CN105466087A - 热回收多联机外机系统及阀体失效检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热回收多联机外机系统及阀体失效检测方法，属于热回收多联机外机系统及其检测方法领域，为解决现有技术中缺少检测阀体失效方法等问题而设计。本发明热回收多联机外机系统包括冷媒调整罐，设置在冷媒调整罐进液端的加压阀、进液阀、均压阀、以及设置在冷媒调整罐排液端的排液阀，系统还包括压力检测装置，压力检测装置设置在冷媒调整罐的进液端和排液端之间；压力检测装置用于检测冷媒调整罐进液端和排液端之间的压力值。本发明热回收多联机外机系统能根据压力值来判断阀体是否控制失效。本发明阀体失效检测方法能保证热回收多联机外机系统工作状态正常。

Description

热回收多联机外机系统及阀体失效检测方法
技术领域
本发明涉及热回收多联机外机系统及其检测方法领域，尤其涉及一种热回收多联机外机系统以及基于该热回收多联机外机系统的阀体失效检测方法。
背景技术
冷媒调整罐是热回收多联机外机系统中一种用于调节系统中所循环冷媒流量的装置。为了更好地控制系统中的循环冷媒量，在冷媒调整罐上通常会设置多个阀来加强控制。
但实际的冷媒调节过程中电源电压选择的不同或阀体线圈上螺钉松脱等状况均有可能导致某一个或某几个电磁阀体(控制进液的阀体包括进液阀和均压阀、控制排液的阀体包括加压阀和排液阀)控制失效，进而导致无法控制系统中的冷媒循环量，影响机组的可靠性及舒适性。现有装置中缺乏判断这些阀体是否失效的检测方法，尤其是无法判断具体哪个阀体失效。
发明内容
本发明的一个目的是提出一种能检测冷媒调整罐进液端和排液端之间压力值的热回收多联机外机系统。
本发明的另一个目的是提出一种准确及时的阀体失效检测方法。
为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：
一种热回收多联机外机系统，包括冷媒调整罐，设置在所述冷媒调整罐进液端的加压阀、进液阀、均压阀、以及设置在所述冷媒调整罐排液端的排液阀，所述系统还包括压力检测装置，所述压力检测装置设置在所述冷媒调整罐的进液端和排液端之间；所述压力检测装置用于检测所述冷媒调整罐进液端和排液端之间的压力值。
特别是，所述压力检测装置包括储液罐和设置在所述储液罐出液端口处的压力传感器；所述储液罐和所述冷媒调整罐内压力相等。
另一方面，本发明采用以下技术方案：
一种基于上述热回收多联机外机系统的阀体失效检测方法，所述检测方法为根据所述冷媒调整罐压力值变化的趋势和/或范围来判断是否有阀体控制失效，并获知控制失效的具体阀体名称。
特别是，所述压力检测装置包括储液罐和设置在所述储液罐出液端口处的压力传感器；所述储液罐和所述冷媒调整罐内压力相等，通过检测所述储液罐内的压力来检测所述冷媒调整罐压力值变化的趋势和/或范围。
进一步，当所述热回收多联机外机系统处于排液过程时，开启加压阀与排液阀，所述加压阀连通系统高压端，所述排液阀连通系统低压端；当所述加压阀控制失效时，所述储液罐内的压力值将逐渐降低直至低压维持值S1；当所述排液阀控制失效时，所述储液罐内的压力值将逐渐上升；当所述加压阀与排液阀均失效时，所述储液罐内压力维持不变，此时压力值为环境温度所对应压力值。
特别是，当正常排液过程中的压力值为2.0Mpa时所述低压维持值S1在0.4Mpa-0.8Mpa之间。
特别是，当正常排液过程中的压力值为2.0Mpa时所述低压维持值S1为0.6Mpa。
特别是，当所述热回收多联机外机系统处于进液过程时，开启进液阀与均压阀，所述进液阀连通至系统的高压端，所述均压阀连通至系统的低压端；当所述均压阀控制失效时，所述储液罐内的压力值将逐渐升高直至高压维持值S2；当所述进液阀控制失效时，所述储液罐内压力值逐渐降低并维持在低压压力值；当所述均压阀与进液阀均控制失效时，所述储液罐内压力维持不变，此时压力值为环境温度所对应压力值。
特别是，当正常进液过程中的压力值为0.95Mpa时所述高压维持值S2在2Mpa-2.8Mpa之间。
