CN105441639A - 小型零部件用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种小型零部件用冷却装置，包括带有进水口和出水口的水槽，所述水槽的上端的每个侧面顶部均设置有一个梯形板，四个所述梯形板焊接连接，每个所述梯形板上均开有漏料孔；四个所述梯形板的外边固定设置有台面，所述台面的正上方设置有送料装置，所述送料装置包括吊杆和吊装在吊杆上的吊装篮，所述吊装篮的最小直径大于台面的最大长度。本发明所述的吊装篮在吊杆的作用下落到台面上，此时吊杆继续下移，使吊装篮侧边的各个侧板打开，零件从各个侧板上滑落，并通过漏料孔分散进入水槽内，采用挡板防止零件滑出；结构简单，操作方便，有效提高了冷却效果。

Description

小型零部件用冷却装置

技术领域

本发明属于冷却设备领域，尤其是涉及一种小型零部件用冷却装置。

背景技术

现有技术中，小型零部件的冷却主要是通过吊装设备把经过热处理的小型零部件放置到水槽中进行冷却，但是小型零部件容易堆积到水槽内某一区域，造成局部水温升高，冷却效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种小型零部件用冷却装置，以提高冷却效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

小型零部件用冷却装置，包括带有进水口和出水口的水槽，所述进水口位于水槽一侧面的上端，所述出水口位于进水口所在水槽侧面的邻面或对面的下端；所述水槽的上端的每个侧面顶部均设置有一个梯形板，四个所述梯形板焊接连接，每个所述梯形板上均开有漏料孔；四个所述梯形板的外边固定设置有台面，所述水槽的每个侧面的上端均设置有挡板；所述台面的正上方设置有送料装置，所述送料装置包括吊杆和吊装在吊杆上的吊装篮，所述吊装篮的最小直径大于台面的最大长度。

进一步的，所述吊装篮包括底板和侧边，所述侧边由多块侧板组成。

相对于现有技术，本发明所述的小型零部件用冷却装置具有以下优势：本发明所述的吊装篮在吊杆的作用下落到台面上，此时吊杆继续下移，使吊装篮侧边的各个侧板打开，零件从各个侧板上滑落，并通过漏料孔分散进入水槽内，采用挡板防止零件滑出；结构简单，操作方便，有效提高了冷却效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的结构示意图。

附图标记说明：

1-水槽，2-进水口，3-出水口，4-吊杆，5-梯形板，6-吊装篮，7-档板，8-漏料孔，9-台面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种小型零部件用冷却装置，包括带有进水口2和出水口3的水槽1，所述进水口2位于水槽1一侧面的上端，所述出水口3位于进水口2所在水槽侧面的邻面或对面的下端；所述水槽1的上端的每个侧面顶部均设置有一个梯形板5，四个所述梯形板5焊接连接，每个所述梯形板5上均开有漏料孔8；四个所述梯形板5的外边固定设置有台面9，所述水槽1的每个侧面的上端均设置有挡板7；所述台面9的正上方设置有送料装置，所述送料装置包括吊杆4和吊装在吊杆4上的吊装篮6，所述吊装篮6的最小直径大于台面9的最大长度。

所述吊装篮6包括底板和侧边，所述侧边由多块侧板组成。

本实施例的工作过程如下：吊装篮6在吊杆4的作用下落到台面9上，此时吊杆4继续下移，使吊装篮6侧边的各个侧板打开，零件从各个侧板上滑落，并通过漏料孔8分散进入水槽1内，采用挡板7防止零件滑出

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.小型零部件用冷却装置，其特征在于：包括带有进水口(2)和出水口(3)的水槽(1)，所述进水口(2)位于水槽(1)一侧面的上端，所述出水口(3)位于进水口(2)所在水槽侧面的邻面或对面的下端；所述水槽(1)的上端的每个侧面顶部均设置有一个梯形板(5)，四个所述梯形板(5)焊接连接，每个所述梯形板(5)上均开有漏料孔(8)；四个所述梯形板(5)的外边固定设置有台面(9)，所述水槽(1)的每个侧面的上端均设置有挡板(7)；所述台面(9)的正上方设置有送料装置，所述送料装置包括吊杆(4)和吊装在吊杆(4)上的吊装篮(6)，所述吊装篮(6)的最小直径大于台面(9)的最大长度。

2.根据权利要求1所述的小型零部件用冷却装置，其特征在于：所述吊装篮(6)包括底板和侧边，所述侧边由多块侧板组成。