CN105463695A - 一种编织架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种编织架，属于手工编织装置领域，包括支架、上滚轴和下滚轴，支架包括左支撑架和右支撑架，左支撑架包括第一固定架和第一活动架，左支撑架上设有驱动第一活动架上下移动的第一驱动件，右支撑架包括第二固定架和第二活动架，右支撑架上设有驱动第二活动架上下移动的第二驱动件，下滚轴的一端与第一固定架转动连接，下滚轴的另一端与第二固定架转动连接，上滚轴的一端与第一活动架转动连接，上滚轴的另一端与第二活动架转动连接。这种编织架体积小、重量轻、结构简单，可以编制多种毯型，通过第一驱动件和第二驱动件便可改变上滚轴与下滚轴的距离，操作简单，使用方便。

Description

一种编织架

技术领域

本发明涉及手工编织装置领域，具体而言，涉及一种编织架。

背景技术

现有的手工编织装置均为大型编织机梁，这种编制装置重量、体积均较大，安装极为不便，只能编制大毯型。此外，必须通过配套液压千斤顶才能改变编织机梁上的上滚轴与下滚轴间的距离，结构复杂，操作很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种编织架，以解决重量、体积较大，操作不方便的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种编织架，包括支架、上滚轴和下滚轴，所述支架包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架包括第一固定架和第一活动架，所述第一活动架与第一固定架活动连接，所述左支撑架上设有驱动所述第一活动架上下移动的第一驱动件，所述右支撑架包括第二固定架和第二活动架，所述第二活动架与第二固定架活动连接，所述右支撑架上设有驱动所述第二活动架上下移动的第二驱动件，所述下滚轴的一端与所述第一固定架转动连接，所述下滚轴的另一端与所述第二固定架转动连接，所述上滚轴的一端与所述第一活动架转动连接，所述上滚轴的另一端与所述第二活动架转动连接。

本技术方案提供的编织架，上滚轴与下滚轴为编织线载体，即编织线缠绕于上滚轴与下滚轴上。支架中的左支撑架和右支撑架起到支撑、连接上滚轴和下滚轴的作用。编织线为一根，反复在上滚轴与下滚轴间缠绕形成经线。编织线缠好后，通过第一驱动件和第二驱动件便可改变第一活动架和第二活动架的位置，操作方便，很容易便可将经线绷紧，在经线中植入纬线便可完成编织。此外，编织架主要包括支架、上滚轴和下滚轴，结构简单，重量轻、体积小，安装使用方便。

进一步地，所述第一固定架为空心结构，所述第一活动架底端设于所述第一固定架内，所述第一驱动件套于所述第一活动架上，所述第一驱动件的下表面与所述第一固定架的上表面接触，所述第一活动架上设有外螺纹，所述第一驱动件设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

左支撑架中的第一固定架为空心结构，第一活动架可沿第一固定架长度方向移动。第一活动架与第一固定架间的相对位置由第一活动架上的第一驱动件决定，第一驱动件与第一活动架通过螺纹连接，转动第一驱动件便可使第一活动架移动。这种左支撑架结构简单，便于调节，实用性强。

进一步地，所述上滚轴包括滚轴本体和第一凸台和第二凸台，所述滚轴本体一端与所述第一凸台连接，所述滚轴本体的另一端与所述第二凸台连接，所述第一固定架上设有供所述第一凸台穿过的第一条形通孔，所述第二固定架上设有供所述第二凸台穿过的第二条形通孔，所述第一活动架底部和第二活动架底部均设有连接孔，所述第一凸台设于所述第一活动架中的连接孔内，所述第二凸台设于所述第二活动架中的连接孔内。

上滚轴的位置由第一驱动件和第二驱动件调节，即第一驱动件调节上滚轴左端的高度位置，第二驱动件调节上滚轴的右端高度位置。上滚轴的第一凸台设于第一固定架上的第一条形通孔内，上滚轴的第二凸台设于第二固定架上的第二条形通孔内，上滚轴的行程由第一条形通孔和第二条形通孔的长度决定，第一条形通孔和第二条形通孔对上滚轴具有约束作用，避免第一驱动件、第二驱动件在调节过程中上滚轴与左支撑架、右支撑架脱离。

进一步地，所述第一凸台远离所述滚轴本体的一端设有手轮。

调整上滚轴与下滚轴间的距离，将上滚轴与下滚轴上经线绷紧后，可通过转动上滚轴或下滚轴来改变经线的编织位置。在上滚轴设置手轮的目的在于，方便上滚轴转动。

进一步地，所述第一活动架为空心结构，所述第一固定架的顶端设于所述第一活动架内，所述第一驱动件套于所述第一固定架上，所述第一驱动件的上表面与所述第一活动架的下表面接触，所述第一固定架上设有外螺纹，所述第一驱动件设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