特别是，当正常进液过程中的压力值为0.95Mpa时所述高压维持值S2为2.4Mpa。
本发明热回收多联机外机系统的压力检测装置设置在所述冷媒调整罐的进液端和排液端之间，能检测冷媒调整罐进液端和排液端之间的压力值，能根据该压力值来判断阀体是否控制失效。
本发明阀体失效检测方法能根据冷媒调整罐压力值变化的趋势和/或范围来判断是否有阀体控制失效、并获知控制失效的具体阀体名称，检测、判断准确及时，能保证热回收多联机外机系统工作状态正常。
附图说明
图1是本发明优选实施例一提供的热回收多联机外机系统的原理图；
图2是本发明优选实施例二提供的热回收多联机外机系统的原理图。
图中标记为：
1、冷媒调整罐；2、压力检测装置；3、加压阀；4、排液阀；5、进液阀；6、均压阀；7、油分离器；8、气液分离器；9、室外换热器；11、进液端；12、排液端；21、储液罐；22、压力传感器；41、单向阀；91、节流装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
优选实施例一：
本优选实施例公开一种热回收多联机外机系统。如图1所示，该系统包括冷媒调整罐1，设置在冷媒调整罐1的进液端11和排液端12之间的压力检测装置2，设置在冷媒调整罐1进液端11的加压阀3、进液阀5、均压阀6、以及设置在冷媒调整罐1排液端12的排液阀4。
压力检测装置2用于检测冷媒调整罐1进液端11和排液端12之间的压力值，根据冷媒调整罐1压力值变化的趋势和/或范围来判断是否有阀体控制失效，并能获知具体是哪一个或哪几个阀体控制失效。
压力检测装置2的具体结构不限，能准确及时测量冷媒调整罐1进液端11和排液端12之间压力值即可。优选的，压力检测装置2包括储液罐21和设置在储液罐21出液端口处的压力传感器22；储液罐21和冷媒调整罐1内压力相等。这种结构中，通过检测储液罐21内的压力来检测(表征)冷媒调整罐1压力值变化的趋势和/或范围。
各阀体的优选连接结构为：加压阀3一端连接至油分离器7，另一端连接至冷媒调整罐1的增压入口端。冷媒调整罐1的排液端12处并联两个支路，每条支路上设置有一个排液阀4。其中，第一支路连接在冷媒调整罐1的排液端12和气液分离器8之间，第二支路连接在冷媒调整罐1排液端12和室外换热器9之间。优选的，第二支路上在排液阀4和室外换热器9之间设置有单向阀41。进液阀5一端连接至冷媒调整罐1的进液入口端，另一端连接至室外换热器9的节流装置91。优选的，在进液阀5和冷媒调整罐1的进液入口端之间设置有单向阀。均压阀6设置在冷媒调整罐1的增压入口端和气液分离器8之间。
热回收多联机外机系统处于排液过程时的阀体失效检测方法：如图1中粗线所示，冷媒调整罐1的加压阀3与排液阀4将会同时打开，加压阀3连通系统高压端，排液阀4连通系统低压端。同时打开加压阀3与排液阀4使得排液过程建立了一个较大的压差，有利于排液。当排液结束后，冷媒调整罐1内冷媒排出，相应地，储液罐2内压力明显减小。名义制热工况下正常排液，排液过程罐内压力维持在2.0MPa，能维持较好的排液。
当加压阀3控制失效时，储液罐2内将无法建立一个有效的压力差(此压力差为储液罐2内压力与低压之间的压力差)，储液罐2内压力会逐渐维持在低压维持值S1。低压维持值S1的范围为0.4Mpa-0.8Mpa之间，优选为0.6Mpa。此时低压为0.6MPa，这样会导致排液越来越困难。
当此过程中出现排液阀4控制失效，则冷媒调整罐1内冷媒只进不出，相应地储液罐2内压力将会逐渐上升。
当加压阀3与排液阀4均控制失效时，则储液罐2内冷媒量不会变化，压力将维持在环境温度所对应压力值不变。
优选实施例二：
本优选实施例公开一种热回收多联机外机系统和基于该系统的阀体失效检测方法。该热回收多联机外机系统与优选实施例一相同，热回收多联机外机系统处于进液过程时的阀体失效检测方法：如图2中粗线所示，冷媒调整罐1的进液阀5与均压阀6将会同时打开，其中，进液阀5连通至系统高压端，均压阀6连通至系统低压端，同时打开进液阀5与均压阀6使得进液过程建立一个较大的压差，有利于进液。当进液结束后，冷媒进入冷媒调整罐1内，储液罐2内压力会明显增加。名义制热工况下正常进液，进液过程罐内压力会维持在0.95MPa，能维持较好的进液。
