CN205997268U - 便于脱模的汽车灯罩模具 - Google Patents
便于脱模的汽车灯罩模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205997268U CN205997268U CN201620949416.2U CN201620949416U CN205997268U CN 205997268 U CN205997268 U CN 205997268U CN 201620949416 U CN201620949416 U CN 201620949416U CN 205997268 U CN205997268 U CN 205997268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- lower mould
- die cavity
- easy
- automobile lampshade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本专利属于一种模具技术领域,公开了一种便于脱模的汽车灯罩模具,包括上模具和下模具,上模具设置在下模具上方,还包括支柱,所述下模具与支柱固定连接,所述上模具与下模具之间形成模腔,模腔的正上方有一倒料管道,倒料管道设置在上模具上,倒料管道与模腔连通,所述模腔的正下方设有顶杆,所述顶杆设置在下模具上,所述模腔底部两侧均设有凸起,凸起外设有螺纹,所述凸起高于模腔两侧的厚度,所述上模具的底部设有与凸起配合的凹槽,所述上模具和下模具上均设有冷水通道,所述上模具一侧设有侧柱。解决了现有技术脱模麻烦,制造螺纹工序麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种便于脱模的汽车灯罩模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具,主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于机械、电子、轻工、汽车、航空航天等工业领域中。
公开号为CN105522703A的中国专利,公开了一种汽车灯罩注塑模具,包括上模具、下模具、上模仁、下模仁、出料口、出料道、冷水通道、侧柱;所述上模仁设于下模仁上方,上模仁和下模仁组成模腔,上模仁设于上模具下方,上模具中央设有出料口,上模仁的中间设有出料道,出料口与出料道连通,下模仁设于下模具上方,上模仁和下模仁内分别设有冷水通道,上模仁的两侧边分别设有侧柱。该汽车灯罩模具在生产时,会出现以下问题:一、没有顶出机构,脱模麻烦;二、前后灯罩的连接需要通过螺钉来实现,所以在灯罩的两侧都会设置有配合的螺纹,而现有的技术,都是在汽车灯罩成型后,再进行螺纹加工,这种方法工序繁琐,且需要两个装置来完成,成本较高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种便于脱模的汽车灯罩模具,以解决现有技术脱模麻烦,加工螺纹工序繁琐且成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,便于脱模的汽车灯罩模具,包括上模具和下模具,上模具设置在下模具上方,还包括支柱,所述下模具与支柱固定连接,所述上模具与下模具之间形成模腔,模腔的正上方有一倒料管道,倒料管道设置在上模具上,倒料管道与模腔连通,所述模腔的正下方设有顶杆,所述顶杆设置在下模具上,所述模腔底部两侧均设有凸起,凸起外设有螺纹,所述凸起高于模腔两侧的厚度,所述上模具的底部设有与凸起配合的凹槽,所述上模具和下模具上均设有冷水通道,所述上模具一侧设有侧柱。
本方案的技术原理是:向倒料管道注入原料,由于倒料管道与模腔连通,所以原料通过倒料管道进入模腔,在上模具和下模具上均设有冷水通道,加快了汽车灯罩冷却的速度,模腔底部两侧均设有螺纹形状的凸起,在汽车灯罩成型后,就会出现与灯罩另一面相配合的螺纹孔,这时抬起侧柱,使上模具离开下模具,推动顶杆,顶杆就会顶起汽车灯罩,便于取出汽车灯罩。
本方案能产生的技术效果是:在模腔底部的两侧设置螺纹形状的凸起,可以使成型的汽车灯罩生成可以与另一面汽车灯罩固定螺纹,不需要在汽车灯罩成型后对其进行加工,产生螺纹,且在模腔的正下方设有顶杆,可以顶起汽车灯罩,使之快速脱模,便于取出汽车灯罩。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:所述倒料管道为倒锥形,倒锥形的底部设置有一个圆柱形的管道,倒锥形的倒料管道上部开口较大,在倒入原料的时候不易漏出。
优选方案二:基于优选方案一,所述倒料管道的内壁的表面粗糙度为Ra0.4μm到Ra1.6μm,内壁摩擦较小可以使原料快速的进入模腔,不会在倒料管道内壁残留,造成原料浪费。
优选方案三:基于基础方案,所述模腔的两侧设有导气管,导气管与模腔连通,在汽车灯罩成型的过程中有可能会产生气泡,与模腔连通的导气管可以导出模腔中的气体,使得成型的汽车灯罩不易产生气泡。
优选方案四:基于优选方案三,所述导气管上安装有单向阀,单向阀可以抽出模腔内的气体,使得导气管的效果更好,成型的汽车灯罩不会产生气泡。
优选方案五:基于优选方案四,所述导气管的直径为4-8mm,导气管的直径不宜过大,过大会导致原料进入导气管内,使得导气管既不能排除气体,又产生次品;如果导气管的直径过小,排出气体的效果就不好,达不到使汽车灯罩不易产生气泡的技术效果。
优选方案六:基于基础方案,所述下模具的长度大于上模具,所述上模具设有侧柱的一侧与下模具平齐,所述上模具另一侧与下模具铰接。在汽车灯罩成型后,拉动上模具,上模具的一侧与下模具铰接,且下模具长于上模具,所以上模具与下模具铰接的一侧就会放置在下模具上,节省了把整个上模具搬动起来的人工损耗。
优选方案七:基于优选方案六,所述下模具与上模具接触的位置上安装有密封圈,密封圈既使得上模具与下模具紧密连接,没有缝隙,又给了上模具在下压的过程中起一个缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例便于脱模的汽车灯罩模具的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:上模具1、下模具2、支柱3、倒料管道4、侧柱5、导气管6、冷水通道7、凸起8、密封圈9、顶杆10、凹槽11。
如图1所示,一种便于脱模的汽车灯罩模具,包括上模具1、下模具2和支柱3,支柱3固定连接在下模具2的两侧,上模具1与下模具2之间形成模腔,模腔的正下方设有顶杆10,模腔底部两侧均设有螺纹形状的凸起8,下模具2与上模具1接触的位置上固定有橡胶材质的密封圈9,模腔的正上方设有锥形的倒料管道4,倒料管道4与模腔连通,模腔的两侧均设有导气管6,导气管6上设有单向阀,上模具1的一侧设有侧柱5,上模具1的另一侧与下模具2铰接,上模具1与下模具2上均设有冷水通道7。
使用本实施例时,首先闭合上模具1与下模具2,使之形成模腔,然后向倒料管道4倒入原料,由于倒料管道4是锥形的所以原料不易漏出,且倒料管道4的内壁是光滑的,所以原料不易残留在倒料管道4的内壁,此时打开导气管上的单向阀,导出模腔中的气体,上模具1和下模具2上均设有冷水通道7,加快了模具成型的速度,在模腔的底部的两侧均设有螺纹形状的凸起8,由于下模具2长于上模具1,且上模具1的没有侧柱5的一侧与下模具2铰接,所以等到汽车灯罩成型后,拉动侧柱5,上模具1没有侧柱5的一侧立在下模具2上,此时推动顶杆10,使得成型的汽车灯具脱模,便于取出,且汽车灯罩的两侧有与另一面灯罩配合的螺纹,无需再次加工,生成螺纹。取出汽车灯罩后,拉动侧柱5,闭合模具,由于下模具2上设置有橡胶材质的密封圈9,可以使得上模具1与下模具2之间紧密连接,没有缝隙,且给上模具1闭合时一个缓冲的力,等到上模具与下模具闭合后,重复以上步骤。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种便于脱模的汽车灯罩模具,包括上模具和下模具,上模具设置在下模具上方,其特征在于:还包括支柱,所述下模具与支柱固定连接,所述上模具与下模具之间形成模腔,模腔的正上方有一倒料管道,倒料管道设置在上模具上,倒料管道与模腔连通,所述模腔的正下方设有顶杆,所述顶杆设置在下模具上,所述模腔底部两侧均设有凸起,凸起外设有螺纹,所述凸起高于模腔两侧的厚度,所述上模具的底部设有与凸起配合的凹槽,所述上模具和下模具上均设有冷水通道,所述上模具一侧设有侧柱。
2.根据权利要求1所述的便于脱模的汽车灯罩模具,其特征在于:所述倒料管道为倒锥形,倒锥形的底部设置有一个圆柱形的管道。
3.根据权利要求2所述的便于脱模的汽车灯罩模具,其特征在于:所述倒料管道的内壁的粗糙度为Ra0.4μm到Ra1.6μm。
4.根据权利要求1所述的便于脱模的汽车灯罩模具,其特征在于:所述模腔的两侧均设有导气管,导气管与模腔连通。
5.根据权利要求4所述的便于脱模的汽车灯罩模具,其特征在于:所述导气管上设有单向阀。
6.根据权利要求5所述的便于脱模的汽车灯罩模具,其特征在于:所述导气管的内径为4-8mm。
7.根据权利要求1所述的便于脱模的汽车灯罩模具,其特征在于:所述下模具的长度大于上模具的长度,所述上模具设有侧柱的一侧与下模具平齐,所述上模具上设置有侧柱的对面一侧与下模具铰接。
8.根据权利要求7所述的便于脱模的汽车灯罩模具,其特征在于:所述下模具与上模具接触的位置处安装有密封圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620949416.2U CN205997268U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 便于脱模的汽车灯罩模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620949416.2U CN205997268U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 