CN105465024A - 洗碗机、洗碗机的风机控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机、洗碗机的风机控制方法及装置，所述装置，包括：半导体可控器件，所述半导体可控器件与所述洗碗机中的直流风机相连以对所述直流风机进行控制；驱动电路，所述驱动电路用于驱动所述半导体可控器件导通或关断；指令接收组件，所述指令接收组件用于接收用户的指令以生成控制信号；控制模块，所述控制模块分别与所述驱动电路和所述指令接收组件相连，所述控制模块用于根据所述控制信号调节输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过所述驱动电路控制所述直流风机的转速。由此，可对直流风机的转速进行精确调整，提升洗碗机的性能，而且通过半导体可控器件可避免过大的瞬间电流，保证直流风机的使用寿命。

Description

洗碗机、洗碗机的风机控制方法及装置

技术领域

本发明涉及洗涤电器技术领域，特别涉及一种洗碗机的风机控制装置、一种洗碗机以及一种洗碗机的风机控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗碗机的普及率越来越高，对洗碗机的性能控制要求越来越大。相关技术中的洗碗机在干燥风机的控制方面，大多采用传统继电器作为控制开关。但是，相关技术存在的问题时，继电器在工作过程中容易产生瞬间电流，不利于保护风机使用寿命，而且因为继电器开关频率不能过高，继电器频繁开关会产生过大瞬间电流和噪音，所以风机控制系统的工作不稳定。另外，继电器用作控制开关还不能精确调整风机转速。

综上，相关技术需要进行改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种洗碗机的风机控制装置，该装置可对直流风机速度进行微调。

本发明的另一个目的在于提出一种洗碗机。本发明又一个目的在于提出一种洗碗机的控制方法。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出了一种洗碗机的风机控制装置，包括：半导体可控器件，所述半导体可控器件与所述洗碗机中的直流风机相连以对所述直流风机进行控制；驱动电路，所述驱动电路用于驱动所述半导体可控器件导通或关断；指令接收组件，所述指令接收组件用于接收用户的指令以生成控制信号；控制模块，所述控制模块分别与所述驱动电路和所述指令接收组件相连，所述控制模块用于根据所述控制信号调节输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过所述驱动电路控制所述直流风机的转速。

根据本发明实施例提出的洗碗机的风机控制装置，通过半导体可控器件控制直流风机，并且控制模块根据控制信号调节输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过驱动电路控制直流风机的转速，从而可对直流风机的转速进行精确调整，提升洗碗机的性能，而且通过半导体可控器件可避免过大的瞬间电流，保证直流风机的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，所述半导体可控器件可包括IGBT管或场效应管。

根据本发明的一些实施例，所述场效应管可为MOS管，所述MOS管的漏极与所述直流风机的一端相连，所述直流风机的另一端与供电电源相连，其中，所述驱动电路包括：驱动芯片，所述驱动芯片的输入端与所述控制模块相连，所述驱动芯片的输出端与所述MOS管的栅极相连，所述驱动芯片用于根据所述驱动信号生成驱动信号以驱动所述直流风机；稳压模块，所述稳压模块与所述MOS管的源极相连以提供基准电压；第一电阻，所述第一电阻并联在所述MOS管的栅极与源极之间。

根据本发明的一些实施例，所述的洗碗机的风机控制装置还包括：串联的第三电阻和第三电容，串联的所述第三电阻和所述第三电容并联在所述MOS管的漏极与源极之间。

根据本发明的一些实施例，所述控制模块包括：计数单元，所述计数单元用于对所述控制信号进行计数；控制单元，所述控制单元用于根据所述计数单元的计数结果控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

根据本发明的一些实施例，所述的洗碗机的风机控制装置还包括：去干扰模块，所述去干扰模块与所述指令接收组件相连，所述去干扰模块用于在接收到所述控制信号之后进行计时，并在预设的周期内判断是否一直接收到所述控制信号，以及在所述预设的周期内一直接收到所述控制信号时生成所述触发信号，以使所述控制模块根据所述触发信号控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种洗碗机，包括所述的洗碗机的风机控制装置。

