CN105435895A - 金属破碎机的工作方法 - Google Patents

金属破碎机的工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105435895A
CN105435895A CN201610021380.6A CN201610021380A CN105435895A CN 105435895 A CN105435895 A CN 105435895A CN 201610021380 A CN201610021380 A CN 201610021380A CN 105435895 A CN105435895 A CN 105435895A
Authority
CN
China
Prior art keywords
main
wheel
driven shaft
driving shaft
shaft motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610021380.6A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN105435895A publication Critical patent/CN105435895A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
    • B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

金属破碎机的工作方法，其属于废弃物处理设备领域。机体(10)上固定安装主动轴电机(1)和从动轴电机(13)，机体(10)上有防护罩(9)，防护罩(9)上端有限位板(8)，防护罩(9)内设置主动轴和从动轴，主动轴上固定安装有主破砂轮(5)，从动轴上固定安装有副破砂轮(6)；主破砂轮(5)为圆柱体，其圆周表面上设置若干凹槽；副破砂轮(6)为一侧为半圆柱体，另一侧为半椭圆柱体，其圆周表面上设置若干凹槽，半椭圆柱体一侧凹槽(7)深度小于另一侧，凹槽深度渐变过度；挤压装置位于机体(10)下部，采用主副破碎轮相互咬合的空隙大范围的变化，再通过压辊进行压扁，获得尺寸合适的金属片。

Description

金属破碎机的工作方法
技术领域
本发明涉及金属破碎机，其属于废弃物处理设备领域。
背景技术
金属废弃物需粉碎后，便于加工生产。实际应用中，采用破碎轮进行，其效率较低，由于破碎轮间距固定，其入料有很大的限制，存在入料要求高的问题，如大块金属需要预先破碎的规定范围的大小才能进入破碎机。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种结构简单，对入料要求低的破碎机的工作方法。既节省成本，又节省人力。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是金属破碎机，由电动机、机体、主动轴、从动轴、传动装置、破碎轮和挤压装置构成，机体上固定安装主动轴电机和从动轴电机，机体上有防护罩，防护罩上端有限位板，防护罩内设置主动轴和从动轴，主动轴上固定安装有主破砂轮，从动轴上固定安装有副破砂轮；主动轴的一侧是主三角带轮，主动轴电机安装有主输出轮，主三角带轮通过主三角带与主输出轮连接；从动轴的一侧是副三角带轮，从动轴电机安装有副输出轮，副三角带轮通过副三角带与副输出轮连接；主破砂轮为圆柱体，其圆周表面上设置若干凹槽；副破砂轮为一侧为半圆柱体，另一侧为半椭圆柱体，其圆周表面上设置若干凹槽，半椭圆柱体一侧凹槽深度小于另一侧，凹槽深度渐变过度；主破砂轮和副破砂轮的凹槽相互咬合；挤压装置位于机体下部，由主挤压辊和副挤压辊构成，主挤压辊由主动轴电机提供动力，副挤压辊由从动轴电机提供动力，主挤压辊辊面和副挤压辊辊面之间间距小于半椭圆柱体一侧凹槽深度；破碎机的工作方法：金属废料经破碎轮破碎后通过通道进入挤压装置进行压扁。所述主动轴电机的转速和从动轴电机转速不同。
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本发明采用不对称的主副破碎轮，并且主副破碎轮的转速不同，主副破碎轮相互咬合的空隙大范围的变化，从而实现入料的体积范围扩大，可以加工不规则金属废弃物。再通过压辊进行压扁，获得尺寸合适的金属片，限位板可以挑拣出不符合要求的大尺寸金属废弃物。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图。
图中：1、主动轴电机，2、主输出轮，3、主三角带，4、主三角带轮，5、主破砂轮，6、副破砂轮，7、凹槽，8、限位板，9、防护罩，10、机体，11、副三角带轮，12、副输出轮，13、从动轴电机，14、副三角带，15、副挤压辊，16、主挤压辊。
具体实施方式
为深入了解用于带移动电源的便捷插座的结构，结合图1和图2说明如下：
金属破碎机，由电动机、机体10、主动轴、从动轴、传动装置、破碎轮和挤压装置构成，机体10上固定安装主动轴电机1和从动轴电机13，机体10上有防护罩9，防护罩9上端有限位板8，防护罩9内设置主动轴和从动轴，主动轴上固定安装有主破砂轮5，从动轴上固定安装有副破砂轮6；主动轴的一侧是主三角带轮4，主动轴电机1安装有主输出轮2，主三角带轮4通过主三角带3与主输出轮2连接；从动轴的一侧是副三角带轮11，从动轴电机13安装有副输出轮12，副三角带轮11通过副三角带14与副输出轮12连接；主破砂轮5为圆柱体，其圆周表面上设置若干凹槽；副破砂轮6为一侧为半圆柱体，另一侧为半椭圆柱体，其圆周表面上设置若干凹槽，半椭圆柱体一侧凹槽7深度小于另一侧，凹槽深度渐变过度；主破砂轮5和副破砂轮6的凹槽相互咬合；挤压装置位于机体10下部，由主挤压辊16和副挤压辊15构成，主挤压辊16由主动轴电机1提供动力，副挤压辊15由从动轴电机13提供动力，主挤压辊16辊面和副挤压辊15辊面之间间距小于半椭圆柱体一侧凹槽7深度；金属废料经破碎轮破碎后通过通道进入挤压装置进行压扁。所述主动轴电机1的转速和从动轴电机13转速不同。
本发明采用不对称的主副破碎轮，并且主副破碎轮的转速不同，主副破碎轮相互咬合的空隙大范围的变化，从而实现入料的体积范围扩大，可以加工不规则金属废弃物。再通过压辊进行压扁，获得尺寸合适的金属片，限位板可以挑拣出不符合要求的大尺寸金属废弃物。

Claims (1)

1.金属破碎机的工作方法，金属破碎机由主动轴电机、从动轴电机、机体（10）、主动轴、从动轴、主破碎轮、副破碎轮和挤压装置构成，其特征在于：机体（10）上固定安装主动轴电机（1）和从动轴电机（13），机体（10）上有防护罩（9），防护罩（9）上端有限位板（8），防护罩（9）内设置主动轴和从动轴，主动轴上固定安装有主破砂轮（5），从动轴上固定安装有副破砂轮（6）；主动轴的一侧是主三角带轮（4），主动轴电机（1）安装有主输出轮（2），主三角带轮（4）通过主三角带（3）与主输出轮（2）连接；从动轴的一侧是副三角带轮（11），从动轴电机（13）安装有副输出轮（12），副三角带轮（11）通过副三角带（14）与副输出轮（12）连接；主破砂轮（5）为圆柱体，其圆周表面上设置若干凹槽；副破砂轮（6）为一侧为半圆柱体，另一侧为半椭圆柱体，其圆周表面上设置若干凹槽，半椭圆柱体一侧凹槽（7）深度小于另一侧，凹槽深度渐变过度；主破砂轮（5）和副破砂轮（6）的凹槽相互咬合；挤压装置位于机体（10）下部，由主挤压辊（16）和副挤压辊（15）构成，主挤压辊（16）由主动轴电机（1）提供动力，副挤压辊（15）由从动轴电机（13）提供动力，主挤压辊（16）辊面和副挤压辊（15）辊面之间间距小于半椭圆柱体一侧凹槽（7）深度；所述的工作方法，包括：金属废料经破碎轮破碎后通过通道进入挤压装置进行压扁，通过限位板挑拣出不符合要求的大尺寸金属废弃物。
CN201610021380.6A 2013-11-13 2013-11-13 金属破碎机的工作方法 Withdrawn CN105435895A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310569528.6A CN103769285B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 金属破碎机

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310569528.6A Division CN103769285B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 金属破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105435895A true CN105435895A (zh) 2016-03-30

Family

ID=50562316

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610021380.6A Withdrawn CN105435895A (zh) 2013-11-13 2013-11-13 金属破碎机的工作方法
CN201310569528.6A Active CN103769285B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 金属破碎机

