CN105453204B - 超级电容器模块 - Google Patents
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Abstract
公开了一种超级电容器模块。根据本发明的超级电容器模块可包括：第一超级电容器，设置有第一极性端子，该第一极性端子具有形成在其外周表面上的外螺纹(A)；第二超级电容器，设置有第二极性端子，该第二极性端子具有形成在其外周表面上的外螺纹(A)；以及连接构件，具有从中心形成到外表面的气体排放孔，且具有在其内周表面上形成的、对应于外螺纹(A)的内螺纹(B)，使得第一极性端子通过其一侧表面被插入其中，第二极性端子通过其另一侧表面被插入其中，从而串联连接第一超级电容器和第二超级电容器。
Description
技术领域
本申请涉及一种超级电容器模块，更具体地涉及一种允许超级电容器之间简单连接并具有改进的均衡板的连接结构的超级电容器模块。
本申请主张2013年8月7日在韩国递交的韩国专利申请第10-2013-0093635号、2013年8月26日在韩国递交的韩国专利申请第10-2013-0100930号、2014年8月6日在韩国递交的韩国专利申请第10-2014-0101308号以及2014年8月6日在韩国递交的韩国专利申请第10-2014-0101312号的优先权，上述申请公开的内容通过援引并入本文。
背景技术
一般而言，电池和电容器是典型的储存电能的装置。
超级电容器(ultra capacitor)，也称为超电容器(super capacitor)，具有介于电解电容器与二次电池之间的中间特性，且由于高效率和半永久寿命的特性，超级电容器被认为是替代二次电池或可与二次电池联合使用的下一代储能装置。
在超级电容器的应用中，需要数千法拉(F)或数百伏V的高压模块来用作高压电池。高压模块被实施为高压超级容量组件，该高压超级容量组件包括串联所需数量的超级电容器(也称为单元电池(unit cell))。在这种情况下，通过用母线连接多个超级电容器并用螺母紧固这些超级电容器，来制成高压超级容量组件。
然而，上述结构的超级容量组件需要多条母线和多个螺母来连接多个超级电容器。例如，为了串联连接三个超级电容器，需要一条母线和两个螺母将第一超级电容器的阳极端子连接到第二超级电容器的阴极端子。同时，需要一条母线和两个螺母将第二超级电容器的阳极端子连接到第三超级电容器的阴极端子。因此，为了串联连接三个超级电容器，总共需要两条母线和四个螺母。即，为了连接N个超级电容器，需要N-1条母线和2*(N-1)个螺母。
该超级电容器模块的缺点是，随着串联的超级电容器的数量增加，生产成本上升、部件数量的增加带来产品组装操作的数量的增加。并且，因为由于母线与超级电容器之间存在接触电阻，所以整体连接结构电阻增加，存在产生大量热量的问题。
并且，通过串联制成的高压超级电容器模块在充电、待机或放电过程中由于特性参数的差异易受电池电压不平衡的影响。借此，加速电池老化，缩短模块的寿命，例如，模块的充电状态(SOC)的容量被减小。并且，在一些情况下，某一电池可能由于过电压而损坏或爆炸。
一般而言，具有平衡功能的均衡板通过连接到线束和形成在连接邻近的电池的螺母的外表面上的螺栓连接部来控制电池电压。
然而，上述结构的缺点是：由于在螺母上形成螺栓连接部的附加过程，生产成本增加。并且，为了使连接螺栓连接部和均衡板的线束的连接容易，螺栓连接部必须沿固定方向运行；然而，这存在难以将螺栓连接部固定在一个方向的缺陷。
并且，还存在需要单独的结构来固定均衡板的缺点。
发明内容
技术问题
本申请被设计为解决上述问题，因此本申请涉及提供一种超级电容器模块，其可防止当串联连接多个超级电容器时随着联接的部件数量的增加而造成的生产成本上升，且可缩短产品组装的操作时间，同时改善传热性能。
并且，本申请旨在提供一种超级电容器模块，其具有设置均衡板并使均衡板旋转的结构，该均衡板形成在超级电容器的一侧。
