CN105455747A - 一种幕墙清洗器 - Google Patents

Abstract

一种幕墙清洗器，属于清洗设备技术领域。包括壳体及壳体内的承载盘、分配器、旋转机构、升降机构、喷嘴、两个传感器；所述承载盘圆周分别连接安装于分配器上的喷嘴，承载盘连接在升降机构的导向杆端，升降机构穿过并连接于分配器，并通过安装板安装于旋转机构的转盘上，分配器通过管路分别连接喷嘴和水泵，两个传感器通过安装架对称设置于旋转机构的轴承座内周上，两传感器分别连接旋转机构的旋转电机，检测壳体上的检测支架信号，控制旋转电机正反转。本发明圆周方向多点同时喷水，可实现机体升降、旋转和喷嘴摆动同时动作，喷嘴角度可在仰角40度圆锥形范围内任意调整，可按照设定进行往复式升降和旋转，速度和频率均可以调整，适用性广。

Description

一种幕墙清洗器

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，特别是涉及一种幕墙清洗器。

背景技术

目前清洗机可大致分为以下几种：

液压清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

高压清洗机，是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。可分为根据现场使用和工艺要求可分为：冷水式、热水式、汽油机式，在特殊场合还有防爆式、食品行业专用式等多种。

超声波清洗机，是一种利用超声波空化这一科学技术，通过超声换能器振动发射的原理，彻底地清洁附着于物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物，清洗效果明显直观，是集冲洗、清洁、杀菌为一体的全超声波清洗。

喷淋清洗机，是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好，对于大批量工件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。

以上清洗设备在其适用领域具有一定优势，但是均无法应用于高空幕墙表面清洗作业。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种幕墙清洗器。其具备机体升降、旋转和喷嘴摆动功能的高压幕墙清洗设备。通过高压水泵将清洗液和清水从水池引入到分配器内，再通过喷嘴喷射到物体表面，多个清洗器可自由组合多点均布覆盖特定的面域，充分解决特殊工况物体表面清洗难题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种幕墙清洗器，包括壳体及壳体内的承载盘、分配器、旋转机构、升降机构、喷嘴、两个传感器；所述承载盘圆周分别连接安装于分配器上的喷嘴，承载盘连接在升降机构的导向杆端，升降机构穿过并连接于分配器，并通过安装板安装于旋转机构的转盘上，分配器通过管路分别连接喷嘴和水泵，两个传感器通过安装架对称设置于旋转机构的轴承座内周上，两传感器分别连接旋转机构的旋转电机，检测壳体上的检测支架信号，控制旋转电机正反转。

所述的幕墙清洗器，所述升降机构包括驱动电机、曲柄盘、滑槽、小导杆、导向杆及安装板，所述驱动电机通过电机座固定在安装板上，曲柄盘固定在驱动电机的输出轴上，直线轴承安装在分配器上表面上，导向杆一端安装承载盘，另一端穿入直线轴承连接滑槽，曲柄盘上的偏心圆柱置于滑槽的长槽内，沿该长槽配合往复运动，小导杆一端连接在滑槽上，另一端置入安装板的导向孔，沿导向孔上下运动，滑槽、小导杆、电机座均通过安装板安装在旋转机构的转盘上，驱动电机驱动曲柄盘带动滑槽、导向杆及小导杆升降运动。

所述的幕墙清洗器，所述承载盘圆周与喷嘴间通过摆动机构连接，所述摆动机构包括连接件、喷头座、转向座，连接件与喷嘴数量相同，分别沿承载盘圆周均匀设置，转向座分别沿分配器的上端圆周固定，喷头座连接在连接件和转向座之间，喷嘴安装于连接在转向座的喷头座端，且喷头座端能在转向座的U型槽内转动；通过与承载盘连接的导向杆上下运动，带动承载盘及与承载盘连接的喷头座联动，带动喷嘴上下摆动。

所述的幕墙清洗器，所述连接件为U型结构，在U型结构的两侧板连接端部分别开有U型槽，所述U型槽内容置喷头座末端的圆柱销，所述圆柱销在所述U行槽内滑动。

所述的幕墙清洗器，所述转向座为U型槽结构，转向座通过其槽底分别沿分配器的上端圆周固定。

所述的幕墙清洗器，所述旋转机构包括旋转电机、转盘、齿轮、轴承、轴承座、轴承盖和轴承挡圈，转盘通过轴承座固定在壳体上，转盘与轴承座间通过深沟球轴承配合安装，在深沟球轴承两端分别设置轴承挡圈和轴承盖，轴承座固定在壳体上，在轴承盖和壳体上分别设置相互限制的限位块a和限位块b，旋转电机安装在在轴承盖上，旋转电机通过其输出轴端安装的齿轮与转盘的齿圈啮合，通过旋转电机驱动转盘旋转，带动与转盘连接的零件一起旋转。

