CN105439420B - Led灯管模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯管模具，其属于空心玻璃制品生产技术领域。它解决现有技术中生产的LED灯管，安装LED灯条通过胶带或者打胶固定在玻璃灯管内的缺陷。本发明LED灯管模具主要包括台状顶部和柱状底部，LED灯管模具上设有贯通LED模具的纵向通孔和两个纵向开口，所述通孔位于LED灯管模具中心位置处；所述开口横截面呈”C”字型，且轴对称设置。本发明LED灯管模具主要用于生产LED灯管。

Description

LED灯管模具

技术领域

本发明涉及空心玻璃制品生产技术领域，具体的说，涉及一种内设有凸柱的LED灯管模具。

背景技术

LED灯采用LED作为发光体，因其为节省能耗、使用寿命长、不需要经常更换镇流器等部件的绿色环保型半导体电光源，逐渐取代传统的日光灯。现有的LED灯包括玻璃管体及LED灯条，所述LED灯条通过胶带或者打胶固定在玻璃管体内，这种安装工艺复杂，效率低，成本高，且LED灯条容易脱落，LED灯的使用寿命短。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种能够在玻璃管体内部形成凸柱的LED灯管模具，其所形成的凸柱构成LED灯条的卡槽，LED灯条的固定方式更加灵活，安装工艺更加简单。

本发明所述的LED灯管模具，包括台状顶部和柱状底部，LED灯管模具上设有贯通LED灯管模具的纵向通孔和两个纵向开口，所述通孔位于LED灯管模具中心位置处；所述开口横截面呈”C”字型，且轴对称设置。

LED灯管模具中心的、贯通LED灯管模具的纵向通孔用于固定鼓风杆，鼓风杆用于鼓风形成空心玻璃管体，所述C字型开口的存在，能够使空心玻璃管体内壁上形成两个用于固定LED灯条的凸柱。

优选的，所述顶部为圆台状，底部为圆柱状；所述底部可以为近似于圆柱的多棱柱状，顶部可以为近似于圆台的多棱台状。

优选的，所述顶部与底部的高度为1-3:1，优选为2:1。

优选的，所述通孔上设有内螺纹；所述内螺纹用于固定鼓风杆，鼓风杆的一端设有与之配合的外螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：制作LED灯管的关键在于模具，本发明能够制作内壁上设有两个凸柱的灯管，两个凸柱构成卡槽，能够用于固定LED灯条，直接将LED灯条插入两个凸柱之间即可，无需再利用胶带来固定LED灯条；本发明顶端为圆台，适于玻璃液在重力作用下下移，通过往鼓风杆内鼓风形成中空的玻璃管。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明立体图；

图3为使用本发明制作的LED灯管横截面示意图；

图中，10-顶部；20-底部；30-通孔；40-开口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

实施例1

一种LED灯管模具，包括呈圆台状的顶部10和呈圆柱状的底部20，所述顶部10的底面半径与底部20顶面半径相同，所述顶部10与底部20的高度比为2:1。LED灯管模具上设有贯通LED灯管模具的纵向通孔30和两个纵向开口40，所述通孔30位于LED灯管模具中心位置处；所述开口40横截面呈”C”字型，且两个轴对称设置。通孔30的上半部分设有内螺纹，通孔30用于固定端部设有外螺纹的鼓风杆，通过鼓风杆鼓空气形成中空的玻璃管体。

如图1所述，C字型开口40处，R₁＝18mm，R₂＝8mm，L＝35mm.D＝45mm。

所述的方向均以使用时LED灯管模具的状态作为参考，即如图2所示，使用时圆台状顶部10与鼓风杆通过螺纹连接，鼓风杆和LED灯管模具的外围固定有竖直方向的防护筒，防止玻璃熔液飞溅，以及防护作业人员免受高温烫伤，防护玻璃管体免受外界杂质的污染。

LED灯管模具使用时，向鼓风管内吹风，同时使玻璃液自上而下的通过LED灯管模具，从LED灯管模具中出来的灯管即为初成型的灯管，经过切管等工序后做成LED灯管。

实施例2

本实施例除以下特征外，与实施例1相同：

所述顶部10为多棱台状，底部20为多棱柱状，即顶部10为近似的圆台状，底部20为近似的圆柱状。

如图1所述，C字型开口40处，R₁＝25mm，R₂＝12mm，L＝42mm,D＝65mm。

Claims (3)

1.一种LED灯管模具，其特征在于，所述LED灯管模具包括圆台状顶部(10)和圆柱状底部(20)，且顶部(10)与底部(20)的高度比为1-3:1；LED灯管模具上设有贯通LED灯管模具的纵向通孔(30)和两个纵向开口(40)，所述通孔(30)位于LED灯管模具中心位置处；所述开口(40)横截面呈”C”字型，且轴对称设置。

2.根据权利要求1所述的LED灯管模具，其特征在于，所述顶部(10)与底部(20)的高度比为2:1。

3.根据权利要求1或2所述的LED灯管模具，其特征在于，所述通孔(30)上设有内螺纹。