本申请的这些和其他目的与方案可通过下面的说明来理解，且将从本申请的实施例变得明显。并且，应理解的是，本申请的这些和其他目的与方案可通过在本申请及其组合的范围内的任何手段来实现。
技术方案
为了实现上述目的，根据本申请的一个方案的超级电容器模块包括：第一超级电容器，具有第一极端子，设置有形成在第一极端子的外周表面的螺纹A；第二超级电容器，具有第二极端子，设置有形成在第二极端子的外周表面的螺纹A；以及连接构件，具有形成在内周表面的、对应于螺纹A的螺孔B，第一极端子从一侧通过螺孔插入且第二极端子从另一侧通过螺孔插入，以串联连接第一超级电容器和第二超级电容器，连接构件具有从中心到外表面形成的气体排放孔。
超级电容器模块还可包括：印刷电路板(PCB)，在中心处具有孔，第二超级电容器的第二极端子和具有第二极端子的端子被插入并穿透该孔；以及弹性构件，在中心处具有孔，第二超级电容器的第二极端子和具有第二极端子的端子被插入并穿透该孔，弹性构件被设置在第二超级电容器本体与PCB之间。
连接构件的高度可大于第一极端子和第二极端子的长度之和。
PCB可具有控制超级电容器的电压的单电池平衡功能。
在PCB的一侧可设置连接器，线束可连接到该连接器。
弹性构件可将PCB向上推进而与连接构件接触，并允许PCB的旋转。
弹性构件可以是波形垫圈。
凹槽可形成在PCB的外表面上，以帮助PCB的旋转。
弹性构件的直径可大于形成在PCB的中心处的孔的直径、小于PCB的直径。
为了实现上述目的，根据本申请的另一方案的超级电容器模块包括：端子，形成在超级电容器本体的一侧；极端子，设置在端子上，并在外周表面上形成螺纹；印刷电路板(PCB)，在中心处具有孔，极端子和端子被插入并穿透该孔；螺母，在内周表面上具有对应于螺纹的螺孔并与极端子联接；以及弹性构件，在中心处具有孔，极端子和端子被插入并穿透该孔，弹性构件被设置在超级电容器本体与PCB之间。
超级电容器模块还可包括：母线，在中心处具有孔，极端子被插入并穿透孔，母线被设置在螺母与PCB之间；以及金属构件，设置在螺母与PCB之间，以分离母线与PCB。
PCB可具有控制超级电容器的电压的单电池平衡功能。
在PCB的一侧可设置连接器。
弹性构件可以是波形垫圈。
凹槽可形成在PCB的外表面上，以帮助PCB的旋转。
弹性构件的直径可大于形成在PCB的中心处的孔的直径、小于PCB的直径。
螺母可具有从中心到外表面形成的气体排放孔。
超级电容器模块还可包括母线，该母线具有沿与PCB接触的方向竖直弯曲形成的中心孔部。
气体排放孔形成为从极端子的沿纵向邻接气体排放孔的上表面的中心沿预定距离朝向上表面，随后弯曲、直行到达螺母的侧表面，或者气体排放孔形成为使其从极端子的沿纵向邻接气体排放孔的上表面的中心直行到达螺母的侧表面。
气体排放孔形成在连接构件的侧中心部，且形成为穿行连接构件的内部和外部。
有利效果
根据本申请的一个方案，仅使用螺母来串联连接超级电容器，因此，当连接多个超级电容器时，节省部件使得生产成本缩减、操作时间减少。
并且，电阻减少且传热性能被改善，从而延长产品寿命。
并且，在超级电容器的充电与放电的过程中产生的气体被排放，从而防止爆炸。
根据本申请的另一方案，不需要将线束连接到连接构件的螺栓连接部的单独过程，使得产品的制造成本降低。
并且，具有弹性性质的构件设置在印刷电路板(PCB)之下，使得PCB可旋转地与连接构件接触，这使得易于在一个方向上设定连接器，线束被连接到该连接器。
根据本申请的又一方案，当被插入连接器的端子时，PCB被固定，所以用于固定PCB的单独结构就不再需要了。
附图说明
附图示出了本申请的优选实施例，并且与前述公开内容一起用于提供对本申请的技术精神的进一步理解，因此本申请并不视为被限制到附图。
图1是示出了根据本申请的示例性实施例的由螺母联接的超级电容器模块的图。
图2是图1的部分A的放大视图。
图3是示出根据现有技术的超级电容器模块(a)与图1的超级电容器模块(b)之间的传热性能差异的图。