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310569528.6A Active CN103769285B (zh) 2013-11-13 2013-11-13 金属破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN105435895A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110788121A (zh) * 2019-11-20 2020-02-14 三门踱哒环保设备有限公司 一种铁皮金属件回收装置
CN112474743A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 钟常军 一种汽车铝材配件粉碎压缩用设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60168550U (ja) * 1984-04-13 1985-11-08 日立造船株式会社 燃滓中の大形固形物処理装置
CN201036748Y (zh) * 2007-05-08 2008-03-19 重庆市大业混凝土有限公司 一种辊式破碎机
CN102049329A (zh) * 2009-10-30 2011-05-11 株式会社井上制作所 辊式磨机
CN201832699U (zh) * 2010-09-19 2011-05-18 杨干 组合式超细破碎机
CN102631964A (zh) * 2012-04-26 2012-08-15 杜然 废烟嘴棒破碎处理装置
CN102688791A (zh) * 2011-05-30 2012-09-26 大连金河铸造有限公司 砂处理破碎机设备及其工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000015131A (ja) * 1998-04-28 2000-01-18 Uemiki Sogyo:Kk ガラス等の破砕装置
JPH11319622A (ja) * 1998-05-14 1999-11-24 Tadano Ltd 廃ガラス破砕装置
CN2848524Y (zh) * 2005-11-25 2006-12-20 咸钟成 泡沫再利用粉碎机
UA15853U (en) * 2006-02-03 2006-07-17 Kyiv Polytechnical Institute Device for processing of polymer-containing materials
CN201030308Y (zh) * 2007-05-08 2008-03-05 遂宁华能机械有限公司 两级辊式粒料破碎机
CN101905182A (zh) * 2010-08-14 2010-12-08 倪文龙 辊压打散分级一体机
CN202191923U (zh) * 2011-08-10 2012-04-18 刘卫东 一种重型双辊式制砂机
JP6021044B2 (ja) * 2012-01-16 2016-11-02 新東工業株式会社 グリット製造用破砕装置、および金属ロールの製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60168550U (ja) * 1984-04-13 1985-11-08 日立造船株式会社 燃滓中の大形固形物処理装置
CN201036748Y (zh) * 2007-05-08 2008-03-19 重庆市大业混凝土有限公司 一种辊式破碎机
CN102049329A (zh) * 2009-10-30 2011-05-11 株式会社井上制作所 辊式磨机
CN201832699U (zh) * 2010-09-19 2011-05-18 杨干 组合式超细破碎机
CN102688791A (zh) * 2011-05-30 2012-09-26 大连金河铸造有限公司 砂处理破碎机设备及其工艺
CN102631964A (zh) * 2012-04-26 2012-08-15 杜然 废烟嘴棒破碎处理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110788121A (zh) * 2019-11-20 2020-02-14 三门踱哒环保设备有限公司 一种铁皮金属件回收装置
CN110788121B (zh) * 2019-11-20 2020-12-22 嘉兴市中法天线实业有限公司 一种铁皮金属件回收装置
CN112474743A (zh) * 2020-11-27 2021-03-12 钟常军 一种汽车铝材配件粉碎压缩用设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103769285B (zh) 2016-03-02
CN103769285A (zh) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105435895A (zh) 金属破碎机的工作方法
CN104308631B (zh) 一种用于铝扁管切断设备的送料装置
CN203108590U (zh) 一种用于石灰石的高效快速破碎装置
CN204396571U (zh) 一种圆柱型锂电池外壳的滚槽机
CN103721816B (zh) 用于不规则玻璃废弃物的破碎机
CN203076008U (zh) 单辊狼牙齿式破碎机
CN105665064A (zh) 一种金属破碎机的工作方法
CN202239918U (zh) 切边机
CN202077546U (zh) 坚果破壳机
CN204544287U (zh) 一种微粉辊式破碎机
CN203244950U (zh) 活塞式生物质压粒机
CN203621091U (zh) 一种新型可调式轧钢装置
CN203817950U (zh) 一种用于消磨切割件飞边的装置
CN102357673A (zh) 切边机
CN202921369U (zh) 一种改进的水冷却式破胶机
CN203792125U (zh) 贴片石边缘倒角装置
CN204220224U (zh) 一种破碎机的破碎腔
CN103100456A (zh) 一种篦冷机用熟料分级破碎装置
CN203566460U (zh) 预制直埋保温管硬质聚氨酯发泡专用打磨器
CN103194703B (zh) 一种送料对准装置
CN203752282U (zh) 新型鼓式削片机刀辊
CN211414537U (zh) 一种具有快速降温功能的铣床
CN207792262U (zh) 一种铁板分条机
CN208246435U (zh) 一种新能源材料分条分切装置
CN203108596U (zh) 一种用于石灰石的快速破碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20160330

WW01 Invention patent application withdrawn after publication