左支撑架中的第一活动架为空心结构，第一活动架套在固定架外，第一驱动件与第一固定架螺纹连接，通过转动第一驱动件便可改变第一活动架与第一固定架的相对位置，这种左支撑架结构简单，便于调节，实用性强。

进一步地，所述支架上还设有支撑横梁，所述支撑横梁为U形，所述支撑横梁的一端与第一固定架可拆卸连接，所述支撑横梁的另一端与所述第二固定架可拆卸连接。

支撑横梁与支架可拆卸连接，根据需求可将两者拆分或连接，方便编织架运输。

进一步地，所述支撑横梁上设有拨线架，所述拨线架包括第一横杆、第二横杆和竖杆，所述第一横杆与所述第二横杆通过所述竖杆连接，所述第一横杆及所述第二横杆均与所述竖杆可拆卸连接，所述竖杆与所述支撑横梁转动连接，所述支撑横梁位于所述第一横杆与第二横杆间。

编织线缠绕在上滚轴与下滚轴上后，将形成前经线和后经线，前经线的所在侧为编织侧，前经线分为两层，两层前经线相互交替并植入纬线完成编织。前经线中的两层经线的交替由拨线架完成，即前经线中的一层经线与第一横杆连接，前经线中的另一层经线与第二横杆连接，通过转动竖杆便可完成拨线动作。支撑横梁起到支撑竖杆的作用。

进一步地，所述竖杆与所述支撑横梁通过绑绳连接。

竖杆与支撑横梁通过绑绳连接，既可实现竖杆与支撑横梁的转动连接，又方便拨线架拆装，经济实惠。当然，竖杆与第一横杆、竖杆与第二横杆均可采用绑绳连接。

进一步地，所述竖杆与所述支撑横梁通过连接套连接，所述连接套包括相互垂直的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的横截面与第二套筒的横截面形状均为C形，所述第一套筒套于所述支撑横梁上，所述第二套筒套于所述竖杆上。

除绑绳以外，还可通过连接套来实现竖杆与支撑横梁的转动连接。连接套中的第一套筒与支撑横梁套接，第二套筒与竖杆套接，快速有效的将拨线架与支撑横梁连接。当然，竖杆与第一横杆、竖杆与第二横杆均可采用连接套连接。

进一步地，所述支架还包括底支撑架、左支撑腿和右支撑腿，所述底支撑架的一端与所述第一固定架可拆卸连接，所述底支撑架的另一端与所述第二固定架可拆卸连接，所述左支撑腿设置于所述第一固定架底端，所述左支撑腿垂直于所述第一固定架，所述右支撑腿设置于所述第二固定架底端，所述右支撑腿垂直于所述第二固定架。

左支撑架和右支撑架通过底支撑架连接固定，底支撑架与左支架及右支架均为可拆卸连接，三者拆分后，便于运输。左支撑腿和右支撑腿则起到稳固支架的作用。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种编织架，主要包括支架、上滚轴、下滚轴和支撑横梁，结构简单，重量轻、体积小。各个部件间均为可拆分，便于安装和运输。支架的高度由第一驱动件和第二驱动件共同调节，从而实现上滚轴高度的调节，调节方式简单，操作方便。此外，支撑横梁上设有拨线架，拨线架中与支撑横梁以及支撑架内各组件均可通过绑绳或连接套连接，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的编织架的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的编织架缠有编织线的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的编织架的上滚轴的结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的编织架的第一活动架的结构示意图；

图5为本发明实施例1提供的编织架设有拨线架的结构示意图；

图6为本发明实施例1提供的编织架的连接套的结构示意图；

图7为本发明实施例2提供的编织架的结构示意图。

图中附图标记为：

支架100；左支撑架110；第一固定架111；第一活动架112；连接杆1121；连接筒1122；第一驱动件113；第一条形通孔114；垫圈115；连接孔116；右支撑架120；第二固定架121；第二活动架122；第二驱动件123；第二条形通孔124；底支撑架130；左支撑腿140；右支撑腿150；上滚轴200；滚轴本体210；第一凸台220；第二凸台230；下滚轴300；手轮400；支撑横梁500；连接板510；拨线架600；第一横杆610；第二横杆620；竖杆630；连接套640；第一套筒641；第二套筒642；前经线700；后经线710；圆棒720；连接线730。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1，参照图1至图6