图4是示出根据本申请的另一示例性实施例的超级电容器模块的图。
图5是图4的部分B的放大视图。
图6是图4的印刷电路板(PCB)和弹性构件的俯视图。
图7是示出图4的弹性构件(a)、PCB(b)和连接构件(c)的组装过程的图。
图8是示出根据本申请的又一示例性实施例的超级电容器模块的图。
图9是图8的部分C的放大视图，示出了形成在连接构件中的多种形状的气体排放孔。
图10是示出根据本申请的另一示例性实施例的超级电容器模块的图。
具体实施方式
现在将参考附图详细描述本申请的优选实施例。在描述之前，应当理解，在说明书和随附权利要求书中使用的术语不应解释为限于通常的和词典中的含义，而是在为了最佳解释而允许发明人适当地定义术语的原则的基础上，基于与本申请的技术方案对应的含义和概念来解释。因此，本文所提出的描述仅仅是为了解释目的的优选示例，并不旨在限制本申请的范围，因而应理解可以有其他等同物和改型，而不背离本申请的精神和范围。
另外，在本申请的描述中，当认为相关的已知构造或功能的具体说明可能会模糊本发明的本质时，将省略对它们的详细描述。
图1是示出了根据本申请的示例性实施例的由螺母联接的超级电容器模块的图，图2是图1的部分A的放大视图。
参照图1和图2，根据本申请的超级电容器模块可包括多个超级电容器100、200以及连接构件300。
超级电容器相当于具有快速充、放电特性的储能装置，且可包括形成在一个表面上的阴极端子以及形成在另一表面上的阳极端子，并具有圆柱形。
在需要挑剔的维护和修理以及长期使用寿命的应用中，使用超级电容器代替蓄电池。而且，超级电容器被用作诸如移动电话、笔记本电脑、个人数字助理(PDA)等移动通信信息设备的辅助电源。而且，超级电容器很适合并广泛用作需要高容量的电动车或混合动力车的主电源或辅助电源、用于太阳能电池的电源、不间断电源(UPS)等。
因为超级电容器的电压仅为3V或更低，所以可串联连接多个超级电容器用于高压应用。在这种情况下，相邻的超级电容器可由一个连接构件300连接。
即，通过使用连接构件300将形成在第一超级电容器100的一个表面上的阴极端子110联接到形成在第二超级电容器200的另一表面上的阳极端子210，就可建立这种连接。为了连接多个超级电容器，例如至少两个超级电容器，上述过程可分别进行，使得超级电容器可被串联。
特别地，螺纹A沿着超级电容器的阴极端子110和阳极端子210的外周表面形成，具有与阴极端子110和阳极端子210的螺纹A对应形状的螺孔B沿着连接构件300的内周表面形成。螺纹A和螺孔B沿相同方向形成。
第一超级电容器的阴极端子110可连接到连接构件300的一侧，第二超级电容器200的阳极端子210可连接到连接构件300的另一侧，且通过沿相同方向旋转，超级电容器可沿纵向被串联，阴极端子和阳极端子沿着纵向形成。即，因为形成在连接构件的内周表面上的螺孔B沿相同方向形成，所以当串联连接两个超级电容器时，可通过将超级电容器放置在螺栓的两侧，且在此状态下，仅沿一个方向旋转螺栓来形成联接，从而使连接操作更容易。
然而，本申请不限于此，形成在超级电容器的阴极端子和阳极端子上的螺纹A可彼此沿不同方向形成。因此，第一超级电容器的阴极端子110可被连接到连接构件300的一侧，第二超级电容器200的阳极端子210可被连接到连接构件300的另一侧，且通过沿相反的方向旋转，超级电容器可沿纵向串联连接，阴极端子和阳极端子沿着纵向形成。
气体排放孔310可形成在连接构件300的一侧。
根据该示例性实施例的气体排放孔310可形成在连接构件300的侧中心部，且可形成为贯穿连接构件300的内部和外部。
在多个超级电容器的充电与放电过程中产生气体，在这种情况下，如果气体没有排放到外面，则可发生爆炸。
因此，气体排放孔310用于排放在超级电容器的充电与放电的过程中产生的气体。
如上所述，通过串联连接制成的超级电容器模块在充电、待机或放电过程中由于特性参数的差异，易受电池或超级电容器的电压不平衡的影响。借此，超级电容器的老化可加速，诸如SOC的模块的寿命缩短。并且，在一些情况下，某一超级电容器可能由于过电压而损坏或爆炸。因此，根据本申请的超级电容器模块可包括印刷电路板(PCB，图4中的500)，该印刷电路板具有电池平衡功能以控制电池或超级电容器的电压。
下面将参照图4到图6提供PCB的详细描述。
如图2所示，当多个超级电容器的连接被完全建立时，连接构件300的高度H大于第一超级电容器100的阴极端子110的长度与第二超级电容器200的阳极端子210的长度之和(L+L’)。这是考虑到，因为当多个超级电容器在被连接后彼此直接接触时会发生短路，所以导致爆炸而且不能起到电极的作用。
优选地，连接构件300可为由具有导电性的金属材料制成的螺母。
图3是示出根据现有技术的超级电容器模块(a)与图1的超级电容器模块(b)之间的传热性能差异的图。
参照图3，根据现有技术的超级电容器模块(a)可包括在连接多个超级电容器时用于连接的多条母线和用于固定母线的联接的多个螺母。
同时，在图1的超级电容器模块中，所有相邻的超级电容器沿纵向串联连接，如图1和图2所描述的阴极端子和阳极端子沿纵向形成。在该实施例中，第一超级电容器组件和第二超级电容器组件通过使每三个超级电容器如前所述的连接而制成，第一超级电容器组件和第二超级电容器组件使用母线彼此连接。在这种情况下，母线可通过螺母或焊接被联接到第一超级电容器组件和第二超级电容器组件。
该实施例旨在通过总计连接六个超级电容器来研究传热性能差异，试验结果如表1所示。
表1
| 温度 | (a) | (b) |
| 最高 | 45.8 | 42.7 |
| 最低 | 31.6 | 29.3 |
即，当连接根据现有技术的超级电容器时，除了螺母之外，也可包括母线来连接两个相邻的超级电容器(图3中的(a))。在这种情况下，母线产生接触电阻，这增加整个连接结构(即模块)的电阻，因此，当电流流过模块时，可产生更高的热量。
反之，当连接根据本申请的超级电容器(图3中的(b))时，只有一个连接构件，即包括螺母来连接两个相邻的超级电容器。因此，如表1所示，可见本申请与现有技术相比，在电流流过整个结构(即模块)时，通过减小模块的电阻，具有提高传热性能的效果(相比于现有技术，传热改善效果约5％或更多)。
图4是示出根据本申请的另一示例性实施例的超级电容器模块的图，图5是图4的部分B的放大视图。
在图4和图5的描述中，因为由图1和图2中相同的附图标记表示的元件已经参照图1和图2描述了，因此省略它们的描述。
参照图4和图5，根据本申请的超级电容器模块可包括PCB 500和弹性构件600。
PCB 500被设置在连接构件300下方，以执行控制电池或超级电容器的电压的电池平衡功能。具体地，PCB 500在其中心具有对应于在超级电容器本体的一侧形成的端子230的孔，且可被联接到在超级电容器本体的一侧形成的端子230。在这种情况下，弹性构件600即具有弹性性质的构件(优选地为波形垫圈)可被设置在PCB 500的下方，当相邻的超级电容器被连接构件300连接时，PCB 500被弹性构件600的弹性性质向上推到连接构件300的一侧，使得PCB 500与连接构件300接触。同时，为了使PCB 500被弹性构件600向上推到连接构件300的一侧进而与连接构件300接触以适当的方式进行，连接构件300的直径应大于形成在PCB 500的中心的孔的直径。否则，如果形成在PCB 500的中心的孔的直径大于连接构件300的直径，则PCB 500被弹性构件600的弹性性质向上推到连接构件300的一侧并从连接构件300脱出，导致不能与连接构件300接触。
优选地，弹性构件600在中心处具有与形成在超级电容器本体的一侧的端子230对应的孔。因此，随着端子230插入并穿透形成在弹性构件600的中心的孔，联接形成。
在这种情况下，为了向上推动PCB 500，弹性构件600的直径应大于形成在PCB 500的中心处的孔的直径。并且，为了在操作过程中最小化操作者和线束的干扰，弹性构件600的直径应小于PCB 500的直径。
在这种情况下，形成在弹性构件的中心的孔的直径应大于端子的直径、小于形成在PCB 500的中心的孔的直径。
原因是当弹性构件600被插入端子230并位于PCB下方时，向上推动PCB 500以接触连接构件。
并且，因为PCB 500不是由连接构件300直接地联接，所以PCB 500能被旋转，因此，形成在PCB 500的一侧的连接器510的放置可被设定在一个方向。
凹槽610形成在PCB 500的外表面上，当操作者用手或工具借助凹槽610旋转PCB500时，连接器510可沿一个方向对齐。形成在PCB 500的一侧的连接器510通过连接到线束400允许连接多个PCB 500，所以可执行控制电池或超级电容器的电压的电池平衡功能。
图6是图4的PCB和弹性构件的俯视图，图7是示出图4的弹性构件(a)、PCB(b)和连接构件(c)的组装过程的图。
如图7所示，弹性构件600、PCB 500和连接构件300按顺序被联接到形成在第二超级电容器本体的一侧的端子230。并且，第一超级电容器100的阴极端子110联接到连接构件300的另一表面。从而，相邻的第一超级电容器100和第二超级电容器200可沿纵向串联，阳极端子210和阴极端子110沿纵向形成。
在这种情况下，因为PCB 500具有形成在外表面的特定部分的凹槽610(如图6中的(a)所示)，使用者可用手或工具借助凹槽610容易地旋转PCB 500。
并且，如图5所示，当多个超级电容器的连接完全建立时，连接构件300的高度H1大于第一超级电容器100的阴极端子110的长度和第二超级电容器200的阳极端子210的长度的和(L1+L1’)。这是考虑到，因为当多个电容器在被连接后彼此直接接触时会发生短路，导致爆炸而且不能起到电极的作用。
在本申请中，连接构件300可优选地为由具有导电性的金属材料制成的螺母。
图8是示出根据本申请的又一示例性实施例的超级电容器模块的图；图9是图8的部分C的放大视图，图9示出了形成在连接构件中的各种形状的气体排放孔。
在图8和图9的描述中，因为由图1、图2和图4、图5中相同的附图标记表示的元件已经参照图1、图2和图4、图5描述了，因此省略它们的描述。
参照图8和图9，根据本申请的又一示例性实施例的超级电容器模块可包括母线800和金属构件810。
母线800可通过并联排列超级电容器并串联连接来连接第一超级电容器和第二超级电容器。
母线800可为板形，且可相对于中心对称地在左侧和右侧具有孔以串联相邻的超级电容器。
具体地，通过并联排列第一超级电容器的阳极端子和相邻的第二超级电容器的阴极端子，并使这些电极端子插入并穿过形成在母线800的左侧和右侧的中心处的孔，从而形成联接。在这种情况下，可通过使用伸出母线800的端子结合连接构件300(即螺母)来变紧。
根据图4和图5描述，PCB 500被设置在连接构件300(即螺母)之下，并如图6中的(b)所示，弹性构件600(例如波形垫圈)被设置在PCB 500之下。
然而，如图8所示，根据本申请的又一示例性实施例，母线800在连接构件300(即螺母)的下方，以串联连接多个并联(平行)排列的超级电容器。因此，当PCB 500被设置在紧挨母线800之下时，PCB 500不能旋转且PCB 500上的电路(即与母线800接触的部分的电路)可被损坏。
因此，金属构件810可被设置在母线800与PCB 500之间。
金属构件810可被设置在母线800与PCB 500之间，以帮助PCB 500旋转并保持PCB500直接接触母线800，从而防止损坏PCB 500上的电路，即与母线800接触的部分的电路。
在这种情况下，金属构件810可为具有弹性性质和导电性的金属材料，且可为板状圆环的形式。
金属构件810具有导电性的原因是为了将PCB 500电连接到母线800上。
因此，金属构件810的直径应大于形成在PCB 500的中心处的孔的直径、小于PCB500的直径。
因此，被弹性构件600向上推到金属构件810的PCB500可与金属构件810适当地接触。相比之下，如果形成在PCB 500的中心处的孔的直径大于金属构件810的直径，则PCB500被弹性构件600的弹力向上推到金属构件810并穿过金属构件810，因此，不能实现与金属构件810接触。
并且，如果金属构件810的直径大于PCB 500的直径，则PCB 500的电路可能会损坏。
因此，金属构件810的直径应小于PCB 500的直径，且不应离开包括形成在PCB 500的中心处的孔的预定周边区域，以防止PCB 500的电路被损坏。在这种情况下，包括形成在PCB 500的中心处的孔的预定周边区域中没有电路，且该周边区域由导电材料制成以允许电连接。
并且，连接构件300可具有气体排放孔311，该气体排放孔311从电极沿纵向邻接气体排放孔311的上表面的中心朝向外表面形成。
在多个超级电容器的充电和放电过程中，产生气体，在这种情况下，如果气体没有被排放到外面，则可能发生爆炸。
因此，气体排放孔311用于排放在超级电容器的充电与放电过程中产生的气体。
在这种情况下，该气体排放孔311从电极沿纵向邻接气体排放孔311的上表面的中心朝向外表面形成的原因是，在超级电容器的充电与放电的过程中产生的气体通过形成在电极的中心处的孔排出。
然而，气体排放孔311不限于此，如图9中的(a)和(b)所示，气体排放孔311可形成为各种形状。更具体地，如图9中的(a)所示，气体排放孔311形成为从电极沿纵向邻接气体排放孔311的上表面的中心沿预定距离朝向外表面，且随后弯曲、直行到达连接构件300的侧表面。并且，如图9中的(b)所示，气体排放孔311形成为使其从电极沿纵向邻接气体排放孔311的上表面的中心直行到达连接构件300的侧表面。即，气体排放孔311可具有将电极的充电和放电过程中产生的气体排放到连接构件300的外面的任何形状。
并且，如图9的(c)所示，连接构件300可在中心处具有孔，电极端子插入并穿透该孔，也就是说连接构件300是中空的，以排放在电极的充电与放电的过程中产生的气体，而不形成单独的气体排放孔。
图10是示出根据本申请的另一示例性实施例的超级电容器模块的图。
在图10的描述中，因为由图9中相同的附图标记表示的元件已经参照图9描述了，因此省略它们的描述。
参照图10，根据本申请的母线1010可具有竖直弯曲形成的中心孔部，该中心孔部接触PCB 500。
即，母线1010可形成使得与图8的金属构件810对应的区域与母线1010一体成型，且母线1010的中心孔部竖直弯曲。
如上文所述，根据本申请的超级电容器模块包括具有电池平衡功能的PCB500，该PCB500在连接相邻的超级电容器的连接构件300的下方，从而消除对于用于固定PCB 500的单独结构的需要。
因此，作为弹性构件600，即具有弹性性质的构件，例如波形垫圈，被设置在PCB500的下方，该PCB500被向上推到连接构件300的一侧并与连接构件300接触，因为PCB 500避免直接连接、接触连接构件，所以PCB 500能旋转。因此，具有如下优点，即易于设定连接器510的方向沿一个方向以允许通过连接到线束400而连接PCB 500。
如上文所述，根据本申请的超级电容器模块在连接多个超级电容器时，仅需要一个连接构件，即螺母，来联接相邻超级电容器。因此，节省部件导致生产成本缩减、操作时间缩短、模块的电阻减小以及传热性能被改善，从而延长产品寿命。
并且，在超级电容器的充电与放电的过程中产生的气体被排放，从而防止爆炸。
本发明已被详细描述。然而，应理解的是，由于通过该详细描述，处于本发明的精神和范围内的多种变化和改型对于本领域技术人员将变得显而易见，因此这些详细描述和具体示例在诠释本发明的优选的实施例的同时仅以例证方式而给出。
Claims (20)
1.一种超级电容器模块，包括：
第一超级电容器，具有第一极端子，所述第一极端子设置有形成在外周表面的螺纹；
