CN105440402A - 耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料 - Google Patents

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Abstract

本发明一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，由以下重量份的组分组成：茂金属聚乙烯10~20份、高密度聚乙烯10~15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10~15份、马来酸酐接枝无定形聚烯烃1~5份、自制改性氢氧化铝40~50份、β-十二烷基硫代丙酸季戊四醇酯0.1~0.5份、硫代乙二撑双[3-(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙烯酸酯]0.1~0.5份、双(3，5-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯0.1~0.5份、硅酮母粒0.5~1.5份，本发明耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，与传统的低烟无卤电缆料相比，拥有更优异的耐化学试剂性能，尤其是耐盐酸、氢氧化钠、氨水、异辛烷等。

Description

耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料
技术领域
本发明涉及低烟无卤阻燃电缆料领域，尤其涉及一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料。
背景技术
通信光缆自70年代开始应用以来，现在已经发展成为长途干线、市内电话中继、水底和海底通信以及局域网、专用网等有线传输的骨干，并且已开始向用户接入网发展，由光纤到路边（FTTC）、光纤到大楼（FTTB）等向光纤到户（FTTH）发展。室外光缆一般是架挂在电杆上使用。这种敷设方式可以利用原有的架空明线杆路，节省建设费用、缩短建设周期。但是这样一来，室外光缆长期裸露在恶劣的天气中，需要经受台风、冰凌、酸雨等腐蚀影响，也容易受到外力影响和本身机械强度减弱等影响。因此开发相应的耐化学试剂性能优异的室外光缆用阻燃聚烯烃护套料势在必行。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，该护套与传统的低烟无卤电缆料相比，拥有更优异的耐化学试剂性能，尤其是耐盐酸、氢氧化钠、氨水、异辛烷等。
为达到上述发明目的，本发明采用的聚烯烃复合材料技术方案是：一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，由以下重量份的组分组成：
茂金属聚乙烯10~20份，
乙烯-醋酸乙烯共聚物10~20份，
高密度聚乙烯10~20份，
马来酸酐接枝无定形聚烯烃5~10份，
自制改性氢氧化铝40~50份，
β-十二烷基硫代丙酸季戊四醇酯0.1~0.5份，
硫代乙二撑双[3-(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙烯酸酯]0.1~0.5份，
双(3，5-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯0.1~0.5份，
硅酮母粒0.5~1.5份；
所述高密度聚乙烯的融指数为0.1~1；
所述茂金属聚乙烯的抗张强度大于15Mpa，断裂伸长率大于500%；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量28；
所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃，接枝率为0.8%~1.5%，其融熔指数为1~5g/10min。
上述技术方案进一步改进的技术方案如下：
1.上述方案中，所述高密度聚乙烯为上海金菲生产的HHM-TR210，或者齐鲁石化生产的6098，或者为扬子石化生产的3300F,或者美国陶氏生产的3364。
2.上述方案中，所述茂金属聚乙烯为日本三井生产的SP5040、SP1071C中的一种，或者为韩国SK化学生产的Smart-151、Smart-154中的一种。
3.上述方案中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为美国杜邦生产的EVA260、EVA265中的一种，或者法国阿克玛生产的EVA2803，或者韩国LG化学生产的EVA1826。
4.上述方案中，所述自制改性氢氧化铝的原料包含氢氧化铝97~99份，硅烷偶联剂1~3份。
5.上述方案中，所述自制改性氢氧化铝中原料氢氧化铝为美国雅宝生产的104LEO、107LEO中的一种或者为日本住友生产的H-42、H-42M中的一种，或者为韩国KC化学生产的101LC。
6.上述方案中，所述自制改性氢氧化铝中硅烷偶联剂为乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，或者乙烯基三甲氧基硅烷，或者3-氨丙基三乙氧基硅烷，或者γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷。
7.上述方案中，所述自制改性氢氧化铝的制备步骤为：:将氢氧化铝粉末分散在溶液中，并搅拌3~8分钟，加入适量的硅烷偶联剂，氢氧化铝与硅烷偶联剂的质量比为97:3，在80℃的温度下强力搅拌，反应2~6小时，将所得的产物洗涤，在100℃真空状态下完全干燥，得到自制改性氢氧化铝。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其采用特定物化参数的茂金属聚乙烯10~20份、高密度聚乙烯10~20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10~20份并配合三种特定的抗氧化剂，材料耐10%浓度盐酸溶液、10%浓度氢氧化钠溶液、10%浓度氨水溶液、异辛烷能力比选用常规材料有一定提升；其次，由于自制改性氢氧化铝对于无机填料进行了表面改性处理，再添加到茂金属聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中形成了一种优异的反应体系，材料在10%浓度盐酸溶液、10%浓度氢氧化钠溶液、10%浓度氨水溶液、异辛烷中拥有更优异的耐化学试剂性能，尤其是耐盐酸、氢氧化钠、氨水、异辛烷等能力进一步大大提升。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1~4：一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，由以下重量份的组分组成：
所述一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料由以下重量份组分组成，如表1所示：
表1
所述高密度聚乙烯的融指数为0.5；
所述茂金属聚乙烯的抗张强度大于15Mpa，断裂伸长率大于500%；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量28；
