CN105464766A - 一种电加热金属载体的制作方法 - Google Patents

一种电加热金属载体的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105464766A
CN105464766A CN201610049458.5A CN201610049458A CN105464766A CN 105464766 A CN105464766 A CN 105464766A CN 201610049458 A CN201610049458 A CN 201610049458A CN 105464766 A CN105464766 A CN 105464766A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
chromium
metallic carrier
making method
core body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610049458.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105464766B (zh
Inventor
夏哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yida world environmental protection technology Limited by Share Ltd
Original Assignee
夏哲
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 夏哲 filed Critical 夏哲
Priority to CN201610049458.5A priority Critical patent/CN105464766B/zh
Publication of CN105464766A publication Critical patent/CN105464766A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105464766B publication Critical patent/CN105464766B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
    • F01N2330/04—Methods of manufacturing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2370/00—Selection of materials for exhaust purification
    • F01N2370/02—Selection of materials for exhaust purification used in catalytic reactors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

本发明公开一种可用于电加热的金属载体制作方法，金属载体由耐热合金铁铬铝箔带轧制成瓦楞片和平片相间卷制而成。把金属载体分为加热芯体和绝缘芯体，在加热芯体放置钎料，绝缘芯体不放置钎料，成型后把绝缘芯体拉出，使所留缝隙成为不导电区。

