CN105442937A - 一种防护栏接口装置 - Google Patents
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Abstract
一种防护栏接口装置,其包括三维连接机构、指示灯、水平套接管、立杆、水平杆、锁紧触发器、竖直套接管。其中水平套接管与水平杆螺纹连接,立杆与竖直套接管螺纹连接。防护栏的三维连接机构之间的间距保持在50cm~100cm之间,且均匀布置。三维连接机构设置提示灯,三维连接机构的成分为高分子复合材料,经多道工序一次压模成型。这种防护栏接口具有四大优点:(1)装拆便捷、功能多,其广泛应用于建筑业及路桥施工;(2)高分子材料合成,高强度、安全系数大;(3)可以与扣件式防护栏接口和碗扣式防护栏接口结合使用;(4)为整体结构,保管运输方便,零部件不易丢失。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种防护栏接口装置,特别是一种用于建筑施工和路桥施工的多功能防护栏接口。
背景技术
目前,在建筑施工和路桥施工中,主要采用碗扣式防护栏接口和扣件式防护栏接口。这种两种防护栏接口的缺点是施工进度慢,工人劳动强度大,不便于安装和拆卸,而且构成碗扣式防护栏接口的零部件较多,其不利于储存和运输。所以,碗扣式防护栏接口需要进一步得到改善,以便加快施工进度,降低工人的劳动强度。
发明内容
本发明专利的目的是提供一种安装拆卸快捷、保管运输方便的多功能防护栏接口。
为了达到上述目的,本发明专利提供一种防护栏接口装置,包括三维连接机构1,指示灯2,水平套接管3,立杆4,水平杆5,锁紧触发器6,竖直套接管7;在立杆4的下方设有三维连接机构1,三维连接机构1外表面设有提示灯2,所述三维连接机构1端部连接水平套接管3和竖直套接管7,所述水平套接管3套接水平杆5,竖直套接管7套接立杆4,所述水平套接管3和竖直套接管7的内部设有锁紧触发器6。
进一步的,三维连接机构1呈现三维十字相交结构,三维连接机构1水平方向设有水平套接管3,所述水平套接管3的数量2~4个,相邻二个水平套接管3之间的夹角为α,其α角度在30°~180°之间;所述三维连接机构1垂直方向设有竖直套接管7,所述竖直套接管7的数量1个或2个,相邻二个竖直套接管7之间的夹角为0°或180°。
进一步的,所述水平杆5与水平套接管3螺纹连接固定;设在水平套接管3内部的锁紧触发器6与指示灯2导线连接。
进一步的,所述立杆4与竖直套接管7螺纹连接固定;设在竖直套接管7内部的锁紧触发器6与指示灯2导线连接。
进一步的,所述三维连接机构1数量大于二个,相邻三维连接机构1间距为30cm~80cm,多个三维连接机构1均匀分布。
进一步的,所述指示灯2为红、绿二色结构,当立杆4或水平杆5未接触到锁紧触发器6时,指示灯2为红色,当立杆4或水平杆5接触到锁紧触发器6时,指示灯2为绿色。
进一步的,所述三维连接机构1由高分子材料压模成型,三维连接机构1的组成成分和制造过程如下。
(一)、三维连接机构1组成成分。
按重量份计,己二酸丁二醇酯8~15份,超高分子量聚乙烯20~30份,十六烷基二甲基叔胺4~35份,对甲苯磺酸乙酯10~20份,草酸铵18~45份,乙烯基乙醇酸10~19份,硫氰酸5~10份,乙氧乙基酯6~8份,交联剂1~10份,二甲基酰胺甲酸15~20份,马来酸二丁酯5~15份,丁二醇10~20份。
(二)、三维连接机构1的制造方法,包含以下步骤。
第1步、在聚合罐中加入电导率为0.0001μS/cm~0.02μS/cm的超纯水530~970份,启动聚合罐内搅拌器,设定转速为70rpm~260rpm,启动热交换器,使聚合罐内温度上升至100℃~120℃;依次加入己二酸丁二醇酯,超高分子量聚乙烯、十六烷基二甲基叔胺,搅拌至完全溶解,调节pH值为4.0~5.5,将搅拌器转速调至22rpm~55rpm,温度为55℃~78℃,酯化反应1.5~3.5小时。
第2步、取对甲苯磺酸乙酯、草酸铵粉碎,粉末粒径为300~400目并混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为1cm~2cm,采用剂量为0.1kGy~4.4kGy、能量为1.1MeV~7.8MeV的紫外线照射5~30分钟。
