CN105439198B - 一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法 - Google Patents

一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105439198B
CN105439198B CN201511035576.2A CN201511035576A CN105439198B CN 105439198 B CN105439198 B CN 105439198B CN 201511035576 A CN201511035576 A CN 201511035576A CN 105439198 B CN105439198 B CN 105439198B
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
titanium
solution
acid
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201511035576.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105439198A (zh
Inventor
白大伟
史智鹏
程昊
郝光明
黄彩幸
赵斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuzhou Rusology Nano Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Liuzhou Rusology Nano Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuzhou Rusology Nano Material Technology Co Ltd filed Critical Liuzhou Rusology Nano Material Technology Co Ltd
Priority to CN201511035576.2A priority Critical patent/CN105439198B/zh
Publication of CN105439198A publication Critical patent/CN105439198A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105439198B publication Critical patent/CN105439198B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/88—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by thermal analysis data, e.g. TGA, DTA, DSC
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法，选择钛醇盐为钛源，低负电性酸根离子为稳定剂，在醇/水混合液中低温回流反应，制得纳米二氧化钛粗产物。纳米二氧化钛粗产物经过过滤、洗涤、真空烘干等过程后，制得平均粒径为5nm左右的纳米二氧化钛粉体。本发明低温下实现二氧化钛的晶型的转变，由无定型态转化为纯锐钛型二氧化钛；制备的二氧化钛具有很高的分散性，既可以溶解在水中，又可以溶解在水‑乙醇混合溶液中，并且溶解后的溶液可以直接涂覆在玻璃或塑料等基材上常温下固化成膜，此膜在紫外或可见光下具有高的光催化活性，可以被用于降解有机染料，且所制备的涂层具有很好的附着力。

Description

一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法
技术领域
本发明涉及无机非金属材料领域，具体涉及一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法。
背景技术
由于纳米二氧化钛在光催化剂、气体传感器、水处理等方面的广泛应用，关于纳米二氧化钛的研究一直都非常活跃。纳米二氧化钛具有三种常见的晶型：板钛矿型、锐钛型、金红石型，其中，锐钛型纳米二氧化钛具有较高的光生载流子移动速率以及高密度的表面羟基，被广泛应用于光催化以及太阳能发电等领域，尤其是在室内空气污染物光催化降解方面。至今，已有许多研究小组利用湿法化学法，如水热法、溶胶-凝胶法、反胶束法等，开发出了不同的单晶锐钛型纳米二氧化钛合成方法。利用溶胶-凝胶法制备纳米二氧化钛，当温度低于400℃时，会产生无定型的二氧化钛，需要高温煅烧工艺促使二氧化钛由无定型态向锐钛型转换。由于需要高温煅烧处理，溶胶-凝胶法制备的纳米二氧化钛易团聚、颗粒分散不均匀、水分散性差，一方面降低了光催化性能，另一方面也增加了实际成膜应用的难度。因此，开发低温制备高结晶度纳米二氧化钛的合成工艺，迫在眉睫。此外，结合室内空气污染治理行业对光触媒溶液快速成膜的要求，开发低温可控制备高乙醇/水分散性高结晶度纳米二氧化钛粉体的工艺意义重大。但此类方法却很少有报道，并且仅仅局限于配体交换法或有机分子包裹法。例如，Koziej.D等人利用钛酸异丙醇和苯甲醇进行配体交换反应，制备了有机配体包裹的纳米二氧化钛颗粒(Koziej，D.；Fischer，F.；nzlin，N.；Caseri，W.R.；Niederberger，M.Nonaqueous TiO2 Nanoparticle Synthesis：a Versatile Basisfor the Fabrication of Self-Supporting，transparent，and UV-Absorbing CompositeFilms.ACS Appl.Mater.Interfaces 2009，1，1097_1104.)，该方法制备出的纳米二氧化钛包含有机物杂质，纳米二氧化钛的光催化活性受到较大影响。即使一些方法制备出的纳米二氧化钛粉体无有机物包裹，且可分散于水中，但往往不能溶解在醇中，并且比表面积很小，影响最终的施工应用(E.Burunkaya，M.Akarsu，H.E.Camurlu，O.Kesmez，Z.Yesil，M.Asilturk，E.Arpac，Production of stable hydrosols of crystalline TiO2nanoparticles synthesized at relatively low temperatures in diversemedia.Applied Surface Science 2013，265，317-323.)。