Description

一种电加热金属载体的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电加热金属载体的制作方法，其是一个具有蜂窝状结构可加热并可流通废气的催化剂载体。
背景技术
随着排放法规的日益严格，如何解决机动车冷启动排放已成为当务之急。催化转化器的转化效率是控制汽车排放的关键，由于冷起动阶段排气温度未能达到催化剂起燃温度使得催化转化器的转化效率很低。所以除调整催化剂配方外还可以使用电加热的催化转化器以提高冷启动排放废气温度。
同时随着新能源汽车的使用，如混合动力汽车及液化气、甲醇、乙醇作为动力的汽车逐渐普及，其也碰到由于排气温度低，催化转换效果不理想的问题。所以使用电加热的催化转化器也是确实可行的解决方案之一。
目前已知这样的方案，使用电阻丝加热以达到提高排气温度的问题。但这样的方案可能由于其表面积小而不能提供足够的热量，为了将后续的蜂窝体加热到一定的最低温度，以使催化剂起燃，因此可加热的的蜂窝体不仅要本身达到此温度，还要有一定的表面积以将此热量传递给后续的催化转化器。
为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种电加热金属载体的制作方法，以解决此问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为：一种可加热的能够提供足够表面积和热量并能快捷的将此热量传递给后续的催化转化器。
为解决上述问题，本发明公开了一种电加热金属载体的制作方法。金属载体由耐热合金铁铬铝金属箔带轧制成瓦楞片和平片相间卷制而成。把金属载体分为加热芯体和绝缘芯体，在加热芯体放置钎料，绝缘芯体不放置钎料，成型后把绝缘芯体拉出，使所留缝隙成为不导电区。
其中：所述的电加热金属载体，采用二次钎焊工艺，一次钎焊形成加热芯体，然后二次钎焊将加热芯体与外筒和接线柱焊接。
其中：所述的电加热金属载体，把加热芯体面积为S1，不导电区面积为S2，则其面积之比为：S1：S2>2。
其中：所述的电加热金属载体其高度为5～30mm之间。
其中：所述的电加热金属载体其目数为50～800目(cpsi)。
其中：所述的电加热金属载体其焊接方式可以使用焊膏或焊带进行真空钎焊。
所述加热区芯体由耐高温的铁铬铝材料组成，所述铁铬铝材料的原料组分及重量配比为，铝15-30份、铬40-60份、氧化铝5-10份、碳化硅1-5份、氮化硅1-5份、氮化铝5-10份、稀土1-2份、铁60-90份。
所述铁铬铝材料的原料组分及重量配比为，铝15份、铬40份、氧化铝5份、碳化硅1份、氮化硅1份、氮化铝5份、稀土1份、铁60份。
所述铁铬铝材料的原料组分及重量配比为，铝30份、铬60份、氧化铝10份、碳化硅5份、氮化硅5份、氮化铝10份、稀土2份、铁90份。
本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
加装电加热金属载体后，尾气净化效果能提升65-80％，排气温度能提升150℃左右。
附图说明
图1显示了相间叠放的电加热金属载体瓦楞片及平板片；
图2显示了成型后将绝缘芯体域拉出，拉出部分用虚线标示；
图3显示了本发明电加热金属载体经首次钎焊后，从外壳脱出及拉出绝缘芯体示意图；
图4显示了本发明电加热金属载体经二次钎焊后结构示意图。
附图标记说明：1是电加热金属载体加热芯体；2是电加热金属载体绝缘芯体；3是外筒；4是金属蜂窝波板；5是金属蜂窝平板；6是固定杆；7是焊接区；8陶瓷件；9为接线柱；10为不导电区。
具体实施方式
实施例1
参见图4，显示了本发明制作的电加热金属载体。
所述电加热金属载体包含加热芯体1和绝缘芯体2拉出后形成的不导电区10及外筒3，所述电加热金属载体外筒3为中空圆筒状。
如图1所示，加热芯体芯体由耐高温材料(铁铬铝合金材料)分别作为金属载体波板4及金属载体平板5(在加热芯体已施加钎料，而绝缘芯体不施加钎料，以便成型后拉出)。本实施例为由3片100目波板(齿形高度为2.8mm)，和4片平板组成；而绝缘芯体由2片300目波板(齿形高度1.5mm)和2片平板组成。波板及平片厚度为0.1mm，高度为10mm；波板及平板长度视需卷制的电加热金属载体内径而定。将叠放整齐的波板与平板放置于固定杆6中，而后启动卷制装置使其卷制成型后套入外筒3中。此制作过程可参见CN101251036B《制作S型金属蜂窝的装置》，此处不再赘述。
与一般金属载体钎焊方式不同的是，本电加热金属载体采用二次钎焊工艺。首次钎焊，仅使加热芯体成型。具体方法为：把外筒内壁涂布阻焊剂，目的是防止在首次钎焊(1200℃)过程中，避免加热芯体焊料渗出，与外筒粘连，造成产品报废。经首次钎焊，加热芯体已焊接成型，然后先将整个载体内芯从外筒中脱出，后将绝缘芯体抽出，见图3。第二次钎焊，把外筒内壁与加热芯体接触部分及接线柱与加热芯体接触部分(见图4中7)涂布焊膏，然后进行真空钎焊。这样，钎焊后的电加热金属载体，以接线柱为一极，以外筒为另一极，通电后，即可形成电加热。
所述电加热金属载体加热芯体1为耐高温金属箔带分别制成平板和波纹板交替叠加而成。其波纹板和平板之间可采用焊带或焊膏钎焊连接。
所述电加热金属载体绝缘芯体2可以使用耐高温金属箔带制作的波纹板，为了提高加热芯体钎焊点质量，本专利优选在钎焊成型后抽出；亦可使用低温合金，使其在成型后，加热熔解。亦可使用非金属材料(如塑料等)，在卷制成型后抽出。
所述电加热金属载体可以采用较小目数(齿形高度较低)的金属蜂窝波板和金属蜂窝平板相间叠加成绝缘芯体以得到较小的绝缘芯体面积。
其中：所述的电加热金属载体，把加热芯体面积为S1，不导电区面积为S2，则其面积之比为：S1：S2>2，以增加单位表面积，提高排气温度。
其中：所述的电加热金属载体其高度为5～30mm之间。
其中：所述的电加热金属载体其目数为50～800目(cpsi)。
实施例2
所述铁铬铝材料的原料组分及重量配比为，铝15份、铬40份、氧化铝5份、碳化硅1份、氮化硅1份、氮化铝5份、稀土1份、铁60份。
实施例3
所述铁铬铝材料的原料组分及重量配比为，铝30份、铬60份、氧化铝10份、碳化硅5份、氮化硅5份、氮化铝10份、稀土2份、铁90份。
由于真空钎焊成型的可加热金属载体，强度较好，耐压力可达2000N/㎝2以上，其强度足够使其加热芯体，不被气流吹出。可加热金属载体的高度，孔目数，视发动机排气温度而定。电加热金属载体目数越大，高度越高，所用片材越厚，电加热功率越大。
通过上述结构可知，本发明的可加热金属载体结构简单，制作方便，适合于大批量生产。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (9)

