CN105433423A - 可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置 - Google Patents

可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105433423A
CN105433423A CN201510943901.9A CN201510943901A CN105433423A CN 105433423 A CN105433423 A CN 105433423A CN 201510943901 A CN201510943901 A CN 201510943901A CN 105433423 A CN105433423 A CN 105433423A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
heating
weighing
hinged
articulated joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510943901.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105433423B (zh
Inventor
高阳
赵生
许式强
张丽娜
许利平
蒋志才
黄华
李淑萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Zhejiang Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Zhejiang Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Zhejiang Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Zhejiang Industrial Co Ltd
Priority to CN201510943901.9A priority Critical patent/CN105433423B/zh
Publication of CN105433423A publication Critical patent/CN105433423A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105433423B publication Critical patent/CN105433423B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12Steaming, curing, or flavouring tobacco

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本发明涉及一种烟草加香试验装置,尤其涉及一种可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置。可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,该装置包括回转筒、机架、旋转分气块、回转驱动传动装置、转筒轴、气嘴、转轴座、摆动驱动传动装置、加热装置、筒位置监控装置、称重装置和摆动脱离装置。本发明有益效果是:集中了搅拌、翻面、烘干、加香加料、自卸等功能于一体,自动化控制、结构紧凑、操作方便、能准确控制加料加香精度、降低成本、提高加工效率。

Description

可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置
技术领域
本发明涉及一种烟草加香试验装置,尤其涉及一种可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置。
背景技术
卷烟加工过程中,烟丝加香加料需要搅拌、混合、翻面、称重以及加热烘干等。工序复杂、分散、需要介入大量人工操作,耗时耗力,不仅精度难以控制,而且生产效率很低。
申请人申请了一种烟丝的混料装置(申请号:201410005471.1申请日:2014-01-03,该专利公开了一种烟丝的混料装置,该装置包括底座、两个半轴支撑板、气缸、气缸支座、摆臂、变速电机、转轴座、转筒轴和回转滚筒;两个半轴支撑板均固定设置在底座的右侧,两个半轴支撑板的内侧分别固定设置有半轴轴座,两个半轴轴座之间形成有摆动口,所述的转轴座设置在摆动口内,转轴座的右端两侧分别设置有摆动半轴,两根摆动半轴分别设置在两个半轴轴座的轴孔内,转轴座的右端外侧的摆动半轴与摆臂的上端相固定连接;所述的转筒轴可转动设置在转轴座内,转筒轴的右端固定设置所述的回转滚筒;该专利集中了搅拌、翻面、烘干等功能于一体,自动化控制、结构简单、操作方便、准确控制加香加料精度、降低成本、提高试验效率。但是该装置无法实现称重和回转滚筒位置检测功能。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,该装置实现了可翻面、搅拌、加热、称重、加香加料自卸烟丝,利用本发明使得烟丝加香加料实现自动化、简易化、精确化;本发明机构简单,原理可靠,使得各功能集中进行,大大增加卷烟加工的效率。