第3步、经第2步处理的混合粉末溶于乙烯基乙醇酸中,加入聚合罐,设定搅拌器转速为150rpm~180rpm,温度为80℃~110℃,启动真空泵使聚合罐的真空度达到-0.002MPa~-0.02MPa;通入氦气使聚合罐内压力为0.001MPa~0.02MPa,保温反应60~160分钟;搅拌器转速降至80rpm~150rpm,同时聚合罐泄压至0MPa;依次加入硫氰酸、乙氧乙基酯完全溶解后,加入交联剂搅拌混合,保温静置100~180分钟,使得聚合罐溶液的交联聚合度达到3.3~6.5。
第4步、在搅拌器转速为80rpm~150rpm时,依次加入二甲基酰胺甲酸,马来酸二丁酯,丁二醇,压力升高到0.01MPa~0.05MPa,温度为100℃~110℃,反应时间为2~16小时;反应完成后将聚合罐内压力降至0MPa,降温至35℃~50℃,进行出料,将胶体出料物质经压模机成型处理,最终制造成三维连接机构1。
所述交联剂为2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的任意一种。
进一步的,一种防护栏接口装置的使用方法,在沿着立杆4轴线方向设有相互间隔的三维连接机构1,其外部表面设有提示灯2,三维连接机构1设有水平套接管3,水平套接管3通过螺纹与水平杆5连接固定;三维连接机构1设有竖直套接管7,竖直套接管7通过螺纹与立杆4连接固定;在水平套接管3和竖直套接管7的内部设有锁紧触发器6,当立杆4或水平杆5未接触到锁紧触发器6时,指示灯2为红色,当立杆4或水平杆5接触到锁紧触发器6时,指示灯2为绿色。
本发明专利适应建筑业、装修业和路桥施工的防护栏接口,该防护栏接口具有四大优点。
(1)装拆便捷,功能多,其广泛应用于建筑业及路桥施工。
(2)高分子材料合成,高强度,安全系数大。
(3)可以与扣件式防护栏接口和碗扣式防护栏接口结合使用。
(4)为整体结构,保管运输方便,零部件不易丢失。
附图说明
图1为本发明中所述一种防护栏接口装置结构示意图。
图2为本发明中所述一种防护栏接口装置的三维连接机构结构图。
图3为本发明中所述一种防护栏接口装置的相邻二个水平套接管呈现α角度图。
其中,1为三维连接机构,2为指示灯,3为水平套接管,4为立杆,5为水平杆,6为锁紧触发器,7为竖直套接管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供一种防护栏接口装置进行一步详细的说明。
如图1和图2所示,为本发明提供的一种防护栏接口装置结构示意图,包括:包括三维连接机构1,指示灯2,水平套接管3,立杆4,水平杆5,锁紧触发器6,竖直套接管7;三维连接机构1为高分子合成材料,经过复杂工序制备成型;在沿着立杆4轴线方向设有相互间隔的三维连接机构1,其外表面设有提示灯2。同时三维连接机构1的端部与水平套接管3、竖直套接管7连接,水平套接管3和竖直套接管7的内部设有锁紧触发器6,其与指示灯2导线连接。
图3所示为相邻二个水平套接管3横截面。以纵轴为圆心呈现的α角度图。
本发明所述的一种防护栏接口装置的工作过程是。
在沿着立杆4轴线方向设有相互间隔的三维连接机构1,其外部表面设有提示灯2,三维连接机构1设有水平套接管3,水平套接管3通过螺纹与水平杆5连接固定;三维连接机构1设有竖直套接管7,竖直套接管7通过螺纹与立杆4连接固定;在水平套接管3和竖直套接管7的内部设有锁紧触发器6,当立杆4或水平杆5未接触到锁紧触发器6时,指示灯2为红色,当立杆4或水平杆5接触到锁紧触发器6时,指示灯2为绿色。该种防护栏接口装置使用方便,功能多,广泛应用于建筑业及路桥施工;高分子材料合成,高强度,安全系数大;具有拆装快捷,保管运输方便,零部件不易丢失等优点。
Claims (8)
1.本发明专利公开了一种防护栏接口装置,包括三维连接机构(1),指示灯(2),水平套接管(3),立杆(4),水平杆(5),锁紧触发器(6),竖直套接管(7);其特征在于,在立杆(4)的下方设有三维连接机构(1),三维连接机构(1)外表面设有提示灯(2),所述三维连接机构(1)各端部连接水平套接管(3)和竖直套接管(7),所述水平套接管(3)套接水平杆(5),竖直套接管(7)套接立杆(4),所述水平套接管(3)和竖直套接管(7)的内部设有锁紧触发器(6)。
2.按照权利要求1所述的一种防护栏接口装置,其特征在于,三维连接机构(1)呈现三维十字相交结构,三维连接机构(1)水平方向设有水平套接管(3),所述水平套接管(3)的数量2~4个,相邻二个水平套接管(3)之间的夹角为α,其α角度在30°~180°之间;所述三维连接机构(1)垂直方向设有竖直套接管(7),所述竖直套接管(7)的数量1个或2个,相邻二个竖直套接管(7)之间的夹角为0°或180°。
3.按照权利要求1所述的一种防护栏接口装置,其特征在于,所述水平杆(5)与水平套接管(3)螺纹连接固定;设在水平套接管(3)内部的锁紧触发器(6)与指示灯(2)导线连接。
4.按照权利要求1所述的一种防护栏接口装置,其特征在于,所述立杆(4)与竖直套接管(7)螺纹连接固定;设在竖直套接管(7)内部的锁紧触发器(6)与指示灯(2)导线连接。
5.按照权利要求1所述的一种防护栏接口装置,其特征在于,所述三维连接机构(1)数量大于二个,相邻三维连接机构(1)间距为30cm~80cm,多个三维连接机构(1)均匀分布。
6.按照权利要求1所述的一种防护栏接口装置,其特征在于,所述指示灯(2)为红、绿二色结构,当立杆(4)或水平杆(5)未接触到锁紧触发器(6)时,指示灯(2)为红色,当立杆(4)或水平杆(5)接触到锁紧触发器(6)时,指示灯(2)为绿色。
7.按照权利要求1所述的一种防护栏接口装置,其特征在于,所述三维连接机构(1)由高分子材料压模成型,三维连接机构(1)的组成成分和制造过程如下:
(一)、三维连接机构(1)组成成分:
按重量份计,己二酸丁二醇酯8~15份,超高分子量聚乙烯20~30份,十六烷基二甲基叔胺4~35份,对甲苯磺酸乙酯10~20份,草酸铵18~45份,乙烯基乙醇酸10~19份,硫氰酸5~10份,乙氧乙基酯6~8份,交联剂1~10份,二甲基酰胺甲酸15~20份,马来酸二丁酯5~15份,丁二醇10~20份;
(二)、三维连接机构(1)的制造方法,包含以下步骤:
第1步、在聚合罐中加入电导率为0.0001μS/cm~0.02μS/cm的超纯水530~970份,启动聚合罐内搅拌器,设定转速为70rpm~260rpm,启动热交换器,使聚合罐内温度上升至100℃~120℃;依次加入己二酸丁二醇酯,超高分子量聚乙烯、十六烷基二甲基叔胺,搅拌至完全溶解,调节pH值为4.0~5.5,将搅拌器转速调至22rpm~55rpm,温度为55℃~78℃,酯化反应1.5~3.5小时;
第2步、取对甲苯磺酸乙酯、草酸铵粉碎,粉末粒径为300~400目并混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为1cm~2cm,采用剂量为0.1kGy~4.4kGy、能量为1.1MeV~7.8MeV的紫外线照射5~30分钟;
第3步、经第2步处理的混合粉末溶于乙烯基乙醇酸中,加入聚合罐,设定搅拌器转速为150rpm~180rpm,温度为80℃~110℃,启动真空泵使聚合罐的真空度达到-0.002MPa~-0.02MPa;通入氦气使聚合罐内压力为0.001MPa~0.02MPa,保温反应60~160分钟;搅拌器转速降至80rpm~150rpm,同时聚合罐泄压至0MPa;依次加入硫氰酸、乙氧乙基酯完全溶解后,加入交联剂搅拌混合,保温静置100~180分钟,使得聚合罐溶液的交联聚合度达到3.3~6.5;
第4步、在搅拌器转速为80rpm~150rpm时,依次加入二甲基酰胺甲酸,马来酸二丁酯,丁二醇,压力升高到0.01MPa~0.05MPa,温度为100℃~110℃,反应时间为2~16小时;反应完成后将聚合罐内压力降至0MPa,降温至35℃~50℃,进行出料,将胶体出料物质经压模机成型处理,最终制造成三维连接机构(1);
所述交联剂为2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的任意一种。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6中任一所述一种防护栏接口装置的使用方法,其特征在于,在沿着立杆(4)轴线方向设有相互间隔的三维连接机构(1),其外部表面设有提示灯(2),三维连接机构(1)设有水平套接管(3),水平套接管(3)通过螺纹与水平杆(5)连接固定;三维连接机构(1)设有竖直套接管(7),竖直套接管(7)通过螺纹与立杆(4)连接固定;在水平套接管(3)和竖直套接管(7)的内部设有锁紧触发器(6),当立杆(4)或水平杆(5)未接触到锁紧触发器(6)时,指示灯(2)为红色,当立杆(4)或水平杆(5)接触到锁紧触发器(6)时,指示灯(2)为绿色。
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