CN105440711A - 一种耐老化的基质沥青的制备工艺 - Google Patents

一种耐老化的基质沥青的制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种耐老化的基质沥青的制备工艺。其工艺是先将基质沥青在充分升温后，然后添加硫磺改性剂，并不断的搅拌进行溶胀，再添加聚苯乙烯改性剂，利用搅拌罐充分磨搅混合，再后期发育一段时间即可。这种沥青耐老化能力好，制备工艺简单、流程时间短，易大规模生产。

Description

一种耐老化的基质沥青的制备工艺
技术领域
本发明涉及一种基质沥青，特别涉及一种添加改性剂的基质沥青及其制备工艺，属于沥青加工领域。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种。随着我国公路的高速发展，中国公路总里程位居世界第二，我国相当一部分路面采用沥青铺设，公路建设促进了沥青的需求，“十二五”期间，道路沥青消费量平均每年在1500万吨左右，为我国改性沥青行业的发展蕴育了庞大的市场需求和强大的增长后劲。沥青作为铺路材料优点很多，一是车轮与路面两级减振，因此行车舒适性好、噪音小；二是柔性路面对路基、地基变形或不均匀沉降的适应性强；三是路面修复速度快，碾压后即可通车。但是由于沥青路面长期暴露在空气中，受到外界自然因素（光、热、水）的作用下，沥青中产生轻质油分变少，外观变硬、变脆。，影响道路的性能。
面对现在对道路建设的更高要求，使用传统沥青的建设方法将难于满足要求，必须提高沥青的综合性能，一个可行的方法就是改变传统沥青的特性。本发明通过基质沥青添加硫磺的基础上，再添加聚苯乙烯改性剂，提高沥青的耐老化的能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐老化的基质沥青的制备工艺，该制备工艺按如下步骤进行：
⑴先从脱桶器中将基质沥青打入升温罐中，加热升温；
⑵基质沥青经过加热会不断冒泡，当看到停止冒出气泡时，停止加热，并把沥青倒入一搅拌罐中；
⑶再往搅拌罐中添加一定量的硫磺改性剂；
⑷开动搅拌器，使搅拌器工作，再添加适量的聚苯乙烯改性剂，并搅拌进行溶胀；
⑸溶胀充分后，将搅拌罐中的沥青通过胶体磨磨后，再打入另一搅拌罐中，全部磨完停机；
⑹再将该搅拌罐中磨过的沥青通过胶体磨磨一遍打入到前一搅拌罐中，如此反复共磨几遍；
⑺将磨好的沥青倒入储藏桶中，继续发育一段时间即可。
作为本发明的优先实施例，在步骤⑴中，加热温度为160-180℃。
作为本发明的优先实施例，在步骤⑶中，硫磺的添加量占基质沥青重量的5-10％。
作为本发明的优先实施例，在步骤⑷中，搅拌控制转速在400r/min以内。
作为本发明的优先实施例，在步骤⑷中，聚苯乙烯改性剂占基质沥青重量的3-4％。
作为本发明的优先实施例，在步骤⑹中，反复磨3-5遍即可。
作为本发明的优先实施例，在步骤⑺中，后期发育需要1-2个小时。
本发明具有下列优点和特性：
⑴这种沥青耐老化能力好；
⑵制备工艺简单，成本低；
⑶流程时间短，易大规模生产。
具体实施方式
实施例一：
先将10kg基质沥青从脱桶器中打入沥青升温罐中，加热升温，使沥青温度升到160℃，基质沥青经过加热会不断冒泡，当看到停止冒出气泡时，停止加热，并把沥青倒入一搅拌罐中，再往搅拌罐中添加0.5kg的硫磺，开动搅拌器，使搅拌器工作，搅拌控制转速在300r/min，添加0.2kg的聚苯乙烯改性剂，进行溶胀，溶胀充分后将搅拌罐中的沥青混合料通过胶体磨磨一遍打入到另一搅拌罐中，全部磨完停机，再将该搅拌罐中磨过的沥青通过胶体磨磨一遍打入到前一搅拌罐中，如此反复共磨3遍，最后将磨好的沥青倒入储藏桶中，继续发育1个小时即可得一种耐老化的基质沥青。
实施例二：
先将20kg基质沥青从脱桶器中打入沥青升温罐中，加热升温，使沥青温度升到170℃，基质沥青经过加热会不断冒泡，当看到停止冒出气泡时，停止加热，并把沥青倒入一搅拌罐中，再往搅拌罐中添加1.5kg的硫磺，开动搅拌器，使搅拌器工作，搅拌控制转速在350r/min，添加0.6kg的聚苯乙烯改性剂，进行溶胀，溶胀充分后将搅拌罐中的沥青混合料通过胶体磨磨一遍打入到另一搅拌罐中，全部磨完停机，再将该搅拌罐中磨过的沥青通过胶体磨磨一遍打入到前一搅拌罐中，如此反复共磨4遍，最后将磨好的沥青倒入储藏桶中，继续发育1.5个小时即可得一种耐老化的基质沥青。
实施例三：
先将50kg基质沥青从脱桶器中打入沥青升温罐中，加热升温，使沥青温度升到180℃，基质沥青经过加热会不断冒泡，当看到停止冒出气泡时，停止加热，并把沥青倒入一搅拌罐中，再往搅拌罐中添加5kg的硫磺，开动搅拌器，使搅拌器工作，搅拌控制转速在400r/min，添加2kg的聚苯乙烯改性剂，进行溶胀，溶胀充分后将搅拌罐中的沥青混合料通过胶体磨磨一遍打入到另一搅拌罐中，全部磨完停机，再将该搅拌罐中磨过的沥青通过胶体磨磨一遍打入到前一搅拌罐中，如此反复共磨5遍，最后将磨好的沥青倒入储藏桶中，继续发育2个小时即可的一种耐老化的基质沥青。

