CN105463762A - 衣物处理设备及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种衣物处理设备,其包括：储存室，用于在其中储存衣物；空气流通通道其在第一端和第二端处均连接到所述储存室；风机，用于吹动空气经过空气流通通道和储存室；热泵系统，其具有压缩机、设置在空气流通通道内的主蒸发器和设置于空气流通通道内且位于该主蒸发器下游的冷凝器；所述主蒸发器用于吸收空气流通通道中流动空气的热量；其特点是该衣物处理设备还包括一储水室，用于储存衣物处理设备在结束预定衣物处理程序后排放的废弃热水；所述热泵系统还具有次蒸发器，用于吸收储水室中废弃热水的热量。如此废弃热水可以储存于储水室，并作为热源在热泵系统的启动初始阶段提供给次蒸发器热量，直接加热空气流通通道内的循环空气，迅速提高该循环空气的温度，使得热泵系统快速进入稳定运行阶段。本发明还涉及该衣物处理设备的控制方法。

Description

衣物处理设备及其控制方法
【技术领域】
本发明涉及一种衣物处理设备及其控制方法。
【背景技术】
现有的衣物处理设备如洗干衣机在进行洗涤程序时，为了达到一定的洗涤洁净度，在第一次洗涤进水后往往会对洗涤水进行加热处理。在随后进行漂洗之前，这部分被加热处理的洗涤水会被排出，这会造成该被加热处理的洗涤水的热量被白白浪费掉了。如此与日益要求节能环保的今天大相径庭。
【发明内容】
本发明的一个目的是提供节能环保又能提高系统效率的衣物处理设备。
针对以上目的，本发明采用的技术方案是：
一种衣物处理设备,其包括：储存室，用于在其中储存衣物；空气流通通道其在第一端和第二端处均连接到所述储存室；风机，用于吹动空气经过空气流通通道和储存室；热泵系统，其具有压缩机、设置在空气流通通道内的主蒸发器和设置于空气流通通道内且位于该主蒸发器下游的冷凝器；所述主蒸发器用于吸收空气流通通道中流动空气的热量；其特点是该衣物处理设备还包括一储水室，用于储存衣物处理设备在结束预定衣物处理程序后排放的废弃热水；所述热泵系统还具有次蒸发器，用于吸收储水室中废弃热水的热量。
如此设置，衣物处理设备在完成某个预定衣物处理程序之后，比如在洗涤程序结束后，其废弃热水可以储存于储水室，并作为热源在热泵系统的启动初始阶段提供给次蒸发器热量，直接加热空气流通通道内的循环空气，迅速提高该循环空气的温度，使得热泵系统快速进入稳定运行阶段。
作为本发明的进一步改进，所述主蒸发器和次蒸发器并联设置，均与所述压缩机连通连接。
所谓并联设置是指在热泵系统中，主蒸发器和次蒸发器可以分别独立承担整个热泵系统的蒸发器功能。
作为本发明的进一步改进，所述次蒸发器设置于所述储水室内。
如此有助于次蒸发器更好更快地吸收储水室的热量。
作为本发明的进一步改进，所述主蒸发器为冷却空气式蒸发器，所述次蒸发器为冷却液体式蒸发器。
作为本发明的进一步改进，所述热泵系统具有一换向阀，用于切换该热泵系统中制冷剂流向所述主蒸发器或流向所述次蒸发器。
通过控制换向阀而达到选择控制主蒸发器工作或者次蒸发器工作。
作为本发明的进一步改进，所述储水室由保温材料构造而成。
如此可以更好保持住储水室内废弃热水的热量。
另外，本发明另一目的是提出一种衣物处理设备的控制方法，该衣物处理设备包括：储存室，用于在其中储存衣物；空气流通通道，其在第一端和第二端处均连接到所述储存室；风机，用于吹动空气经过空气流通通道和储存室；储水室，用于储存衣物处理设备在结束预定衣物处理程序后排放的废弃热水；热泵系统，其具有压缩机、设置在空气流通通道内的主蒸发器和设置于空气流通通道内且位于该主蒸发器下游的冷凝器；所述主蒸发器用于吸收空气流通通道中流动空气的热量；所述热泵系统还具有次蒸发器，用于吸收储水室中废弃热水的热量；该控制方法包括如下步骤：
在该衣物处理设备启动所述热泵系统工作的初始阶段，所述热泵系统中的次蒸发器工作而主蒸发器不工作，所述次蒸发器吸收所述储水室内废弃热水的热量作为该热泵系统的热源对所述空气流通通道的循环空气进行加热。
作为本发明的进一步改进，当衣物处理设备在结束预定衣物处理程序后排放的废弃热水的温度超过预设温度时，该废弃热水才储存于所述储水室。
作为本发明的进一步改进，当用户选择的工作程序包括烘干程序时或衣物处理设备根据用户使用习惯，在用户选择预定工作程序时判断用户在该预定工作程序结束后会进行烘干作业时，该衣物处理设备在结束用户选择的工作程序后会把废弃热水暂时储存于所述储水室。
作为本发明的进一步改进，当储水室内废弃热水的温度降至预定温度以下时或当所述空气流通通道内的循环空气的温度升高至预定温度，废弃热水从所述储水室排出；所述次蒸发器停止工作而主蒸发器开始工作。
本发明可应用于各种合适的衣物处理设备上。但以下仅以具备烘干功能的洗衣机为例对本发明的具体实施方式进行描述。
【附图说明】
图1为洗衣机的简要示意图；
附图标记：1-洗衣机；10-热泵系统；11-制冷剂主循环通路；12-压缩机；13-制冷剂次循环通路；14-主蒸发器；15-节流装置；16-次蒸发器；17-换向阀；18-冷凝器；2-机壳；20-空气流通通道；22-入口；24-出口；3-外筒；4-风机；5-储水室；51-进水通道；52-出水通道。
【具体实施方式】
图1是洗衣机1的简要示意图，示出了一些与用于干燥周期的热泵系统10有关的部件。
如图1所示，洗衣机1的热泵系统10具有压缩机12、主蒸发器14、次蒸发器16和冷凝器18。压缩机12、主蒸发器14、次蒸发器16和冷凝器18通过由相应的线路示意性示出的制冷剂导引管连接。主蒸发器14和次蒸发器16并联设置且均与压缩机12连通连接。主蒸发器14、压缩机12和冷凝器18由制冷剂导引管相互串联一起构造成了制冷剂主循环通路11。而次蒸发器14、压缩机12和冷凝器18由制冷剂导引管相互串联一起则构造成了制冷剂次循环通路13。在上述制冷剂循环通路上还设置有节流装置15和换向阀17。洗衣机1通过控制换向阀17而改变在制冷剂循环通路中循环流通的制冷剂的流向，即控制制冷剂流向主蒸发器14或次蒸发器16，从而实现制冷剂分别单独在制冷剂主循环通路11或制冷剂次循环通路13上循环工作。优选的是，主蒸发器14为用于吸收空气中热量的冷却空气式蒸发器，次蒸发器16为用于吸收热水中热量的冷却液体式蒸发器。这里的术语蒸发器和冷凝器是结合封闭式热泵系统10和制冷剂所经受的处理而使用的。热泵系统10、其管路和电学布线、包围可旋转的滚筒(图中未示出)的外筒3、储水室5和空气流通通道20全都设置在洗衣机1的机壳或主体2之内。
主蒸发器14和冷凝器18至少部分设置在空气流通通道20之内，空气流通通道20具有连接到外筒3的入口22的第一端和连接到外筒3的出口24的第二端。空气流通通道20和外筒3组成了例如在洗衣机的蒸汽衣物处理周期和干燥周期中用于使空气流通的闭合通道系统。风机4的至少一个风扇布置在空气流通通道20内，以使空气在该通道系统中强制流通，即空气被从空气流通通道20吹动穿过入口22，穿过外筒3，并且穿过出口24从外筒3出来，在空气流通通道20的第二端处返回到空气流通通道20中。
当热泵10在启动阶段之后发挥出全部或接近全部的工作效率时，实现干燥周期的正常运行，其中风机4使空气通过空气流通通道20和外筒3与滚筒(图中未示出)流通。流通的空气在主蒸发器14处进行冷却，以使充满水分的空气在主蒸发器14的表面冷凝出水。冷凝的水被收集并引导至水箱(图中未示出)，在那里可由用户不时地移走。在主蒸发器14下游，流通的空气经过冷凝器18的表面，在那里被冷凝器18的热量加热。湿度降低的被加热了的空气通过入口22被吹进外筒3与滚筒(图中未示出)，然后在此穿过滚筒中的衣物。滚筒旋转，以使在干燥周期中衣物以翻滚模式被搅动。被加热了的空气从衣物上带走水分，并通过出口24将其带出到滚筒与外筒3之外，带向布置在空气流通通道20内的主蒸发器14。
