CN105431704B - 热交换器和流量分配器 - Google Patents

Abstract

一种热交换器包括分配歧管；多个纵向间隔管，其具有向所述歧管开口的入口端；和纵向延伸的分配器主体，其设置在所述歧管内。所述分配器主体具有第一表面，其以与所述多个管的所述入口端成间隔关系而并列设置；和第二表面，其与所述歧管内壁接口连接。多个分立的流动通道从所述分配器主体的入口端延伸且开口通过所述分配器主体的所述第一表面。所述多个分立的流动通道包括多个纵向延伸的流动通道，所述纵向延伸的流动通道由沿所述分配器主体的所述第二表面与所述分配器歧管的所述内壁的交界面延伸的沟道或凹槽形成。

Description

热交换器和流量分配器

背景技术

本公开一般涉及热交换器，且更特别涉及在平行流热交换器的多个平行流体传送通道之间提供流体的更均匀分配。

平行流热交换器包括多个间隔的平行通道，该通道用于与第二流体成热交换关系来传送第一流体。平行流热交换器的类型（通常用作制冷和空调应用中的制冷剂蒸发器、冷凝器和气体冷却器以及用作其它应用中的流体加热和冷却热交换器）包括限定流体传送通道的多个管。管以间隔的平行关系设置并向共同歧管开口以接收流体。通常情况下，期望每个管和甚至多沟道管的沟道在流体室内接收到管的入口端向其开口的歧管的等量流体。然而，常规的平行流热交换器在具有多沟道管（诸如小沟道管或微沟道管）的特定平行流热交换器中遭受流体分配不当，该流体分配不当是由于在对每个单独多沟道管分配的流体量中缺乏均匀性而引起。

流量分配不当在其中两相流体被输送到歧管的流体室以用于沿歧管的长度以间隔的间距在向歧管的流体室开口的多个管的对齐阵列之间分配的应用中特别存在问题。例如，在常规制冷/空调周期，制冷剂在膨胀阀中膨胀且然后作为制冷剂蒸汽和制冷剂液体的两相混合物输送到蒸发器的歧管。一般认为在两相流热交换器中的分配不当可主要归因于液相和汽相的密度差。另外，在两相混合物沿歧管的长度传递时，重力可分离液相和汽相。

人们已经认识到，制冷剂流在平行流热交换器的管之间的分配不当可不利地影响蒸发器性能并降低整体系统性能。美国专利号8,113,270和8,171,987例如每个都公开了使用内插并沿热交换器的入口歧管的纵向轴延伸的细长分配器管以用于沿歧管的长度分配两相流。

虽然在减少两相流分配不当方面，热交换器的入口歧管内的细长分配管的概念已经很成功，但是仍然存在对两相流分配器和热交换器的需要，以解决在向平行流热交换器的入口歧管开口的多个流动通道之间进行流体流分配中的液相和汽相的分配不当。

发明内容

一种平行流热交换器包括分配歧管，其具有封闭歧管体积的歧管内壁；多个纵向间隔管，其具有向歧管体积开口的入口端；和纵向延伸的分配器主体，其设置在歧管体积内。所述分配器主体具有第一表面，其以与所述多个管的所述入口端成间隔关系而并列设置；和第二表面，其与所述歧管内壁接口连接。多个分立的流动通道从分配器主体的第一端延伸并开口通过分配器主体的第一表面。多个分立的流动通道包括多个纵向延伸的通道，所述多个纵向延伸的通道沿分配器主体的第二表面与分配器歧管的内壁的交界面形成。多个分立的流动通道还可包括多个横向延伸的流动通道，每个纵向延伸的流动通道与所述多个横向延伸的流动通道中的相应次多个流动通道流体流动连通。横向延伸的流动通道中的相应次多个流动通道包括连续序列的次多个横向延伸的流动通道，这不同于所有其它次多个横向延伸的流动通道。

一种流体流分配器包括纵向细长的分配器歧管；纵向细长的分配器主体，其设置在歧管体积内；和多个分立的流动通道。分配器歧管具有限定内部歧管体积的边界壁并具有延伸通过边界壁的多个纵向间隔的狭槽的阵列。分配器主体具有第一表面，所述第一表面以与狭槽的阵列成间隔关系而并列设置并面对狭槽的阵列；和第二表面，所述第二表面与管状歧管的边界壁接口连接。多个分立的流动通道从分配器主体的第一端延伸并开口通过第一表面。多个分立的流动通道包括多个纵向延伸的流动通道和多个横向延伸的流动通道，这些通道以纵向间隔的间距开口通过第一表面。多个纵向延伸的流动通道中的每个纵向延伸的流动通道与多个横向延伸的流动通道中的至少一个横向延伸的流动通道流体流动连通。

