CN105443058A - 一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置，其特征在于：它包含支架，导向室，橡胶套，橡胶套压圈和支撑装置；支架设置数根连接腿，支架外侧设置数个支撑装置下部安装孔，支架中间设置一导向室安装孔；导向室为喇叭口形状，导向室内部设置一橡胶套，导向室顶部设置橡胶套压圈；支撑装置包含上支撑筒，耐磨衬套，上支撑筒盖，连杆，弹簧，下支撑筒盖，活塞，活塞抱卡和下支撑筒；上支撑筒内部设置耐磨衬套，下支撑筒内部设置活塞；活塞外侧有凹槽，凹槽与活塞抱卡配合；连杆上下两端均为球体，连杆的外侧设置弹簧；弹簧设置安装圈；本发明结构简单，操作方便，可靠性高，装配简便，可广泛用于各种海上隔水管防阻挂回收作业中。
Description
技术领域
本发明涉及一种导向装置，尤其是一种用于海上油气钻井领域的防阻挂钻井隔水管回收导向装置。
背景技术
海洋石油钻采装备中，钻井隔水管是连接海洋平台与海底井口的重要而薄弱的环节，极易受到外界环境，尤其是我国南海台风恶劣环境的影响。台风来临前，平台要进行避台风撤离，需要将隔水管和防喷器回收。为了提高避台风回收效率，需要在平台行驶过程中对隔水管进行回收。由于隔水管倾斜不居中，起隔水管作业受到限制，隔水管接头过分流器室有阻挂。为了解决这一问题，在平台上安装一个隔水管回收导向装置，避免隔水管阻挂问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便并能有效解决钻井隔水管回收阻挂问题的导向装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置，其特征在于：它包含支架，导向室，橡胶套，橡胶套压圈和支撑装置；所述支架在支架平台上设置数根连接腿，所述连接腿上端设置一安装法兰，所述连接腿设置数根加强杆；所述支架平台外侧沿周向设置数个支撑装置下部安装孔，所述支架平台中间设置一导向室安装孔；所述导向室为喇叭口形状，所述导向室外侧与所述支架平台的导向室安装孔配合，所述导向室内部设置一橡胶套，导向室顶部设置一环状结构的上盘面，上盘面上部设置橡胶套压圈；所述支撑装置包含上支撑筒，耐磨衬套，上支撑筒盖，连杆，弹簧，下支撑筒盖，活塞，活塞抱卡和下支撑筒；所述上支撑筒连接所述导向室的上盘面，所述下支撑筒连接所述支架的支撑装置下部安装孔；所述上支撑筒内部设置耐磨衬套，其内部加工球面；所述下支撑筒内部设置活塞，其内部加工球面，所述活塞外侧沿周向有凹槽，所述凹槽与所述活塞抱卡配合；所述上支撑筒和所述下支撑筒均设置支撑筒盖，所述支撑筒盖内侧设置定位凸台，所述支撑筒盖外侧设置安装凸台；所述上支撑筒和下支撑筒通过连杆连接，所述连杆上下两端均为球体，所述连杆的外侧设置弹簧；所述弹簧设置安装圈，所述弹簧的顶端抵在上支撑筒盖的底面，所述弹簧的底端抵在下支撑筒盖的顶面。
所述耐磨衬套为两半式，所述活塞为两半式。
所述上支撑筒与所述导向室的上盘面、所述下支撑筒与支撑平台的下部安装孔均采用螺栓连接。
所述支撑筒与所述支撑筒盖采用螺柱连接。
所述活塞凹槽为矩形槽，所述活塞抱卡内径与所述活塞凹槽内径相同，所述活塞抱卡外径小于所述活塞外径。
所述支撑筒盖安装凸台加工有外螺纹，所述弹簧安装圈加工有内螺纹，所述弹簧安装圈与所述支撑筒盖安装凸台通过螺纹配合。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明的导向室下部设计成喇叭口形状，能有效避免隔水管回收过程中的阻挂问题。2、本发明整体通过支架连接腿上的安装法兰直接连接在平台甲板上，避免了对其他结构的干涉。3、本发明导向室通过支撑装置支撑在支架上，支撑装置通过连杆两端球体和与之配合的球面形成两个球铰，能够实现各个方向的转动，加之弹簧的缓冲回复作用，对隔水管各个方向的变形实现自适应控制。4、本发明的耐磨衬套及活塞均为两半式，便于其内球面与连杆两端球体的装配。5、本发明通过弹簧与上支撑筒盖和下支撑筒盖间螺纹连接以及设置活塞抱卡避免活塞安装过程中脱落等措施实现了安装的可靠性和安全性。本发明结构简单，操作方便，可靠性高，装配简便，可广泛用于各种海上隔水管防阻挂回收作业中。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的支架示意图。
图3为本发明的导向室示意图。
图4为本发明的支撑装置示意图。
图中，1.支架，2.导向室，3.橡胶套，4.橡胶套压圈，5.支撑装置，6.安装法兰，7.连接腿，8.加强杆，9.导向室安装孔，10.支撑装置下部安装孔，11.支架平台，12.支撑装置上部安装孔，13.橡胶套及其压圈安装孔，14.上支撑筒，15.耐磨衬套，16.上支撑筒盖，17.连杆，18.弹簧，19.下支撑筒盖，20.活塞，21.活塞抱卡，22.下支撑筒。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明主要包括支架1、导向室2、橡胶套3、橡胶套压圈4和支撑装置5。
如图1、图2所示，本发明的支架1在支架平台11上沿周向每间隔90°设置一根连接腿7，连接腿7上端设置一个安装法兰6，用于将支架安装于平台甲板。连接腿7设置两根加强杆8，保证了装置的安全性。支架平台11中间设置一个导向室安装孔9，导向室2穿过导向室安装孔9进行安装。导向室安装孔9周围沿周向每间隔60°设置一个支撑装置下部安装孔10，支撑装置下部安装孔10周围沿周向每间隔60°设置一个螺栓孔，用于安装下支撑筒22。
如图1、图3所示，本发明的导向室2下部为喇叭口形状，能有效避免隔水管回收过程中的阻挂现象。导向室2沿周向每间隔60°设置一个支撑装置上部安装孔12，用于在上部安装支撑装置5。导向室2上部中间位置设置一个橡胶套及其压圈安装孔13，其周围沿周向每间隔90°设置一个螺栓孔，用于安装橡胶套3以及橡胶套压圈4。导向室2内部紧贴安装橡胶套3，能够缓冲导向室2对隔水管的挤压破坏。
如图4所示，本发明的支撑装置5主要包括上支撑筒14、耐磨衬套15、上支撑筒盖16、连杆17、弹簧18、下支撑筒盖19、活塞20、活塞抱卡21和下支撑筒22。
如图1、图4所示，本发明的上支撑筒14上部沿周向每间隔60°设置一个螺栓孔，用于将上支撑筒14安装于支撑装置上部安装孔12。上支撑筒14下部沿周向每间隔60°设置一个螺纹孔，上支撑筒盖16沿周向每间隔60°设置一个螺栓孔，用于将上支撑筒盖16安装于上支撑筒14。耐磨衬套15为两半式，便于安装于连杆17。耐磨衬套15的内部加工球面，与连杆17上部球体配合。耐磨衬套15内部球面经过特殊处理，增加耐磨性。上支撑筒盖16内侧设置定位凸台，限制耐磨衬套15的轴向运动。上支撑筒盖16外侧设置安装凸台，并加工有螺纹，弹簧18上端设置安装圈，并加工有螺纹，通过螺纹将上支撑筒盖16和弹簧18连接在一起，便于安装。连杆17上下两端均为球体，上端球体与耐磨衬套15内部球面配合，下端球体与活塞20内部球面配合，通过两组球铰实现导向室万向变形，保证对隔水管各个方向变形的自适应控制。连杆17两端球体表面经过特殊处理，增加耐磨性。弹簧18下端设置安装圈，并加工有螺纹，下支撑筒盖19外侧设置安装凸台，并加工有螺纹，通过螺纹将弹簧18和下支撑筒盖19连接在一起，便于安装。下支撑筒盖19沿周向每间隔60°设置一个螺栓孔，下支撑筒22上部沿周向每间隔60°设置一个螺纹孔，用于将下支撑筒盖19安装于下支撑筒22。活塞20为两半式，便于安装于连杆17。活塞20内部加工球面，与连杆17下部球体配合。活塞20外侧设置矩形槽，与活塞抱卡21配合。活塞20内部球面及外侧均进行特殊处理，增加耐磨性。活塞抱卡21不完全封闭且有一定弹性。活塞抱卡21内径与活塞20矩形槽内径相同，活塞抱卡21外径小于活塞20外径。活塞抱卡21安装于活塞20的矩形槽中，避免活塞安装过程中脱落。下支撑筒22下部沿周向每间隔60°设置一个螺栓孔，用于安装下支撑筒22。下支撑筒22内侧经过特殊处理，增加耐磨性。