所述的幕墙清洗器，所述分配器内设两个腔体，每个腔体一端分别通过多个水管连接水泵，另一端至少连接一个喷嘴，根据使用需要同时或间隔喷射两种不同液体。

本发明具有以下有益效果及优点：

1、本发明整体采用圆柱体结构，圆周方向多点同时喷水，每个喷水口出水角度不同，可实现大范围覆盖。

2、本发明可实现机体升降、旋转和喷嘴摆动同时动作，出水姿态为三动作耦合作用（也可同时进行其中两种或一种动作），呈现“花瓣形”效果，清洗效果好。

3、本发明喷嘴角度可在仰角40度圆锥形范围内任意调整，机体可按照设定进行往复式升降和旋转，速度和频率均可以调整，适用性广。

4、本发明喷嘴摆动由升降电机驱动连杆机构同时带动多个出水口同时动作，摆动角度、节拍一致。

附图说明

图1是本发明的等轴侧示意图；

图2是本发明的局部剖面主视图；

图3是图2的俯视图。

图中：1.承载盘，2.喷头座，3.导向杆，4.转向座，5.直线轴承，6.驱动电机，7.小导杆，8.检测支架，9.喷头入水口，10.喷嘴，11.分配器，12.滑槽，13.旋转电机，14.转盘，15.轴承挡圈，16.轴承座，17.安装架，18.传感器，19.限位块a，20.限位块b，21.齿圈，22.齿轮，23.深沟球轴承，24.轴承盖，25.曲柄盘，26.电机座，27.上盖支撑，28.安装板，29.连接件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明作进一步阐述。

本发明为一种具备机体升降、旋转和喷嘴摆动功能的清洗设备，其结构由1.承载盘、2.喷头座、3.导向杆、4.转向座、5.直线轴承、6.摆动驱动电机、7.小导杆、8.检测支架、9.喷头入水口、10.喷嘴、11.分配器、12.滑槽、13.旋转电机、14.转盘、15.轴承挡圈、16.轴承座、17.传感器安装架、18.传感器、19.限位块a、20.限位块b、21.齿圈、22.齿轮、23.深沟球轴承、24.轴承盖、25.曲柄盘、26.电机座、27.上盖支撑。整体采用圆柱体结构，圆周方向多点同时喷水，每个喷嘴10出水角度不同，可实现大范围覆盖。本发明可实现机体升降、旋转和喷嘴摆动同时动作，出水姿态为三动作耦合作用（也可同时进行其中两种或一种动作），呈现“花瓣形”效果，清洗效果好。本发明喷嘴10角度可在仰角40度圆锥形范围内任意调整，机体可按照设定进行往复式升降和旋转，速度和频度均可以调整，适用性广。喷嘴10摆动由摆动驱动电机6驱动连杆机构同时带动多个喷嘴10同时动作，摆动角度、节拍一致。分配器11内设两个腔体，分别具有独立管路和喷嘴10，可根据使用需要同时或间隔喷射两种不同液体。

实施例：本发明一种幕墙清洗器，包括壳体及壳体内的承载盘1、分配器11、旋转机构、升降机构、喷嘴10、两个传感器18；所述承载盘1圆周分别连接安装于分配器11上的喷嘴10，承载盘1连接在升降机构的导向杆3端，升降机构穿过并连接于分配器11，并通过安装板28安装于旋转机构的转盘14上，分配器11通过管路分别连接喷嘴10和水泵，两个传感器18通过安装架17对称设置于旋转机构的轴承座16内周上，两传感器18分别连接旋转机构的旋转电机13，检测壳体上的检测支架8信号，控制旋转电机13正反转。上盖支撑27用螺钉固定在分配器11的上端面上，用于连接壳体。

所述升降机构包括驱动电机6、曲柄盘25、滑槽12、小导杆7、导向杆3及安装板28，所述驱动电机6通过电机座26固定在安装板28上，曲柄盘25固定在驱动电机6的输出轴上，直线轴承5安装在分配器11上表面上，导向杆3一端安装承载盘1，另一端穿入直线轴承5连接滑槽12，曲柄盘25上的偏心圆柱置于滑槽12的长槽内，沿该长槽配合往复运动，小导杆一端连接在滑槽上，另一端置入安装板的导向孔，沿导向孔上下运动，滑槽12、小导杆7、电机座26均通过安装板28安装在旋转机构的转盘14上，驱动电机6驱动曲柄盘25带动滑槽12、导向杆3及小导杆7升降运动。

其中：滑槽12上带有与曲柄盘25上的偏心圆柱配合的长槽。

所述承载盘1圆周与喷嘴10间通过摆动机构连接，所述摆动机构包括连接件29、喷头座2、转向座4，连接件29与喷嘴10数量相同，分别沿承载盘1圆周均匀设置，所述转向座4为U型槽结构，转向座4通过其槽底分别沿分配器11的上端圆周固定，喷头座2连接在连接件29和转向座4之间，喷嘴10安装于连接在转向座4的喷头座2端，且喷头座2端能在转向座4的U型槽内转动；通过与承载盘1连接的导向杆3上下运动，带动承载盘1及与承载盘1连接的喷头座2联动，带动喷嘴10随喷头座2在转向座4内上下摆动。