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,该装置包括回转筒、机架、旋转分气块、回转驱动传动装置、转筒轴、气嘴、转轴座、摆动驱动传动装置、加热装置、筒位置监控装置、称重装置和摆动脱离装置;所述的机架由底板、支承立板和筋板构成,所述的转轴座设置在支承立板的上部,转筒轴通过轴承设置在转轴座内;所述的回转筒固定设置在转筒轴的前端,回转筒内腔设置有轮片,并在转筒轴设置有中孔,中孔的一端设置所述的气嘴通向回转筒的内腔,中孔的另一端设置所述的旋转分气块外接气泵;所述的转筒轴的后端连接所述的回转驱动传动装置,回转驱动传动装置驱动转筒轴转动带动回转筒转动;所述的摆动驱动传动装置设置在转轴座的一侧,摆动驱动传动装置包括摆动半轴、驱动摆杆、驱动铰接头和圆形气缸,圆形气缸铰接设置在机架上,所述的摆动半轴的一端固定设置在转轴座,另一端与驱动摆杆的一端固定连接,驱动摆杆另一端与所述的驱动铰接头相铰接,驱动铰接头与所述的圆形气缸活塞杆相铰接,所述的摆动脱离装置设置在驱动铰接头用于使驱动铰接头与圆形气缸活塞杆脱离铰接;所述的加热装置用于回转筒的加热;所述的筒位置监控装置包括环形固定盘、接近开关、接近块安装盘和接近块,环形固定盘固定设置在机架上,环形固定盘的外圈设置多个所述的接近开关,多个接近开关分别代表回转筒的多个摆动位置,所述的接近块安装盘设置在环形固定盘的内圈,接近块安装盘与摆动半轴固定连接,所述的接近块设置在接近块安装盘上;所述的称重装置包括称重传感器、升降杆、导轨、气缸安装板和紧凑型气缸一,所述的气缸安装板固定设置在机架上,紧凑型气缸一设置在气缸安装板上,在气缸安装板上设置所述的导轨,升降杆设置在导轨内,升降杆的下端与紧凑型气缸一的活塞杆相连接,所述的称重传感器设置在升降杆的上端,并在转轴座的后端下方设置有称重杆,称重杆正对所述的称重传感器设置。
作为优选,所述的摆动脱离装置包括气缸安装架、紧凑型气缸二、铰接插销和铰接插销套,气缸安装架设置在驱动铰接头上,紧凑型气缸二设置在气缸安装架上,所述的驱动铰接头与圆形气缸活塞杆之间通过铰接插销相铰接,驱动铰接头设置有两个轴孔,在一个轴孔内设置所述的插销套,铰接插销一端活动设置在插销套内,另一端设置在另一个轴孔内,铰接插销插的外端与所述的紧凑型气缸二的活塞杆相连接。
作为优选,回转驱动传动装置包括带轮一、同步带、带轮二、减速机、马达座板、马达锁板和单相IK型感应马达,所述的带轮一固定设置在转筒轴的后端,带轮一通过同步带与带轮二相连接,带轮二通过减速机与单相IK型感应马达相连接,马达座板设置在转轴座,单相IK型感应马达通过马达锁板固定设置在马达座板上。
作为优选,加热装置包括红外线加热管和加热管座,加热管座固定设置在摆动半轴上,红外线加热管设置在加热管座上。
作为优选,环形固定盘设置在转轴座与驱动摆杆之间,环形固定盘与摆动半轴之间设置有轴承相连接。
作为优选,驱动摆杆的一端设置有夹紧口,夹紧口的外侧设置有夹紧臂,夹紧臂与驱动摆杆的本体通过螺栓相连接。
本发明采用不锈钢设计的回转筒盛放烟丝,筒内装有轮片用于搅拌和卸料;装有减速机的单相IK型感应马达用马达座板,马达锁板固定在转轴座上,通过同步带传动机构带动转轴转动,实现回转筒的可调速回转;转筒轴中空设计,一头装有旋转分气块外接气泵,另一头装有气嘴通向回转筒,通入压力气体,吹走加热时产生的水蒸气的同时也扬起烟丝实现翻面;红外线加热管安装在加热管座上,加热管座通过驱动摆杆,摆动半轴挡套固接于转轴座上,通电加热实现烟丝的烘干;回转筒,单相IK型感应马达,同步带轮传动机构,转筒轴,加热管座通过连接构成一整体,这一整体通过摆动半轴,支承立板固定于底板上,这里又由圆形气缸,气缸支轴,气缸支座,驱动铰接头,驱动摆杆等组成的机构实现以上整体的摆动;运用开关座上装的接近开关与接近块的想对运动检测回转筒的摆动位置,实时反馈;由称重传感器,升降板,升降板座,升降板导轨,气缸安装板,紧凑型气缸构成的称重系统,不管是否需要称重,都能自动将称重传感器放在需要的对应位置;称重运用的是杠杆原理,驱动铰接头,铰接插销,铰接插销套,紧凑型气缸等构成的机构,可实现铰接的自动控制,在称重时,避免了圆形气缸的干涉,使称重更精确。
本发明有益效果是:集中了搅拌、翻面、烘干、加香加料、自卸等功能于一体,自动化控制、结构紧凑、操作方便、能准确控制加料加香精度、降低成本、提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的所示图。
图3为图1的后视图。
图4为转轴座、转筒轴和回转筒之间的结构示意图。
图5为称重装置和摆动脱离装置的结构示意图。
