CN105449046A - 太阳能电池片镀膜机石墨柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及太阳能电池片镀膜技术领域，尤其涉及一种包括石墨承载框架，石墨承载框架由纵横交错的石墨框筋组成，石墨承载框架上安装有挂钩和挡撑。本发明的太阳能电池片镀膜机石墨柜，通过对挂钩底部的钩子结构进行改进，使得钩子与硅片底部无接触点，解决了硅片镀膜留下钩印的技术问题，提高了电池片的转换效率。挡撑底部的弧面设计，使得在清理硅片时，硅片挡臂不易变形，而且更有利于清理死角，提高了镀膜质量。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池片镀膜技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片镀膜机石墨柜。
背景技术
利用太阳能电池发电是解决能源问题和环境问题的重要途径之一。目前，80％以上的太阳能电池是由晶体硅材料制备而成的，制备高效率低成本的晶体硅太阳能电池对于大规模利用太阳能发电有着十分重要的意义。减反射膜的制备和氢钝化是制备高效率的晶体硅太阳能电池的非常重要工序之一。
PECVD镀膜分为管式PECVD镀膜和平板式PECVD镀膜，后者的成本稍低一些，一般使用较多。平板式PECVD镀膜必须使用框架式的硅片承载器即石墨柜，石墨柜上采用挂钩和挡撑将硅片固定，现有的平板式PECVD镀膜一般采用U形挂钩(如图1所示)，由于挂钩的尖端与挂钩内侧之间的间隔较大，在镀膜工艺中容易在硅片的边缘产生较大的挂钩印，影响电池片的发电功率，另外由于U形挂钩两边的钩子形成U形槽，会在工艺中出现沉积，这样形状的挂钩在硅片表面留下的钩子印面积更大，影响电池的转换效率。
由于采用U形挂钩，硅片和石墨框架之间会有间隙，为了避免产生摇晃，在石墨框架的框筋上还设置了挡撑(如图2所示)，挡撑的硅片挡臂下部呈竖直状，传统的在清理硅片下表面过程中是用钢丝钳，有可能在清理过程中造成挡臂下部变形，一旦变形会造成电池硅片与石墨柜框架之间有间隙，部分氮化硅会窜到硅片上表面，造成硅片下道工序处理会有毛刺或掉粉的情况，甚至硅片表面的不平整会造成附着在硅片上的玻璃破裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中容易在硅片边缘产生较大挂钩印，以及挡撑底部硅片挡臂被钢丝刷清理后容易发生变形的技术问题，本发明提供一种太阳能电池片镀膜机石墨柜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片镀膜机石墨柜，包括石墨承载框架，石墨承载框架由纵横交错的石墨框筋组成，石墨承载框架上安装有挂钩，所述挂钩包括钩体，所述钩体具有挂钩安装臂，挂钩安装臂内设有用于在卡装石墨框筋上的卡装槽，挂钩安装臂的下部两侧或一侧设置有硅片承载臂，所述挂钩安装臂的外壁面的中部开始由上至下向外扩张，设定硅片承载臂的承载面为上壁面，上壁面与挂钩安装臂的外壁面的夹角为α，且α为110°-125°。将现有的U形挂钩改进成夹持式，与硅片底部无接触点，解决了硅片镀膜留下钩印的技术问题，提高了电池片的转换效率。
为了提高硅片承载臂的支撑力及其强度，所述硅片承载臂的下壁面由外向内逐渐向下扩张，所述下壁面与竖直面的夹角为β，且β为80°-88°。
