CN105455419A - 一种桌面注塑包边工艺 - Google Patents

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    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
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Abstract

本发明公开了一种桌面注塑包边工艺,包括以下步骤:桌面板裁切,桌面板边缘加工,桌面板边缘打磨,桌面板表面及边缘处理,最后通过注塑在桌面板边缘上一次注塑形成包边,使得塑料与板材紧密结合,不易发生脱落,边缘防水性能好,可水洗清洁,有效的解决了传统用PVC线条或油漆封边的缺陷,大大的延长了桌子的使用寿命。<b />

Description

一种桌面注塑包边工艺
技术领域
本发明涉及一种家具的加工工艺,特别是一种桌面注塑包边工艺。
背景技术
目前,木制的桌子由于桌面边缘过硬,极易的照成人员撞伤,特别是较为活泼的儿童,为减缓撞击力,目前很多桌面边缘均会设置塑胶包边,塑胶包边通常有两种方式设置,一种是通过注塑直接生产整条包边,然后利用弹性变形将包边套在桌面的边缘上;一种是利用包边机(如专利号CN99240305.7,胶罐上置式双面涂胶曲直线封边机;又如专利号CN98242658.5,上胶缸直曲线封边机胶轴传动机构)热熔包边,但是无论是弹性包边还是热熔包边,其包裹性能均不好,使用时间长后或与板材分离甚至脱落,由于桌面边缘通常需要经过切削加工,防水性能差,当包边与板材分离或脱落,极易造成进水,引起板材发涨的现象。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种桌面注塑包边工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种桌面注塑包边工艺,包括以下步骤:
步骤1、桌面板裁切,将木板裁切至桌面板所需的外形;
步骤2、桌面板边缘加工,将桌面板边缘加工至外凸型;
步骤3、桌面板边缘打磨,将桌面板边缘打磨至无毛刺;
步骤4、桌面板表面及边缘处理,清理桌面板表面及边缘的灰尘及污迹;
步骤5、包边注塑成型,将桌面板设置在注塑模具上,并通过注塑机对桌面板边缘一次注塑形成包边。
所述步骤1中,所述木板为刨花板,并通过开料据裁切至所需形状。
所述步骤2包括以下步骤:
步骤2.1、通过数控机床在桌面板边缘雕线及钻模具定位孔;
步骤2.2、将与桌面板边缘设计外形相同的仿形模具安装在桌面板上;
步骤2.3、通过木工仿形立轴机对桌面板边缘加工至外凸型。
所述步骤2中,桌面板边缘加工至外凸弧形、外凸半圆形、外凸子弹头型、外凸半椭圆形或外凸半橄榄型。
本发明的有益效果是:一种桌面注塑包边工艺,包括以下步骤:桌面板裁切,桌面板边缘加工,桌面板边缘打磨,桌面板表面及边缘处理,最后通过注塑在桌面板边缘上一次注塑形成包边,使得塑料与板材紧密结合,不易发生脱落,边缘防水性能好,可水洗清洁,有效的解决了传统用PVC线条或油漆封边的缺陷,大大的延长了桌子的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一个具体实施例的桌面边缘截面图;
图2是本发明第二个具体实施例的桌面边缘截面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。
一种桌面注塑包边工艺,包括以下步骤:
步骤1、桌面板1裁切,将木板裁切至桌面板1所需的外形,在本实施例中,采用5mm刨花饰面板,公差范围:±0.2mm之内,并通过电子开料据裁切至所需形状,如正方形、长方形、圆形、椭圆形等,每次只能开2件,崩口为≤2mm之内,长宽误差为±0.5mm之内;
步骤2、桌面板1边缘加工,将桌面板1边缘加工至外凸型;
其中,步骤2包括以下子步骤:
步骤2.1、通过数控机床在桌面板1边缘雕线及钻模具定位孔,深度=2.5mm,线宽=9mm,模具定位孔的公差为±0.5mm之内;
步骤2.2、将与桌面板1边缘设计外形相同的仿形模具安装在桌面板上;
步骤2.3、通过木工仿形立轴机对桌面板边缘加工至外凸型,如外凸弧形、外凸半圆形(如图1所示)、外凸子弹头型(如图2所示)、外凸半椭圆形或外凸半橄榄型。
步骤3、桌面板1边缘打磨,将桌面板1边缘打磨至无毛刺,并用风枪把边上和面上的灰尘吹干净;
步骤4、桌面板1表面及边缘处理,清理桌面板1表面及边缘的灰尘及污迹,为提高清洁的效果,还有采用棉布沾有机溶剂如酒精等进行清理;
步骤5、包边2注塑成型,将桌面板1设置在注塑模具上,并通过注塑机对桌面板边缘一次注塑形成包边2,在本步骤中,需首先根据桌面板1的外形设置能够包裹整个桌面板1边缘的模具,并留有包边2成型的模腔,利用立式或卧室传统的注塑机注塑成型,形成包边2。
本发明通过一次注塑成型使得塑料包边与板材紧密结合,不易发生脱落,边缘防水性能好,可水洗清洁,有效的解决了传统用PVC线条或油漆封边的缺陷,大大的延长了桌子的使用寿命,且实用,美观和简洁大方。
本发明中,还可加入桌脚安装孔位钻孔工艺,以便于桌脚的安装,该工艺步骤可安排在步骤2之后,且钻孔完成后也许进行去毛边、清理等工序。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种桌面注塑包边工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1、桌面板裁切,将木板裁切至桌面板所需的外形;
步骤2、桌面板边缘加工,将桌面板边缘加工至外凸型;
步骤3、桌面板边缘打磨,将桌面板边缘打磨至无毛刺;
步骤4、桌面板表面及边缘处理,清理桌面板表面及边缘的灰尘及污迹;
步骤5、包边注塑成型,将桌面板设置在注塑模具上,并通过注塑机对桌面板边缘一次注塑形成包边。
2.根据权利要求1所述的一种桌面注塑包边工艺,其特征在于:所述步骤1中,所述木板为刨花板,并通过开料据裁切至所需形状。
3.根据权利要求1所述的一种桌面注塑包边工艺,其特征在于:所述步骤2包括以下步骤:
步骤2.1、通过数控机床在桌面板边缘雕线及钻模具定位孔;
步骤2.2、将与桌面板边缘设计外形相同的仿形模具安装在桌面板上;
步骤2.3、通过木工仿形立轴机对桌面板边缘加工至外凸型。
4.根据权利要求1或3所述的一种桌面注塑包边工艺,其特征在于:所述步骤2中,桌面板边缘加工至外凸弧形、外凸半圆形、外凸子弹头型、外凸半椭圆形或外凸半橄榄型。
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