所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃，接枝率为0.8%~1.5%，其融熔指数为1~5g/10min。
实施例1的高密度聚乙烯为上海金菲生产的HHM-TR210，实施例2的高密度聚乙烯为齐鲁石化生产的6098，实施例3的高密度聚乙烯为扬子石化生产的3300F，实施例4的高密度聚乙烯为美国陶氏生产的3364；
实施例1的茂金属聚乙烯为日本三井生产的SP5040，实施例2的茂金属聚乙烯为日本三井生产的SP1071C，实施例3的茂金属聚乙烯为韩国SK化学生产的Smart-151，实施例4的茂金属聚乙烯为韩国SK化学生产的Smart-154。
实施例1的乙烯-醋酸乙烯共聚物为美国杜邦生产的EVA260，实施例2的乙烯-醋酸乙烯共聚物为美国杜邦生产的EVA265中的一种，实施例3的乙烯-醋酸乙烯共聚物为法国阿克玛生产的EVA2803，实施例4的乙烯-醋酸乙烯共聚物为韩国LG化学生产的EVA1826。
实施例1自制改性氢氧化铝的为改性氢氧化铝1，实施例2的自制改性氢氧化铝的为改性氢氧化铝2，实施例3的自制改性氢氧化铝的为改性氢氧化铝3，实施例4的自制改性氢氧化铝的为改性氢氧化铝4。
自制改性氢氧化铝1中原料氢氧化铝为美国雅宝生产的104LEO，自制改性氢氧化铝2中原料氢氧化铝为日本住友生产的H-42，自制改性氢氧化铝3中原料氢氧化铝为日本住友生产的H-42M，自制改性氢氧化铝4中原料氢氧化铝为韩国KC化学生产的101LC。
自制改性氢氧化铝1中硅烷偶联剂为乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，自制改性氢氧化铝2中硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，自制改性氢氧化铝3中硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷，自制改性氢氧化铝4中硅烷偶联剂为γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷。
上述述自制改性氢氧化铝的制备步骤为：将氢氧化铝粉末分散在溶液中，并搅拌3~8分钟，加入适量的硅烷偶联剂，氢氧化铝与硅烷偶联剂的质量比为97:3，在80℃的温度下强力搅拌，反应2~6小时，将所得的产物洗涤，在100℃真空状态下完全干燥，得到自制改性氢氧化铝。
对比例1~4：一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，由以下重量份的组分组成：
表2
实施例1~4和对比例1~4所得耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料性能测试数据如下表3所示：
表3
采用本发明一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其采用特定物化参数的茂金属聚乙烯10~20份、高密度聚乙烯10~15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10~15份并配合三种特定的抗氧化剂，材料耐10%浓度盐酸溶液、10%浓度氢氧化钠溶液、10%浓度氨水溶液、异辛烷能力比选用常规材料有一定提升；其次，由于自制改性氢氧化铝对于无机填料进行了表面改性处理，再添加到茂金属聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中形成了一种优异的反应体系，材料10%浓度盐酸溶液、10%浓度氢氧化钠溶液、10%浓度氨水溶液、异辛烷能力进一步大大提升。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其特征在于：由以下重量份的组分组成：
茂金属聚乙烯10~20份，
乙烯-醋酸乙烯共聚物10~20份，
高密度聚乙烯10~20份，
马来酸酐接枝无定形聚烯烃5~10份，
自制改性氢氧化铝40~50份，
β-十二烷基硫代丙酸季戊四醇酯0.1~0.5份，
硫代乙二撑双[3-(3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙烯酸酯]0.1~0.5份，
双(3，5-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯0.1~0.5份，
硅酮母粒0.5~1.5份；
所述高密度聚乙烯的融指数为0.1~1；
所述茂金属聚乙烯的抗张强度大于15Mpa，断裂伸长率大于500%；
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA含量28；
所述马来酸酐接枝无定形聚烯烃，接枝率为0.8%~1.5%，其融熔指数为1~5g/10min。
2.根据权利要求1所述的耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其特征在于：所述高密度聚乙烯为上海金菲生产的HHM-TR210，或者为齐鲁石化生产的6098，或者为扬子石化生产的3300F，或者为美国陶氏生产的3364。
3.根据权利要求1所述的耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其特征在于：所述茂金属聚乙烯为日本三井生产的SP5040、SP1071C中的一种，或者为韩国SK化学生产的Smart-151、Smart-154中的一种。
4.根据权利要求1所述的耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为美国杜邦生产的EVA260、EVA265中的一种，或者为法国阿克玛生产的EVA2803，或者为韩国LG化学生产的EVA1826。
5.根据权利要求1所述的耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其特征在于：所述自制改性氢氧化铝的原料包含氢氧化铝97~99份、硅烷偶联剂1~3份。
6.根据权利要求1所述的耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其特征在于：所述自制改性氢氧化铝中原料氢氧化铝为美国雅宝生产的104LEO、107LEO中的一种，或者为日本住友生产的H-42、H-42M中的一种，或者为韩国KC化学生产的101LC。
7.根据权利要求1所述的耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其特征在于：所述自制改性氢氧化铝中硅烷偶联剂为乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、或者乙烯基三甲氧基硅烷、或者3-氨丙基三乙氧基硅烷、或者γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的耐化学试剂室外光缆用阻燃聚烯烃护套料，其特征在于：所述自制改性氢氧化铝的制备步骤为：将氢氧化铝粉末分散在溶液中，并搅拌3~8分钟，加入适量的硅烷偶联剂，氢氧化铝与硅烷偶联剂的质量比为97：3，在80℃的温度下强力搅拌，反应2~6小时，将所得的产物洗涤，在100℃真空状态下完全干燥，得到自制改性氢氧化铝。
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