CN105442168B - 一种圆编机及其单双面提花下针筒互换定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆编机及其单双面提花下针筒互换定位装置，所述定位装置为分别设置在单面提花下针筒和双面提花下针筒的定位块，所述单双面提花下针筒的上段筒和下段筒的接触面上设置有与定位块配合的定位孔，通过定位块插接到定位孔中实现上下段筒的快速对位，本发明互换定位装置可方便的实现单双面提花下针筒的上下段筒的对位，解决了现有上下段筒对位困难费时费力的问题，极大的提高了圆编机在单双面针织切换时更换提花针的效率，另外该定位装置基于现有单双面提花下针筒设计，无需对现有圆编机做大改动，只需在局部稍作加工即能很好地通过本发明解决上下段筒对位问题。

Description

一种圆编机及其单双面提花下针筒互换定位装置

技术领域

本发明涉及针织机设备技术领域，尤其涉及一种圆编机及其单双面提花针筒互换定位装置。

背景技术

目前圆形编织机结构中，单面提花的针筒和双面提花的下针筒为套设水平设置，单面提花针筒和双面提花的下针筒均分为上下两段筒，其中两种针筒的下段筒上均安装有一圈提花片，而两种针筒的上段筒上则安装有一圈与提花片配合的中挺针和提花针，上段筒与相应下段筒为上下叠置关系，上下段筒上的提花针/中挺针与提花片的针槽一一对应才能够正常工作，所以上下段筒的位置需要保证严格对应。而每次进行单双面针织模式变换更换提花针后都需要对单面提花针筒和双面提花下针筒的上下段筒进行对位，使上下段筒重心处于同一垂直线，确保上下段筒圆心处于“同圆”状态，目前这种对位调校工作对于调校人员来说费时费力，还会影响正常的生产。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种圆编机及其单双面提花下针筒互换定位装置，旨在解决的现有圆编机单面提花针筒和双面提花下针筒的上下段筒对位困难的问题。

本发明的技术方案如下：

一种圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其中，所述定位装置为分别设置在单面提花下针筒（为方便表述，本发明中将单面提花针筒统一称为单面提花下针筒）和双面提花下针筒的定位块，所述单双面提花下针筒的上段筒和下段筒的接触面上设置有与定位块配合的定位孔，通过定位块插接到定位孔中实现上下段筒的快速对位。

所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其中，所述定位块为定位销，所述定位孔为销孔。

所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其中，所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别至少设置有两个销孔。

所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其中，所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别设置有两个销孔，单面提花下针筒两销孔规格相同且销孔中心线位于同一直线。

所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其中，所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别设置有四个销孔，四个销孔呈十字对称设置在单面提花下针筒和双面提花下针筒上，所述四销孔规格相同且相互对应的销孔中心线位于同一直线。

所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其中，所述销孔位于单双面提花下针筒的内侧面。

所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其中，所述销孔由分别位于下针筒上段筒端面上的半孔槽和位于下段筒端面上的半孔槽组合而成。

一种圆编机，其中，所述圆编机的单面提花下针筒和双面提花下针筒上设置有如上所述的定位装置。

，有益效果：本发明提供一种圆编机及其单双面提花下针筒互换定位装置，通过该定位装置可方便的实现单双面提花下针筒的上下段筒的对位，解决了现有上下段筒对位困难费时费力的问题，极大的提高了圆编机的安装和检修效率，另外该定位装置基于现有单双面提花下针筒设计，无需对现有圆编机做大改动，只需在局部稍作加工即能很好地通过本发明解决上下段筒对位问题。

附图说明

图1为本发明具体实施例中圆编机单双面提花下针筒上下段筒互换定位装置结构示意图。

图2为本发明具体实施例中圆编机单面提花下针筒的上下段筒互换定位装置结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种圆编机及其单双面提花下针筒互换定位装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示的一种圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其中，所述定位装置为分别设置在单面提花下针筒100和双面提花下针筒200的定位块，所述单面提花下针筒100的上段筒110和下段筒120的接触面上设置有与定位块配合的定位孔130，通过定位块320插接到定位孔中实现上下段筒的快速对位。同理，所述双面提花下针筒200的上段筒210和下段筒220的接触面上设置有与定位块配合的定位孔230，通过定位块310插接到定位孔中实现上下段筒的快速对位。

具体的，所述定位块为定位销，所述定位孔为销孔。较佳实施例中，所述销孔位于单双面提花下针筒的内侧面。且销孔由分别位于上段筒端面上的半孔槽和位于下段筒端面上的半孔槽组合而成。所述销孔与定位销为严格对接尺寸，因此，单双面提花机针筒的上段筒和下段筒在对位时出现偏差就会造销孔结构错位，从而无法实现定位销的顺利插入，因而只有当上下针筒严格对位才能确保销孔结构完整，从而确保定位销的顺利插接到销孔中，因此，通过定位销和销孔的配合就可以实现上段筒和下段筒的快速准确对位，避免了以前单双面针织切换需更换提花针时由于上下段筒对位校准困难造成更换效率低下的问题。通过定位销和销孔的设计使得操作人员在对提花针更换时，无需使上下段筒精确对位，只需保证定位销完全插入销孔中即可确认上下段筒已对位准确。

所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别至少设置有两个销孔，所述销孔可对称设置，也可非对称设置，较佳实施例中，所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别设置有两个销孔。所述单面提花下针筒上的两销孔规格相同且销孔中心线位于同一直线，两对称定位销的设置能够进一步提高上下段筒对位的准确性和精确性。同理，所述双面提花机下针筒上的两销孔规格也相同且销孔中心线位于同一直线。另一较佳实施例中，所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别设置有四个销孔，四个销孔呈十字对称设置在单面提花下针筒和双面提花下针筒上，所述四销孔规格相同且相互对应的销孔中心线位于同一直线。

本发明还提供一种圆编机，所述圆编机的单面提花下针筒和双面提花下针筒上设置有如上所述的定位装置，即在圆编机的单双面提花下针筒的上下段筒接触面上设置有销孔和定位销，通过定位销和销孔的配合能够实现上下段筒的快速准确校准对位，因而使得该圆编机相较于现有圆编机具有上下段筒对位难度低，提花针更换效率提高，更换劳动强度降低的突出优势。

本发明提供一种圆编机及其单双面提花下针筒互换定位装置，通过该定位装置可方便的实现单双面提花下针筒的上下段筒的对位，解决了现有上下段筒对位困难，费时费力的问题，极大的提高了圆编机在单双面针织切换时更换提花针的效率，另外该定位装置基于现有单双面提花下针筒设计，无需对现有圆编机做大改动，只需在局部稍作加工即能很好地通过本发明解决上下针筒对位问题。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其特征在于，所述定位装置为分别设置在单面提花下针筒和双面提花下针筒的定位块，所述单双面提花下针筒的上段筒和下段筒的接触面上设置有与定位块配合的定位孔，通过定位块插接到定位孔中实现上下段筒的快速对位。

2.根据权利要求1所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其特征在于，所述定位块为定位销，所述定位孔为销孔。

3.根据权利要求2所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其特征在于，所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别至少设置有两个销孔。

4.根据权利要求3所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其特征在于，所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别设置有两个销孔，单面提花下针筒两销孔规格相同且销孔中心线位于同一直线。

5.根据权利要求3所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其特征在于，所述单面提花下针筒和双面提花下针筒上分别设置有四个销孔，四个销孔呈十字对称设置在单面提花下针筒和双面提花下针筒上，所述四销孔规格相同且相互对应的销孔中心线位于同一直线。

6.根据权利要求2所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其特征在于，所述销孔位于单双面提花下针筒的内侧面。

7.根据权利要求2所述的圆编机单双面提花下针筒互换定位装置，其特征在于，所述销孔由分别位于下针筒上段筒端面上的半孔槽和位于下段筒端面上的半孔槽组合而成。

8.一种圆编机，其特征在于，所述圆编机的单面提花下针筒和双面提花下针筒上设置有如权利要求1-7任一项所述的定位装置。