当均压阀6控制失效情况下，储液罐2内将无法建立一个有效的压力差(此压力差为高压与罐内压力之间的压力差)，储液罐2内压力会逐渐维持在高压维持值S2。高压维持值S2的范围为2Mpa-2.8Mpa，优选的，高压维持值S2为2.4Mpa。此时高压为2.4MPa，这样会导致进液越来越困难。
当此过程中出现进液阀5控制失效，则冷媒调整罐1内冷媒不会增加，储液罐2内压力逐渐维持在低压压力值不变。
当均压阀6与进液阀5均控制失效时，则储液罐2内冷媒量不会变化，压力维持在环境温度所对应压力值不变。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种热回收多联机外机系统，包括冷媒调整罐(1)，设置在所述冷媒调整罐(1)进液端(11)的加压阀(3)、进液阀(5)、均压阀(6)、以及设置在所述冷媒调整罐(1)排液端(12)的排液阀(4)，其特征在于，所述系统还包括压力检测装置(2)，所述压力检测装置(2)设置在所述冷媒调整罐(1)的进液端(11)和排液端(12)之间；所述压力检测装置(2)用于检测所述冷媒调整罐(1)进液端(11)和排液端(12)之间的压力值。
2.根据权利要求1所述的热回收多联机外机系统，其特征在于，所述压力检测装置(2)包括储液罐(21)和设置在所述储液罐(21)出液端口处的压力传感器(22)；所述储液罐(21)和所述冷媒调整罐(1)内压力相等。
3.一种基于权利要求1或2所述热回收多联机外机系统的阀体失效检测方法，其特征在于，所述检测方法为根据所述冷媒调整罐(1)压力值变化的趋势和/或范围来判断是否有阀体控制失效，并获知控制失效的具体阀体名称。
4.根据权利要求3所述的阀体失效检测方法，其特征在于，所述压力检测装置(2)包括储液罐(21)和设置在所述储液罐(21)出液端口处的压力传感器(22)；所述储液罐(21)和所述冷媒调整罐(1)内压力相等，通过检测所述储液罐(21)内的压力来检测所述冷媒调整罐(1)压力值变化的趋势和/或范围。
5.根据权利要求4所述的阀体失效检测方法，其特征在于，当所述热回收多联机外机系统处于排液过程时，开启加压阀(3)与排液阀(4)，所述加压阀(3)连通系统高压端，所述排液阀(4)连通系统低压端；
当所述加压阀(3)控制失效时，所述储液罐(21)内的压力值将逐渐降低直至低压维持值S1；当所述排液阀(4)控制失效时，所述储液罐(2)内的压力值将逐渐上升；当所述加压阀(3)与排液阀(4)均失效时，所述储液罐(2)内压力维持不变，此时压力值为环境温度所对应压力值。
6.根据权利要求5所述的阀体失效检测方法，其特征在于，当正常排液过程中的压力值为2.0Mpa时所述低压维持值S1在0.4Mpa-0.8Mpa之间。
7.根据权利要求5所述的阀体失效检测方法，其特征在于，当正常排液过程中的压力值为2.0Mpa时所述低压维持值S1为0.6Mpa。
8.根据权利要求4所述的阀体失效检测方法，其特征在于，当所述热回收多联机外机系统处于进液过程时，开启进液阀(5)与均压阀(6)，所述进液阀(5)连通至系统的高压端，所述均压阀(6)连通至系统的低压端；
当所述均压阀(6)控制失效时，所述储液罐(21)内的压力值将逐渐升高直至高压维持值S2；当所述进液阀(5)控制失效时，所述储液罐(2)内压力值逐渐降低并维持在低压压力值；当所述均压阀(6)与进液阀(5)均控制失效时，所述储液罐(2)内压力维持不变，此时压力值为环境温度所对应压力值。
9.根据权利要求8所述的阀体失效检测方法，其特征在于，当正常进液过程中的压力值为0.95Mpa时所述高压维持值S2在2Mpa-2.8Mpa之间。
10.根据权利要求8所述的阀体失效检测方法，其特征在于，当正常进液过程中的压力值为0.95Mpa时所述高压维持值S2为2.4Mpa。
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