所述连接件29为U型结构，在U型结构的两侧板连接端部分别开有U型槽，所述U型槽内容置喷头座2末端的圆柱销，所述圆柱销在所述U行槽内滑动，使摆动自由度不受限制。

所述旋转机构包括旋转电机13、转盘14、齿轮23、轴承23、轴承座16、轴承盖24和轴承挡圈15，转盘14通过轴承座16固定在壳体上，转盘14与轴承座16间通过深沟球轴承23配合安装，在深沟球轴承23两端分别设置轴承挡圈15和轴承盖24，轴承座16固定在壳体上，在轴承盖24和壳体上分别设置相互限制的限位块a19和限位块b20，旋转电机13安装在在轴承盖24上，旋转电机13通过其输出轴端安装的齿轮23与转盘14的齿圈21啮合，通过旋转电机13驱动转盘14旋转，带动与转盘14连接的零件一起旋转。

所述分配器11内设两个腔体，每个腔体一端分别通过多个水管连接水泵，另一端至少连接一个喷嘴10，本例中沿分配器11圆周上设置8个喷嘴，每个腔体连接4个喷嘴，根据使用需要同时或间隔喷射两种不同液体。

本发明的工作过程：

工作开始时，旋转电机13通过齿轮23与齿圈21啮合旋转带动转盘14及其上的零件一起旋转；驱动电机6旋转带动曲柄盘25旋转，曲柄盘25上的偏心柱在滑槽12的长槽内实现往复运动，并转化成升降动作，通过导向杆3将驱动力传递给承载盘1，承载盘1拨动喷头座2带动喷嘴10上下摆动。由水泵输送过来的液体经由供水管路流动到分配器11中，分配器11将液体分配成若干股，并通过喷头入水口9和喷嘴10喷射到物体表面，达到清洗的目的。

Claims (7)

1.一种幕墙清洗器，其特征在于：包括壳体及壳体内的承载盘、分配器、旋转机构、升降机构、喷嘴、两个传感器；所述承载盘圆周分别连接安装于分配器上的喷嘴，承载盘连接在升降机构的导向杆端，升降机构穿过并连接于分配器，并通过安装板安装于旋转机构的转盘上，分配器通过管路分别连接喷嘴和水泵，两个传感器通过安装架对称设置于旋转机构的轴承座内周上，两传感器分别连接旋转机构的旋转电机，检测壳体上的检测支架信号，控制旋转电机正反转。

2.根据权利要求1所述的幕墙清洗器，其特征在于：所述升降机构包括驱动电机、曲柄盘、滑槽、小导杆、导向杆及安装板，所述驱动电机通过电机座固定在安装板上，曲柄盘固定在驱动电机的输出轴上，直线轴承安装在分配器上表面上，导向杆一端安装承载盘，另一端穿入直线轴承连接滑槽，曲柄盘上的偏心圆柱置于滑槽的长槽内，沿该长槽配合往复运动，小导杆一端连接在滑槽上，另一端置入安装板的导向孔，沿导向孔上下运动，滑槽、小导杆、电机座均通过安装板安装在旋转机构的转盘上，驱动电机驱动曲柄盘带动滑槽、导向杆及小导杆升降运动。

3.根据权利要求1所述的幕墙清洗器，其特征在于：所述承载盘圆周与喷嘴间通过摆动机构连接，所述摆动机构包括连接件、喷头座、转向座，连接件与喷嘴数量相同，分别沿承载盘圆周均匀设置，转向座分别沿分配器的上端圆周固定，喷头座连接在连接件和转向座之间，喷嘴安装于连接在转向座的喷头座端，且喷头座端能在转向座的U型槽内转动；通过与承载盘连接的导向杆上下运动，带动承载盘及与承载盘连接的喷头座联动，带动喷嘴上下摆动。

4.根据权利要求3所述的幕墙清洗器，其特征在于：所述连接件为U型结构，在U型结构的两侧板连接端部分别开有U型槽，所述U型槽内容置喷头座末端的圆柱销，所述圆柱销在所述U行槽内滑动。

5.根据权利要求3所述的幕墙清洗器，其特征在于：所述转向座为U型槽结构，转向座通过其槽底分别沿分配器的上端圆周固定。

6.根据权利要求1所述的幕墙清洗器，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机、转盘、齿轮、轴承、轴承座、轴承盖和轴承挡圈，转盘通过轴承座固定在壳体上，转盘与轴承座间通过深沟球轴承配合安装，在深沟球轴承两端分别设置轴承挡圈和轴承盖，轴承座固定在壳体上，在轴承盖和壳体上分别设置相互限制的限位块a和限位块b，旋转电机安装在在轴承盖上，旋转电机通过其输出轴端安装的齿轮与转盘的齿圈啮合，通过旋转电机驱动转盘旋转，带动与转盘连接的零件一起旋转。

7.根据权利要求1所述的幕墙清洗器，其特征在于：所述分配器内设两个腔体，每个腔体一端分别通过多个水管连接水泵，另一端至少连接一个喷嘴，根据使用需要同时或间隔喷射两种不同液体。