CN105436690A - 一种超声波焊接头 - Google Patents

一种超声波焊接头 Download PDF

Info

Publication number
CN105436690A
CN105436690A CN201511017053.5A CN201511017053A CN105436690A CN 105436690 A CN105436690 A CN 105436690A CN 201511017053 A CN201511017053 A CN 201511017053A CN 105436690 A CN105436690 A CN 105436690A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding head
cylinder
ultrasonic welding
ultrasonic bonding
friction decorative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511017053.5A
Other languages
English (en)
Inventor
程振峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Recen Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Recen Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Recen Precision Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Recen Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201511017053.5A priority Critical patent/CN105436690A/zh
Publication of CN105436690A publication Critical patent/CN105436690A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/26—Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明提供一种超声波焊接头，包括一圆柱体，所述圆柱体的前端设有两个对称的凹陷面，所述凹陷面的端部设有摩擦花纹。该超声波焊接头在圆柱体的前端设置了两个对称的凹陷面，凹陷面的前端为矩形平面，这样可以在不改变焊头硬度和声波传导性的前提下更加方便摩擦花纹加工，且可同时加工两处摩擦花纹，这样当一面摩擦花纹被磨平后，还可以使用另一侧的摩擦花纹，这样就可有效延长焊头的使用寿命，降低焊头的使用成本。

Description

一种超声波焊接头
技术领域
本发明涉及超声波焊接领域，特别涉及一种超声波焊接头。
背景技术
超声波焊接是一种利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合方法。超声波焊接机在工作时通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过换能器上的变幅杆装置传递到焊头上。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将要焊接的工件表面熔化，进而可使两个工件焊接在一起。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器、焊头三部分，超声波发生器，换能器、焊头依次连接，波发生器，换能器、焊头通过机架进行固定。其中焊头在超声波焊接中的作用尤为重要，在超声波焊接中，要求焊头具有较高的硬度和较好的声波传导性，目前的焊头多采用圆柱形结构，采用铝合金或钛合金材料制成。采用圆柱形结构，其焊头前端的摩擦花纹加工起来较为困难，因此往往只会加工一面，因此焊头需要经常更换。铝合金焊头的成本较低，但硬度较差，使用时间较短，而钛合金焊头的成本较高，会使企业的生产成本增加。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可在多个面上加工摩擦花纹，硬度高且价格便宜的超声波焊接头。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种超声波焊接头，包括一圆柱体，所述圆柱体的前端设有两个对称的凹陷面，所述凹陷面的端部设有摩擦花纹。
优选地，所述凹陷面的前端为矩形平面，后端为向下凹陷的曲面。
优选地，所述凹陷面的端部设有凸起，所述摩擦花纹位于所述凸起上。
优选地，所述圆柱体为镁合金。
优选地，所述圆柱体为铝合金，所述凸起为钛合金。
如上所述，本发明的超声波焊接头具有以下有益效果：该超声波焊接头在圆柱体的前端设置了两个对称的凹陷面，凹陷面的前端为矩形平面，这样可以在不改变焊头硬度和声波传导性的前提下更加方便摩擦花纹加工，且可同时加工两处摩擦花纹，这样当一面摩擦花纹被磨平后，还可以使用另一侧的摩擦花纹，这样就可有效延长焊头的使用寿命，降低焊头的使用成本。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为本发明实施例的侧视图。
元件标号说明
1、圆柱体2、凹陷面21、曲面22、举行平面3、摩擦花纹4、凸起。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1、2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1、2所示，本发明提供一种超声波焊接头，其包括一圆柱体1，在圆柱体1的前端设有两个对称的凹陷面2，凹陷面2的前端为矩形平面22，后端为向下凹陷的曲面21，采用这种机构既便于凹陷面2的加工，而且也不会影响焊头本身的声波传导性。在凹陷面2的端部设有摩擦花纹3。作为一种优选方式，可在凹陷面的端部设置凸起4，将摩擦花纹设置在凸起4上。凸起4可以与凹陷面2设置为一体结构，也可以设置为可拆卸结构，设置为可拆卸可拆卸结构，当摩擦花纹被磨平后只需更换凸起即可，这样可进一步的降低焊头的成本。
作为一种优选方式，圆柱体1可选用含铝95%-97%、含镁3%-5%的镁合金。进试验测试，在同样的工作条件和时间内，镁合金焊头的磨损率只有铝合金探头磨损率的30%，几乎可以与钛合金媲美，而价格只有钛合金的一半。作为本发明的另一种实施方式，可将圆柱体1和凸起4设置为分体式，圆柱体1采用铝合金材料，凸起4采用钛合金材料。这样也可才不影响焊头使用寿命的前提下，降低焊头的使用成本。
该超声波焊接头在圆柱体的前端设置了两个对称的凹陷面，凹陷面的前端为矩形平面，这样可以在不改变焊头硬度和声波传导性的前提下更加方便摩擦花纹加工，且可同时加工两处摩擦花纹，这样当一面摩擦花纹被磨平后，还可以使用另一侧的摩擦花纹，这样就可有效延长焊头的使用寿命，降低焊头的使用成本。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种超声波焊接头，包括一圆柱体，其特征在于：所述圆柱体的前端设有两个对称的凹陷面，所述凹陷面的端部设有摩擦花纹。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接头，其特征在于：所述凹陷面的前端为矩形平面，后端为向下凹陷的曲面。
3.根据权利要求1所述的超声波焊接头，其特征在于：所述凹陷面的端部设有凸起，所述摩擦花纹位于所述凸起上。
4.根据权利要求1所述的超声波焊接头，其特征在于：所述圆柱体为镁合金。
5.根据权利要求1所述的超声波焊接头，其特征在于：所述圆柱体为铝合金，所述凸起为钛合金。
CN201511017053.5A 2015-12-31 2015-12-31 一种超声波焊接头 Pending CN105436690A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511017053.5A CN105436690A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种超声波焊接头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511017053.5A CN105436690A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种超声波焊接头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105436690A true CN105436690A (zh) 2016-03-30

Family

ID=55547568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511017053.5A Pending CN105436690A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种超声波焊接头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105436690A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3917146A (en) * 1975-04-04 1975-11-04 Branson Ultrasonics Corp Portable vibratory welding apparatus
US4208001A (en) * 1979-01-05 1980-06-17 Dukane Corporation Ultrasonic metal welding apparatus
CN101850469A (zh) * 2010-05-21 2010-10-06 严锦璇 耐磨型超声波焊接模具及其制作方法
CN201783755U (zh) * 2010-08-27 2011-04-06 严卓晟 双排牙超声波模具
CN202169440U (zh) * 2011-05-26 2012-03-21 芜湖新宝超声波设备有限公司 适用于狭窄空间用的超声波焊接焊头
CN202224840U (zh) * 2011-09-08 2012-05-23 山东齐星新能源科技有限责任公司 一种锂离子电池极耳与盖板的焊接装置
US20130213552A1 (en) * 2012-02-20 2013-08-22 Branson Ultrasonics Corporation Vibratory welder having low thermal conductivity tool
CN205362991U (zh) * 2015-12-31 2016-07-06 苏州润昇精密机械有限公司 一种超声波焊接头

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3917146A (en) * 1975-04-04 1975-11-04 Branson Ultrasonics Corp Portable vibratory welding apparatus
US4208001A (en) * 1979-01-05 1980-06-17 Dukane Corporation Ultrasonic metal welding apparatus
CN101850469A (zh) * 2010-05-21 2010-10-06 严锦璇 耐磨型超声波焊接模具及其制作方法
CN201783755U (zh) * 2010-08-27 2011-04-06 严卓晟 双排牙超声波模具
CN202169440U (zh) * 2011-05-26 2012-03-21 芜湖新宝超声波设备有限公司 适用于狭窄空间用的超声波焊接焊头
CN202224840U (zh) * 2011-09-08 2012-05-23 山东齐星新能源科技有限责任公司 一种锂离子电池极耳与盖板的焊接装置
US20130213552A1 (en) * 2012-02-20 2013-08-22 Branson Ultrasonics Corporation Vibratory welder having low thermal conductivity tool
CN205362991U (zh) * 2015-12-31 2016-07-06 苏州润昇精密机械有限公司 一种超声波焊接头

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘胜新: "《特种焊接技术问答》", 28 February 2017, 机械工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105414734B (zh) 一种立式超声波焊接机
CN105499782A (zh) 一种卧式超声波焊接机
CN105397273B (zh) 一种立式金属超声波焊接机机架
CN105397270A (zh) 一种超声波焊接机
CN104353930A (zh) 一种非晶合金的超声波焊接方法
CN205362991U (zh) 一种超声波焊接头
CN104762586A (zh) 一种工件热喷涂工艺及其喷涂装置
CN204397150U (zh) 一种用于电阻焊的工件定位装置
CN105382402A (zh) 超声波焊接机机架
CN205342200U (zh) 一种卧式超声波焊接机
US9671774B2 (en) Ultrasonic micron precision molding apparatus
CN106944716A (zh) 一种脉冲焊接方法
CN205362992U (zh) 用于锂电池铝箔端面焊接的超声波焊接机
CN105436690A (zh) 一种超声波焊接头
CN205290059U (zh) 一种立式金属超声波焊接机机架
CN204295030U (zh) 一种铣床工装
CN105414735A (zh) 用于锂电池铝箔端面焊接的超声波焊接机
CN203541857U (zh) 一种激光拼焊的工装夹具
Kumar et al. Acoustic horn design for joining metallic wire with flat metallic sheet by ultrasonic vibrations.
CN202608054U (zh) 一种超声波双焊接头
CN205290058U (zh) 一种立式超声波焊接机
CN205290226U (zh) 用于锂电池铝箔端面焊接的焊接机固定装置
CN205290057U (zh) 超声波换能器固定机构
CN105397380A (zh) 用于锂电池铝箔端面焊接的焊接机固定装置
CN205290062U (zh) 用于超声波金属焊接机的焊头结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160330