CN105457348B

CN105457348B - 一种连续沉淀分离斜管

Info

Publication number: CN105457348B
Application number: CN201510978196.6A
Authority: CN
Inventors: 戴东宸; 戴志强; 张生; 张如盛; 昝宝林; 郝拉柱
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-23
Filing date: 2015-12-23
Publication date: 2017-08-25
Anticipated expiration: 2035-12-23
Also published as: CN105457348A

Abstract

本发明公开了一种连续沉淀分离斜管，其包括沉淀管和并排平行固定在沉淀管下方的滑泥管，沉淀管与水平面之间的夹角为α；沉淀管与滑泥管贴合的侧壁上设有连通沉淀管和滑泥管的滑泥道；在滑泥管顶部和底部分别设有与滑泥管连通设置的清洗管和排泥管。优点：结构简单，制作方便，生产成本低；滑泥通道将沉淀管和滑泥管分隔开来，减小水流对滑泥的干扰，实现水流和沉淀悬浮物分开流动，提高沉淀效果；在滑泥管顶部设有清洗管，一方面，保证悬浮物沉积物全部沿着滑泥管向下经排泥管排出，另一方面，当滑泥管淤塞时，可利用高压水管给水进行清洗；在滑泥管底部设有排泥管，可以保证排出的沉淀悬浮物落入悬浮物沉淀聚集区，提高沉降效率。

Description

一种连续沉淀分离斜管

技术领域：

本发明涉及水处理技术领域，具体地说设计一种连续沉淀分离斜管。

背景技术：

传统的水处理中，一般采用设置在水处理池中的斜置结构(斜管或斜板)进行水和悬浮物的分离。传统斜置结构沉淀技术属异向流设置，即水流和沉淀物共处同一管道环境内，清水向上流，悬浮物向下滑沉；但是，由于沉淀路径较长，向上流动的水流则极易扰动和带走向下滑沉的悬浮物沉积物，处理后的水质差，造成处理后的水质差，出现所谓的跑矾现象；且易在斜置结构顶部沉积逐步堵塞管道，为了防止堵塞管道需要加强水处理中的上道絮凝工序，水处理成本高。市场上出现了一种沉淀斜管，在斜管内部设置了设有排泥孔的隔板，将斜管分为上下两个空间，悬浮物沉积物经排泥孔落入隔板下方的斜管内；这种斜管虽然能将水和泥暂时分开，但是，水流在沿隔板上方的斜管上升的过程中会有部分水经排泥孔进入隔板下方的斜管内形成扰动，将悬浮物沉积物重新搅起，沉淀效果差；这种沉淀斜管浊水进水口与悬浮物沉积物的排污口紧邻，浊水会将部分悬浮物沉积物重新卷入斜管，降低沉降效率；另外，部分水流会沿着隔板下方的斜管上升，带走部分悬浮物沉积物，随清水一同排出，影响沉淀效果。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种能够将水和悬浮物沉淀快速分离、提高沉降效率的连续沉淀分离斜管。

本发明的目的由如下技术方案实施：一种连续沉淀分离斜管，所述斜管主体包括沉淀管和并排平行固定在所述沉淀管下方的滑泥管，所述沉淀管与所述水平面之间的夹角为α；所述沉淀管与所述滑泥管贴合的侧壁上设有连通所述沉淀管和所述滑泥管的滑泥道；在所述滑泥管顶部和底部分别设有与所述滑泥管连通设置的清洗管和排泥管。

α为50°至70°。

所述沉淀管截面呈多边形或圆形。

所述滑泥管截面呈多边形或圆形。

所述沉淀管和所述滑泥管成一体结构。

所述沉淀管截面呈六边形，所述滑泥管截面呈四边形，所述沉淀管的下端板与所述滑泥管的顶板为同一端边，所述沉淀管与所述滑泥管的一端边重合设置，所述沉淀管与所述滑泥管重合端边形成所述滑泥道；所述沉淀管包括上端板，在所述上端板两侧端分别设有一块向下倾斜设置的侧上板，在每块所述侧上板底部端面上设有一块向下倾斜设置的侧下板；所述滑泥管包括底板，所述底板与所述上端板平行设置，且所述底板与所述上端板的宽度相等；在所述底板两侧端分别设有一块向上倾斜设置的侧底板；所述侧下板底部端面与所述侧底板顶部端面固定成一体结构。

同侧的所述侧上板、所述侧底板及另一侧的所述侧下板平行设置。

所述侧下板的宽度等于另一侧所述侧上板与所述侧底板的宽度之和。

本发明的优点：结构简单，制作方便，生产成本低；滑泥通道将沉淀管和滑泥管分隔开来，减小水流对滑泥的干扰，实现水流和沉淀悬浮物分开流动，提高沉淀效果，真正做到水和悬浮物随时、连续、平滑、快捷分离，出水水质好，提高沉降效果，可减小上道絮凝工序的难度，减低净水成本投入；在滑泥管顶部设有清洗管，一方面，可以防止滑泥管内部分悬浮物沉积物随清水由顶部一同排出，保证悬浮物沉积物全部沿着滑泥管向下经排泥管排出，另一方面，当滑泥管淤塞时，可利用高压水管给水进行清洗，清洗方便、彻底；在滑泥管底部设有排泥管，排泥管的排污口低于沉淀管的浊水入口，可以保证排出的沉淀悬浮物落入悬浮物沉淀聚集区，防止浊水将部沉淀的悬浮物重新卷入沉淀管，提高沉降效率。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面示意图。

沉淀管1、滑泥管2、滑泥道3、清洗管4、排泥管5、上端板11、侧上板12、侧下板13、底板21、侧底板22。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种连续沉淀分离斜管，一种斜管沉淀分离装置，其包括沉淀管1和并排平行固定在沉淀管1下方的滑泥管2，沉淀管1和滑泥管2成一体结构，制作方便，生产成本低；将斜管主体1倾斜放置在沉淀池内，沉淀管1与水平面之间的夹角为α，α为60°，水流在沉淀管1内向斜上方流动，水流内的悬浮物在水流和重力的共同作用下，向斜下方快速沉淀，具有最佳的沉淀分离效果；沉淀管1与滑泥管2贴合的侧壁上设有连通沉淀管1和滑泥管2的滑泥道3；滑泥道3将沉淀管1和滑泥管2分隔开来，减小水流对悬浮物沉积物的干扰，实现水流和悬浮物沉积物分开流动，提高沉淀效果，真正做到水和悬浮物随时、连续、平滑、快捷分离；悬浮物沉积物会垂直于沉淀管1管轴线经滑泥道3进入滑泥管2；在滑泥管2顶部和底部分别设有与滑泥管2连通设置的清洗管4和排泥管5；滑泥管2内成液态相对静止环境，悬浮物沉积物在滑泥管2内无扰动的向下滑落，经排泥管5导入沉淀池底部的悬浮物沉淀聚集区,最后由排泥泵排出；安装时，使清洗管4顶端穿过水面置于水面上方，将清洗管4顶端与高压水管连通，一方面，可以防止滑泥管2内部分悬浮物沉积物随清水由顶部一同排出，保证悬浮物沉积物全部沿着滑泥管2向下经排泥管5排出，另一方面，当滑泥管2淤塞时，可利用高压水管给水进行清洗，清洗方便，清洗彻底。

为了使沉淀池内部空间具有最大利用效率，对沉淀管1和滑泥管2进行了如下设计：

沉淀管1截面呈六边形，滑泥管2截面呈四边形，沉淀管1的下端板与滑泥管2的顶板为同一端边，沉淀管1与滑泥管2的一端边重合设置，沉淀管1与滑泥管2重合端边形成滑泥道3；沉淀管1包括上端板11，在上端板11两侧端分别设有一块向下倾斜设置的侧上板12，在每块侧上板12底部端面上设有一块向下倾斜设置的侧下板13；滑泥管2包括底板21，底板21与上端板11平行设置，且底板21与上端板11的宽度相等；在底板21两侧端分别设有一块向上倾斜设置的侧底板22；侧下板13底部端面与侧底板22顶部端面固定成一体结构；同侧的侧上板12、侧底板22及另一侧的侧下板13平行设置；侧下板13的宽度等于另一侧侧上板12与侧底板22的宽度之和；

安装时，使侧上板12与侧下板13的连接处刚好和相邻的斜管主体1的侧下板13与侧底板22的连接处贴合，多跟斜管主体1采用上述方式固定安装即可实现沉淀池内部空间的最大利用率。

Claims

1.一种连续沉淀分离斜管，其特征在于，其包括沉淀管和并排平行固定在所述沉淀管下方的滑泥管，所述沉淀管与水平面之间的夹角为α；所述沉淀管与所述滑泥管贴合的侧壁上设有连通所述沉淀管和所述滑泥管的滑泥道；在所述滑泥管顶部和底部分别设有与所述滑泥管连通设置的清洗管和排泥管；所述沉淀管和所述滑泥管成一体结构；所述沉淀管截面呈六边形，所述滑泥管截面呈四边形，所述沉淀管的下端板与所述滑泥管的顶板为同一端边，所述沉淀管与所述滑泥管的一端边重合设置，所述沉淀管与所述滑泥管重合端边形成所述滑泥道；所述沉淀管包括上端板，在所述上端板两侧端分别设有一块向下倾斜设置的侧上板，在每块所述侧上板底部端面上设有一块向下倾斜设置的侧下板；所述滑泥管包括底板，所述底板与所述上端板平行设置，且所述底板与所述上端板的宽度相等；在所述底板两侧端分别设有一块向上倾斜设置的侧底板；所述侧下板底部端面与所述侧底板顶部端面固定成一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种连续沉淀分离斜管，其特征在于，α为50°至70°。

3.根据权利要求1所述的一种连续沉淀分离斜管，其特征在于，所述沉淀管截面呈多边形或圆形。

4.根据权利要求1所述的一种连续沉淀分离斜管，其特征在于，所述滑泥管截面呈多边形或圆形。

5.根据权利要求1所述的一种连续沉淀分离斜管，其特征在于，同侧的所述侧上板、所述侧底板及另一侧的所述侧下板平行设置；

6.根据权利要求1或5任一所述的一种连续沉淀分离斜管，其特征在于，所述侧下板的宽度等于另一侧所述侧上板与所述侧底板的宽度之和。