本发明装配顺序为：将下支撑筒22安装于支撑装置下部安装孔10；将橡胶套3、橡胶套压圈4安装于橡胶套及其压圈安装孔13；将上支撑筒14安装于支撑装置上部安装孔12；将两半耐磨衬套15安装于连杆17上部球体，将其组合安装于上支撑筒14；将上支撑筒盖16安装于上支撑筒14。将弹簧18上部安装于上支撑筒盖16；将下支撑筒盖19安装于弹簧18下部；将两半活塞20安装于连杆17下部球体；将活塞抱卡21安装于活塞20；将导向室2以及已安装完毕的除去下支撑筒22的支撑装置5其余部分安装于下支撑筒22；将下支撑筒盖19安装于下支撑筒22；将安装好的装置整体通过安装法兰6安装于平台甲板。
Claims (6)
1.一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置，其特征在于：它包含支架，导向室，橡胶套，橡胶套压圈和支撑装置；
所述支架在支架平台上设置数根连接腿，所述连接腿上端设置一安装法兰，所述连接腿设置数根加强杆；所述支架平台外侧沿周向设置数个支撑装置下部安装孔，所述支架平台中间设置一导向室安装孔；
所述导向室为喇叭口形状，所述导向室外侧与所述支架平台的导向室安装孔配合，所述导向室内部设置一橡胶套，导向室顶部设置一环状结构的上盘面，上盘面上部设置橡胶套压圈；
所述支撑装置包含上支撑筒，耐磨衬套，上支撑筒盖，连杆，弹簧，下支撑筒盖，活塞，活塞抱卡和下支撑筒；所述上支撑筒连接所述导向室的上盘面，所述下支撑筒连接所述支架的支撑装置下部安装孔；所述上支撑筒内部设置耐磨衬套，其内部加工球面；所述下支撑筒内部设置活塞，其内部加工球面，所述活塞外侧沿周向有凹槽，所述凹槽与所述活塞抱卡配合；所述上支撑筒和所述下支撑筒均设置支撑筒盖，所述支撑筒盖内侧设置定位凸台，所述支撑筒盖外侧设置安装凸台；所述上支撑筒和下支撑筒通过连杆连接，所述连杆上下两端均为球体，所述连杆的外侧设置弹簧；所述弹簧设置安装圈，所述弹簧的顶端抵在上支撑筒盖的底面，所述弹簧的底端抵在下支撑筒盖的顶面。
2.根据权利要求1所述一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置，其特征在于，所述耐磨衬套为两半式，所述活塞为两半式。
3.根据权利要求1所述一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置，其特征在于，所述上支撑筒与所述导向室的上盘面、所述下支撑筒与支撑平台的下部安装孔均采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置，其特征在于，所述支撑筒与所述支撑筒盖采用螺柱连接。
5.根据权利要求1所述一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置，其特征在于，所述活塞凹槽为矩形槽，所述活塞抱卡内径与所述活塞凹槽内径相同，所述活塞抱卡外径小于所述活塞外径。
6.根据权利要求1所述一种防阻挂钻井隔水管回收导向装置，其特征在于，所述支撑筒盖安装凸台加工有外螺纹，所述弹簧安装圈加工有内螺纹，所述弹簧安装圈与所述支撑筒盖安装凸台通过螺纹配合。
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