CN105461388A - 利用棉粕制备的氨基酸叶面肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥及其制备方法,该氨基酸叶面肥由以下重量百分比的原料配制而得:棉粕提取的氨基酸原液:73%-77%、氨基酸粉剂:14.0%-14.5%、钼酸铵:0.71%-0.82%、硼肥(硼砂):2.24%-2.59%、硫酸锰:1.17%-1.35%、硫酸锌:1.68%-1.94%、硫酸铁:1.73%-2.00%、其余为水,各组分之和为100%。本发明的氨基酸叶面肥所用原料、设备均廉价易得,制备成本低;该氨基酸叶面肥的重金属含量低,砷元素≤0.0012%,镉元素≤0.001%,铅元素≤0.006%,对土壤污染小,且氨基酸含量高达8%-12%,且含有多种微量元素,营养丰富。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨基酸叶面肥,特别是涉及一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥及其制备方法。
背景技术
棉粕是棉籽经过压榨、浸出等工艺得到的一种微红或黄色颗粒状物质,由于棉粕中的棉酚具有毒性,因而限制了棉籽蛋白产品的应用。目前,对棉粕的深加工利用比较薄弱。
氨基酸叶面肥是一种含有氨基酸活性因子的叶面肥,这种肥料不但可以保持微量元素的长效和稳定,使植物的光合作用增强从而促进植物的新陈代谢,而且还能促进叶绿素的形成。
现有技术提出的一种氨基酸叶面肥的制备方法主要是是采用植物氨基酸与各种矿物质及其它营养成份配制而成。该方法生产成本高,致使氨基酸叶面肥的价格偏高,不利于氨基酸叶面肥的推广使用。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种新型的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥及其制备方法,所要解决的技术问题是使其成本低、对农作物效益高,从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,该氨基酸叶面肥由以下重量百分比的原料配制而得:棉粕提取的氨基酸原液:73%-77%、氨基酸粉剂:14.0%-14.5%、钼酸铵:0.71%-0.82%、硼肥(硼砂):2.24%-2.59%、硫酸锰:1.17%-1.35%、硫酸锌:1.68%-1.94%、硫酸铁:1.73%-2.00%、其余为水,各组分之和为100%。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选的,前述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其中所述的各原料的重量百分比为:棉粕提取的氨基酸原液75%、氨基酸粉剂14.2%、硫酸锰1.23%、硫酸锌1.77%、硼肥2.35%、硫酸铁1.74%、钼酸铵0.74%、其余为水,各组分之和为100%。
优选的,前述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其中所述的氨基酸叶面肥中氨基酸的重量百分比含量为8%-12%,微量元素锰、锌、硼、铁和钼的重量百分比之和为1.9%-2.2%。
优选的,前述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其中所述的氨基酸原液中氨基酸的重量百分比为3%-5%,所述的氨基酸粉剂中的氨基酸的重量百分比为45%。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,包括以下步骤:
1)称取烘干的棉粕和水,将原料在70℃-90℃加热搅拌60min-90min,冷却得到氨基酸初级溶液,所述的棉粕和水的重量百分比为1:15-25;
2)蒸馏上述氨基酸酸溶液,收集蒸馏液,调节蒸馏液的pH值至4-6得到氨基酸原液;
3)在上述730-770重量份氨基酸原液中加入其它原料,所述的其它原料为:140-145重量份氨基酸粉剂、7.1-8.2重量份钼酸铵、22.4-25.9重量份硼肥(硼砂)、11.7-13.5重量份硫酸锰、16.8-19.4重量份硫酸锌、17.3-20重量份硫酸铁、其余为水,制得1000重量份氨基酸叶面肥。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选的,前述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,其中所述的步骤1)加热温度为80℃-85℃,搅拌时间为70min-80min。
优选的,前述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,其中所述的步骤2)中用氢氧化钾溶液调节蒸馏液的pH值。
优选的,前述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,其中所述的氨基酸原液中含有以下重量百分比含量的物质:氨基酸3-5%,砷元素≤0.0012%,镉元素≤0.001%,铅元素≤0.006%。
借由上述技术方案,本发明利用棉粕制备的氨基酸叶面肥及其制备方法至少具有下列优点:
(1)本发明的氨基酸叶面肥所用原料、设备均廉价易得,制备成本低。
(2)本发明的氨基酸叶面肥中重金属含量低,砷元素≤0.0012%,镉元素≤0.001%,铅元素≤0.006%,对土壤污染小。
(3)本发明的氨基酸叶面肥氨基酸含量高达8%-12%,且含有多种微量元素,营养丰富。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合图详细说明如后。
附图说明
图1为为本发明棉粕制备氨基酸肥的生产流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥及其制备方法其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征或特点可由任何合适形式组合。
本发明采用棉粕从提取的氨基酸原液、氨基酸粉剂、钼酸铵、硼肥(硼砂)、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铁和水为原料制得。
该利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取烘干的棉粕和水,将原料在70℃-90℃加热搅拌60min-90min,冷却得到氨基酸初级溶液,棉粕和水的重量百分比为1:15-25;
(2)蒸馏上述氨基酸酸溶液,收集蒸馏液,用氢氧化钾溶液调节蒸馏液的pH值至4-6得到氨基酸原液;
(3)在氨基酸原液中加入氨基酸粉剂、钼酸铵、硼肥(硼砂)、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铜、硫酸铁、水,制得氨基酸叶面肥,其中氨基酸粉剂中的氨基酸的重量百分比为45%。
实施例1
一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其原料由以下组分组成:750重量份的氨基酸原液、140重量份的氨基酸粉剂、12.3重量份的硫酸锰、17.7重量份的硫酸锌、23.5重量份的颗粒硼肥、17.4重量份的硫酸铁、7.4重量份的钼酸铵、31.7重量份的水,共制得1000重量份的氨基酸叶面肥;其中,棉粕与水的重量百分比为1:15,棉粕和水在70℃加热60min。该氨基酸叶面肥中氨基酸的重量百分比含量为10%,微量元素锰、锌、硼、铁和钼的重量百分比总含量2%。
实施例2
一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其原料由以下组分组成:750重量份的氨基酸原液、145重量份的氨基酸粉剂、12.3重量份的硫酸锰、17.7重量份的硫酸锌、23.5重量份的颗粒硼肥、17.4重量份的硫酸铁、7.4重量份的钼酸铵、26.7重量份的水,共制得1000重量份的氨基酸叶面肥;其中,棉粕与水的重量百分比为1:20,棉粕和水在80℃加热75min。该氨基酸叶面肥中氨基酸的重量百分比含量为10%,微量元素锰、锌、硼、铁和钼的重量百分比总含量2%。
实施例3
一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其原料由以下组分组成:750重量份的氨基酸原液、142重量份的氨基酸粉剂、12.3重量份的硫酸锰、17.7重量份的硫酸锌、23.5重量份的颗粒硼肥、17.4重量份的硫酸铁、7.4重量份的钼酸铵、29.7重量份的水,共制得1000重量份的氨基酸叶面肥;其中,棉粕与水的重量百分比为1:25,棉粕和水在90℃加热90min。该氨基酸叶面肥中氨基酸的重量百分比含量为10%,微量元素锰、锌、硼、铁和钼的重量百分比总含量2%。
试验基本情况及结果
供试材料:小麦品种为新春38号,用本发明的实施例所得的氨基酸叶面肥(实施例1的配方)配制成100g/L的氨基酸水溶肥料,将本肥料稀释750倍。
实验设计:
处理1(A):常规施肥+喷施含氨基酸水溶肥料。氨基酸水溶肥料40ml兑水30kg(稀释750倍)进行喷施,于小麦拔节期、孕穗期、灌浆期各喷施一次,全生育期喷施3次。
处理2(CK):常规施肥+喷施等量清水。每亩每次以同处理1等量清水等时期喷施,其他措施同处理1。
试验结果与分析:
研究了氨基酸水溶肥料对小麦植株性状的影响、不同生育期小麦叶面积的变化及对小麦产量的影响。表1是不同生育期小麦株高的变化,表2是不同生育期小麦叶面积的变化,表3是氨基酸水溶肥料对小麦产量及其产量构成因素的影响。
表1不同生育期小麦株高的变化
喷施本发明氨基酸水溶肥料后,拔节期初次使用,已经有差异,株高平均增加6.5cm,后期差异更加显著,孕穗期和灌浆期分别平均株高增加8.7cm和9.6cm。
表2不同生育期小麦叶面积的变化
喷施本发明氨基酸水溶肥料后,对小麦的光合作用也产生了影响,拔节期增加叶面积69.8cm2,孕穗期增加65.1cm2,灌浆期增加38.2cm2,说明氨基酸肥加强了小麦的光合作用,从而增加了叶面积。
表3不同生育期小麦产量及其产量构成因素
喷施本发明氨基酸水溶肥料后可提高小麦产量,由表3可知,处理A较CK平均增产930kg/hm2,增幅为16.6%。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其特征在于:该氨基酸叶面肥由以下重量百分比的原料配制而得:棉粕提取的氨基酸原液:73%-77%、氨基酸粉剂:14.0%-14.5%、钼酸铵:0.71%-0.82%、硼肥(硼砂):2.24%-2.59%、硫酸锰:1.17%-1.35%、硫酸锌:1.68%-1.94%、硫酸铁:1.73%-2.00%、其余为水,各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其特征在于,所述的各原料的重量百分比为:棉粕提取的氨基酸原液75%、氨基酸粉剂14.2%、硫酸锰1.23%、硫酸锌1.77%、硼肥2.35%、硫酸铁1.74%、钼酸铵0.74%、其余为水,各组分之和为100%。
3.根据权利要求1所述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其特征在于,该氨基酸叶面肥中氨基酸的重量百分比含量为8%-12%,微量元素锰、锌、硼、铁和钼的重量百分比之和为1.9%-2.2%。
4.根据权利要求1所述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其特征在于,所述的氨基酸原液中氨基酸的重量百分比为3%-5%。
5.根据权利要求1所述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥,其特征在于,所述的氨基酸粉剂中的氨基酸的重量百分比为45%。
6.一种利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)称取烘干的棉粕和水,将原料在70℃-90℃加热搅拌60min-90min,冷却得到氨基酸初级溶液,所述的棉粕和水的重量百分比为1:15-25;
2)蒸馏上述氨基酸酸溶液,收集蒸馏液,调节蒸馏液的pH值至4-6得到氨基酸原液;
3)在上述730-770重量份氨基酸原液中加入其它原料,所述的其它原料为:140-145重量份氨基酸粉剂、7.1-8.2重量份钼酸铵、22.4-25.9重量份硼肥(硼砂)、11.7-13.5重量份硫酸锰、16.8-19.4重量份硫酸锌、17.3-20重量份硫酸铁、其余为水,制得1000份氨基酸叶面肥。
7.根据权利要求6所述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,步骤1)加热温度为80℃-85℃,搅拌时间为70min-80min。
8.根据权利要求6所述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,步骤2)中用氢氧化钾溶液调节蒸馏液的pH值。
9.根据权利要求6所述的利用棉粕制备的氨基酸叶面肥的制备方法,其特征在于,所述氨基酸原液中含有以下重量百分比含量的物质:氨基酸3-5%,砷元素≤0.0012%,镉元素≤0.001%,铅元素≤0.006%。
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