如图1所示，本实施例提供一种编织架，包括支架100、上滚轴200和下滚轴300，支架100包括左支撑架110和右支撑架120，左支撑架110包括第一固定架111和第一活动架112，第一活动架112与第一固定架111活动连接，左支撑架110上设有驱动第一活动架112上下移动的第一驱动件113，右支撑架120包括第二固定架121和第二活动架122，第二活动架122与第二固定架121活动连接，右支撑架120上设有驱动第二活动架122上下移动的第二驱动件123，下滚轴300的一端与第一固定架111转动连接，下滚轴300的另一端与第二固定架121转动连接，即下滚轴300能够绕自身轴线转动，上滚轴200的一端与第一活动架112转动连接，上滚轴200的另一端与第二活动架122转动连接，即上滚轴200也能够绕自身轴线转动。

支架100还包括底支撑架130、左支撑腿140和右支撑腿150，底支撑架130的一端与第一固定架111通过螺钉连接，底支撑架130的另一端与第二固定架121也通过螺钉连接，左支撑腿140设置于第一固定架111底端，左支撑腿140垂直于第一固定架111，右支撑腿150设置于第二固定架121底端，右支撑腿150垂直于第二固定架121。

其中，左支撑架110中的第一固定架111为空心方管，第一活动架112底端设于第一固定架111内，第一活动架112可沿第一固定架111长度方向移动。第一驱动件113为螺母，第一活动架112上设有与螺母内螺纹相匹配的外螺纹，第一活动架112底端设于第一固定架111内后，螺母的下表面与第一固定架111的上表面接触，通过转动螺母便可改变第一活动架112与第一固定架111的相对位置。

本实施例中，左支撑架110和右支撑架120形状、结构、尺寸完全相同。第二驱动件123与第一驱动件113相同均为螺母。通过旋转第一驱动件113和第二驱动件123便可调整与第一活动架112和第二活动架122转动连接的上滚轴200的高度。

如图2所示，上滚轴200与下滚轴300作编织线的载体，即编织线缠绕于上滚轴200与下滚轴300上，编织线为一根，一根编织线在上滚轴200和下滚轴300上反复缠绕将形成经线，经线即为与下滚轴300垂直的线，经线包括前经线700和后经线710，前经线700所在侧为编织侧。在编织线缠绕过程中，会在下滚轴300上设置一根圆棒720，保证缠绕后的前经线700为两层，两层经线相互交替并在其中设置纬线便可完成编织动作，纬线即为与下滚轴300平行的线。上滚轴200和下滚轴300上缠绕好经线后，通过旋转第一驱动件113和第二驱动件123来改变上滚轴200和下滚轴300间的距离，从而将经线绷紧。

第一活动架112与第一固定架111连接、第二活动架122与第二固定架121连接后，上滚轴200可以有两种设置形式，一种是将上滚轴200设置在第一活动架112和第二活动架122的顶部；另一种是将上滚轴200设置在第一活动和第二活动架122的底部。第一中设置形式中，由于第一活动架112是直接设于第二固定架121上，两者间没有其他固定件，在第一滚轴和第二滚轴上没有缠绕经线的情况下，第一活动架112很容易从第二活动架122中分离。因此，本实施例中，上滚轴200采用第二种设置形式，将上滚轴200设置于第一活动架112和第二活动架122的底部。

如图3所示，上滚轴200包括滚轴本体210和第一凸台220和第二凸台230，滚轴本体210一端与第一凸台220连接，滚轴本体210的另一端与第二凸台230连接，第一凸台220的直径和第二凸台230的直径均小于滚轴本体210的直径。如图4所示，第一活动架112包括连接杆1121和连接筒1122，连接筒1122内设有连接孔116，连接筒1122设于连接杆1121的下端，连接孔116的轴线与连接杆1121的轴线垂直，连接杆1121上设有与第一驱动件113中的内螺纹相匹配的外螺纹。第二活动架122与第一活动架112的形状、结构、尺寸均相同。此外，如图2所示，第一固定架111上设有供第一凸台220穿过的第一条形通孔114，第二固定架121上设有供第二凸台230穿过第二条形通孔124。装配时，第一活动架112中的连接筒1122设于第一固定架111内，第二活动架122中的连接筒1122设于第二固定架121内，上滚轴200中的第一凸台220设于第一活动架112的连接孔116中，上滚轴200中的第二凸台230设于第二活动架122的连接孔116中，从而实现上滚轴200与第一活动支架100、第二活动支架100的转动连接。通过第一驱动件113与第一活动架112中的连接杆1121配合、第二驱动件123与第二活动架122中的连接杆1121配合，便可完成上滚轴200的装配。当然，若第一固定架111和第二固定架121中的内孔较大时，可在第一驱动件113与第一固定架111间、第二驱动件123与第二固定架121间设置垫圈115。