第二超级电容器，具有第二极端子，所述第二极端子设置有形成在外周表面的螺纹；以及
连接构件，在内周表面具有形成与所述螺纹对应的螺孔，所述第一极端子从一侧通过所述螺孔插入且所述第二极端子从另一侧通过所述螺孔插入，以串联连接所述第一超级电容器和所述第二超级电容器，所述连接构件具有从中心朝向外表面形成的气体排放孔，
其中所述气体排放孔形成为穿行所述连接构件的内部和外部。
2.根据权利要求1所述的超级电容器模块，还包括：
印刷电路板PCB，在中心处具有孔，所述第二超级电容器的第二极端子和具有所述第二极端子的端子被插入并穿透所述印刷电路板的孔；以及
弹性构件，在中心处具有孔，所述第二超级电容器的第二极端子和具有所述第二极端子的端子被插入并穿透所述弹性构件的孔，所述弹性构件被设置在所述第二超级电容器的本体与所述PCB之间。
3.根据权利要求1所述的超级电容器模块，其中，所述连接构件的高度大于所述第一极端子和所述第二极端子的长度之和。
4.根据权利要求2所述的超级电容器模块，其中，所述PCB具有控制所述超级电容器的电压的电池平衡功能。
5.根据权利要求2所述的超级电容器模块，其中，在所述PCB的一侧设置连接器，线束连接到所述连接器。
6.根据权利要求2所述的超级电容器模块，其中，所述弹性构件将所述PCB向上推进而与所述连接构件接触，并允许所述PCB旋转。
7.根据权利要求2所述的超级电容器模块，其中，所述弹性构件是波形垫圈。
8.根据权利要求2所述的超级电容器模块，其中，在所述PCB的外表面上形成凹槽，以帮助所述PCB旋转。
9.根据权利要求2所述的超级电容器模块，其中，所述弹性构件的直径大于形成在所述PCB的中心处的孔的直径并小于所述PCB的直径。
10.根据权利要求1所述的超级电容器模块，其中，所述气体排放孔形成在所述连接构件的侧中心部。
11.一种超级电容器模块，包括：
端子，形成在超级电容器的本体的一侧；
极端子，设置在所述端子上，并具有形成在外周表面上的螺纹；
印刷电路板PCB，在中心处具有孔，所述极端子和所述端子被插入并穿透所述印刷电路板的孔；
螺母，在内周表面上具有对应于所述螺纹的螺孔并与所述极端子联接；以及
弹性构件，在中心处具有孔，所述极端子和所述端子被插入并穿透所述弹性构件的孔，所述弹性构件被设置在所述超级电容器的本体与所述PCB之间。
12.根据权利要求11所述的超级电容器模块，还包括：
母线，在中心处具有孔，所述极端子被插入并穿透所述母线的孔，所述母线被设置在所述螺母与所述PCB之间；以及
金属构件，设置在所述母线与所述PCB之间，以分离所述母线与所述PCB。
13.根据权利要求11或12所述的超级电容器模块，其中，所述PCB具有控制所述超级电容器的电压的电池平衡功能。
14.根据权利要求11或12所述的超级电容器模块，其中，在所述PCB的一侧设置连接器。
15.根据权利要求11或12所述的超级电容器模块，其中，所述弹性构件是波形垫圈。
16.根据权利要求11或12所述的超级电容器模块，其中，在所述PCB的外表面上形成凹槽，以帮助所述PCB旋转。
17.根据权利要求11或12所述的超级电容器模块，其中，所述弹性构件的直径大于形成在所述PCB的中心处的孔的直径并小于所述PCB的直径。
18.根据权利要求11或12所述的超级电容器模块，其中，所述螺母具有从中心朝向外表面形成的气体排放孔。
19.根据权利要求11所述的超级电容器模块，还包括：
母线，具有沿与所述PCB接触的方向竖直弯曲形成的中心孔部。
20.根据权利要求18所述的超级电容器模块，其中，所述气体排放孔形成为从所述极端子沿纵向邻接气体排放孔的上表面的中心沿预定距离朝向上表面，随后弯曲、直行到达所述螺母的侧表面，或者所述气体排放孔形成为使其从所述极端子沿纵向邻接所述气体排放孔的上表面的中心直行到达所述螺母的侧表面。
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