根据本发明实施例提出的洗碗机，通过洗碗机的风机控制装置，可对直流风机的转速进行精确调整，从而提升洗碗机的性能，而且通过半导体可控器件可避免过大的瞬间电流，保证直流风机的使用寿命。

为达到上述目的，本发明又一方面实施例提出了一种洗碗机的风机控制方法，风机控制装置包括与所述洗碗机中的直流风机相连以对所述直流风机进行控制的半导体可控器件、驱动所述半导体可控器件导通或关断的驱动电路，所述方法包括以下步骤：接收用户的指令以生成控制信号；根据所述控制信号调节输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过所述驱动电路控制所述直流风机的转速。

根据本发明实施例提出的洗碗机的风机控制方法，通过半导体可控器件控制直流风机，并且根据控制信号调节输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过驱动电路控制直流风机的转速，从而可对直流风机的转速进行精确调整，提升洗碗机的性能，而且通过半导体可控器件可避免过大的瞬间电流，保证直流风机的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，所述根据所述控制信号控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率进一步包括：对所述控制信号进行计数，并根据计数值控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

根据本发明的一些实施例，所述根据所述控制信号调节输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过所述驱动电路控制所述直流风机的转速进一步包括：在接收到所述控制信号之后进行计时；在预设的周期内判断是否一直接收到所述控制信号，并在所述预设的周期内一直接收到所述控制信号时生成所述触发信号，以根据所述触发信号控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗碗机的风机控制装置的方框示意图；

图2是根据本发明一个实施例的洗碗机的风机控制装置的电路原理图；

图3是根据本发明一个实施例的洗碗机的风机控制装置的方框示意图；

图4是根据本发明实施例的洗碗机的风机控制方法的流程图；

图5是根据本发明一个实施例的去干扰方法的流程图；

图6是根据本发明一个实施例的转速控制方法的流程图。

附图标记：

直流风机100、半导体可控器件10、驱动电路20、指令接收组件30、控制模块40、去干扰模块50、计数单元401和控制单元402；

轻触按键SW1和第四电阻R4；

MOS管Q1、驱动芯片201、稳压模块202和第一电阻R1；

第五电阻R5、第四电容C4、第六电阻R6、第二电阻R2、稳压管ZD、第一电容C1、第二电容C2、第三电阻R3和第三电容C3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来描述本发明实施例提出的洗碗机、洗碗机的风机控制装置以及洗碗机的风机控制方法，其中，在本发明的一个示例中，风机可设置在洗碗机的内胆中，以通过风机的作用实现洗碗机内胆的干燥处理，提升干燥效果。

图1是根据本发明实施例的洗碗机的风机控制装置的方框示意图。如图1所示，该洗碗机的风机控制装置包括：半导体可控器件10、驱动电路20、指令接收组件30和控制模块40。

其中，半导体可控器件10与洗碗机中的直流风机100相连以对直流风机100进行控制，具体地，半导体可控器件10可连接在直流风机100的主回路中，以通过半导体可控器件10控制直流风机100主回路的导通与断开。

驱动电路20用于驱动半导体可控器件10导通或关断；指令接收组件30用于接收用户的指令以生成控制信号，具体地，用户可根据洗碗机在使用过程之中的具体要求和干燥情况，通过指令接收组件30选择直流风机100的转速。

控制模块40分别与驱动电路20和指令接收组件30相连，控制模块40用于根据控制信号调节输出至驱动电路20的驱动信号的占空比和频率，以通过驱动电路20控制直流风机100的转速。也就是说，控制模块40可通过驱动电路20驱动直流风机100工作并对直流风机100的转速进行调节。

需要说明的是，占空比是可指预设时间内直流风机100的接通时间占该预设时间的比重，例如直流风机100在20秒内的接通时间为12秒，剩余8秒断开，即占空比为12/20。其中，预设时间可指驱动信号的一个周期，驱动信号的周期与其频率相关。

还需说明的是，控制模块40可存储多组驱动信号的占空比和频率，每组驱动信号的占空比和频率对应一个指令，控制模块40可根据用户的指令调用对应的驱动信号的占空比和频率。

具体而言，当用户根据需求输入完指令之后，指令接收组件30可根据用户的指令生成控制信号，并将控制信号发送给控制模块40，控制模块40接收到控制信号后即可根据控制信号调用对应的占空比和频率，并输出相应的占空比和频率的驱动信号至驱动电路20，以通过驱动电路20驱动半导体可控器件10，进而控制直流风机100工作并进行转速调节。

应当理解的是，直流风机100的转速调节主要是通过调节驱动信号的占空比和频率来实现，换言之，控制模块40通过调节驱动信号的占空比和频率来控制半导体可控器件10的通断时间，进而控制直流风机100的转速。其中，驱动信号可为脉冲信号。

根据本发明实施例提出的洗碗机的风机控制装置，通过半导体可控器件10控制直流风机100，并且控制模块40根据控制信号调节输出至驱动电路20的驱动信号的占空比和频率，以通过驱动电路20控制直流风机100的转速，从而可对直流风机100的转速进行精确调整，提升洗碗机的性能，而且通过半导体可控器件10可避免过大的瞬间电流，保证直流风机100的使用寿命。

根据本发明的一个示例，如图2所示，控制模块40可包括单片机。

根据本发明的一个实施例，指令接收组件30包括轻触按键SW1。指令接收组件30还可包括用于限流的第四电阻R4，第四电阻R4与轻触按键SW1串联。如图2所示，第四电阻R4的一端与单片机的24引脚相连，轻触按键SW1的一端与第四电阻R4的另一端相连，轻触按键SW1的另一端与单片机的22引脚相连。

在洗碗机开始工作时，单片机的22引脚持续输出高电平信号，单片机的24引脚设置为信号输入状态，当轻触按键SW1被按下时，24引脚将检测到有高电平输入，如果高电平输入持续了第一预设时间，单片机则判断轻触按键SW1被按下。

根据本发明的一个实施例，如图3所示，洗碗机的风机控制装置还包括：去干扰模块50。

其中，去干扰模块50与指令接收组件30相连，还与控制模块40相连，去干扰模块50用于在接收到控制信号之后进行计时，并在预设的周期内判断是否一直接收到控制信号，并在预设的周期内一直接收到控制信号时生成触发信号，即言去干扰模块50用于对控制信号进行去干扰并生成触发信号，以使控制模块40根据触发信号控制输出至驱动电路20的驱动信号的占空比和频率。

其中，如果在预设的周期内接收到非控制信号，则清空计时时间。

由此，抗干扰模块对输入的控制信号进行干扰处理，可防止按键机械抖动引起的误动作，以及防止外部复杂电磁环境对按键的干扰，提高可靠性。

应当理解的是，去干扰模块50也可与控制模块40集成设置。

具体而言，在洗碗机上电之后，去干扰模块50在预设的周期内可每隔预设时间间隔扫描一次指令接收组件30的信号输出端或者扫描一次单片机的24引脚，假设去干扰模块50在某一时刻之前一直扫描到低电平的非控制信号，并在该时刻扫描到高电平的控制信号，那么，去干扰模块50控制计时器在该时刻从零开始计时，在计时器的计时时间达到预设的周期的时间段内，如果去干扰模块50一直扫描到高电平的控制信号，去干扰模块50则生成触发信号，判断用户的指令有效，轻触按键SW1被有效触发；如果去干扰模块50接收到一次低电平的非控制信号，去干扰模块50则清空计时器的计时时间，并继续扫描信号输出端。

在一个优选示例中，预设的周期可为80ms(毫秒)，预设时间间隔可为10ms。

进一步地，如图3所示，控制模块40进一步包括：计数单元401和控制单元402。

其中，计数单元401用于对控制信号进行计数；控制单元402用于根据计数单元401的计数结果控制输出至驱动电路20的驱动信号的占空比和频率。

当然，可以理解的是，当通过去干扰模块50对控制信号进行去干扰处理后，计数单元401可对触发信号进行计数。下面以控制信号为例说明，采用触发信号与采用的控制信号的原理基本相同，这里不再赘述。