1.一种可用于电加热的金属载体制作方法，其特征在于：所述金属载体由耐热合金铁铬铝箔带轧制成瓦楞片和平片相间卷制而成，其中，所述金属载体分为加热芯体和绝缘芯体，在加热芯体放置钎料，绝缘芯体不放置钎料，成型后把绝缘芯体拉出，使所留缝隙成为不导电区。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：采用二次钎焊工艺，首次钎焊形成加热芯体，然后二次钎焊将加热芯体与外筒和接线柱焊接。
3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述金属载体的加热芯体面积为S1，不导电区面积为S2，则其面积之比为S1：S2>2。
4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述电加热金属载体高度为5-30mm。
5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述的电加热金属载体其目数为50～800目(cpsi)。
6.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于：所述电加热金属载体焊接方式为焊膏或焊带进行真空钎焊。
7.如权利要求6所述的制作方法，其特征在于：所述加热区芯体由耐高温的铁铬铝材料组成，所述铁铬铝材料的原料组分及重量配比为，铝15-30份、铬40-60份、氧化铝5-10份、碳化硅1-5份、氮化硅1-5份、氮化铝5-10份、稀土1-2份、铁60-90份。
8.如权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述铁铬铝材料的原料组分及重量配比为，铝15份、铬40份、氧化铝5份、碳化硅1份、氮化硅1份、氮化铝5份、稀土1份、铁60份。
9.如权利要求7所述的制作方法，其特征在于：所述铁铬铝材料的原料组分及重量配比为，铝30份、铬60份、氧化铝10份、碳化硅5份、氮化硅5份、氮化铝10份、稀土2份、铁90份。
CN201610049458.5A 2016-01-25 2016-01-25 一种电加热金属载体的制作方法 Active CN105464766B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610049458.5A CN105464766B (zh) 2016-01-25 2016-01-25 一种电加热金属载体的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610049458.5A CN105464766B (zh) 2016-01-25 2016-01-25 一种电加热金属载体的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105464766A true CN105464766A (zh) 2016-04-06
CN105464766B CN105464766B (zh) 2018-02-06

