CN208380521U - 一种海洋钻井隔水管的防磨装置 - Google Patents

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CN208380521U CN201820981139.2U CN201820981139U CN208380521U CN 208380521 U CN208380521 U CN 208380521U CN 201820981139 U CN201820981139 U CN 201820981139U CN 208380521 U CN208380521 U CN 208380521U
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金国林
段梦兰
金鑫
乔东湘
江俊西
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Abstract

一种海洋钻井隔水管的防磨装置,包括安装在钻杆上的钻杆保护装置和安装在隔水管上的隔水管防磨装置,所述钻杆保护装置包括钻杆连接环、球面环、上固定外圈、下固定外圈,所述钻杆连接环螺纹连接在钻杆上,所述钻杆连接环上螺纹连接有上固定外圈、下固定外圈,所述上固定外圈与下固定外圈之间夹持有球面环;所述隔水管防磨装置包括防磨短接管、上夹环、下夹环、防磨圈,所述上夹环、下夹环均螺纹连接在所述防磨短接管内壁上,所述上夹环与下夹环之间夹持有防磨圈;所述钻杆保护装置与隔水管防磨装置的数量相等且位于同一水平线上。通过在钻杆及隔水管上安装防磨装置,使隔水管在受力弯曲变形时,防磨装置最先接触从而避免隔水管受到磨损。

Description

一种海洋钻井隔水管的防磨装置
技术领域
本实用新型涉及海洋石油工程设备技术领域,特别涉及一种海洋钻井隔水管的防磨装置。
背景技术
隔水管是连接海底设施和海面浮式装备的关键部件,是整个海洋石油装备中重要而又薄弱的环节,是海洋石油勘探开发的"瓶颈",具有高技术、高投入、高风险的特点。随着海洋石油开发不断向深水发展,所需的隔水管长度不断增加,隔水管柱自身重量明显超过海洋浮式装备的支撑能力,为保证隔水管柱及海洋装备作业安全,隔水管需配备相应的浮力补偿装置以减轻水下自重,从而实现其深水乃至超深水隔绝海水构建通道的功能。
在深水钻井作业过程中,隔水管连接平台与海底防喷器,钻杆通过隔水管进入地层,隔水管容易受到海洋环境载荷作用而发生变形,从而和钻杆接触,产生挤压和滑动摩擦,这对于钻杆和隔水管都有很大的损伤,如果隔水管磨破,则会发生严重事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种海洋钻井隔水管的防磨装置,能够避免隔水管在外力作用下发生弯曲时钻杆与隔水管之间发生接触磨损。
为实现上述目的,本实用新型采用的方法是:一种海洋钻井隔水管的防磨装置,包括安装在钻杆上的钻杆保护装置和安装在隔水管上的隔水管防磨装置,所述钻杆保护装置包括钻杆连接环、球面环、上固定外圈、下固定外圈,所述钻杆连接环螺纹连接在钻杆上,所述钻杆连接环上螺纹连接有上固定外圈、下固定外圈,所述上固定外圈与下固定外圈之间夹持有球面环;所述隔水管防磨装置包括防磨短接管、上夹环、下夹环、防磨圈,所述防磨短接管呈中空管状且与所述隔水管同轴连通,所述上夹环、下夹环均螺纹连接在所述防磨短接管内壁上,所述上夹环与下夹环之间夹持有防磨圈;所述钻杆保护装置与隔水管防磨装置的数量相等且位于同一水平线上。
作为本实用新型的一种改进,所述球面环的截面呈“T”形状,所述球面环分为圆环部和球面部,所述圆环部嵌入所述上固定外圈与下固定外圈开设的槽内。
作为本实用新型的一种改进,所述防磨圈的截面呈“T”形状,所述防磨圈分为基部和接触部,所述基部嵌入所述上夹环与下夹环开设的槽内。
作为本实用新型的一种改进,所述防磨短接管通过螺栓与所述隔水管相连。
作为本实用新型的一种改进,所述防磨圈的接触部的面积大于所述球面环的球面部的面积。
有益效果:
1、本实用新型所述的一种海洋钻井隔水管的防磨装置,通过在钻杆及隔水管上安装防磨装置,使隔水管在受力弯曲变形时,防磨装置最先接触从而避免隔水管受到磨损。
2、球面环与防磨圈均分别可拆卸的连接在钻杆和隔水管上,方便磨损严重后易更换;
3、由于钻杆转动时位置有所偏移,因此将隔水管上的防磨圈面积设置较大,这样就能保证在隔水管弯曲时球面环能够接触到防磨圈。
附图说明
图1是钻杆保护装置与隔水管防磨装置所在钻井平台的结构示意图;
图2 是钻杆的结构示意图;
图3是钻杆保护装置的正面剖视图;
图4是隔水管的结构示意图;
图5是隔水管防磨装置的正面剖视图。
图中各构件为:
1-钻杆,2-钻杆保护装置,201-钻杆连接环,202-球面环,202a-圆环部,202b-球面部,203-上固定外圈,204-下固定外圈,3-隔水管,4-隔水管防磨装置,401-防磨短接管,402-上夹环,403-下夹环,404-防磨圈,404a-基部,404b-接触部。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本实用新型提供一种海洋钻井隔水管的防磨装置,如图1所示,包括安装在钻杆1上的钻杆保护装置2和安装在隔水管3上的隔水管防磨装置4,结合图2、图3所示,所述钻杆保护装置2包括钻杆连接环201、球面环202、上固定外圈203、下固定外圈204,所述钻杆连接环201螺纹连接在钻杆1上,所述钻杆连接环201上螺纹连接有上固定外圈203、下固定外圈204,所述上固定外圈203与下固定外圈204之间夹持有球面环202,为了方便拆卸球面环202,所述球面环202的截面呈“T”形状,所述球面环202分为圆环部202a和球面部202b,所述圆环部202a嵌入所述上固定外圈203与下固定外圈204开设的槽内;结合图4、图5所示,所述隔水管防磨装置4包括防磨短接管401、上夹环402、下夹环403、防磨圈404,所述防磨短接管401呈中空管状且与所述隔水管3同轴连通,所述上夹环402、下夹环403均螺纹连接在所述防磨短接管401内壁上,所述上夹环402与下夹环403之间夹持有防磨圈404,为了方便拆卸防磨圈404,所述防磨圈404的截面呈“T”形状,所述防磨圈404分为基部404a和接触部404b,所述基部404a嵌入所述上夹环402与下夹环403开设的槽内;所述钻杆保护装置2与隔水管防磨装置4的数量相等且位于同一水平线上。
作为本实用新型的另一个实施例,所述防磨短接管401通过螺栓与所述隔水管3相连。这样在更换防磨圈404时只需拧下螺栓即可将防磨短接管401与隔水管3分离开。
作为本实用新型的另一个实施例,为了保证在隔水管弯曲时球面环能够始终接触到防磨圈,所述防磨圈404的接触部的面积大于所述球面环202的球面部的面积。
本实用新型提供的一种海洋钻井隔水管的防磨装置,通过在钻杆及隔水管上安装防磨装置,使隔水管在受力弯曲变形时,防磨装置最先接触从而避免隔水管受到磨损。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种海洋钻井隔水管的防磨装置,其特征在于:包括安装在钻杆(1)上的钻杆保护装置(2)和安装在隔水管(3)上的隔水管防磨装置(4),所述钻杆保护装置(2)包括钻杆连接环(201)、球面环(202)、上固定外圈(203)、下固定外圈(204),所述钻杆连接环(201)螺纹连接在钻杆(1)上,所述钻杆连接环(201)上螺纹连接有上固定外圈(203)、下固定外圈(204),所述上固定外圈(203)与下固定外圈(204)之间夹持有球面环(202);所述隔水管防磨装置(4)包括防磨短接管(401)、上夹环(402)、下夹环(403)、防磨圈(404),所述防磨短接管(401)呈中空管状且与所述隔水管(3)同轴连通,所述上夹环(402)、下夹环(403)均螺纹连接在所述防磨短接管(401)内壁上,所述上夹环(402)与下夹环(403)之间夹持有防磨圈(404);所述钻杆保护装置(2)与隔水管防磨装置(4)的数量相等且位于同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的一种海洋钻井隔水管的防磨装置,其特征在于:所述球面环(202)的截面呈“T”形状,所述球面环(202)分为圆环部(202a)和球面部(202b),所述圆环部(202a)嵌入所述上固定外圈(203)与下固定外圈(204)开设的槽内。
3.根据权利要求2所述的一种海洋钻井隔水管的防磨装置,其特征在于:所述防磨圈(404)的截面呈“T”形状,所述防磨圈(404)分为基部(404a)和接触部(404b),所述基部(404a)嵌入所述上夹环(402)与下夹环(403)开设的槽内。
4.根据权利要求1所述的一种海洋钻井隔水管的防磨装置,其特征在于:所述防磨短接管(401)通过螺栓与所述隔水管(3)相连。
5.根据权利要求3所述的一种海洋钻井隔水管的防磨装置,其特征在于:所述防磨圈(404)的接触部的面积大于所述球面环(202)的球面部的面积。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110748305A (zh) * 2019-09-09 2020-02-04 建湖县永维阀门钻件有限公司 一种带有保护壳的深水隔水管

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