CN105442166A - 一种横机织造无缝圆筒针织帽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种横机织造无缝圆筒针织帽，其特征在于：所述无缝圆筒针织帽呈一半球形结构，所述无缝圆筒针织帽的底端还开设有一圆形开口，所述帽宽为22-25cm，帽高为25-27cm；所述无缝圆筒针织帽由三部分组成，从顶端往底端依次为收顶区、罗纹区和平纹区，所述收顶区高度为8cm，罗纹区高度为1.5cm，平纹区高度为17cm。本发明的优点在于：本发明通过设定特定的收针花型，实现了无缝收顶技术；本发明突破了原先无法在横机上织造圆筒罗纹的技术瓶颈，实现了在横机上织造圆筒罗纹。

Description

一种横机织造无缝圆筒针织帽

技术领域

本发明涉及一种针织帽，具体涉及一种横机织造无缝圆筒针织帽。

背景技术

针织衣物由于其伸缩空间大、活动弹性强的特点，让穿戴的感觉更为舒服，因而广受大众的喜爱。常见的针织物有毛巾、内衣、运动服、袜子、帽子等。而关于现有的针织帽的做法，通常是将一整匹的布料重复裁剪成许多片的三角状的布片，再将三角状的布片一一车缝组接成立体状的帽体，因此制造程序上较为繁杂，生产速度缓慢，无法快速大量制造。

由于单片展开结构必须由一整片布去裁剪成展开图形，裁剪后产生了许多的废料，而浪费了材料。且裁剪以及车缝均须以人工操作，需花费较多的人工成本，生产速度也较慢。再者，车缝完成后的帽子内部，在车缝处会较为凸起，且需要修边，除了制作上较为烦琐之外，戴起来也较不舒适。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种生产速度高、无需缝边的横机织造无缝圆筒针织帽。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种横机织造无缝圆筒针织帽，其创新点在于：所述无缝圆筒针织帽呈一半球形结构，所述无缝圆筒针织帽的底端还开设有一圆形开口，所述帽宽为22-25cm，帽高为25-27cm；所述无缝圆筒针织帽由三部分组成，从顶端往底端依次为收顶区、罗纹区和平纹区，所述收顶区高度为8cm，罗纹区高度为1.5cm，平纹区高度为17cm。

进一步的，所述收顶区采用每个循环收8针，一共收9个循环的收针方法。

进一步的，所述无缝圆筒针织帽经过收针后，采用手工穿线打结的方式将针织帽顶端进行闭合。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明通过设定特定的收针花型，实现了无缝收顶技术；

（2）本发明突破了原先无法在横机上织造圆筒罗纹的技术瓶颈，实现了在横机上织造圆筒罗纹。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

如图1所示为本发明的结构示意图，一种横机织造无缝圆筒针织帽，呈一半球形结构，无缝圆筒针织帽的底端还开设有一圆形开口，帽宽为22-25cm，帽高为25-27cm；无缝圆筒针织帽由三部分组成，从顶端往底端依次为收顶区3、罗纹区2和平纹区1，收顶区3高度为8cm，罗纹区2高度为1.5cm，平纹区1高度为17cm。

本发明采用横机进行圆筒针织帽的织造，在收顶区中，按照特定的花型进行收针，收针方法为每个循环收8针，一共收9个循环完成收针，收针结束后，将针织帽半成品取出，采用手工穿线打结的方式将针织帽顶端进行闭合。

本发明突破了原先无法在横机上织造圆筒罗纹的技术瓶颈，实现了在横机上织造圆筒罗纹，同时无需缝边，大大加快了生产效率，降低生产成本。

上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (3)

1.一种横机织造无缝圆筒针织帽，其特征在于：所述无缝圆筒针织帽呈一半球形结构，所述无缝圆筒针织帽的底端还开设有一圆形开口，所述帽宽为22-25cm，帽高为25-27cm；

所述无缝圆筒针织帽由三部分组成，从顶端往底端依次为收顶区、罗纹区和平纹区，所述收顶区高度为8cm，罗纹区高度为1.5cm，平纹区高度为17cm。

2.根据权利要求1所述的一种横机织造无缝圆筒针织帽，其特征在于：所述收顶区采用每个循环收8针，一共收9个循环的收针方法。

3.根据权利要求1所述的一种横机织造无缝圆筒针织帽，其特征在于：所述无缝圆筒针织帽经过收针后，采用手工穿线打结的方式将针织帽顶端进行闭合。