具体而言，计数单元401可对控制信号进行计数以生成第一计数值和第二计数值，第一计数值和第二计数值初始均为0。控制单元402持续读取指令接收组件30发送的信号即24引脚接收到的信号，并对读取到的信号进行判断。如果判断读取到的信号为控制信号，则说明指令接收组件30接收到了用户的指令，轻触按键SW1被触发，此时控制单元402进一步判断计数单元401的第二计数值是否大于或等于预设阈值。

如果判断第二计数值小于预设阈值，控制单元402则控制计数单元401的第一计数值和第二计数值均加1，再调用加1后的第一计数值对应的占空比和频率，并输出加1后的第一计数值对应的驱动信号至驱动电路20。

如果判断第二计数值大于或等于预设阈值，控制单元402则控制计数单元401的第一计数值减1，再调用减1后的第一计数值对应的占空比和频率，并输出减1后的第一计数值对应的驱动信号至驱动电路20。此时，控制单元402还判断第一计数值是否等于1，如果第一计数值等于1，则再次将计数单元401的第一计数值和第二计数值设置为0，并继续之后的控制；如果第一计数值不等于1，则再次判断读取到的信号为控制信号，并继续之后的控制。

在本发明的一个具体示例中，预设阈值可为3。当预设预设为3时，控制模块40可预存三组占空比和频率，即(k1，f1)、(k2，f2)和(k3，f3)，三组占空比和频率对应一个转速档位，进而控制模块40控制直流风机100的转速按照三个转速档位调节。

具体来说，当用户第一次按下轻触按键SW1时，第二计数值为0，第一计数值作加1操作，第一计数值加1后等于1，控制单元402调用计数值1对应的第一组占空比和频率(k1，f1)，即输出占空比为k1和频率为f1的驱动信号至驱动电路20，半导体可控器件10以占空比k1和频率f1实现通断切换，直流风机100以第一转速档位运转。

当用户第二次按下轻触按键SW1时，第一计数值加1后等于2，控制单元402调用计数值2对应的第二组占空比和频率(k2，f2)，即输出占空比为k2和频率为f2的驱动信号至驱动电路20，半导体可控器件10以占空比k2和频率f2实现通断切换，直流风机100以第二转速档位运转。

当用户第三次按下轻触按键SW1时，第一计数值加1后等于3，控制单元402调用计数值3对应的第三组占空比和频率(k3，f3)，即输出占空比为k3和频率为f3的驱动信号至驱动电路20，半导体可控器件10以占空比k3和频率f3实现通断切换，直流风机100以第三转速档位运转。

在用户第三次按下轻触按键SW1之后，第二计数值为3。

当用户第四次按下轻触按键SW1时，第二计数值大于或者等于3，第一计数值作减1操作，第一计数值减1后等于2，控制单元402调用计数值2对应的第二组占空比和频率(k2，f2)，直流风机100以第二转速档位运转。

当用户第五次按下轻触按键SW1时，第二计数值依然大于或者等于3，第一计数值减1后等于1，控制单元402调用计数值1对应的第一组占空比和频率(k1，f1)，直流风机100以第一转速档位运转。此时，因第一计数值变为1，所以将第一计数值和第二计数值均设置为0。

如上所述，控制模块40可控制直流风机100在三种转速档位之间进行切换。

需要说明的是，控制模块40存储占空比和频率的数量不限于3组，也可以是4组、5组等等。但是应当知道的是，控制模块40存储占空比和频率的数量越多，直流风机100转速的可调档位越多，转速调节就越细、越精确。

本发明实施例提出的洗碗机的风机控制装置，根据控制信号调节输出至驱动电路20的驱动信号的占空比和频率，以通过驱动电路20控制直流风机100的转速，从而，可对直流风机100的转速进行精确调整，提升洗碗机的干燥性能。