此外，由于二氧化钛具有合适的能带，无毒并且化学性质稳定等特点，因而被广泛地用做自清洁光催化剂来降解染料等有机污染物。所以，如果可以在常温下，通过简单的涂覆工艺，在玻璃或者塑料等基材表面快速形成结合牢固的透明二氧化钛薄膜，它们可以被用于封闭空间有毒有害气体光催化降解、自清洁以及污水处理。
Ti4+具有很强的正电性(亲电子)，它的前驱体例如：钛醇盐和四氯化钛等都倾向于发生亲核反应(水解)。一般情况下，钛醇盐的快速水解产生不稳定的Ti(OH)x(OR)4-x其过程为：Ti(OR)4+xH2O→Ti(OH)x(OR)4-x+xROH。缩聚过程会产生不受控制的Ti_O_Ti链，容易诱发沉淀的产生。
通过具有较高负电性的氧结合位点的螯合配体如：乙酰丙酮、草酸等进行稳定，可以降低钛醇盐的水解速率。但这些螯合配体往往具有较高的稳定性，在较低的温度下合成的纳米二氧化钛结晶度差。因此，需要一个合适的螯合配体能在低温下控制钛醇盐水解，从而可控合成单晶锐钛型纳米二氧化钛。
发明内容
本发明目的是提供一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法，选择钛醇盐为钛源，低负电性酸根离子为稳定剂，在醇/水混合液中低温回流反应，制得纳米二氧化钛粗产物，纳米二氧化钛粗产物经过过滤、洗涤、真空烘干等过程后，制得平均粒径为5nm左右的纳米二氧化钛粉体。
一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法，具体包含以下步骤：
(1)将酸加入到醇溶液中混合均匀，酸醇质量比为0.05-0.1，得A溶液，将钛醇盐缓慢加入到A溶液中，钛醇盐与A溶液的质量比为0.05-0.1，充分搅拌60-120分钟，使钛醇盐在高浓度酸中缓慢水解，得B溶液；
(2)将水加入到B溶液中，水与B溶液的质量比为0.05-0.1，65-85℃下，回流反应12-36小时，使二氧化钛前躯体沿各个方向水解、交联、生长；
(3)反应体系冷却后，沉淀物过滤、洗涤，于50-70℃真空条件下，干燥5-15小时，去除残余的酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
所述步骤(1)-(3)中的酸为磷酸、乙酸、硝酸中的一种或几种。
所述步骤(1)-(3)中的醇为乙醇、异丙醇、丁醇中的一种或几种，所述钛醇盐为钛酸乙酯或钛酸异丙酯。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：
(1)低温下实现二氧化钛的晶型转变，由无定型转化为纯锐钛型二氧化钛；
(2)制备的二氧化钛具有很高的分散性，既可以溶解在水中，又可以溶解在水-乙醇混合溶液中，并且溶解后的溶液可以直接涂覆在玻璃或塑料等基材上常温下固化成膜，此膜在紫外或可见光下具有高的光催化活性，可以被用于降解有机染料，且所制备的涂层具有很好的附着力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本发明实施例1制备方法的二氧化钛的X射线衍射图谱(XRD)；
图2是本发明实施例1制备方法的二氧化钛的透射电子显微镜图谱(TME)；
图3是本发明实施例1制备方法的二氧化钛的傅里叶红外图谱(FTIR)；
图4是本发明实施例1制备方法的二氧化钛的热重图谱(TG)。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法，具体包含以下步骤：
(1)将酸加入到醇溶液中混合均匀，酸醇质量比为0.05-0.1，得A溶液，将钛醇盐缓慢加入到A溶液中，钛醇盐与A溶液的质量比为0.05-0.1，充分搅拌60-120分钟，使钛醇盐在高浓度酸中缓慢水解，得B溶液；
(2)将水加入到B溶液中，水与B溶液的质量比为0.05-0.1，65-85℃下，回流反应12-36小时，使二氧化钛前躯体沿各个方向水解、交联、生长；
(3)反应体系冷却后，沉淀物过滤、洗涤，于50-70℃真空条件下，干燥5-15小时，去除残余的酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
所述步骤(1)-(3)中的酸为磷酸、乙酸、硝酸中的一种或几种。
所述步骤(1)-(3)中的醇为乙醇、异丙醇、丁醇中的一种或几种，所述钛醇盐为钛酸乙酯或钛酸异丙酯。
利用钛酸异丙酯作为钛醇盐，75℃低温回流，可控进行水解-交联反应，合成单晶锐钛型二氧化钛。
在pH＝2的酸性条件下，硝酸根离子能够有调控纳米二氧化钛的粒径和分散性。
当回流时间为24小时时，纳米二氧化钛的晶型为锐钛型。
参看图1，从图1的X射线衍射图谱可以看出，产物的XRD图谱与标准锐钛型二氧化钛图谱一致，证明产物为锐钛型二氧化钛，且随着回流时间的增加，衍射峰强度提高，证明随着水热时间的增加，二氧化钛的结晶度逐渐增加。
参看图2，从图2的投射电子显微镜可以看出，制备的二氧化钛分散均匀，粒径为5nm左右。
参看图3，从图3的傅里叶红外图谱可以看出，和水分散性的P25相比，制备出的二氧化钛表面含有大量的羟基。
参看图4，从图4的热重图谱可以看出，制备出的二氧化钛具有较高的热稳定性，在400℃以上也不会分解。
实施例2
将22g硝酸加入到200g乙醇溶液中混合均匀，接下来，22g钛酸异丙酯缓慢加入到此混合溶液中，搅拌60分钟。16.5g水加入到上述混合溶液中，使钛酸异丙酯进行水解反应，将混合液转移到三口烧瓶中，在80℃下回流1小时，回流结束后，冷却、离心，沉淀在70℃下真空干燥15小时，去除残余的硝酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
实施例3
将22g硝酸加入到200g乙醇溶液中混合均匀，接下来，22g钛酸异丙酯缓慢加入到此混合溶液中，搅拌60分钟。16.5g水加入到上述混合溶液中，使钛酸异丙酯进行水解反应，将混合液转移到三口烧瓶中，在80℃下回流6小时，回流结束后，冷却、离心，沉淀在70℃下真空干燥15小时，去除残余的硝酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
实施例4
将22g硝酸加入到200g乙醇溶液中混合均匀，接下来，22g钛酸异丙酯缓慢加入到此混合溶液中，搅拌60分钟，16.5g水加入到上述混合溶液中，使钛酸异丙酯进行水解反应，将混合液转移到三口烧瓶中，在80℃下回流9小时，回流结束后，冷却、离心，沉淀在70℃下真空干燥15小时，去除残余的硝酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