图6为驱动铰接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1、图2、图3所示的可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,该装置包括机架、回转筒4、旋转分气块5、回转驱动传动装置6、转筒轴7、气嘴8、转轴座9、摆动驱动传动装置、加热装置、筒位置监控装置、称重装置和摆动脱离装置。所述的机架由底板1、支承立板2和筋板3构成,所述的转轴座9设置在支承立板2的上部,转筒轴7通过轴承设置在转轴座9内。所述的回转筒4固定设置在转筒轴7的前端,回转筒4内腔设置有轮片41,并在转筒轴7设置有中孔71,中孔71的一端设置所述的气嘴8通向回转筒4的内腔,中孔71的另一端设置所述的旋转分气块5外接气泵。所述的转筒轴7的后端连接所述的回转驱动传动装置6,回转驱动传动装置6驱动转筒轴7转动带动回转筒4转动。如图1所示,回转驱动传动装置6包括带轮一61、同步带62、带轮二63、减速机64、马达座板65、马达锁板66和单相IK型感应马达67,所述的带轮一61固定设置在转筒轴7的后端,带轮一61通过同步带62与带轮二63相连接,带轮二63通过减速机64与单相IK型感应马达67相连接,马达座板65设置在转轴座9,单相IK型感应马达67通过马达锁板66固定设置在马达座板65上。
如图3所示,所述的摆动驱动传动装置设置在转轴座9的一侧,摆动驱动传动装置包括摆动半轴10、驱动摆杆11、驱动铰接头12和圆形气缸13,圆形气缸13铰接设置在机架上,所述的摆动半轴10的一端固定设置在转轴座9,驱动摆杆11的一端设置有夹紧口,夹紧口的外侧设置有夹紧臂,夹紧臂与驱动摆杆11的本体通过螺栓相连接。驱动摆杆11另一端与所述的驱动铰接头12相铰接,驱动铰接头12与所述的圆形气缸13活塞杆相铰接,所述的摆动脱离装置设置在驱动铰接头12用于使驱动铰接头12与圆形气缸13活塞杆脱离铰接。如图1所示,所述的加热装置用于回转筒4的加热,加热装置包括红外线加热管29和加热管座28,加热管座28固定设置在摆动半轴10上,红外线加热管29设置在加热管座28上。
如图3所示,所述的筒位置监控装置包括环形固定盘14、接近开关15、接近块安装盘16和接近块17,环形固定盘14固定设置在机架上,环形固定盘14设置在转轴座9与驱动摆杆11之间,环形固定盘14与摆动半轴10之间设置有轴承30。环形固定盘14的外圈设置多个所述的接近开关15,多个接近开关15分别代表回转筒4的多个摆动位置,所述的接近块安装盘16设置在环形固定盘14的内圈,接近块安装盘16与摆动半轴10固定连接,所述的接近块17设置在接近块安装盘16上。
如图5所示,所述的称重装置包括称重传感器18、升降杆19、导轨20、气缸安装板21和紧凑型气缸一22,所述的气缸安装板21固定设置在机架上,紧凑型气缸一22设置在气缸安装板21上,在气缸安装板21上设置所述的导轨20,升降杆19设置在导轨20内,升降杆19的下端与紧凑型气缸一22的活塞杆相连接,所述的称重传感器18设置在升降杆19的上端,并在转轴座9的后端下方设置有称重杆23,称重杆23正对所述的称重传感器18设置。如图5所示,所述的摆动脱离装置包括气缸安装架24、紧凑型气缸二25、铰接插销26和插销套27,气缸安装架24设置在驱动铰接头12上,紧凑型气缸二25设置在气缸安装架24上。如图6所示,所述的驱动铰接头12与圆形气缸13活塞杆之间通过铰接插销26相铰接,驱动铰接头12设置有两个轴孔,在一个轴孔内设置所述的插销套27,铰接插销26一端活动设置在插销套27内,另一端设置在另一个轴孔内,铰接插销26插的外端与所述的紧凑型气缸二25的活塞杆相连接。
自动化控制电磁阀,紧凑型气缸一22动作,通过由升降板19将称重传感器18降至最低位置,紧凑型气缸二25动作,使得驱动铰接头12铰接在一起,保证圆形气缸13正常驱动回转筒4的摆动;在以上动作完成后,圆形气缸13动作是其满足上料、作业、称重、下料等不同需要位置的自动化控制,是用接近开关15和接近块17检测反馈其对应位置;控制圆形气缸13将回转筒4摆至对应位置,加入烟丝,单相IK型感应马达67通过同步带轮传动机构、转筒轴7带动回转筒4的旋转,实现对烟丝的搅拌翻面,旋转搅拌的同时,机械手控制雾化喷头进行喷雾将香料溶液喷洒于烟丝上直至满足喷洒剂量;香料溶液喷洒完成后,回转筒4继续旋转,加热管通电,控制加热温度,对烟丝进行烘干;加热的同时,通过旋转分气块5,中空回转轴,气嘴8冲入一定压力气体,带走烘干时产生的水蒸气,直至重量满足要求;此时需对其进行称重,自动化控制电磁阀,使得紧凑型气缸一22、紧凑型气缸二25与一开始做相反的动作,使得称重传感器18升至称重位置,驱动铰接头12脱开,不干涉称重,此处称重用的是杠杆原理,多次称重,直至满足重量要求,完成烘干后,自动化控制回转筒4摆至最低位置反向旋转,实现自动化卸料。

Claims (6)

1.可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,其特征在于该装置包括机架、回转筒(4)、旋转分气块(5)、回转驱动传动装置(6)、转筒轴(7)、气嘴(8)、转轴座(9)、摆动驱动传动装置、加热装置、筒位置监控装置、称重装置和摆动脱离装置;所述的机架由底板(1)、支承立板(2)和筋板(3)构成,所述的转轴座(9)设置在支承立板(2)的上部,转筒轴(7)通过轴承设置在转轴座(9)内;所述的回转筒(4)固定设置在转筒轴(7)的前端,回转筒(4)内腔设置有轮片(41),并在转筒轴(7)设置有中孔(71),中孔(71)的一端设置所述的气嘴(8)通向回转筒(4)的内腔,中孔(71)的另一端设置所述的旋转分气块(5)外接气泵;所述的转筒轴(7)的后端连接所述的回转驱动传动装置(6),回转驱动传动装置(6)驱动转筒轴(7)转动带动回转筒(4)转动;所述的摆动驱动传动装置设置在转轴座(9)的一侧,摆动驱动传动装置包括摆动半轴(10)、驱动摆杆(11)、驱动铰接头(12)和圆形气缸(13),圆形气缸(13)铰接设置在机架上,所述的摆动半轴(10)的一端固定设置在转轴座(9),另一端与驱动摆杆(11)的一端固定连接,驱动摆杆(11)另一端与所述的驱动铰接头(12)相铰接,驱动铰接头(12)与所述的圆形气缸(13)活塞杆相铰接,所述的摆动脱离装置设置在驱动铰接头(12)用于使驱动铰接头(12)与圆形气缸(13)活塞杆脱离铰接;所述的加热装置用于回转筒(4)的加热;所述的筒位置监控装置包括环形固定盘(14)、接近开关(15)、接近块安装盘(16)和接近块(17),环形固定盘(14)固定设置在机架上,环形固定盘(14)的外圈设置多个所述的接近开关(15),多个接近开关(15)分别代表回转筒(4)的多个摆动位置,所述的接近块安装盘(16)设置在环形固定盘(14)的内圈,接近块安装盘(16)与摆动半轴(10)固定连接,所述的接近块(17)设置在接近块安装盘(16)上;所述的称重装置包括称重传感器(18)、升降杆(19)、导轨(20)、气缸安装板(21)和紧凑型气缸一(22),所述的气缸安装板(21)固定设置在机架上,紧凑型气缸一(22)设置在气缸安装板(21)上,在气缸安装板(21)上设置所述的导轨(20),升降杆(19)设置在导轨(20)内,升降杆(19)的下端与紧凑型气缸一(22)的活塞杆相连接,所述的称重传感器(18)设置在升降杆(19)的上端,并在转轴座(9)的后端下方设置有称重杆(23),称重杆(23)正对所述的称重传感器(18)设置。
2.根据权利要求1所述的可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,其特征在于:所述的摆动脱离装置包括气缸安装架(24)、紧凑型气缸二(25)、铰接插销(26)和插销套(27),气缸安装架(24)设置在驱动铰接头(12)上,紧凑型气缸二(25)设置在气缸安装架(24)上,所述的驱动铰接头(12)与圆形气缸(13)活塞杆之间通过铰接插销(26)相铰接,驱动铰接头(12)设置有两个轴孔,在一个轴孔内设置所述的插销套(27),铰接插销(26)一端活动设置在插销套(27)内,另一端设置在另一个轴孔内,铰接插销(26)插的外端与所述的紧凑型气缸二(25)的活塞杆相连接。
3.根据权利要求1所述的可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,其特征在于:回转驱动传动装置(6)包括带轮一(61)、同步带(62)、带轮二(63)、减速机(64)、马达座板(65)、马达锁板(66)和单相IK型感应马达(67),所述的带轮一(61)固定设置在转筒轴(7)的后端,带轮一(61)通过同步带(62)与带轮二(63)相连接,带轮二(63)通过减速机(64)与单相IK型感应马达(67)相连接,马达座板(65)设置在转轴座(9),单相IK型感应马达(67)通过马达锁板(66)固定设置在马达座板(65)上。
4.根据权利要求1所述的可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,其特征在于:加热装置包括红外线加热管(29)和加热管座(28),加热管座(28)固定设置在摆动半轴(10)上,红外线加热管(29)设置在加热管座(28)上。
5.根据权利要求1所述的可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,其特征在于:环形固定盘(14)设置在转轴座(9)与驱动摆杆(11)之间,环形固定盘(14)与摆动半轴(10)之间设置有轴承(30)。
6.根据权利要求1所述的可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置,其特征在于:驱动摆杆(11)的一端设置有夹紧口,夹紧口的外侧设置有夹紧臂,夹紧臂与驱动摆杆(11)的本体通过螺栓相连接。
CN201510943901.9A 2015-12-16 2015-12-16 可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置 Active CN105433423B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510943901.9A CN105433423B (zh) 2015-12-16 2015-12-16 可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510943901.9A CN105433423B (zh) 2015-12-16 2015-12-16 可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105433423A true CN105433423A (zh) 2016-03-30
CN105433423B CN105433423B (zh) 2017-04-05

Family