便于脱模的汽车灯罩模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205997268U true CN205997268U (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58197361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620949416.2U Expired - Fee Related CN205997268U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 便于脱模的汽车灯罩模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205997268U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108687942A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-23 | 浙江泰华集成家居科技有限公司 | 石膏灯罩的成型模 |
CN109177007A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-11 | 佛山朝鸿新材料科技有限公司 | 一种易于脱模的汽车灯罩模具及其使用方法 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201620949416.2U patent/CN205997268U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108687942A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-23 | 浙江泰华集成家居科技有限公司 | 石膏灯罩的成型模 |
CN109177007A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-11 | 佛山朝鸿新材料科技有限公司 | 一种易于脱模的汽车灯罩模具及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205997268U (zh) | 便于脱模的汽车灯罩模具 | |
WO2009031814A3 (en) | Blow molding for container equipped with divided receptacle | |
US2669752A (en) | Molding process | |
CN206510350U (zh) | 水壶底座模具 | |
CN205326254U (zh) | 一种塑料瓶吹膜成型模具 | |
CN104943122B (zh) | 气辅口模组件 | |
CN104608335B (zh) | 一种双色瓶的注塑模具及其双色瓶的制造工艺 | |
CN111347625B (zh) | 一种具内螺纹的注塑件模具及其脱模方法 | |
CN103395177B (zh) | Pp和pet瓶瓶坯的吹气辅助脱模系统 | |
CN103009607B (zh) | 双头开口塑料内胆成型装置及其方法 | |
CN111070501A (zh) | 一种加工浮油虹吸装置吸油管的模具 | |
CN108339922B (zh) | 一种自动卡环六角法兰截齿型水泥螺丝的制造方法 | |
CN203330164U (zh) | 复杂模芯结构铝型材挤压模具 | |
CN203765970U (zh) | 一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具 | |
CN203409981U (zh) | Pp和pet瓶瓶坯的吹气辅助脱模系统 | |
CN107877792A (zh) | 微发泡注塑模具排气结构 | |
CN207657105U (zh) | 微发泡注塑模具排气结构 | |
CN103272873B (zh) | 复杂模芯结构铝型材挤压模具 | |
CN202045828U (zh) | 一种便于清除流道内废料的模具 | |
CN214773631U (zh) | 一种自动吹气脱模模具 | |
CN206367181U (zh) | 一种自动切废料的吹塑模具 | |
CN102773997A (zh) | 利用串联中空吹塑生产大型中空容器的方法 | |
CN205255490U (zh) | 组合式塑料瓶模具 | |
CN205097440U (zh) | 一种塑料成型盖的快速冷却模具 | |
CN208841754U (zh) | 一种改良的细水口塑胶模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170308 Termination date: 20170826 |