在一个实施方案中，多个沟道形成于分配器主体的第二表面中，多个沟道与分配歧管的边界壁协同形成多个分立的纵向延伸的流动通道。在一个实施方案中，多个沟道形成于分配歧管的边界壁的内表面中，所述多个沟道与分配器主体的第二表面协同形成多个分立的纵向延伸的流动通道。在一个实施方案中，歧管可具有圆形横截面且分配器主体具有大致D形半圆形横截面。在一个实施方案中，分配器歧管可具有非圆形横截面且分配器主体的第二表面可符合边界歧管壁的内表面的接口连接截面。

在一个实施方案中，多个排放口形成于向歧管体积开口的分配器主体的第一表面中，多个排放口中的每个相应排放口与多个分立的流体流动通道中的相应流体流动通道流体流动连通。多个分立的流体流动通道中的每个流体流动通道与多个纵向间隔的排放口中的次多个排放口的所选分组流体流动连通。多个排放口以单个纵向间隔行和多个横向间隔列的阵列布置，或多个排放口可以多个纵向间隔行和多个横向间隔列的阵列布置。

在一个实施方案中，纵向延伸的排放狭槽形成于向歧管开口的分配器主体的第一表面中，多个分立的流体流动通道与排放狭槽流体流动连通。在一个实施方案中，分配器主体包括纵向延伸的沟槽，所述纵向延伸的沟槽与多个流体流动通道中的每个流体流动连通并与纵向细长排放狭槽流体流动连通。

提供一种用于在具有其具有包围内部体积的内壁的流体分配歧管的热交换器的多个热交换管之间分配两相流体流的方法，热交换管具有向所述流体分配歧管的内部体积开口的入口端。所述方法包括：提供具有第一表面和第二表面的分配器主体，第二表面被构造为符合流体分配歧管的内壁的截面；将分配器主体设置在分配歧管的内部体积内，所述分配歧管具有面向热交换管的入口端的第一表面和与分配歧管的内壁接口连接的第二表面；和提供多个流体流动通道，所述多个流体流动通道从分配器主体的入口端延伸以开口通过分配器主体的第一表面，每个流体流动通道都包括纵向延伸的通道，所述纵向延伸的通道沿分配器主体的第二表面和分配歧管的内壁之间的交界面延伸；和多个横向延伸的通道，所述多个横向延伸的通道开口通过分配器主体的第一表面，所述多个流体流动通道中的每个流体流动通道将流体流输送到热交换器的相应区域。

附图说明

为了进一步理解本公开，将参考以下的具体实施方式（将结合附图来阅读），其中：

图1是体现本发明的平行流热交换器的一个实施方案的部分截面的侧视图；

图2是示出根据本公开的入口歧管、多个热交换管、流体流分配器的图1的热交换器的截面侧立视图；

图3是沿图2的线3-3截取的截面俯视图；

图4是沿图2的线4-4截取的截面立视图；

图5是示出流体低分配器插入件插入热交换器的歧管中的分解透视图；

图6是本文公开的分配器主体的另一实施方案的截面端立视图；

图7是本文公开的分配器主体的另一实施方案的截面端立视图；

图8是本文公开的分配器主体的其它实施方案的横截面立视图；

图9是沿图8的线9-9截取的截面俯视图；

图10是本文公开的分配器主体的又其它实施方案的横截面立视图；和

图11是沿图10的线11-11截取的截面俯视图。

具体实施方式

现在参考图1，描绘了平行流热交换器10的部分截面，该平行流热交换器包括流体分配歧管12和多个平行设置和纵向间隔的管14，所述管在流体分配歧管12和流体收集歧管（未示出）之间延伸。管14限定向流体分配歧管12和流体收集歧管（未示出）的相应内室开口的平行热交换器流动通道16以用于将来自流体分配歧管12的流体传送到流体收集歧管。流体流分配器20设置为用于在平行流动通道16之间分配在流体分配歧管12的内部室18中接收的流体。热交换器10的管14被描绘为扁平多沟道管，在该管中，平行流动通道16中的每个流动通道都被细分为多个“微沟道”或“小沟道”流动通道。微沟道管和小沟道管仅相差沟道尺寸，即沟道的液压直径。术语多沟道热交换器是指小沟道热交换器和微沟道热交换器两者。