下面结合附图2描述本发明实施例的风机控制装置的电路结构。

根据本发明的一个具体实施例，半导体可控器件10可包括IGBT管或场效应管。更具体地，场效应管可为MOS管Q1。

如图2所示，MOS管Q1的漏极与直流风机100的一端相连，直流风机100的另一端与供电电源VDD相连，其中，驱动电路20包括：驱动芯片201、稳压模块202和第一电阻R1。

其中，驱动芯片201的输入端与控制模块40相连，驱动芯片201的输出端与MOS管Q1的栅极相连，驱动芯片201用于根据驱动信号生成驱动信号以驱动直流风机100；稳压模块202与MOS管Q1的源极相连以提供基准电压；第一电阻R1并联在MOS管Q1的栅极与源极之间。

具体地，驱动芯片201可为达林顿驱动芯片，达林顿驱动芯片的6引脚与单片机的32引脚相连，达林顿驱动芯片的8引脚接地，达林顿驱动芯片的11引脚与MOS管Q1的栅极相连。驱动芯片201还包括第五电阻R5和第四电容C4，第五电阻R5的一端与达林顿驱动芯片的11引脚相连，第五电阻R5的另一端与预设电源VCC(例如+12V)相连；第四电容C4的一端与第五电阻R5的另一端相连，第四电容C4的另一端接地。

另外，控制模块40还包括第六电阻R6，第六电阻R6的一端与单片机的32引脚相连，第六电阻R6的另一端与预设电压VCC(例如+12V)相连，其中，单片机的35引脚也与预设电压VCC(例如+12V)相连。

具体地，稳压模块202包括：第二电阻R2、稳压管ZD、第一电容C1和第二电容C2。其中，第二电阻R2的一端与预设电源VCC；稳压管ZD的阴极与第二电阻R2的另一端相连，稳压管ZD的阳极接地，稳压管ZD与第二电阻R2之间具有第一节点，其中，第一节点与MOS管Q1的源极相连；第一电容C1与稳压管ZD并联连接；第二电容C2与第一电容C1并联连接，第一电容C1和第二电容C2用于滤波。

在本发明的一个示例中，稳压管ZD的稳压值可为5.6V，-5.6V电势差能够防止MOS管Q1的干扰，避免误导通。

进一步地，洗碗机的风机控制装置还包括：串联的第三电阻R3和第三电容C3，串联的第三电阻R3和第三电容C3并联在MOS管Q1的漏极与源极之间。需要说明的是，第三电阻R3和第三电容C3构成滤波组合，用于吸收MOS管Q1在导通和截止瞬间产生尖峰电压与电流。

图2所示示例的工作原理如下：

由于单片机的I/O驱动能力有限，所以单片机输出的驱动信号需经过驱动电路20去驱动MOS管Q1。具体地，驱动信号输入达林顿驱动芯片后驱动能力增强，驱动信号经达林顿驱动芯片增强、取反后直接输入到MOS管Q1的栅极，其中增强后的驱动信号的高电平可为12V，低电平可为0V。而MOS管Q1的源极电压由稳压模块202提供。具体地，预设电源VCC的12V电压经过第二电阻R2和5.6V的稳压管ZD的负极之后电压稳定在5.6V，MOS管Q1的源极电压将保持在5.6V不变。

如此，当达林顿驱动芯片输出高电平12V时，MOS管Q1的栅极12V与源极5.6V之间电势差为+6.4V,MOS管Q1导通，直流风机100由供电电源VDD供电。当达林顿驱动芯片输出低电平0V时，MOS管Q1的栅极0V与源极5.6V之间电势差为-5.6V，MOS管Q1截止，供电电源VDD停止为直流风机100供电。

本发明实施例还提出了一种洗碗机，包括上述实施例的洗碗机的风机控制装置。

根据本发明实施例提出的洗碗机，通过洗碗机的风机控制装置，可对直流风机的转速进行精确调整，从而提升洗碗机的性能，而且通过半导体可控器件可避免过大的瞬间电流，保证直流风机的使用寿命。