ID=55544417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510943901.9A Active CN105433423B (zh) 2015-12-16 2015-12-16 可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105433423B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2540411A1 (de) * 1975-09-11 1977-03-24 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer tabakmischung
CN201319847Y (zh) * 2008-12-04 2009-10-07 安徽中烟工业公司 多功能卷烟配方工艺试验台
CN202183029U (zh) * 2011-08-28 2012-04-04 云南烟草科学研究院 烟草自动控温加料装置
CN103462202A (zh) * 2013-09-25 2013-12-25 浙江中烟工业有限责任公司 可翻面加热称重加香加料烟丝的实验装置
CN103704871A (zh) * 2014-01-03 2014-04-09 浙江中烟工业有限责任公司 一种烟丝的混料装置
CN204768437U (zh) * 2015-07-14 2015-11-18 山东中烟工业有限责任公司 一种烟用加料/香罐搅拌装置
CN105054275A (zh) * 2015-07-08 2015-11-18 福建武夷烟叶有限公司 一种打叶复烤加料加香工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2540411A1 (de) * 1975-09-11 1977-03-24 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer tabakmischung
CN201319847Y (zh) * 2008-12-04 2009-10-07 安徽中烟工业公司 多功能卷烟配方工艺试验台
CN202183029U (zh) * 2011-08-28 2012-04-04 云南烟草科学研究院 烟草自动控温加料装置
CN103462202A (zh) * 2013-09-25 2013-12-25 浙江中烟工业有限责任公司 可翻面加热称重加香加料烟丝的实验装置
CN103704871A (zh) * 2014-01-03 2014-04-09 浙江中烟工业有限责任公司 一种烟丝的混料装置
CN105054275A (zh) * 2015-07-08 2015-11-18 福建武夷烟叶有限公司 一种打叶复烤加料加香工艺
CN204768437U (zh) * 2015-07-14 2015-11-18 山东中烟工业有限责任公司 一种烟用加料/香罐搅拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105433423B (zh) 2017-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106643064B (zh) 一种用于果汁粉干燥、投料设备
CN105617909B (zh) 一种刹车片加工混料装置
CN205514034U (zh) 自动炒菜设备及其炒锅
CN105559129A (zh) 一种用于烟丝的加香加料实验装置的回转筒位置监控装置
CN108636194A (zh) 一种消毒液配比装置
CN103704871B (zh) 一种烟丝的混料装置
CN101905756B (zh) 一种袋泡茶包装机用茶袋转位传送装置
CN105547424A (zh) 一种用于烟丝的加香加料实验装置的称重装置
CN105433423A (zh) 可搅拌翻面加热称重加香加料自卸烟丝的实验装置
CN201873200U (zh) 多通分料装置
CN104255969B (zh) 温度湿度可控式茶叶揉捻机
CN107197894A (zh) 一种翻转装置
CN203676103U (zh) 一种烟丝的混料装置
CN205251209U (zh) 自动烹饪机
CN201793035U (zh) 袋泡茶包装机用茶袋转位传送装置
CN207815892U (zh) 一种自动控制温湿度的烘干装置
CN207188727U (zh) 螺旋道钉生产设备及螺旋道钉生产系统
CN209950300U (zh) 蒸煮装置
CN211782446U (zh) 一种利用热泵供热的烘干装置
CN108450577B (zh) 一种碾茶专用蒸汽杀青机
CN208676259U (zh) 一种碾茶专用蒸汽杀青机
CN103300710A (zh) 商用电磁智能炒菜机的支撑结构
CN204255038U (zh) 一种热风分风装置
CN208547199U (zh) 一种改进型双锥回转真空干燥机
CN204413054U (zh) 熔模吊杆组装装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant