CN105442281A - 一种颗粒干燥循环工艺 - Google Patents

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Abstract

一种颗粒干燥循环工艺，其特征在于：所述颗粒干燥循环工艺通过颗粒干燥循环装置来实现，所述颗粒干燥循环装置具有依次连接的干衣筒，收集器，颗粒脱水器，第一容器，第二容器。

Description

一种颗粒干燥循环工艺
本申请是申请号为2012104381357，发明名称为“颗粒干燥循环系统”，申请日为2012年11月6日的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种颗粒干燥循环工艺，属于国际分类D06F58/00的技术领域。
背景技术
洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出并进行甩干。
由于甩干之后，衣物仍然比较湿润，为了能尽快穿上，并避免晾晒衣物造成的不美观现象，很多家庭，尤其是西方家庭，都会备有干衣机，利用电能尽快地将所述衣物烘干。
干衣机，具有形成外观的箱体，箱体上侧前部设置有控制面板，箱体的正前方设置有机门，箱体的底侧设置有四分底脚，所述箱体内可转动地设置有干衣筒，衣物正是在干衣筒中得以烘干。
干衣机的工作原理一般是在干衣筒旋转从而带动衣物翻滚的同时，向干衣筒内吹入热风，从而带走衣物上的水分，湿热的空气要么直接排出到箱体外，要么就会通过一系列冷凝装置，将其携带的水分去除后再度加热返回到干衣筒中使用。本领域一般称前一种干衣机为直排型干衣机，称后一种干衣机为冷凝型干衣机。
对于后一种冷凝型干衣机，还可以采用热泵的形式，热泵的冷凝器用于对衣物的热风进行加热，而蒸发器对干衣筒排出的湿热空气进行排湿，由于热泵能够相对节能，且其同时能够作为湿热空气的冷凝器而不必设置另外的冷凝器，因此比较实用，在本领域应用愈发广泛。
无论如何，采用热风作为烘干手段，是目前干衣机的一贯做法，然而热风吹干衣服，需要相当长的时间，浪费较多电能，并且处于保护衣物不被热风所灼伤，一般都会将热风的温度设置为低于80摄氏度，这更加使得烘干的时间较长。
发明内容
技术问题：现有技术中的干衣机，其采用热风作为烘干手段，需要持续较长的烘干时间，而带有水分的湿热空气，也不能用来烘干，只能排出掉，或者冷却除湿后才能使用，能源浪费巨大，而衣物的材质要求，一般都会使得热风的温度必须设置在80摄氏度以内，以避免灼伤衣物，这更加长了衣物的烘干时间。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种颗粒干燥循环装置，具体技术方案如下。
一种颗粒干燥循环工艺，其特征在于：所述颗粒干燥循环工艺利用颗粒干燥循环装置实现，所述颗粒干燥循环装置具有依次连接的干衣筒，收集器，颗粒脱水器，第一容器，第二容器。
所述干衣筒为前端开口的封闭结构，其内部能盛装颗粒，且在其圆周面上设置一个双层区域，所述双层区域在轴向上从所述干衣筒整个长度的一端延伸至另一端，所述双层区域的内层为具有一系列小孔的网板，外层为电动控制的可开启盖板，所述可开启盖板紧贴在所述网板上形成双层空间，所述干衣筒由电机驱动，并在所述干衣筒上设置有检测所述可开启盖板的位置的位置传感器，所述干衣筒内设置有检测衣物干燥程度的湿度传感器。
在所述干衣筒的下侧，形成一漏斗形的收集器，所述收集器的顶部具有方形的开口面，所述开口面为水平面，所述收集器的底部具有漏孔，所述漏孔通向设置于所述收集器下部的颗粒脱水器。
所述颗粒脱水器具有一竖直设置的圆筒形的容器，其上设置有密集的小孔，所述颗粒脱水器上侧与所述收集器密封性且可滑动地连接，下部具有驱动其旋转的小型电机，所述颗粒脱水器还具有将颗粒吸入到第一容器的第一空气泵。
所述第一容器具有位于底部的吹热风装置，所述第一容器的底面具有一系列尺寸小于所述颗粒的通风口，所述吹热风装置通过所述底面向所述第一容器内吹进热风，所述第一容器的侧壁的顶部具有出料口，所述出料口上设置有将干燥的颗粒抽出到位于箱体内上部的第二容器的第二空气泵。
所述第二容器呈漏斗形，其底部较窄，且在末端具有供料阀，所述第二容器通过所述供料阀的通断向所述衣物烘干机的干衣筒内供给颗粒。
所述颗粒由聚合物形成，其表面密集型成有一系列吸水孔。
所述颗粒干燥循环工艺为：
一，所述第二容器底部的供料阀打开，使得干燥的颗粒进入到所述干衣筒中，转动干衣筒使得颗粒与衣物充分混合，并利用颗粒的吸水作用将衣物上的水分吸出；
二，正反向交替旋转干衣筒20-40分钟后，将干衣筒利用所述位置传感器定位于使得所述双层区域位于底部，开启所述可开启盖板，来回振动所述干衣筒，使得所述颗粒抖出并进入到所述颗粒脱水器中；
三，所述颗粒脱水器高速旋转以初步脱出所述颗粒中所吸进的水分；
四，脱水后的颗粒经过第一空气泵进入所述第一容器中，通过所述吹热风装置进行最终的干燥；
五、通过所述第二空气泵将干燥后的颗粒吸入到所述第二容器中，所述第二空气泵的上扬力设置为刚能将干燥的颗粒泵送至第二容器中；
六，重复二到五的步骤，直到所述湿度传感器检测到所述干衣筒内的衣物完成干燥。
优选的，所述干衣筒上设置有前门，所述前门封盖住所述干衣筒，且所述前门内设置有颗粒通道，所述颗粒通道在前门上端开口，且该开口与所述第二容器的出口相配合，所述颗粒通道在前门内侧开口作为通向干衣筒的开口。
优选的，所述位置传感器具有设置在所述双层区域处的红外线发射器和接收器，还有设置在对应于干衣筒底部位置的反射板。
优选的，所述颗粒为球形物，其直径在0.2到1厘米之间。
优选的，所述颗粒式衣物烘干机的第二容器内设置有吹风装置，所述吹风装置在所述可开启盖板开启时进行动作向所述干衣筒中吹风。
优选的，所述吹风装置为轴流扇，其设置在所述第二容器的顶部，并避开所述第二容器的颗粒进口，朝向所述第二容器的吹风口设置。
本发明的有益效果在于：可以利用其设置在干衣机领域，能够不需设置热风装置，又不伤衣物，缩短干衣时间。
附图说明
图1是本发明中的实施例的洗衣装置的立体图。
具体实施方式
下面将参照附图，对本发明中的优选实施例进行详细的说明。
一种颗粒干燥循环装置，其特征在于：所述颗粒干燥循环装置具有依次连接的干衣筒1，收集器2，颗粒脱水器3，第一容器4，第二容器5；
所述干衣筒1为前端开口的封闭结构，其内部能盛装颗粒，且在其圆周面上设置一个双层区域，所述双层区域在轴向上从所述干衣筒1整个长度的一端延伸至另一端，所述双层区域的内层为具有一系列小孔的网板，外层为电动控制的可开启盖板，所述可开启盖板紧贴在所述网板上形成双层空间，所述干衣筒1由电机驱动，并在所述干衣筒1上设置有检测所述可开启盖板的位置的位置传感器，所述干衣筒1内设置有检测衣物干燥程度的湿度传感器；
在所述干衣筒1的下侧，形成一漏斗形的收集器2，所述收集器2的顶部具有方形的开口面，所述开口面为水平面，所述收集器2的底部具有漏孔，所述漏孔通向设置于所述收集器2下部的颗粒脱水器3；
所述颗粒脱水器3具有一竖直设置的圆筒形的容器，其上设置有密集的小孔，所述颗粒脱水器3上侧与所述收集器2密封性且可滑动地连接，下部具有驱动其旋转的小型电机，所述颗粒脱水器3还具有将颗粒吸入到第一容器4的第一空气泵；
所述第一容器4具有位于底部的吹热风装置，所述第一容器4的底面具有一系列尺寸小于所述颗粒的通风口，所述吹热风装置通过所述底面向所述第一容器4内吹进热风，所述第一容器4的侧壁的顶部具有出料口，所述出料口上设置有将干燥的颗粒抽出到位于箱体内上部的第二容器5的第二空气泵；
所述第二容器5呈漏斗形，其底部较窄，且在末端具有供料阀，所述第二容器5通过所述供料阀的通断向所述衣物烘干机的干衣筒内供给颗粒；
所述颗粒由聚合物形成，其表面密集型成有一系列吸水孔；
所述颗粒干燥循环工艺为：
一，所述第二容器5底部的供料阀打开，使得干燥的颗粒进入到所述干衣筒1中，转动干衣筒1使得颗粒与衣物充分混合，并利用颗粒的吸水作用将衣物上的水分吸出；
二，正反向交替旋转干衣筒20-40分钟后，将干衣筒1利用所述位置传感器定位于使得所述双层区域位于底部，开启所述可开启盖板，来回振动所述干衣筒1，使得所述颗粒抖出并进入到所述颗粒脱水器中；
三，所述颗粒脱水器3高速旋转以初步脱出所述颗粒中所吸进的水分；
四，脱水后的颗粒经过第一空气泵进入所述第一容器4中，通过所述吹热风装置进行最终的干燥；
五，通过所述第二空气泵将干燥后的颗粒吸入到所述第二容器5中，所述第二空气泵的上扬力设置为刚能将干燥的颗粒泵送至第二容器中；
六，重复二到五的步骤，直到所述湿度传感器检测到所述干衣筒内的衣物完成干燥。
本发明可以利用其设置在干衣机领域，能够不需设置热风装置，又不伤衣物，缩短干衣时间。

Claims (3)

1.一种颗粒干燥循环工艺，其特征在于：所述颗粒干燥循环工艺通过颗粒干燥循环装置来实现，所述颗粒干燥循环装置具有依次连接的干衣筒，收集器，颗粒脱水器，第一容器，第二容器。
2.根据权利要求1所述的颗粒干燥循环装置，其特征在于：所述颗粒干燥循环工艺包括：
一，所述第二容器底部的供料阀打开，使得干燥的颗粒进入到所述干衣筒中，转动干衣筒使得颗粒与衣物充分混合，并利用颗粒的吸水作用将衣物上的水分吸出；
二，正反向交替旋转干衣筒20-40分钟后，将干衣筒利用位置传感器定位于使得所述双层区域位于底部，开启可开启盖板，来回振动所述干衣筒，使得所述颗粒抖出并进入到颗粒脱水器中；
三，所述颗粒脱水器高速旋转以初步脱出所述颗粒中所吸进的水分；
四，脱水后的颗粒经过第一空气泵进入所述第一容器中，通过吹热风装置进行最终的干燥；
五，通过第二空气泵将干燥后的颗粒吸入到所述第二容器中，所述第二空气泵的上扬力设置为刚能将干燥的颗粒泵送至第二容器中；
六，重复二到五的步骤，直到所述湿度传感器检测到所述干衣筒内的衣物完成干燥。
3.根据权利要求1所述的颗粒干燥循环工艺，其特征在于：所述干衣筒上设置有前门，所述前门封盖住所述干衣筒，且所述前门内设置有颗粒通道，所述颗粒通道在前门上端开口，且该开口与所述第二容器的出口相配合，所述颗粒通道在前门内侧开口作为通向干衣筒的开口。
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