实施例5
将22g硝酸加入到200g乙醇溶液中混合均匀，接下来，22g钛酸异丙酯缓慢加入到此混合溶液中，搅拌60分钟。16.5g水加入到上述混合溶液中，使钛酸异丙酯进行水解反应，将混合液转移到三口烧瓶中，在80℃下回流24小时，回流结束后，冷却、离心，沉淀在70℃下真空干燥15小时，去除残余的硝酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
实施例6
将22g乙酸加入到200g乙醇溶液中混合均匀，接下来，22g钛酸异丙酯缓慢加入到此混合溶液中，搅拌60分钟，16.5g水加入到上述混合溶液中，使钛酸异丙酯进行水解反应，将混合液转移到三口烧瓶中，在80℃下回流9小时，回流结束后，冷却、离心，沉淀在70℃下真空干燥15小时，去除残余的乙酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
实施例7
将22g乙酸加入到200g乙醇溶液中混合均匀，接下来，22g钛酸异丙酯缓慢加入到此混合溶液中，搅拌60分钟，16.5g水加入到上述混合溶液中，使钛酸异丙酯进行水解反应，将混合液转移到三口烧瓶中，在80℃下回流24小时，回流结束后，冷却、离心，沉淀在70℃下真空干燥15小时，去除残余的乙酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于具体包含以下步骤：
(1)将酸加入到醇溶液中混合均匀，酸醇质量比为0.05-0.1，得A溶液，将钛醇盐缓慢加入到A溶液中，钛醇盐与A溶液的质量比为0.05-0.1，充分搅拌60-120分钟，使钛醇盐在高浓度酸中缓慢水解，得B溶液；
(2)将水加入到B溶液中，水与B溶液的质量比为0.05-0.1，65-85℃下，回流反应12-36小时，使二氧化钛前躯体沿各个方向水解、交联、生长；
(3)反应体系冷却后，沉淀物过滤、洗涤，于50-70℃真空条件下，干燥5-15小时，去除残余的酸和溶剂，得到纳米二氧化钛粉体。
2.根据权利要求1所述的一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于所述步骤(1)-(3)中的酸为磷酸、乙酸、硝酸中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于所述步骤(1)-(3)中的醇为乙醇、异丙醇、丁醇中的一种或几种，所述钛醇盐为钛酸乙酯或钛酸异丙酯。
CN201511035576.2A 2015-12-31 2015-12-31 一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法 Active CN105439198B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511035576.2A CN105439198B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511035576.2A CN105439198B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105439198A CN105439198A (zh) 2016-03-30
CN105439198B true CN105439198B (zh) 2017-06-16

Family

ID=55549919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511035576.2A Active CN105439198B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105439198B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106268728A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 佛山科学技术学院 一种可见光响应纳米二氧化钛光催化剂的制备方法
CN106450234B (zh) * 2016-12-05 2019-04-26 新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院 一种球形二氧化钛/石墨烯柔性复合材料的制备方法
CN106946469A (zh) * 2017-02-28 2017-07-14 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 增透易清洁涂层及其制备方法
CN107394257B (zh) * 2017-06-15 2019-08-16 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种高效制备多孔、高比表面积非晶TiPO的方法
CN107758735A (zh) * 2017-11-21 2018-03-06 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种多孔、高比表面积磷酸化二氧化钛及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1821085A (zh) * 2006-03-03 2006-08-23 厦门大学 纳米介孔二氧化钛的低温制备方法
CN101058439A (zh) * 2007-04-06 2007-10-24 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种用于光电池的纳米晶氧化钛胶体制备方法
CN101113018A (zh) * 2006-07-26 2008-01-30 黑龙江大学 高光催化活性二氧化钛的制备方法
CN103193264A (zh) * 2013-03-28 2013-07-10 汕头大学 一种制备高分散纳米TiO2的方法
CN104828862A (zh) * 2015-04-03 2015-08-12 西南民族大学 一种水溶性锐钛型二氧化钛纳米粉末的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1821085A (zh) * 2006-03-03 2006-08-23 厦门大学 纳米介孔二氧化钛的低温制备方法
