术
目前先进生产设备自带有监控客户端界面，可以监控本设备的生产进度（完工数量），生产过程参数等；而低端一点的设备无人机交互界面，无计数功能，不能收集完工数据。
另外，对于具有监控客户端的自动化设备而言，其实际作业方式如下，具体为：单台电脑与单台生产设备直接相连，点对点连接方式，进行完工数据采集。在实际的生产加工过程中，上述作业方式存在以下缺陷，具体为：1、只能采集数据，不能给设备发送指令、图纸文件和参数等，控制设备；2、与企业信息化系统集成度不高，采集回来的数据用处不大；3、成本高，点对点连接，100台设备需配置100台电脑进行数据收集。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种生产设备监控网络集成系统，该生产设备监控网络集成系统能够有效地解决生产制造型企业设备信息孤岛问题，把一个或几个车间的所有自动化生产设备连成一个网絡，由一个客户端同时连接所有设备，发指令给设备，以及发送设备加工某产品时所需的图纸文件或参数设置，同时监控所有设备实时生产进度完成情况，免去人工采集的苦恼，节约人力成本，提高信息采集速度；减少生产前准备时间，提高生产效率。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种生产设备监控网络集成系统，包括有生产设备、主PLC控制器、监控电脑、数据库服务器，各生产设备分别配装有分机PLC控制器，各分机PLC控制器分别与主PLC控制器电连接，主PLC控制器与监控电脑电连接，监控电脑与数据库服务器电连接，监控电脑置入资源监控软件。
其中，所述监控电脑通过RS232接口或者RS485接口或者网络接口与所述主PLC控制器连接。
其中，所述资源监控软件为ERP系统或者APS系统。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种生产设备监控网络集成系统，其包括有生产设备、主PLC控制器、监控电脑、数据库服务器，各生产设备分别配装有分机PLC控制器，各分机PLC控制器分别与主PLC控制器电连接，主PLC控制器与监控电脑电连接，监控电脑与数据库服务器电连接，监控电脑置入资源监控软件。通过上述设计，本发明能够有效地解决生产制造型企业设备信息孤岛问题，把一个或几个车间的所有自动化生产设备连成一个网絡，由一个客户端同时连接所有设备，发指令给设备，以及发送设备加工某产品时所需的图纸文件或参数设置，同时监控所有设备实时生产进度完成情况，免去人工采集的苦恼，节约人力成本，提高信息采集速度；减少生产前准备时间，提高生产效率。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
在图1中包括有：
1——生产设备2——主PLC控制器
3——监控电脑4——数据库服务器
5——分机PLC控制器6——资源监控软件。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1所示，一种生产设备监控网络集成系统，包括有生产设备1、主PLC控制器2、监控电脑3、数据库服务器4，各生产设备1分别配装有分机PLC控制器5，各分机PLC控制器5分别与主PLC控制器2电连接，主PLC控制器2与监控电脑3电连接，监控电脑3与数据库服务器4电连接，监控电脑3置入资源监控软件6。
进一步的，监控电脑3通过RS232接口或者RS485接口或者网络接口与所述主PLC控制器2连接。
更进一步的，资源监控软件6为ERP系统或者APS系统。
在本发明工作过程中，监控电脑3和数据库服务器4相连，监控电脑3所采集到的数据及时保存到数据库服务器4中，以方便工作人员调取；监控电脑3通过RS232接口或者RS485接口或者网络连接主PLC控制器2，即监控电脑3可通过主PLC控制器2向各个分机PLC控制器5发送指令。
工作时，各个分机PLC控制器5分别与主PLC控制器2电连接，为方便对各个生产设备1进行识别，各个生产设备1都设置一个唯一的设备编号，主PLC控制器2负责解析监控电脑3所发送的指令并执行，且通过唯一设备编号将指令分发到相应的生产设备1的分机PLC控制器5，根据每台生产设备1的指令手册翻译，同时读取生产设备1的完工数量和具体参数，保存到主PLC控制器2中。需进一步解释，面对不同的生产设备1时，只需修改主PLC程序以及修改设备的指令即可。
另外，对于比较老旧的生产设备1，可以加装一台分机PLC控制器5，以控制启动、关机动作以及完工数量计算，且改造后的低端生产设备1升级后可变成自动化设备，以实现与本发明的生产设备监控网络集成系统匹配对接。
需进一步指出，本发明主要通过置入于监控电脑3的资源监控软件6来实现数据管理以及指令发送。
综合上述情况可知，通过上述设计，本发明能够有效地解决生产制造型企业设备信息孤岛问题，把一个或几个车间的所有自动化生产设备1连成一个网絡，由一个客户端同时连接所有设备，发指令给设备，以及发送设备加工某产品时所需的图纸文件或参数设置，同时监控所有设备实时生产进度完成情况，免去人工采集的苦恼，节约人力成本，提高信息采集速度；减少生产前准备时间，提高生产效率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种生产设备监控网络集成系统，其特征在于：包括有生产设备（1）、主PLC控制器（2）、监控电脑（3）、数据库服务器（4），各生产设备（1）分别配装有分机PLC控制器（5），各分机PLC控制器（5）分别与主PLC控制器（2）电连接，主PLC控制器（2）与监控电脑（3）电连接，监控电脑（3）与数据库服务器（4）电连接，监控电脑（3）置入资源监控软件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种生产设备监控网络集成系统，其特征在于：所述监控电脑（3）通过RS232接口或者RS485接口或者网络接口与所述主PLC控制器（2）连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产设备监控网络集成系统，其特征在于：所述资源监控软件（6）为ERP系统或者APS系统。
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