Family

ID=55602862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610049458.5A Active CN105464766B (zh) 2016-01-25 2016-01-25 一种电加热金属载体的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105464766B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017211592A1 (de) * 2016-06-09 2017-12-14 Continental Automotive Gmbh Verfahren zur herstellung einer wabenstruktur
CN107504682A (zh) * 2017-09-07 2017-12-22 武汉光谷宝益健康科技有限公司 一种空气流薄膜电加热体
CN108192670A (zh) * 2017-12-20 2018-06-22 南京大学 一种生物质废弃物液化-气化处理方法及气化装置
CN108729995A (zh) * 2018-05-21 2018-11-02 亿达天地环保技术股份有限公司 一种用于汽车尾气处理的双路径加热装置
CN109496249A (zh) * 2016-08-04 2019-03-19 大陆汽车有限公司 具有施加的扁平电导体的金属薄膜及使用所述薄膜生产的蜂窝状本体
CN110206622A (zh) * 2019-06-04 2019-09-06 亿达天地环保技术股份有限公司 双层套管结构电加热废气处理装置
CN111365095A (zh) * 2020-03-20 2020-07-03 一汽解放汽车有限公司 一种柴油发动机用电加热颗粒捕捉器后处理系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1373830A (zh) * 1999-09-13 2002-10-09 排放技术有限公司 带加热元件用于净化废气的装置
CN101979144A (zh) * 2009-09-28 2011-02-23 夏琦 一种耐高温的金属载体
CN202851112U (zh) * 2012-05-14 2013-04-03 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 电能加热燃烧碳颗粒装置的加热器
CN104726775A (zh) * 2015-03-05 2015-06-24 中南大学 一种铁铬铝基多孔合金材料及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1373830A (zh) * 1999-09-13 2002-10-09 排放技术有限公司 带加热元件用于净化废气的装置
CN101979144A (zh) * 2009-09-28 2011-02-23 夏琦 一种耐高温的金属载体
CN202851112U (zh) * 2012-05-14 2013-04-03 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 电能加热燃烧碳颗粒装置的加热器
CN104726775A (zh) * 2015-03-05 2015-06-24 中南大学 一种铁铬铝基多孔合金材料及制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017211592A1 (de) * 2016-06-09 2017-12-14 Continental Automotive Gmbh Verfahren zur herstellung einer wabenstruktur
CN109154226A (zh) * 2016-06-09 2019-01-04 大陆汽车有限公司 用于生产蜂窝状结构的方法
CN109154226B (zh) * 2016-06-09 2021-01-05 大陆汽车有限公司 用于生产蜂窝状结构的方法
US11078820B2 (en) 2016-06-09 2021-08-03 Vitesco Technologies GmbH Method for producing a honeycomb structure
CN109496249A (zh) * 2016-08-04 2019-03-19 大陆汽车有限公司 具有施加的扁平电导体的金属薄膜及使用所述薄膜生产的蜂窝状本体
US11092051B2 (en) 2016-08-04 2021-08-17 Vitesco Technologies GmbH Metallic film having applied flat electrical conductor and honeycomb body produced using said film
CN107504682A (zh) * 2017-09-07 2017-12-22 武汉光谷宝益健康科技有限公司 一种空气流薄膜电加热体
CN108192670A (zh) * 2017-12-20 2018-06-22 南京大学 一种生物质废弃物液化-气化处理方法及气化装置
CN108729995A (zh) * 2018-05-21 2018-11-02 亿达天地环保技术股份有限公司 一种用于汽车尾气处理的双路径加热装置
CN110206622A (zh) * 2019-06-04 2019-09-06 亿达天地环保技术股份有限公司 双层套管结构电加热废气处理装置
CN110206622B (zh) * 2019-06-04 2021-07-27 亿达天地环保技术股份有限公司 双层套管结构电加热废气处理装置
CN111365095A (zh) * 2020-03-20 2020-07-03 一汽解放汽车有限公司 一种柴油发动机用电加热颗粒捕捉器后处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN105464766B (zh) 2018-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105464766A (zh) 一种电加热金属载体的制作方法
JP2919987B2 (ja) 抵抗調節型ヒーター
JP2528805B2 (ja) 排気ガス用触媒体
CN109630243B (zh) 具有感应加热的催化转换器结构
US5245825A (en) Honeycomb monolith heater
EP2457270B1 (de) Thermoelektrisches modul
JP2787827B2 (ja) 導電性ハニカム体
JP2931362B2 (ja) 抵抗調節型ヒーター及び触媒コンバーター
JP2018172258A (ja) 導電性ハニカム構造体
US5446264A (en) Honeycomb heater
US10227905B2 (en) Supporting structure, device for treating exhaust gases, and method for the production thereof
JP2530849B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒を担持させるための金属製担持母体の製造法
JPH07500285A (ja) フレーム内に保持された内部構造物を備えたハニカム体
CN101981289A (zh) 蜂窝体和用于制造钎焊蜂窝体的方法
JPH0466714A (ja) 触媒コンバーターの操作方法
US20190218949A1 (en) Gaseous emissions treatment system with enhanced induction heating and method of use
CN1082835C (zh) 由经热处理的双层或多层式金属箔制造蜂窝体的方法和设备
CN102922791A (zh) Ni-Al合金蜂窝材料及其制备方法
CN107186037A (zh) 一种钛合金波纹管的热成形方法
JP3145166B2 (ja) 抵抗調節型ヒーター
JP3058991B2 (ja) 多段ハニカムヒーターおよびその運転方法
DE4343705C2 (de) Katalysator zur Reinigung von Abgas aus Verbrennungsprozessen und dessen Herstellung
US11328865B2 (en) Method of winding
JP2863330B2 (ja) 抵抗調節型ヒーター
CN109496249B (zh) 一种蜂窝状本体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171220

Address after: 211316 ancient sandalwood Avenue, Gaochun Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province, No. 10

Applicant after: Yida world environmental protection technology Limited by Share Ltd

Address before: 211316 ancient sandalwood Avenue, Gaochun Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province, No. 10

Applicant before: Xia Zhe

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant