CN103194703B - 一种送料对准装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜材加工技术领域,具体是涉及一种送料对准装置。包括呈两端开口状的送料盒(4),所述送料盒(4)内设有两个平行排布的被动辊(5)、两个平行排布的压紧辊(6),被动辊(5)和压紧辊(6)分别置于铜坯料(1)的两侧,压紧辊(6)的两端穿过设于送料盒(4)两侧的方形凹槽(3)。本发明送料对准装置,通过上述合理结构设计,使铜坯料能够准确对准加热炉,从而提高了铜坯料的加工处理效率,有效避免安全事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及铜材加工技术领域,具体是涉及一种送料对准装置。
背景技术
现有技术中,铜坯料需要通过加热炉使其进行加热处理,铜坯料通过推进装置进行推进,这就需要设计一种送料对准装置,从而使其准确、高效的推入加热炉中。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种结构设计合理、提高对准效率的送料对准装置。
为了实现上述目的,采用的技术方案如下:
一种送料对准装置,其特征在于,包括呈两端开口状的送料盒(4),所述送料盒(4)内设有两个平行排布的被动辊(5)、两个平行排布的压紧辊(6),被动辊(5)和压紧辊(6)分别置于铜坯料(1)的两侧,压紧辊(6)的两端穿过设于送料盒(4)两侧的方形凹槽(3)。
进一步,所述压紧辊(6)的两端设有镶块(2),所述镶块(2)嵌于方形凹槽(3)中。
进一步,所述压紧辊(6)两端的镶块(2)通过固定板(7)连接。
进一步,所述固定板(7)通过气缸(10)推进,所述气缸(10)穿过送料盒(4)侧端并与固定板(7)相垂直。
进一步,所述固定板(7)上设有两个气缸(10)。
较为完善的是,所述送料盒(4)置于安装板(9)之上,所述安装板(9)底端设有支架(8)。
本发明送料对准装置,通过上述合理结构设计,使铜坯料能够准确对准加热炉,从而提高了铜坯料的加工处理效率,有效避免安全事故的发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
作为本发明的一种较佳实施例,请参阅图1,一种送料对准装置,包括呈两端开口状的送料盒4,所述送料盒4内设有两个平行排布的被动辊5、两个平行排布的压紧辊6,被动辊5和压紧辊6分别置于铜坯料1的两侧,压紧辊6的两端穿过设于送料盒4两侧的方形凹槽3。
为了便于压紧辊6的安装,所述压紧辊6的两端设有镶块2,所述镶块2嵌于方形凹槽3中。
为了便于压紧辊6在送料盒4中更好的移动,进一步提高对铜坯料1的夹紧效率,所述压紧辊6两端的镶块2通过固定板7连接。
作为一种推进的改进方式,所述固定板7通过气缸10推进,所述气缸10穿过送料盒4侧端并与固定板7相垂直。
作为优选,所述固定板7上设有两个气缸10。
为了便于送料盒4的安装,所述送料盒4置于安装板9之上,所述安装板9底端设有支架8。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种送料对准装置,其特征在于,包括呈两端开口状的送料盒(4),所述送料盒(4)内设有两个平行排布的被动辊(5)、两个平行排布的压紧辊(6),被动辊(5)和压紧辊(6)分别置于铜坯料(1)的两侧,压紧辊(6)的两端穿过设于送料盒(4)两侧的方形凹槽(3);
所述压紧辊(6)的两端设有镶块(2),所述镶块(2)嵌于方形凹槽(3)中;
所述压紧辊(6)两端的镶块(2)通过固定板(7)连接;
所述固定板(7)通过气缸(10)推进,所述气缸(10)穿过送料盒(4)侧端并与固定板(7)相垂直;
所述固定板(7)上设有两个气缸(10);
所述送料盒(4)置于安装板(9)之上,所述安装板(9)底端设有支架(8)。
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