CN105438972A - 高温钢坯自动夹钢吊具 - Google Patents
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Abstract
高温钢坯自动夹钢吊具，包括：重块吊扣、一号轴、上臂、下臂、二号甲轴、二号乙轴、抓手部、扳手、扳手轴、销轴、三号轴及夹口部；重块吊扣轴接上臂及下臂构成本发明，本发明结构接单，制造成本低，易于安装，适应于人员无法靠近的环境下使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊具，确切地说公开了一种高温钢坯自动夹钢吊具。
背景技术
不锈钢异型材的冶炼对温度要求极高，通常需要在加加工流程中一次性完成,因此在高温钢坯冶炼过程中，常常要将高温钢坯及时转运至下一道工序，由于温度较高，时间紧迫，而且人员无法靠近操作，只能依赖大型吊具及时转移，现有的夹钢吊具无法自动抓取，难以适应高温不锈钢异型材加工流程中的及时转运。
发明内容
高温钢坯自动夹钢吊具，就是为满足高温钢坯在加工流程中，无需人员靠近操作即可自动完成航车抓取的需要，公开了一种新的技术方案，本发明包括：重块吊扣（1）、一号轴（2）、上臂（3）、下臂（4）、二号甲轴（5）、二号乙轴（5’）、抓手部（6）、扳手（7）、扳手轴（8）、销轴（9）、三号轴（10）及夹口部（11）；重块吊扣（1）轴接上臂（3）及下臂（4）构成本发明，其特征在于：所述的重块吊扣（1）为一扁环形金属重块构件，上部为环形穿孔，下方为轴孔，所述的上臂（3）有两根，为长方体圆角金属构件，两端设置轴孔，其上端轴孔经一号轴（2）轴接在重块吊扣（1）的下端轴孔内，并使两根上臂（3）分别置于重块吊扣（1）的两侧，所述的下臂（4）包括力臂部及抓手部（6），由力臂部及抓手部（6）一体成型构成下臂（4），其中力臂部的形状及尺寸与上臂（3）相同，下臂（4）的力臂部的一端设置轴孔，抓手部（6）与力臂部的连接处也设置一轴孔，且确保两轴孔间的轴距等于上臂（3）两轴孔间的轴距，所述的抓手部（6）为半环形金属构件，且自力臂部始至抓手部（6）的末端逐渐收缩为犬齿状，所述的下臂（4）也有两根，并分别经二号甲轴（5）及二号乙轴（5’）轴接在两根上臂（3）的下轴孔上，两根下臂（4）的下轴孔经三号轴（10）轴接，确保两下臂（4）的抓手部（6）相对应，两抓手部（6）相对形成夹口部（11），且两根上臂（3）与两根下臂（4）轴接后形成一个平行四边形；所述的下臂（4）的其中一根的力臂部靠近上轴孔的部位设置扳手轴（8），与该下臂（4）对应的其中一根上臂（3）靠近下轴孔部位设置销轴（9）；所述的扳手（7）为一根手柄状金属构件，其前端设置轴孔，靠近手握部设置圆角卡口，在圆角卡口至前端轴孔之间的扳手（7）的下边缘，为向上拱起的弧形边，扳手（7）经前端轴孔套接在扳手轴（8）上，后端圆角卡口部可卡置在销轴（9）上，使夹口部（11）保持张开状态。
本发明的优点在于：利用杠杆原理使用方便，结构简单，便于操作。
附图说明
参见附图，为本发明结构示意图。
本发明包括：（1）重块吊扣、（2）一号轴、（3）上臂、（4）下臂、（5）二号甲轴、（5’）二号乙轴、（6）抓手部、（7）扳手、（8）扳手轴、（9）销轴、（10）三号轴及（11）夹口部。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本发明的技术特征作进一步说明。
参见附图，本发明由重块吊扣（1）轴接上臂（3）及下臂（4）构成。
实施例，当环形抓手触及钢坯时在重块吊扣的重力作用下，夹口自动张开，当重块吊扣拉起时，由于上下力臂自身的重量，使夹口部自然夹紧，从而夹起重物；当重物移动到预定位置时，吊具下降重物入位，在重块吊扣的重力作用下，夹口部张开，手工压下扳手并卡住销轴，即可继续使用。
Claims (4)
1.高温钢坯自动夹钢吊具，本发明包括：重块吊扣（1）、一号轴（2）、上臂（3）、下臂（4）、二号甲轴（5）、二号乙轴（5’）、抓手部（6）、扳手（7）、扳手轴（8）、销轴（9）、三号轴（10）及夹口部（11）；重块吊扣（1）轴接上臂（3）及下臂（4）构成本发明；其特征在于：所述的重块吊扣（1）为一扁环形金属重块构件，上部为环形穿孔，下方为轴孔，所述的上臂（3）有两根，为长方体圆角金属构件，两端设置轴孔，其上端轴孔经一号轴（2）轴接在重块吊扣（1）的下端轴孔内，并使两根上臂（3）分别置于重块吊扣（1）的两侧。
2.根据权利要求1所述的高温钢坯自动夹钢吊具，其特征在于：所述的下臂（4）包括力臂部及抓手部（6），力臂部及抓手部（6）一体成型构成下臂（4），其中力臂部的形状及尺寸与上臂（3）相同，下臂（4）的力臂部的一端设置轴孔，抓手部（6）与力臂部的连接处也设置一轴孔，且确保两轴孔间的轴距等于上臂（3）两轴孔间的轴距，所述的抓手部（6）为半环形金属构件，且自力臂部始至抓手部（6）的末端逐渐收缩为犬齿状，所述的下臂（4）也有两根，并分别经二号甲轴（5）及二号乙轴（5’）轴接在两根上臂（3）的下轴孔上，两根下臂（4）的下轴孔经三号轴（10）轴接，确保两下臂（4）的抓手部（6）相对应，两抓手部（6）相对形成夹口部（11），且两根上臂（3）与两根下臂（4）轴接后形成一个平行四边形。
3.根据权利要求1所述的高温钢坯自动夹钢吊具，其特征在于：所述的下臂（4）的其中一根的力臂部靠近上轴孔的部位设置扳手轴（8），与该下臂（4）对应的其中一根上臂（3）靠近下轴孔部位设置销轴（9）。
4.根据权利要求1所述的高温钢坯自动夹钢吊具，其特征在于：所述的扳手（7）为一根手柄状金属构件，其前端设置轴孔，靠近手握部设置圆角卡口，在圆角卡口至前端轴孔之间的扳手（7）的下边缘，为向上拱起的弧形边，扳手（7）经前端轴孔套接在扳手轴（8）上，后端圆角卡口部可卡置在销轴（9）上，使夹口部（11）保持张开状态。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510953047.4A CN105438972A (zh) | 2015-12-20 | 2015-12-20 | 高温钢坯自动夹钢吊具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201510953047.4A CN105438972A (zh) | 2015-12-20 | 2015-12-20 | 高温钢坯自动夹钢吊具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN105438972A true CN105438972A (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55549698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510953047.4A Pending CN105438972A (zh) | 2015-12-20 | 2015-12-20 | 高温钢坯自动夹钢吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105438972A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI730449B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-06-11 | 潤弘精密工程事業股份有限公司 | 吊裝裝置及使用該吊裝裝置之吊裝方法 |
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2015
- 2015-12-20 CN CN201510953047.4A patent/CN105438972A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI730449B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-06-11 | 潤弘精密工程事業股份有限公司 | 吊裝裝置及使用該吊裝裝置之吊裝方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160330 |