CN105437005A - 一种玻璃打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃打磨机,包括支架、水桶、风扇、PLC控制结构、打磨转盘、伸缩管、工作台、定位块、移动杆、滑槽、电机、防护箱和斜板,所述的支架设置在防护箱与滑槽的中间;所述的水桶设置在伸缩管的两侧;所述的风扇设置在工作台的底部。本发明的PLC控制结构、定位块、伸缩管、皮套、条形孔、风扇和收集袋的设置,有利于操控方便,提高智能化程度,使得防止玻璃滑动,提高定位效果,进一步使得喷水清洗灵活,吸出废渣方便,降低安全隐患,从而提高工作效率,完善功能多样性,达到最佳打磨效果。
Description
技术领域
本发明属于制造玻璃技术领域,尤其涉及一种玻璃打磨机。
背景技术
目前,玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种:即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行,再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响,浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流;玻璃由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2,主要成分是二氧化硅,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。但是,现有的玻璃打磨机存在着功能不够完善,使用不方便,打磨效果差,工作效率低,操作复杂,智能程度低,费时费力,且不耐用的问题。
因此,发明一种玻璃打磨机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种玻璃打磨机,以解决现有的玻璃打磨机存在着功能不够完善,使用不方便,打磨效果差,工作效率低,操作复杂,智能程度低,费时费力,且不耐用的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种玻璃打磨机,包括支架、水桶、风扇、PLC控制结构、打磨转盘、伸缩管、工作台、定位块、移动杆、滑槽、电机、防护箱和斜板,所述的支架设置在防护箱与滑槽的中间;所述的水桶设置在伸缩管的两侧;所述的风扇设置在工作台的底部;所述的PLC控制结构设置在电机的上部;所述的打磨转盘设置在伸缩管的底部;所述的定位块设置在滑槽的前部;所述的斜板设置在工作台的左侧;所述的PLC控制结构包括PLC控制器、电源开关、触摸屏和调节旋钮,所述的PLC控制器设置在触摸屏的内腔;所述的电源开关设置在调节旋钮的左侧。
所述的触摸屏具体采用多点电容式液晶触摸屏,所述的触摸屏内腔设置有PLC控制器,有利于操控方便,提高智能化程度,从而提高实用效果。
所述的定位块上设置有皮套,所述的皮套具体采用长方体橡胶套,有利于防止玻璃滑动,使得安全可靠,从而提高定位效果。
所述的伸缩管下端设置有旋转轴承,所述的伸缩管具体采用不锈钢圆柱伸缩管,通过与滑槽和打磨转盘的配合设置,有利于伸缩滑动灵活,提高工作效率,从而达到最佳打磨效果。
所述的水桶底部设置有喷洒头,有利于喷水清洗,方便使用,从而达到最佳效果。
所述的工作台上设置有条形孔,通过与风扇和水桶的配合设置,有利于引流废水,使得提高工作效果,从而延长使用寿命。
所述的风扇下端设置有收集袋,所述的风扇具体采用PVC塑料防水吸风扇,有利于吸出废渣方便,使得降低安全隐患,从而完善功能多样性。
与现有技术相比,本发明提供的一种玻璃打磨机,广泛应用于制造玻璃技术领域,同时,本发明的有益效果为:本发明的PLC控制结构、定位块、伸缩管、皮套、条形孔、风扇和收集袋的设置,有利于操控方便,提高智能化程度,使得防止玻璃滑动,提高定位效果,进一步使得喷水清洗灵活,吸出废渣方便,降低安全隐患,从而提高工作效率,完善功能多样性,达到最佳打磨效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:
