CN105460687A - 一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织机机械技术领域，尤其涉及一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置。包括底座，垂直设置在所述底座一端的导轨，与所述导轨上下滑动连接的滑块，缠绕轴，电机及套设在所述缠绕轴上的缠绕筒，所述缠绕轴的一端转动设置在所述滑块上，所述电机与所述缠绕轴的一端传动连接，所述缠绕轴的轴向方向间隔开设有2-4个凹槽，所述缠绕筒的内表面设置有与所述凹槽相适应的凸条；安装缠绕筒时，所述缠绕筒的凸条沿着所述缠绕轴的凹槽推进；卸载缠绕筒时，所述缠绕筒的凸条沿着所述缠绕轴的凹槽拉出。通过凹槽与凸条相配合，将缠绕筒套接在缠绕轴上。当缠绕完成后，只需将缠绕筒的凸条沿着缠绕轴的凹槽拉出即可，轻松省力，方便更换缠绕筒。

Description

一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置

技术领域

本发明涉及纺织机机械技术领域，尤其涉及一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置。

背景技术

织布机基本结构大致包括开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构、送经机构及机架、启动、制动、传动机构等等。其中开口机构可以根据织物组织，把经纱上下分开，形成梭口，以供引纬。引纬机构用来把纬纱引入梭口。打纬机构可以把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。卷取机构可以把已织好的织物引离形成区，卷成一定的卷装。而送经机构用来按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。

织布机的卷取机构对布料卷取时，通常使用卷布筒来完成，通过将布料缠绕在卷布筒的表面，这样卷布筒在卷布完后成，将卷布筒从缠绕轴上卸载下来，形成一个个缠绕在卷布筒上的缠绕布料。但是现有织布机上的卷布筒与缠绕轴之间的配合结构复杂，当卷布筒缠绕布料完成后，不易从缠绕轴上取下来，有时一个人无法完成卷布卸载，需要多人合作浪费了人力。

发明内容

本发明的目的在于提出一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，当缠绕筒完成缠绕布料后，方便从缠绕装置上取下及更换缠绕筒，省时省力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，包括：底座，垂直设置在所述底座一端的导轨，与所述导轨上下滑动连接的滑块，缠绕轴，电机及套设在所述缠绕轴上的缠绕筒，所述缠绕轴的一端转动设置在所述滑块上，所述电机与所述缠绕轴的一端传动连接，所述缠绕轴的轴向方向间隔开设有2-4个凹槽，所述缠绕筒的内表面设置有与所述凹槽相适应的凸条；安装缠绕筒时，所述缠绕筒的凸条沿着所述缠绕轴的凹槽推进；卸载缠绕筒时，所述缠绕筒的凸条沿着所述缠绕轴的凹槽拉出。

其中，所述缠绕轴的另一端设置有防止缠绕筒从缠绕轴上脱落的锁紧部件。

其中，所述导轨还设置有能使滑块沿着导轨上下滑动并定位在导轨上的定位结构。

其中，所述定位结构为一气缸，所述气缸的缸体固定在底座上，气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端顶住所述滑块的底部。

其中，所述定位结构为千斤顶，所述千斤顶的底盘固定在底座上，所述千斤顶的顶部托座顶住所述滑块的底部。

其中，所述缠绕轴的位于所述缠绕筒和导轨之间的位置固定连接有挡板。

其中，所述滑块的上端开设有与所述缠绕轴大小相适应的孔，所述缠绕轴的一端设置在所述孔内。

其中，所述缠绕轴的一端部设置有防止缠绕轴从滑块上脱落的限位件。

有益效果：

与现有技术相比，本发明包括底座，垂直设置在所述底座一端的导轨，与所述导轨上下滑动连接的滑块，缠绕轴，电机及套设在所述缠绕轴上的缠绕筒，所述缠绕轴的一端转动设置在所述滑块上，所述电机与所述缠绕轴的一端传动连接，所述缠绕轴的轴向方向间隔开设有2-4个凹槽，所述缠绕筒的内表面设置有与所述凹槽相适应的凸条；安装缠绕筒时，所述缠绕筒的凸条沿着所述缠绕轴的凹槽推进；卸载缠绕筒时，所述缠绕筒的凸条沿着所述缠绕轴的凹槽拉出。通过凹槽与凸条相配合，将缠绕筒套接在缠绕轴上，当缠绕完成后，只需将缠绕筒的凸条沿着缠绕轴的凹槽拉出即可，轻松省力，方便更换缠绕筒进行下一轮布料的缠绕。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置的结构示意图。

附图：

1-底座；2-导轨；3-滑块；4-缠绕轴；5-电机；6-缠绕筒；7-凹槽；8-凸条；9-锁紧部件；10-定位结构；11-挡板；12-限位件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的一种带凸条8和凹槽7的纺织机缠绕装置的结构示意图。如图1所示，本发明所述的一种带凸条8和凹槽7的纺织机缠绕装置包括底座1，垂直设置在所述底座1一端的导轨2，与所述导轨2上下滑动连接的滑块3，缠绕轴4，电机5及套设在所述缠绕轴4上的缠绕筒6，所述缠绕轴4的一端转动设置在所述滑块3上，所述电机5与所述缠绕轴4的一端传动连接，所述缠绕轴4的轴向方向间隔开设有2-4个凹槽7，所述缠绕筒6的内表面设置有与所述凹槽7相适应的凸条8；安装缠绕筒6时，所述缠绕筒6的凸条8沿着所述缠绕轴4的凹槽7推进；卸载缠绕筒6时，所述缠绕筒6的凸条8沿着所述缠绕轴4的凹槽7拉出。

本发明通过凹槽7与凸条8相配合，将缠绕筒6套接在缠绕轴4上。当缠绕完成后，只需将缠绕筒6的凸条8沿着缠绕轴4的凹槽7拉出即可，轻松省力，方便更换缠绕筒6进行下一轮布料的缠绕。

所述缠绕轴4的另一端设置有防止缠绕筒6从缠绕轴4上脱落的锁紧部件9。能够有效防止缠绕设备在工作过程中由于长时间的机械振动导致缠绕筒6从缠绕轴4上慢慢滑落脱离的问题。

所述导轨2还设置有能使滑块3沿着导轨2上下滑动并定位在导轨2上的定位结构10。所述定位结构10为一气缸，所述气缸的缸体固定在底座1上，气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端顶住所述滑块3的底部。作为另外一种情况，所述定位结构10为千斤顶，所述千斤顶的底盘固定在底座1上，所述千斤顶的顶部托座顶住所述滑块3的底部。

所述缠绕轴4的位于所述缠绕筒6和导轨2之间的位置固定连接有挡板11。挡板11的不仅能够避免布料在缠绕过程中偏离到电机5或导轨2上引起机械事故，而且能够有效避免缠绕筒6在运转过程中受到导轨2的摩擦而损坏。

所述滑块3的上端开设有与所述缠绕轴4大小相适应的孔，所述缠绕轴4的一端设置在所述孔内。

所述缠绕轴4的一端部设置有防止缠绕轴从滑块上脱落的限位件12。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，其特征在于，包括：底座(1)，垂直设置在所述底座(1)一端的导轨(2)，与所述导轨(2)上下滑动连接的滑块(3)，缠绕轴(4)，电机(5)及套设在所述缠绕轴(4)上的缠绕筒(6)，所述缠绕轴(4)的一端转动设置在所述滑块(3)上，所述电机(5)与所述缠绕轴(4)的一端传动连接，所述缠绕轴(4)的轴向方向间隔开设有2-4个凹槽(7)，所述缠绕筒(6)的内表面设置有与所述凹槽(7)相适应的凸条(8)；安装缠绕筒(6)时，所述缠绕筒(6)的凸条(8)沿着所述缠绕轴(4)的凹槽(7)推进；卸载缠绕筒(6)时，所述缠绕筒(6)的凸条(8)沿着所述缠绕轴(4)的凹槽(7)拉出。

2.根据权利要求1所述的一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，其特征在于，所述缠绕轴(4)的另一端设置有防止缠绕筒(6)从缠绕轴(4)上脱落的锁紧部件(9)。

3.根据权利要求1所述的一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，其特征在于，所述导轨(2)还设置有能使滑块(3)沿着导轨(2)上下滑动并定位在导轨(2)上的定位结构(10)。

4.根据权利要求3所述的一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，其特征在于，所述定位结构(10)为一气缸，所述气缸的缸体固定在底座(1)上，气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端顶住所述滑块(3)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，其特征在于，所述定位结构(10)为千斤顶，所述千斤顶的底盘固定在底座(1)上，所述千斤顶的顶部托座顶住所述滑块(3)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，其特征在于，所述缠绕轴(4)的位于所述缠绕筒(6)和导轨(2)之间的位置固定连接有挡板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，其特征在于，所述滑块(3)的上端开设有与所述缠绕轴(4)大小相适应的孔，所述缠绕轴(4)的一端设置在所述孔内。

8.根据权利要求1所述的一种带凸条和凹槽的纺织机缠绕装置，其特征在于，所述缠绕轴(4)的一端部设置有防止缠绕轴从滑块上脱落的限位件(12)。