本发明实施例又提出了一种洗碗机的风机控制方法。

图4是本发明实施例的洗碗机的风机控制方法的流程图。风机控制装置包括与洗碗机中的直流风机相连以对直流风机进行控制的半导体可控器件、驱动半导体可控器件导通或关断的驱动电路。如图4所示，风机控制方法包括以下步骤：

S1：接收用户的指令以生成控制信号。

S2：根据控制信号调节输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过驱动电路控制直流风机的转速。

需要说明的是，占空比是可指预设时间内直流风机100的接通时间占该预设时间的比重，例如直流风机100在20秒内的接通时间为12秒，剩余8秒断开，即占空比为12/20。其中，预设时间可指驱动信号的一个周期，驱动信号的周期与其频率相关。

还需说明的是，洗碗机可存储多组驱动信号的占空比和频率，每组驱动信号的占空比和频率对应一个指令，洗碗机的控制模块可根据用户的指令调用对应的驱动信号的占空比和频率。其中，洗碗机存储占空比和频率的数量越多，直流风机转速的可调档位越多，转速调节就越细、越精确。

具体而言，当用户根据需求输入完指令之后，可根据用户的指令生成控制信号，然后根据控制信号调用对应的占空比和频率，并输出相应的占空比和频率的驱动信号至驱动电路，以通过驱动电路驱动半导体可控器件，进而控制直流风机工作并进行转速调节。

应当理解的是，直流风机的转速调节主要是通过调节驱动信号的占空比和频率来实现，换言之，通过调节驱动信号的占空比和频率来控制半导体可控器件的通断时间，进而控制直流风机的转速。其中，驱动信号可为脉冲信号。

根据本发明实施例提出的洗碗机的风机控制方法，通过半导体可控器件控制直流风机，并且根据控制信号调节输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过驱动电路控制直流风机的转速，从而可对直流风机的转速进行精确调整，提升洗碗机的性能，而且通过半导体可控器件可避免过大的瞬间电流，保证直流风机的使用寿命。

根据控制信号调节输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率即步骤S2进一步包括：

在接收到控制信号之后进行计时；

在预设的周期内判断是否一直接收到控制信号，并在预设的周期内一直接收到控制信号时生成触发信号，以根据触发信号控制输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

其中，如果在预设的周期内接收到非控制信号，则清空计时时间。

由此，通过对输入的控制信号进行干扰处理，可防止按键机械抖动引起的误动作，以及防止外部复杂电磁环境对按键的干扰，提高可靠性。

具体而言，如图5所示，可根据以下步骤进行去干扰处理：

S101：洗碗机进入上电状态。

S102：每隔10ms扫描一次指令接收组件的信号输出端。

S103：判断扫描到的信号是否为高电平信号。

如果是，则执行步骤S104；如果否，则返回步骤S102。

S104：控制计时器开始计时。

S105：在预设的周期例如80ms内连续扫描到的信号为Bm，m为0、1、2、3、…、8的自然数序列，判断Bm是否为高电平信号。

如果是，则执行步骤S106；如果否，则执行步骤S107。

S106：判断轻触按键被有效触发，结束。

S107：计时时间清零，清除扫描到的信号Bm，返回步骤S102。

进一步地，根据本发明的一个实施例，根据控制信号控制输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率即步骤S2进一步包括：