所述承载框架上还安装有挡撑，包括挡撑钩体，所述挡撑钩体具有挡撑挂钩安装臂，挡撑挂钩安装臂内设有用于卡装石墨框筋的挡撑卡装槽，挡撑挂钩安装臂的下部两侧或一侧设置有向下延伸的硅片挡臂，设定硅片挡臂与硅片相接触的一面为硅片挡臂外壁面，相对的一面为硅片挡臂内壁面，硅片挡臂外壁面呈外凸的圆弧状且与挡撑挂钩安装臂的外壁面衔接，硅片挡臂内壁面与挡撑钩体底面相垂直。将现有的硅片挡臂的外壁面从平面改进为弧面，不仅保证了挡撑能够填充硅片和石墨框架之间的间隙的功能，而且在清理硅片时，硅片挡臂也不易变形，硅片挡臂的外壁面的弧面是向内弯曲的，更有利于死角的清理，提高了镀膜质量。
为了增强强度，所述挡撑挂钩安装臂的外壁面的中部至下部比上部略宽。
为了进一步避免硅片挡臂变形，所述硅片挡臂内壁面与钩体底面的衔接点A位于挡撑卡装槽内拐角B的内侧。
本发明的有益效果是，本发明的太阳能电池片镀膜机石墨柜，通过对挂钩底部的钩子结构进行改进，使得钩子与硅片底部无接触点，解决了硅片镀膜留下钩印的技术问题，提高了电池片的转换效率。挡撑底部的弧面设计，使得在清理硅片时，硅片挡臂不易变形，而且更有利于清理死角，提高了镀膜质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术中U形挂钩的结构示意图。
图2是现有技术中挡撑的结构示意图。
图3是本发明太阳能电池片镀膜机石墨柜结构示意图。
图4是本发明太阳能电池片镀膜机石墨柜挂钩实施例一的结构示意图。
图5是本发明太阳能电池片镀膜机石墨柜挡撑实施例一的结构示意图。
图6是本发明太阳能电池片镀膜机石墨柜挂钩实施例二的结构示意图。
图7是本发明太阳能电池片镀膜机石墨柜挡撑实施例二的结构示意图。
图中：1、挂钩，11、挂钩安装臂，12、卡装槽，13、硅片承载臂，131、上壁面，132、下壁面，2、挡撑，21、挡撑挂钩安装臂，22、挡撑卡装槽、23、硅片挡臂，231、硅片挡臂外壁面，232、硅片挡臂内壁面，3、石墨承载框架，31、石墨框筋，4、硅片。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图3-5所示，是本发明实施例一，太阳能电池片镀膜机石墨柜，包括石墨承载框架3，石墨承载框架3由纵横交错的石墨框筋31组成，石墨框筋31上安装有挂钩1和挡撑2，包括钩体，钩体具有挂钩安装臂11，挂钩安装臂11内设有用于卡装石墨框筋31的卡装槽12，挂钩安装臂11的下部两侧设置有硅片承载臂13，挂钩安装臂11的外壁面的中部开始由上至下向外扩张，设定硅片承载臂13的承载面为上壁面131，上壁面131与挂钩安装臂11的外壁面的夹角为α，且α为115°(也可以是110°-125°中任一值)。
硅片承载臂13的下壁面132由外向内逐渐向下扩张，下壁面132与竖直面的夹角为β，且β为85°(也可以是80°-88°中任一值)，使得钩体底部呈中间厚两边相对略薄，提高底部的强度。
挡撑2包括挡撑钩体，挡撑钩体具有挡撑挂钩安装臂21，挡撑挂钩安装臂21内设有用于卡装石墨框筋31的挡撑卡装槽22，挡撑挂钩安装臂21的下部两侧或一侧设置有向下延伸的硅片挡臂23，设定硅片挡臂23与硅片相接触的一面为硅片挡臂外壁面231，相对的一面为硅片挡臂内壁面232，硅片挡臂外壁面231呈外凸的圆弧状且与挡撑挂钩安装臂21的外壁面衔接，硅片挡臂内壁面232与挡撑钩体底面相垂直。硅片挡臂内壁面232与钩体底面的衔接点A位于挡撑卡装槽22内拐角B的内侧。
本实施例中的挂钩1和挡撑2用于石墨柜3中间的石墨框筋31上。
如图3、6、7所示，是本发明实施例二，太阳能电池片镀膜机石墨柜，包括石墨承载框架3，石墨承载框架3由纵横交错的石墨框筋31组成，石墨框筋31上安装有挂钩1和挡撑2，包括钩体，钩体具有挂钩安装臂11，挂钩安装臂11内设有用于卡装石墨框筋31的卡装槽12，挂钩安装臂11的下部两侧设置有硅片承载臂13，挂钩安装臂11的外壁面的中部开始由上至下向外扩张，设定硅片承载臂13的承载面为上壁面131，上壁面131与挂钩安装臂11的外壁面的夹角为α，且α为120°(也可以是110°-125°中任一值)。
硅片承载臂13的下壁面132由外向内逐渐向下扩张，下壁面132与竖直面的夹角为β，且β为87°(也可以是80°-88°中任一值)。
挡撑2包括挡撑钩体，挡撑钩体具有挡撑挂钩安装臂21，挡撑挂钩安装臂21内设有用于卡装石墨框筋31的挡撑卡装槽22，挡撑挂钩安装臂21的下部两侧或一侧设置有向下延伸的硅片挡臂23，设定硅片挡臂23与硅片相接触的一面为硅片挡臂外壁面231，相对的一面为硅片挡臂内壁面232，硅片挡臂外壁面231呈外凸的圆弧状且与挡撑挂钩安装臂21的外壁面衔接，硅片挡臂内壁面232与挡撑钩体底面相垂直。硅片挡臂内壁面232与钩体底面的衔接点A位于挡撑卡装槽22内拐角B的内侧。挡撑挂钩安装臂21的外壁面的中部至下部比上部略宽。
本实施例用于石墨柜3边上的石墨框筋31上。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种太阳能电池片镀膜机石墨柜，其特征在于：包括石墨承载框架(3)，石墨承载框架(3)由纵横交错的石墨框筋(31)组成，石墨框筋(31)上安装有挂钩(1)，所述挂钩(1)包括钩体，所述钩体具有挂钩安装臂(11)，挂钩安装臂(11)内设有用于在卡装石墨框筋(31)上的卡装槽(12)，挂钩安装臂(11)的下部两侧或一侧设置有硅片承载臂(13)，所述挂钩安装臂(11)的外壁面的中部开始由上至下向外扩张，设定硅片承载臂(13)的承载面为上壁面(131)，上壁面(131)与挂钩安装臂(11)的外壁面的夹角α，且α为110°-125°。
2.如权利要求1所述的太阳能电池片镀膜机石墨柜，其特征在于：所述硅片承载臂(13)的下壁面(132)由外向内逐渐向下扩张，所述下壁面(132)与竖直面的夹角为β，且β为80°-88°。
3.如权利要求1所述的太阳能电池片镀膜机石墨柜，其特征在于：所述承载框架(3)上还安装有挡撑(2)，包括挡撑钩体，所述挡撑钩体具有挡撑挂钩安装臂(21)，挡撑挂钩安装臂(21)内设有用于卡装石墨框筋(31)的挡撑卡装槽(22)，挡撑挂钩安装臂(21)的下部两侧或一侧设置有向下延伸的硅片挡臂(23)，设定硅片挡臂(23)与硅片相接触的一面为硅片挡臂外壁面(231)，相对的一面为硅片挡臂内壁面(232)，硅片挡臂外壁面(231)呈外凸的圆弧状且与挡撑挂钩安装臂(21)的外壁面衔接，硅片挡臂内壁面(232)与挡撑钩体底面相垂直。
4.如权利要求3所述的太阳能电池片镀膜机石墨柜挡撑，其特征在于：所述挡撑挂钩安装臂(21)的外壁面的中部至下部比上部略宽。
5.如权利要求3所述的太阳能电池片镀膜机石墨柜挡撑，其特征在于：所述硅片挡臂内壁面(232)与钩体底面的衔接点A位于挡撑卡装槽(22)内拐角B的内侧。
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