调整上滚轴200与下滚轴300间的距离，将上滚轴200与下滚轴300上经线绷紧后，可通过转动上滚轴200或下滚轴300来改变经线的编织位置。为方便上滚轴200转动，在上滚轴200的第一凸台220远离滚轴本体210的一端设有手轮400。

如图5所示，支架100上还设有支撑横梁500，支撑横梁500上设有拨线架600。支撑横梁500为U形，支撑横梁500两端均设有连接板510，支撑横梁500一端的连接板510通过螺钉与第一固定架111连接，支撑横梁500另一端的连接板510也通过螺钉与第二固定架121连接。拨线架600包括第一横杆610、第二横杆620和竖杆630，第一横杆610与第二横杆620通过竖杆630连接，支撑横梁500位于第一横杆610与第二横杆620间。在编织时，前经线700中的两层经线的交替由拨线架600来完成，前经线700中的一层经线与第一横杆610通过连接线730连接，前经线700中的另一层经线与第二横杆620也通过连接线730连接。要完成拨线动作，竖杆630与支撑横梁500应转动连接。要实现前经线700中的两层经线与第一横杆610和第二横杆620正常连接，第一横杆610和第二横杆620与竖杆630应可拆卸连接。

竖杆630与支撑横梁500可通过绑绳或连接套640实现转动连接，拨线架600内部和组件也可通过绑绳或连接套640实现可拆卸连接。本实施例中，采用连接套640来实现竖杆630与支撑横梁500的转动连接。如图6，连接套640包括相互垂直的第一套筒641和第二套筒642，第一套筒641和第二套筒642的横截面形状为C形。竖杆630与支撑横梁500连接时，第一套筒641套于支撑横梁500上，第二套筒642套于竖杆630上。当然，第一套筒641的内径应略大于支撑横梁500的直径，保证连接套640在支撑横梁500上能够正常转动。连接套640不仅可实现竖杆630与支撑横梁500的转动连接，还可实现竖杆630与支撑横梁500的可拆卸。同样，第一横杆610和第二横杆620均与竖杆630通过连接套640连接。

整个编织过程完成后，上滚轴200与下滚轴300上的前经线700和后经线710的总长即为编织毯的总长，而该编织架整体高度较小，若要编织大于前经线700和后经线710总长的编织毯，只需在前经线700中的圆棒720处预留足够长的编织线即可。

本实施例提供的一种编织架，主要包括支架100、上滚轴200、下滚轴300和支撑横梁500，结构简单，重量轻、体积小。各个部件间均为可拆分，便于安装和运输。支架100的高度由第一驱动件113和第二驱动件123共同调节，从而将上滚轴200与下滚轴300上的经线绷紧，调节方式简单，操作方便。此外，支撑横梁500上设有拨线架600，拨线架600中与支撑横梁500以及支撑架内各组件均可通过绑绳或连接套640连接，方便快捷。该编织架可以编织多种毯型，且长毯、短毯均可编织。

实施例2，参照图7

所示，本实施例提供一种编织架，包括支架100、上滚轴200和下滚轴300，支架100包括左支撑架110和右支撑架120，左支撑架110包括第一固定架111和第一活动架112，第一活动架112与第一固定架111活动连接，左支撑架110上设有驱动第一活动架112上下移动的第一驱动件113，右支撑架120包括第二固定架121和第二活动架122，第二活动架122与第二固定架121活动连接，右支撑架120上设有驱动第二活动架122上下移动的第二驱动件123，下滚轴300的一端与第一固定架111转动连接，下滚轴300的另一端与第二固定架121转动连接，即下滚轴300能够绕自身轴线转动，上滚轴200的一端与第一活动架112转动连接，上滚轴200的另一端与第二活动架122转动连接，即上滚轴200也能够绕自身轴线转动。

支架100还包括底支撑架130、左支撑腿140和右支撑腿150，底支撑架130为圆形，底支撑架130的一端与第一固定架111通过螺钉连接，底支撑架130的另一端与第二固定架121也通过螺钉连接，左支撑腿140设置于第一固定架111底端，左支撑腿140垂直于第一固定架111，右支撑腿150设置于第二固定架121底端，右支撑腿150垂直于第二固定架121，左支撑腿140和右支撑腿150均与底支撑架130垂直。

其中，左支撑架110中的第一固定架111的截面为圆形，第一活动架112为空心结构，第一固定架111的顶端设于第一活动架112内，第一固定架111上设有外螺纹，第一驱动件113设有与第一固定架111上设有的外螺纹相匹配的内螺纹，当第一驱动件113的上表面与第一活动架112的下表面接触后，转动第一驱动件113便可实现第一活动架112的移动。右支撑架120与左支撑架110的形状、结构、尺寸均相同，第二驱动件123与第一驱动件113均为螺母。

本实施例中，固定架上也设有U形支撑横梁500，支撑横梁500的两端通过连接板510与第一固定架111、第二固定架121连接，连接板510为弧形。支撑横梁500上设有拨线架600；上滚轴200上也设有手轮400。拨线架600、上滚轴200的形状、结构均与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种编织架，其特征在于，包括支架、上滚轴和下滚轴，所述支架包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架包括第一固定架和第一活动架，所述第一活动架与所述第一固定架活动连接，所述左支撑架上设有驱动所述第一活动架上下移动的第一驱动件，所述右支撑架包括第二固定架和第二活动架，所述第二活动架与所述第二固定架活动连接，所述右支撑架上设有驱动所述第二活动架上下移动的第二驱动件，所述下滚轴的一端与所述第一固定架转动连接，所述下滚轴的另一端与所述第二固定架转动连接，所述上滚轴的一端与所述第一活动架转动连接，所述上滚轴的另一端与所述第二活动架转动连接。

2.根据权利要求1所述的编织架，其特征在于，所述第一固定架为空心结构，所述第一活动架底端设于所述第一固定架内，所述第一驱动件套于所述第一活动架上，所述第一驱动件的下表面与所述第一固定架的上表面接触，所述第一活动架上设有外螺纹，所述第一驱动件设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的编织架，其特征在于，所述上滚轴包括滚轴本体和第一凸台和第二凸台，所述滚轴本体一端与所述第一凸台连接，所述滚轴本体的另一端与所述第二凸台连接，所述第一固定架上设有供所述第一凸台穿过的第一条形通孔，所述第二固定架上设有供所述第二凸台穿过的第二条形通孔，所述第一活动架底部和所述第二活动架底部均设有连接孔，所述第一凸台设于所述第一活动架中的连接孔内，所述第二凸台设于所述第二活动架中的连接孔内。

4.根据权利要求3所述的编织架，其特征在于，所述第一凸台远离所述滚轴本体的一端设有手轮。

5.根据权利要求1所述的编织架，其特征在于，所述第一活动架为空心结构，所述第一固定架的顶端设于所述第一活动架内，所述第一驱动件套于所述第一固定架上，所述第一驱动件的上表面与所述第一活动架的下表面接触，所述第一固定架上设有外螺纹，所述第一驱动件设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

6.根据权利要求1-5任一项所述的编织架，其特征在于，所述支架上还设有支撑横梁，所述支撑横梁为U形，所述支撑横梁的一端与所述第一固定架可拆卸连接，所述支撑横梁的另一端与所述第二固定架可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的编织架，其特征在于，所述支撑横梁上设有拨线架，所述拨线架包括第一横杆、第二横杆和竖杆，所述第一横杆与所述第二横杆通过所述竖杆连接，所述第一横杆及所述第二横杆均与所述竖杆可拆卸连接，所述竖杆与所述支撑横梁转动连接，所述支撑横梁位于所述第一横杆与所述第二横杆间。

8.根据权利要求7所述的编织架，其特征在于，所述竖杆与所述支撑横梁通过绑绳连接。

9.根据权利要求7所述的编织架，其特征在于，所述竖杆与所述支撑横梁通过连接套连接，所述连接套包括相互垂直的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的横截面与所述第二套筒的横截面形状均为C形，所述第一套筒套于所述支撑横梁上，所述第二套筒套于所述竖杆上。

10.根据权利要求1所述的编织架，其特征在于，所述支架还包括底支撑架、左支撑腿和右支撑腿，所述底支撑架的一端与所述第一固定架可拆卸连接，所述底支撑架的另一端与所述第二固定架可拆卸连接，所述左支撑腿设置于所述第一固定架底端，所述左支撑腿垂直于所述第一固定架，所述右支撑腿设置于所述第二固定架底端，所述右支撑腿垂直于所述第二固定架。