对控制信号进行计数；

根据计数结果控制输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

当然，可以理解的是，当对控制信号进行去干扰处理后，也可对触发信号进行计数。下面以控制信号为例说明，采用触发信号与采用的控制信号的原理基本相同，这里不再赘述。

具体而言，如图6所示，可根据以下步骤对直流风机的转速进行控制：

S201：初始化计数单元，计数单元的第一计数值M和第二计数值N均清为0。

S202：持续读取指令接收组件发送的信号。

S203：判断读取到的信号是否为控制信号。

如果是，则执行步骤S204；如果否，则结束。

S204：判断第二计数值N是否大于或等于预设阈值。如果是，则执行步骤S207；如果否，则执行步骤S205。

S205：第一计数值M和第二计数值N均加1。

S206：输出加1后的第一计数值M对应的驱动信号。

结束，风机转速选择确定。

S207：第一计数值M减1。

其中，第二计数值N可加1，也可保持不变。

S208：输出减1后的第一计数值对应的驱动信号。

S209：判断第一计数值M是否等于1。如果是，则执行步骤S201；如果否，则结束，风机转速选择确定。

综上所述，根据本发明实施例提出的洗碗机的风机控制方法，通过半导体可控器件控制直流风机，并且根据控制信号调节输出至驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过驱动电路控制直流风机的转速，从而可对直流风机的转速进行精确调整，提升洗碗机的性能，而且通过半导体可控器件可避免过大的瞬间电流，保证直流风机的使用寿命。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗碗机的风机控制装置，其特征在于，包括：

半导体可控器件，所述半导体可控器件与所述洗碗机中的直流风机相连以对所述直流风机进行控制；

驱动电路，所述驱动电路用于驱动所述半导体可控器件导通或关断；

指令接收组件，所述指令接收组件用于接收用户的指令以生成控制信号；

控制模块，所述控制模块分别与所述驱动电路和所述指令接收组件相连，所述控制模块用于根据所述控制信号调节输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过所述驱动电路控制所述直流风机的转速。

2.根据权利要求1所述的洗碗机的风机控制装置，其特征在于，所述半导体可控器件包括IGBT管或场效应管。

3.根据权利要求2所述的洗碗机的风机控制装置，其特征在于，所述场效应管为MOS管，所述MOS管的漏极与所述直流风机的一端相连，所述直流风机的另一端与供电电源相连，其中，所述驱动电路包括：

驱动芯片，所述驱动芯片的输入端与所述控制模块相连，所述驱动芯片的输出端与所述MOS管的栅极相连，所述驱动芯片用于根据所述驱动信号生成驱动信号以驱动所述直流风机；

稳压模块，所述稳压模块与所述MOS管的源极相连以提供基准电压；

第一电阻，所述第一电阻并联在所述MOS管的栅极与源极之间。

4.根据权利要求3所述的洗碗机的风机控制装置，其特征在于，还包括：

串联的第三电阻和第三电容，串联的所述第三电阻和所述第三电容并联在所述MOS管的漏极与源极之间。

5.根据权利要求1所述的洗碗机的风机控制装置，其特征在于，所述控制模块包括：

计数单元，所述计数单元用于对所述控制信号进行计数；

控制单元，所述控制单元用于根据所述计数单元的计数结果控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的洗碗机的风机控制装置，其特征在于，还包括：

去干扰模块，所述去干扰模块与所述指令接收组件相连，所述去干扰模块用于在接收到所述控制信号之后进行计时，并在预设的周期内判断是否一直接收到所述控制信号，以及在所述预设的周期内一直接收到所述控制信号时生成所述触发信号，以使所述控制模块根据所述触发信号控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

7.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的洗碗机的风机控制装置。

8.一种洗碗机的风机控制方法，其特征在于，风机控制装置包括与所述洗碗机中的直流风机相连以对所述直流风机进行控制的半导体可控器件、驱动所述半导体可控器件导通或关断的驱动电路，所述方法包括以下步骤：

接收用户的指令以生成控制信号；

根据所述控制信号调节输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率，以通过所述驱动电路控制所述直流风机的转速。

9.根据权利要求8所述的洗碗机的风机控制方法，其特征在于，所述根据所述控制信号控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率进一步包括：

对所述控制信号进行计数；

根据计数结果控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率。

10.根据权利要求8或9所述的洗碗机的风机控制方法，其特征在于，所述根据所述控制信号调节输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率进一步包括：

在接收到所述控制信号之后进行计时；

在预设的周期内判断是否一直接收到所述控制信号，并在所述预设的周期内一直接收到所述控制信号时生成所述触发信号，以根据所述触发信号控制输出至所述驱动电路的驱动信号的占空比和频率。