储水室5用于储存洗衣机在进行预定洗涤程序后排放的废弃热水，以便热泵系统20回收利用该废弃热水中的热量，避免能源浪费。储水室5由保温材料构造而成，如此可以更好保持住储水室5内废弃热水的热量。储水室5通过进水通道51与外筒3连接，外筒3中洗涤后的废弃热水则通过进水通道51暂时储存于储水室5内。次蒸发器16则设置于该储水室5之中，用于吸收利用废弃热水中的热量。当废弃热水的热量被回收利用后，储水室5则通过与之相连通的排水通道52将水排出。如在现有技术中那样，当在洗衣机1的控制单元的控制下启动热泵系统、且当主蒸发器14和压缩机12已经在热泵系统长时间不操作后处于近乎相同的温度时，热泵系统10具有长时间的运转效率较低的初始阶段。效率低主要是因为在处于低启动温度的主蒸发器14内没有或仅有少量的制冷剂蒸汽。为加快热泵系统10的启动或初始阶段，即缩短达到热泵系统10的完全运行或高效运行的时间，至少在热泵系统10的初始阶段的时间段内，其储水室5内储存有废弃热水时，洗衣机1控制单元控制换向阀17而切换制冷剂的流动方向，使得制冷剂暂时流向次蒸发器16并迅速吸收储水室5中废弃热水的热量使得次蒸发器16内的制冷剂蒸汽压力的增长加快。吸收废弃热水中热量的制冷剂蒸汽在压缩机作用下循环流通到冷凝器18并加热在空气流通通道中流动的循环空气，加快提高循环空气的温度。如此通过设置次蒸发器16和储水室5，一方面回收利用了废弃热水的热量，达到节能降耗的效果；另一方面又能大大缩短热泵系统10低功率运转的初始阶段的时间，使得热泵系统10快速进入稳定高效运行阶段。
接下来介绍上述具有热泵系统的洗衣机的控制方法。当用户选择的洗衣工作程序包括烘干程序时或洗衣机根据用户使用习惯，在用户选择预定洗衣工作程序时判断用户在该预定洗衣工作程序结束后会进行烘干作业时，洗衣机1在结束用户选择的洗衣工作程序后会把废弃热水暂时储存于储水室5中。优选的是，当洗衣机1检测判断该洗涤后的废弃热水达到预定温度时才会控制将废弃热水暂时储存于储水室5中。
当洗衣机启动热泵系统10进行烘干作业时，在热泵系统10的启动初始阶段的时间段内，洗衣机1控制单元控制换向阀17而切换制冷剂的流动方向，使得制冷剂暂时流向次蒸发器16并迅速吸收储水室5中废弃热水的热量，此时次蒸发器16工作而主蒸发器14不工作。
而当洗衣机1检测到储水室5内废弃热水的温度降至预定温度以下时或所述空气流通通道20内的循环空气的温度升高至预定温度，洗衣机1控制单元控制将废弃热水从所述储水室5排出；同时洗衣机1控制单元控制换向阀17并将制冷剂的流动方向从流向次蒸发器16切换到流向主蒸发器14，次蒸发器16停止工作而主蒸发器14开始工作，此时热泵系统10进入稳定高效运行阶段，洗衣机1进入正常的烘干作业阶段。
上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明，并非本明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备,其包括：
储存室(3)，用于在其中储存衣物；
空气流通通道(20)，其在第一端和第二端处均连接到所述储存室(3)；
风机(4)，用于吹动空气经过空气流通通道(20)和储存室(3)；
热泵系统(10)，其具有压缩机(12)、设置在空气流通通道(20)内的主蒸发器(14)和设置于空气流通通道(20)内且位于该主蒸发器(14)下游的冷凝器(18)；所述主蒸发器(14)用于吸收空气流通通道(20)中流动空气的热量；
其特征在于，该衣物处理设备还包括一储水室(5)，用于储存衣物处理设备在结束预定衣物处理程序后排放的废弃热水；所述热泵系统(10)还具有次蒸发器(16)，用于吸收储水室(5)中废弃热水的热量。
2.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述主蒸发器(14)和次蒸发器(16)并联设置，均与所述压缩机(12)连通连接。
3.如权利要求1或2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述次蒸发器(16)设置于所述储水室(5)内。
4.如权利要求1或2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述主蒸发器(14)为冷却空气式蒸发器，所述次蒸发器(16)为冷却液体式蒸发器。
5.如权利要求1或2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述热泵系统(20)具有一换向阀(17)，用于切换该热泵系统(20)中制冷剂流向所述主蒸发器(14)或流向所述次蒸发器(16)。
6.如权利要求1或2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述储水室(5)由保温材料构造而成。
7.一种衣物处理设备的控制方法，该衣物处理设备包括：
储存室(3)，用于在其中储存衣物；
空气流通通道(20)，其在第一端和第二端处均连接到所述储存室(3)；
风机(4)，用于吹动空气经过空气流通通道(20)和储存室(3)；
储水室(5)，用于储存衣物处理设备在结束预定衣物处理程序后排放的废弃热水；
热泵系统(10)，其具有压缩机(12)、设置在空气流通通道(20)内的主蒸发器(14)和设置于空气流通通道(20)内且位于该主蒸发器(14)下游的冷凝器(18)；所述主蒸发器(14)用于吸收空气流通通道(20)中流动空气的热量；所述热泵系统(20)还具有次蒸发器(16)，用于吸收储水室(5)中废弃热水的热量；
该控制方法包括如下步骤：
在该衣物处理设备(1)启动所述热泵系统工作的初始阶段，所述热泵系统(10)中的次蒸发器(16)工作而主蒸发器(14)不工作，所述次蒸发器(16)吸收所述储水室(5)内废弃热水的热量作为该热泵系统(10)的热源对所述空气流通通道(20)的循环空气进行加热。
8.如权利要求7所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，当衣物处理设备(1)在结束预定衣物处理程序后排放的废弃热水的温度超过预设温度时，该废弃热水才储存于所述储水室(5)。
9.如权利要求7所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，当用户选择的工作程序包括烘干程序时或衣物处理设备(1)根据用户使用习惯，在用户选择预定工作程序时判断用户在该预定工作程序结束后会进行烘干作业时，该衣物处理设备(1)在结束用户选择的工作程序后会把废弃热水暂时储存于所述储水室(5)。
10.权利要求7所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，当储水室(5)内废弃热水的温度降至预定温度以下时或当所述空气流通通道(20)内的循环空气的温度升高至预定温度，废弃热水从所述储水室(5)排出；所述次蒸发器(16)停止工作而主蒸发器(14)开始工作。
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