1-支架,2-水桶,21-喷洒头,3-风扇,31-收集袋,4-PLC控制结构,41-PLC控制器,42-电源开关,43-触摸屏,44-调节旋钮,5-打磨转盘,6-伸缩管,61-旋转轴承,7-工作台,71-条形孔,8-定位块,81-皮套,9-移动杆,10-滑槽,11-电机,12-防护箱,13-斜板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如图1所示:本发明提供一种玻璃打磨机,包括支架1、水桶2、风扇3、PLC控制结构4、打磨转盘5、伸缩管6、工作台7、定位块8、移动杆9、滑槽10、电机11、防护箱12和斜板13,所述的支架1设置在防护箱12与滑槽10的中间;所述的水桶2设置在伸缩管6的两侧;所述的风扇3设置在工作台7的底部;所述的PLC控制结构4设置在电机11的上部;所述的打磨转盘5设置在伸缩管6的底部;所述的定位块8设置在滑槽10的前部;所述的斜板13设置在工作台7的左侧;所述的PLC控制结构4包括PLC控制器41、电源开关42、触摸屏43和调节旋钮44,所述的PLC控制器41设置在触摸屏43的内腔;所述的电源开关42设置在调节旋钮44的左侧。
所述的触摸屏43具体采用多点电容式液晶触摸屏,所述的触摸屏43内腔设置有PLC控制器41,有利于操控方便,提高智能化程度,从而提高实用效果。
所述的定位块8上设置有皮套81,所述的皮套81具体采用长方体橡胶套,有利于防止玻璃滑动,使得安全可靠,从而提高定位效果。
所述的伸缩管6下端设置有旋转轴承61,所述的伸缩管6具体采用不锈钢圆柱伸缩管,通过与滑槽10和打磨转盘5的配合设置,有利于伸缩滑动灵活,提高工作效率,从而达到最佳打磨效果。
所述的水桶2底部设置有喷洒头21,有利于喷水清洗,方便使用,从而达到最佳效果。
所述的工作台7上设置有条形孔71,通过与风扇3和水桶2的配合设置,有利于引流废水,使得提高工作效果,从而延长使用寿命。
所述的风扇3下端设置有收集袋31,所述的风扇3具体采用PVC塑料防水吸风扇,有利于吸出废渣方便,使得降低安全隐患,从而完善功能多样性。
工作原理
本发明是这样来实现的,本发明利用电机11与PLC控制结构4的配合下操控,在工作台7的配合下,通过滑槽10与移动杆9配合移动,利用伸缩管6与旋转轴承61的作用下,带动打磨转盘5进行打磨,在定位块8与皮套81的作用下,安全定位,防止滑动,提高打磨效果,通过水桶2与喷洒头21的配合下,喷水清洗,利用条形孔71与工作台7的配合作用下,风扇3吸出废渣,利用收集袋31收集,通过PLC控制器41与触摸屏43的配合作用下,灵活操控,使得提高工作效率,进一步使得提高智能化程度,从而完善功能多样性,达到最佳打磨效果。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种玻璃打磨机,其特征在于,该玻璃打磨机,包括支架(1)、水桶(2)、风扇(3)、PLC控制结构(4)、打磨转盘(5)、伸缩管(6)、工作台(7)、定位块(8)、移动杆(9)、滑槽(10)、电机(11)、防护箱(12)和斜板(13),所述的支架(1)设置在防护箱(12)与滑槽(10)的中间;所述的水桶(2)设置在伸缩管(6)的两侧;所述的风扇(3)设置在工作台(7)的底部;所述的PLC控制结构(4)设置在电机(11)的上部;所述的打磨转盘(5)设置在伸缩管(6)的底部;所述的定位块(8)设置在滑槽(10)的前部;所述的斜板(13)设置在工作台(7)的左侧;所述的PLC控制结构(4)包括PLC控制器(41)、电源开关(42)、触摸屏(43)和调节旋钮(44),所述的PLC控制器(41)设置在触摸屏(43)的内腔;所述的电源开关(42)设置在调节旋钮(44)的左侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃打磨机,其特征在于,所述的触摸屏(43)具体采用多点电容式液晶触摸屏,所述的触摸屏(43)内腔设置有PLC控制器(41)。
3.根据权利要求1所述的玻璃打磨机,其特征在于,所述的定位块(8)上设置有皮套(81),所述的皮套(81)具体采用长方体橡胶套。
4.根据权利要求1所述的玻璃打磨机,其特征在于,所述的伸缩管(6)下端设置有旋转轴承(61),所述的伸缩管(6)具体采用不锈钢圆柱伸缩管。
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