CN105458862A - 一种uhp球泡打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UHP球泡打磨机,包括支架、位于支架上的第一电机、与第一电机相连的齿轮组、连接在齿轮组上的玻璃灯芯,所述玻璃灯芯上方和下方对称设置有夹头,所述夹头连接着夹套,所述夹套连接着第一气缸,所述玻璃灯芯的上面还设置有电动磨轴,所述电动磨轴的磨头位于玻璃灯芯的正上方,所述电动磨轴卡接在与纵向线轨上并且与第二气缸相连。本发明实现了对UHP球泡的自动化全方位打磨,打磨效率高、效果好,而且打磨时间和进程均可参数化编制,提升了打磨的精确度,提升了加工的质量。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种UHP球泡打磨机。
背景技术
对灯芯球泡的打磨如今主要是采用人工打磨,不但费时费力,而且打磨的精确度不高,误差比较大,整体效果不是很理想。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种能够对UHP球泡实现自动化全方位打磨的UHP球泡打磨机。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供一种UHP球泡打磨机,包括支架、位于支架上的第一电机、与第一电机相连的齿轮组、连接在齿轮组上的玻璃灯芯,所述玻璃灯芯上方和下方对称设置有夹头,所述夹头连接着夹套,所述夹套连接着第一气缸,所述玻璃灯芯的上面还设置有电动磨轴,所述电动磨轴的磨头位于玻璃灯芯的正上方,所述电动磨轴卡接在与纵向线轨上并且与第二气缸相连。
优选地,所述电动磨轴连接着线轨挡板,所述线轨挡板的下端设置有凸轮,所述凸轮与第二电机相连。
优选地,所述第二气缸的下端卡接在平移线轨台内,所述平移线轨台连接着第三电机。
有益效果:本发明与现有技术相比,实现了对UHP球泡的自动化全方位打磨,打磨效率高、效果好,而且打磨时间和进程均可参数化编制,提升了打磨的精确度,提升了加工的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中玻璃灯芯打磨部分的局部示意图;
图3为本发明中电动磨轴与纵向线轨的连接示意图;
图4为本发明的后视图;
图5为本发明中线轨挡板和凸轮的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1~图3所示,本发明提供一种UHP球泡打磨机,包括支架1、位于支架1上的第一电机2、与第一电机2相连的齿轮组3、连接在齿轮组3上的玻璃灯芯16,所述玻璃灯芯16上方和下方对称设置有夹头14,所述夹头14连接着夹套17,所述夹套17连接着第一气缸4,所述玻璃灯芯16的上面还设置有电动磨轴11,所述电动磨轴11的磨头15位于玻璃灯芯16的正上方,所述电动磨轴11卡接在与纵向线轨8上并且与第二气缸9相连,启动第一气缸4使得夹套17带动夹头14固定住玻璃灯芯16,启动第二气缸9使得电动磨轴11的磨头15正好下压住玻璃灯芯16,启动第一电机2使得玻璃灯芯16跟着齿轮组3转动,磨头15对转动的玻璃灯芯16的球泡进行打磨。
如图4所示,启动第三电机(6),第二气缸(9)在平移线轨台(7)上平移运动,使得电动磨轴11的磨头15也跟着平移运动,从而实现了对玻璃灯芯16球泡的平移打磨。
如图3和图5所示,启动电机10使得凸轮12开始转动,则线轨挡板(13在凸轮12的支撑点不停改变的情况下也进行上下移动,从而使得电动磨轴11的磨头15也跟着有规律的上下移动,使得磨头15产生周期性的接触球泡进行高效打磨。
Claims (3)
1.一种UHP球泡打磨机,其特征在于:包括支架(1)、位于支架(1)上的第一电机(2)、与第一电机(2)相连的齿轮组(3)、连接在齿轮组(3)上的玻璃灯芯(16),所述玻璃灯芯(16)上方和下方对称设置有夹头(14),所述夹头(14)连接着夹套(17),所述夹套(17)连接着第一气缸(4),所述玻璃灯芯(16)的上面还设置有电动磨轴(11),所述电动磨轴(11)的磨头(15)位于玻璃灯芯(16)的正上方,所述电动磨轴(11)卡接在与纵向线轨(8)上并且与第二气缸(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种UHP球泡打磨机,其特征在于:所述电动磨轴(11)连接着线轨挡板(13),所述线轨挡板(13)的下端设置有凸轮(12),所述凸轮(12)与第二电机(10)相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种UHP球泡打磨机,其特征在于:所述第二气缸(9)的下端卡接在平移线轨台(7)内,所述平移线轨台(7)连接着第三电机(6)。
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CN201510942070.3A CN105458862A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种uhp球泡打磨机 |
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