Claims (7)

1.一种耐老化的基质沥青的制备工艺，其特征在于，该制备工艺按如下步骤进行：
⑴先从脱桶器中将基质沥青打入升温罐中，加热升温；
⑵基质沥青经过加热会不断冒泡，当看到停止冒出气泡时，停止加热，并把沥青倒入一搅拌罐中；
⑶再往搅拌罐中添加一定量的硫磺改性剂；
⑷开动搅拌器，使搅拌器工作，再添加适量的聚苯乙烯改性剂，并搅拌进行溶胀；
⑸溶胀充分后，将搅拌罐中的沥青通过胶体磨磨后，再打入另一搅拌罐中，全部磨完停机；
⑹再将该搅拌罐中磨过的沥青通过胶体磨磨一遍打入到前一搅拌罐中，如此反复共磨几遍；
⑺将磨好的沥青倒入储藏桶中，继续发育一段时间即可。
2.根据权利要求1所述的一种耐老化的基质沥青的制备工艺，其特征在于，在步骤⑴中，加热温度为160-180℃。
3.根据权利要求1所述的一种耐老化的基质沥青的制备工艺，其特征在于，在步骤⑶中，硫磺的添加量占基质沥青重量的5-10％。
4.根据权利要求1所述的一种耐老化的基质沥青的制备工艺，其特征在于，在步骤⑷中，搅拌控制转速在400r/min以内。
5.根据权利要求1所述的一种耐老化的基质沥青的制备工艺，其特征在于，在步骤⑷中，聚苯乙烯改性剂的添加量占基质沥青重量的3-4％。
6.根据权利要求1所述的一种耐老化的基质沥青的制备工艺，其特征在于，在步骤⑹中，反复磨3-5遍即可。
7.根据权利要求1所述的一种耐老化的基质沥青的制备工艺，其特征在于，在步骤⑺中，后期发育需要1-2个小时。
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