CN101113018A (zh) * 2006-07-26 2008-01-30 黑龙江大学 高光催化活性二氧化钛的制备方法
CN101058439A (zh) * 2007-04-06 2007-10-24 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种用于光电池的纳米晶氧化钛胶体制备方法
CN103193264A (zh) * 2013-03-28 2013-07-10 汕头大学 一种制备高分散纳米TiO2的方法
CN104828862A (zh) * 2015-04-03 2015-08-12 西南民族大学 一种水溶性锐钛型二氧化钛纳米粉末的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A facile solution-phase synthesis of high quality water-soluble anatase TiO2 nanocrystals;Ping Wang, et al.;《Journal of Colloid and Interface Science》;20070623;第314卷;337-340 *
Highly water-dispersible and easily recyclable anatase nanoparticles for photocatalysis;Yongchao Yao, et al.;《Ceramics International》;20150808;第41卷;14740-14747 *
离子掺杂改性纳米TiO2光催化剂的研究进展;王程等;《化学通报》;20111231;第74卷(第8期);688-692 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105439198A (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Noman et al. Synthesis and applications of nano-TiO 2: A review
CN105439198B (zh) 一种高乙醇/水分散性纳米二氧化钛粉体的制备方法
CN100998937B (zh) 氟掺杂锐钛矿型TiO2溶胶光催化剂的制备方法
Sun et al. Mesocrystals for photocatalysis: a comprehensive review on synthesis engineering and functional modifications
US7255847B2 (en) Method for making single-phase anatase titanium oxide
CN101318694B (zh) 一种在低温下制备高光催化活性的二氧化钛纳米晶的方法
Jyothi et al. Non-metal (oxygen, sulphur, nitrogen, boron and phosphorus)-doped metal oxide hybrid nanostructures as highly efficient photocatalysts for water treatment and hydrogen generation
US20110259244A1 (en) Nanoparticulate Titanium Dioxide Particles with a Crystalline Core, a Metal-Oxide Shell and an Outer Skin Containing Organic Groups, and Method for the Manufacture Thereof
CN102826597B (zh) 一种制备纳米二氧化钛的方法
Hosseini Zori Synthesis of TiO 2 nanoparticles by microemulsion/heat treated method and photodegradation of methylene blue
CN110201655B (zh) 一种一步法制备中空TiO2纳米微球的方法及应用
CN102515270A (zh) （001）晶面暴露的混晶型纳米TiO2的制备方法
KR101813190B1 (ko) 나노미터 크기 및 제어된 형상을 가지는 이산화티탄의 제조 공정
CN107522169A (zh) 一种常温制备纳米氧化物的纯有机均相沉积法
Honarmand et al. Effects of different surfactants on morphology of TiO 2 and Zr-doped TiO 2 nanoparticles and their applications in MB dye photocatalytic degradation
CN101830501B (zh) 一种可溶性锐钛型二氧化钛的制备方法
KR101763357B1 (ko) 루타일 이산화티탄 분말의 제조방법
US20120058887A1 (en) Method for making single-phase anatase titanium oxide
CN107892326B (zh) 金红石相TiO2纳米棒组装体的制备方法及产品
CN108325513A (zh) 一种掺杂铈的纳米二氧化钛光催化剂及其高温分解制备方法
JP2010189215A (ja) ルチル型複合微粒子及びルチル型複合微粒子分散液並びにルチル型複合微粒子の製造方法
Manjumol et al. A novel synthesis route for brookite rich titanium dioxide photocatalyst involving organic intermediate
CN108325511B (zh) 一种纳米亚稳态/锐钛矿混晶氧化钛水溶胶的制备方法及应用
CN102786084A (zh) 表面活性剂存在条件下二氧化钛纳米空心微球的制备方法
CN1597534A (zh) 一种纳米金红石型二氧化钛的制法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant