CN105436079A - 一种振动分离筛 - Google Patents

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王宏城
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Abstract

本发明公开了一种振动分离筛，包括机架、振动板单元、回料单元和传送单元；所述振动板单元斜向下设置在机架上；在所述振动单元下方设置有回料单元；所述振动单元的出料方向设置有传送单元；发明的优点在于：能有效完全的分离无绪茧和薄皮茧。

Description

一种振动分离筛
技术领域：
本发明涉及缫丝机械，具体讲是一种振动分离筛。
背景技术：
一般在缫丝时，被捕集器捕出的无绪茧和薄皮茧落到分离机构。中国专利公开了一种自动茧质检定机(授权公开号：CN2861978Y)，其包括机架和主传动部件，还设置有汤锅部件、送茧部件、接绪翼部件、添绪执行部件、纤度控制部件、小敛络绞部件、理绪自动加茧部件、捕集器部件、索绪部件、分离机部件和管路部件，其中汤锅部件固定安装在机架上，送茧部件和理绪加茧部件固定在汤锅部件上，接绪翼部件、添绪执行部件、纤度控制部件安装在汤锅部件的上方，添绪部件与纤度控制部件相连，索绪部件安装在机架的一侧并位于汤锅部件的上方，捕集器部件固定安装在机架一侧的上方，分离机部件安装在机架的一侧，管路部件安装在汤锅部件的下方，络绞部件固定安装在机架的上方；在机架上还固定有装有烘丝管部件，烘丝管部件包括有散热片和蒸汽管路，且其位于络绞部件的上方，蒸汽管路与管路部件中的蒸汽管路相通；在机架上和汤锅的前下方还固定安装有罩壳部件，添绪执行部件包括磁钢、霍耳元件或接近开关、连杆，其中连杆与纤度控制部件中的探索连杆相连。但是这种装置的分离机构是利用翼轮和圆栅棍筒的不同方向回转来实现将无绪茧和薄皮茧的分离，分离效果较不明显。
现有技术中，针对上述缺点，利用无绪茧弹性较强，适当加点振动就能跳的很远，而薄皮茧粘滞力大，跳动幅度不大的原理，在振动板之间设置间隙来进行两者之间的分离，但此设计中存在以下问题：振动范围大，无法控制无绪茧的跳动距离，造成无绪茧和薄皮茧都有可能通过间隙进入回收箱，所以分离效率不高。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种能解决无法控制无绪蚕跳动距离、无绪茧和薄皮茧分离效率低的振动分离筛。
为达到上述目的，本发明提供了一种振动分离筛，包括机架、振动板单元、回料单元和传送单元；所述振动板单元斜向下设置在机架上；所述振动单元下方设置有回料单元；所述振动单元的出料方向设置有传送单元；所述振动板单元下方固定有凸轮；所述凸轮由电机通过链带驱动；所述振动板单元由传送板、振动板组成，所述振动板位于传送板的下侧并固定在所述传送板上；所述回料单元由料斗和回收管路组成，所述料斗位于振动单元的下方，所述回收管路一端与料斗下端固定、另一端设置在送料口处。
作为上述技术方案的优选，所述振动板单元最少有两个，且振动板单元之间开设有空隙。
作为上述技术方案的优选，所述凸轮的数量与所述振动单元的数量一致。
作为上述技术方案的优选，所述振动单元和传送单元之间设置有连接板。
作为上述技术方案的优选，所述凸轮之间通过链轮链条依次连接。
本发明的有益效果在于：结构简单，分离效率高，能做到有效完成的分离无绪茧和薄皮茧。
附图说明：
图1为本发明的结构示意视图；
图中，10、机架；11、传送板；112、振动板单元；12、振动板；13、间隙；14、连接板；20、料斗；21、回收管路；221、回料单元；30、无绪茧；40、薄皮茧；50、传送单元；51、传送杆；60、凸轮；61、链带；62、电机；70、送料口；
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。
如图1所示，本发明提供了一种振动分离筛，包括机架10、振动板单元112、回料单元221和传送单元50；所述振动板单元斜向下设置在机架10上；所述振动单元112下方设置有回料单元221；所述振动单元112的出料方向设置有传送单元50；所述振动板单元50下方固定有凸轮60；所述凸轮60由电机62通过链带61驱动；所述振动板单元112由传送板11、振动板12组成，所述振动板12位于传送板11的下侧并固定在所述传送板11上；所述回料单元21由料斗20和回收管路21组成，所述料斗20位于振动单元112的下方，所述回收管路21一端与料斗20下端固定、另一端设置在送料口70处。
所述振动板单元112最少有两个，且振动板单元112之间开设有空隙13。
所述凸轮60的数量与所述振动单元112的数量一致。
所述振动单元112和传送单元50之间设置有连接板14。
所述凸轮60之间通过链轮链条依次连接。
实际工作中，蚕茧通过送料口70达到振动板单元112，在由凸轮60驱动的振动板12的作用下，无绪茧30由于自身弹性的作用向前弹出，从而越过间隙13，最终通过连接板14达到传送单元50，在传送杆51的作用下被传送到下一工位；而薄皮茧40由于弹性不大，会通过间隙13进去到料斗20中，在此过程中由于无绪茧30弹性的大小，少许无绪茧30会和薄皮茧40一起通过间隙13进去料斗20中，从而造成混料；在送料口70处的全部蚕茧都完成分离后，料斗20中的混料会在回收单元的作用下送往最上层的振动板单元112，从而进行二次分离，最终完成无绪茧30和薄皮茧40的完整分离。

Claims (5)

1.一种振动分离筛，包括机架(10)、振动板单元(112)、回料单元(221)和传送单元(50)；所述振动板单元斜向下设置在机架(10)上；所述振动单元(112)下方设置有回料单元(221)；所述振动单元(112)的出料方向设置有传送单元(50)；所述振动板单元(50)下方固定有凸轮(60)；所述凸轮(60)由电机(62)通过链带(61)驱动；其特征在于：所述振动板单元(112)由传送板(11)、振动板(12)组成，所述振动板(12)位于传送板(11)的下侧并固定在所述传送板(11)上；所述回料单元(21)由料斗(20)和回收管路(21)组成，所述料斗(20)位于振动单元(112)的下方，所述回收管路(21)一端与料斗(20)下端固定、另一端设置在送料口(70)处。
2.根据权利要求1所述的一种振动分离筛，其特征在于：所述振动板单元(112)最少有两个，且振动板单元(112)之间开设有空隙(13)。
3.根据权利要求1所述的一种振动分离筛，其特征在于：所述凸轮(60)的数量与所述振动单元(112)的数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种振动分离筛，其特征在于：所述振动单元(112)和传送单元(50)之间设置有连接板(14)。
5.根据权利要求3所述的一种振动分离筛，其特征在于：所述凸轮(60)之间通过链轮链条依次连接。
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