将参考作为直接膨胀制冷系统（未示出）中的蒸发器热交换器的应用中的热交换器10来进一步描述本文所公开的本发明，其中流过制冷系统的制冷剂以与加热流体（例如空气）成热交换关系而通过以被冷却，并且在制冷剂穿过热交换器10时被蒸发。在进入流体分配歧管12的内部室18之前，制冷剂穿过膨胀装置22（例如恒温膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管，或其它膨胀装置）。在制冷剂通过膨胀装置22时，制冷剂从较高压力液体膨胀到制冷剂液体和制冷剂蒸汽的较低压力的两相混合物。

现在参考图2至图5，这里所公开的流体流分配器20包括容纳在流体分配歧管12内的分配器主体24。分配器主体24具有第一表面26和第二表面28。分配器主体24在向流体分配歧管12开口的热交换管14的入口端和流体分配歧管12的相对内壁30之间的空间中插入流体分配歧管12的内部室18内，其中分配器主体24的第一表面26面对管14的多个流动通道16（其向流体分配歧管12的内部室18打开）并与其以间隙间隔，且分配器主体24的第二表面28与流体分配歧管12的内壁30接口连接。

分配器主体24的第一表面26在其中具有多个排放口32，该排放口向流体分配歧管12的内部室18开口。多个流动通道36从分配器主体24的入口端34延伸到分配器主体24的第一表面26中的排放口32。每个流动通道36包括纵向延伸的通道38和多个横向延伸的流动通道40。多个横向延伸的通道40延伸通过形成分配器主体24的另外固体挤压以开口通过多个排放口32中的对应数量的排放口到达包围分配器主体24的第一表面26的内部体积18的区域。排放口32和横向延伸的流动通道40可被钻入固体分配器主体24中，并且可例如具有1毫米至2毫米的量级的直径，虽然也可使用其它直径。排放口32的数量在数量上无需等于热交换器10的流体通道16的数量。在一个实施方案中，在分配器主体24的第一表面26的长度上纵向延伸的单个排放狭槽可代替并构成多个分立的口32中的等同物。在一个实施方案中，沿分配器主体24的第一表面26间隔的多个纵向延伸的排放狭槽可代替并构成多个分立的口32中的等同物。

多个纵向延伸的通道38可沿分配器主体24的第二表面28和流体分配歧管12的内壁30之间的交界面从分配器主体24的入口端34纵向延伸。在一个实施方案中，纵向延伸的通道38可包括形成于第二表面28中的沟道。在一实施方案中，形成于第二表面28中的沟道可包括纵向延伸的凹槽42，该凹槽具有大致半圆形横截面（诸如图3至图4中所描绘），或具有大致半椭圆形、矩形或其它横截面。在一个实施方案中，形成于第二表面28中的沟道可包括纵向延伸的凹槽44，该凹槽具有大致V形横截面（诸如图6中所描绘），且与较浅的凹槽42相比较深。在图3、图4和图6中所描绘的实施方案中，纵向延伸的沟道的开口侧（即凹槽42或谷槽44的开口侧）与流体分配歧管12的内壁30的截面接口连接并由其封闭。因此，形成于分配器主体24的第二表面28中的多个沟道42、44与流体分配器歧管12的边界内壁30配合形式多个分立的纵向延伸的流动通道38。

在另一实施方案中，纵向延伸的通道38可包括沟道，诸如图7中所描绘的半圆形凹槽46，形成于流体分配歧管12的内壁30的表面中。在该实施方案中，纵向延伸的凹槽46的开口侧与分配器主体24的第二表面28接口连接并由其封闭。因此，形成于流体分配歧管12的内壁30的边界表面中的多个沟道46与分配器主体24的第二表面28协同形成多个分立的纵向延伸的流动通道38。

因此，在图3、图4、图6和图7中所描绘的每个实施方案中，多个分立的纵向延伸的流动通道38由沿分配器主体24的第二表面28和流体分配器歧管12的内壁30的边界部分的交界面延伸的沟道或凹槽42、44、46和分配器主体24的第二表面28和流体分配器歧管12的内壁30协同形成。个体流体流动通道36的相应液压直径和相应总长度可单独调整以均衡各种流体流动通道中的压降，以便均衡流体流动通道36到热交换器10的不同区域的流体流动。沟道或凹槽42、44、46可针对分配器主体24的全部长度从分配器主体24的入口端延伸或者可针对分配器主体24的长度的仅一部分从分配器主体24的入口端延伸。即，特定沟道或凹槽42、44、46可针对将流体流输送到热交换器的具体区域所需的距离而从分配器主体24的入口端延伸。

如前面所指出，多个横向延伸的流动通道40延伸通过分配器主体24。每个横向延伸的流动通道40在第一端处向内部体积18开口（其通过以纵向间隔的间距形成于分配器主体24的第一表面26中的排放口32中的相应一个排放口）。每个横向延伸的流动通道40在其另一端处向纵向延伸的通道38中的一个通道开口，从而提供从分配器主体24的入口端34上游的流体分配歧管12的内部体积18延伸的流体流路径，其通过分配器主体24以打开通过排放口32的相应一个排放口进入位于分配器主体24的第一表面26和热交换管14的入口端之间的内部体积18的一部分中。

现在特别参考图5，分配器20通过将分配器主体24完全插入由流体分配歧管12的内壁30包围的内部体积18中来装配。分配器主体可形成为具有形成纵向延伸的通道38（其在挤出过程中形成于其第二表面28中）的沟道的挤出固态主体。横向延伸的通道40可被钻入挤出的分配器主体24中。分配器主体24可通过压配合保持在流体分配歧管12内或分配器主体24可结合到流体分配歧管12的内壁34。在一个实施方案中，钎焊化合物可涂覆到分配器主体24的第二表面28和/或流体分配歧管12的内壁34，由此例如当组装的热交换器10在钎焊炉中加热时，与第二表面28接口连接的分配器主体24和内壁34可通过钎焊结合在一起。

设置在分配器主体24的上游端的端板48跨越分配器主体24的内部体积18延伸，使得流体须流入沟道42、44、46中，且不能沿分配器主体24的第一表面26直接流动。端板48包括多个端口60，所述端口在数量上与纵向延伸的流动通道38相称并定位为与形成纵向延伸的流动通道38的沟道的开口对齐。端口60可包括流量控制孔，该孔用于允许向个体流动通道38的流动面积开口的一定程度的选择性调节在流体流动通道38之间精确地分派同质两相混合物流，以解释由于流动通道38的不同长度引起的摩擦损失的差异。端板48可与分配器主体24的上游/入口端一体地形成或可以是与分配器主体24的上游/入口端成邻接关系而简单地定位的单独件。

每个纵向延伸的流动通道38与多个横向延伸的流动通道40中的相应子集流体流动连通。多个横向延伸的流动通道40中的每个相应子集包括多个横向延伸的流动通道40中的所选次多个的连续序列分组，这不同于多个横向延伸的流动通道40中的所有其它子集。因此，相对于所有其它纵向延伸的流动通道38，每个纵向延伸的流动通道38与多个横向延伸的流动通道40的独特子集流体流动连通。

例如，在图1至图5中描绘的分配器主体24的实施方案中，分配器20具有五个纵向延伸的流动通道38，该流动通道与分配器歧管12的边界内壁34配合形成于分配器主体24的第二表面26中。多个纵向延伸的流动通道38中的第一纵向延伸的流动通道38-1与多个横向延伸的流动通道40中的第一子集40-1流体流动连通。多个纵向延伸的通道38中的第二纵向延伸的流动通道38-2与多个横向延伸的流动通道40中的第二子集40-2流体流动连通。多个纵向延伸的通道38中的第三纵向延伸的流动通道38-3与多个横向延伸的流动通道40中的第三子集40-3流体流动连通。多个纵向延伸的通道38中的第四纵向延伸的流动通道38-4与多个横向延伸的流动通道40中的第四子集40-4流体流动连通。多个纵向延伸的通道38中的第五纵向延伸的流动通道38-5与多个横向延伸的流动通道40中的第五子集40-5流体流动连通。

现在参考图8和图9，在这里所公开的流体分配器20的另一实施方案中，分配器主体24的第一表面26中的多个排放口32被布置成矩阵模式（包括多个横向间隔列和纵向间隔行）。因此，在沿分配器主体24的纵向延伸（即长度）通过第一表面26的每个纵向间隔的轴向排放位置处，多个排放口32跨越分配器主体24的第一表面26的横向延伸（即宽度）而设置。再次，每个横向延伸的流体流动通道40从纵向延伸的通道38中的一个通道延伸以开口通过多个排放口32的相应一个排放口。在该实施方案中，穿过纵向延伸的流体流动通道40的同质流体流通过多个横向间隔的排放口32在每个纵向间隔的轴向排放位置处被输送，从而便于跨越管14的多个流动通道16更均匀地横向分配流体。

如前所述，在这里所公开的分配器20的一个实施方案中，纵向延伸的排放狭槽可设置在分配器主体24的第一表面26中，而不是设置多个排放口32，以用于将流体流输送到包围分配器主体24的第一表面26的内部体积。在图10和图11中所描绘的分配器20的实施方案中，纵向延伸的排放狭槽60与形成于分配器主体24中的纵向延伸的沟槽62连通并形成排放开口，流体从沟槽62穿过所述排放开口进入包围第一表面26的内部体积。多个横向延伸的流体流动通道40从多个纵向延伸的通道38延伸以打开与沟槽62的流体连通。

一般而言，如果纵向延伸的通道38的数量是“n”，则每个纵向延伸的通道38将与横向延伸的通道40中的“1/n个通道”流体流动连通。然而，没有必要的是，所有纵向延伸的流动通道38都与相同数量的横向延伸的流动通道40流体流动连通。如果需要，一个或多个纵向延伸的流动通道38可与比其它纵向延伸的流动通道38更大数量或更小数量的横向延伸的通道40流体流动连通。纵向延伸的流动通道38的数量的设置取决于特定应用的流体流动要求、分配器主体的尺寸和结构的考虑。通常，纵向延伸的通道38的数量的范围是从3到9。

分配器20还可包括喷嘴板50，所述喷嘴板设置在分配器主体24的上游并与其成间隔关系，在分配器主体24的入口端34处的端板48和喷嘴板50之间在流体分配歧管12的内部体积18内形成混合室52。在一个实施方案中，喷嘴板50可设置在流体分配歧管12的入口端处。在一个实施方案中，喷嘴板50可包括固定的流动面积孔板。在一个实施方案中，喷嘴板50可包括收敛扩散形喷嘴或文丘里喷嘴。在通过分配歧管12的液相和汽相混合物穿过喷嘴板50时，混合物的速度增加，这会确保在进入分立的流体通路之前，均匀同质的两相混合物存在于混合室52内。

在所描绘的实施方案中，流体分配歧管12具有圆形横截面且分配器主体24具有大致D形半圆柱形横截面。然而，应理解，流体分配歧管12和分配器主体24可具有非圆形横截面，只要分配器主体24的第二表面28 符合流体分配歧管12的内壁即可。虽然在图1和图2中将分配器主体24描绘为在线状延伸的流体分配歧管12内线状延伸，但是应理解，分配器主体24可以是弓形的或弯曲成角度，从而非线状延伸以用于插入流体分配歧管中，这类似非线状延伸。

在所描绘的实施方案中，纵向延伸的流动通道38沿分配器主体24与流体分配歧管12的交界面延伸。然而，在另一实施方案中，纵向延伸的流动通道38可例如在分配器主体24的挤出过程中或通过在形成分配器主体之后的钻孔操作一体形成于分配器主体24内，而不是沿分配器主体24与流体分配歧管12的交界面。在流体流分配器20的其它实施方案中，分配器主体24和流体分配歧管12可形成为一个整体，例如作为单件挤出。

这里所公开的流体流分配器20可特别用于在热交换器的热交换管之间分配两相流体，以便最小化液相和汽相的不良分配，从而提高热交换器性能。在空调/制冷机组中，采用结合如这里公开的流体流分配器的蒸发器热交换器将可能导致提高机组性能，包括提高性能的系数、降低能耗，并允许更小和更轻的蒸发器。

这里所使用的术语是为了描述的目的，而非限制。这里所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制，而仅是作为用于教导本领域的技术人员采用本发明的基础。本领域的技术人员还应认识到等同物，在不脱离本发明的范围的情况下，这些等同物可取代参照这里所公开的示例性实施方案描述的元件。

虽然已经特别示出并参考如附图中所示的示例性实施方案描述了本发明，但是本领域的技术人员应认识到，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可作出各种修改。因此，意图是本公开不限于所公开的特定实施方案（多个），而本公开将包括落入所附权利要求的范围内的所有实施方案。

Claims (19)

1.一种流体流分配器，其包括：

纵向细长的分配歧管，其具有限定内部歧管体积的边界壁并具有延伸通过所述边界壁的多个纵向间隔的狭槽的阵列；

纵向细长的分配器主体，其设置在所述歧管体积内，所述分配器主体具有第一表面，其以与所述狭槽的阵列成间隔关系而并列设置并面对所述狭槽的阵列；和第二表面，其与所述分配歧管的所述边界壁接口连接；和

多个分立的流动通道，其从所述分配器主体的第一端延伸并开口通过所述第一表面；和

纵向延伸的排放狭槽，所述纵向延伸的排放狭槽向所述歧管体积开口且处于所述分配器主体的所述第一表面中，所述排放狭槽与所述多个流动通道流体流动连通。

2.根据权利要求1所述的流体流分配器，其中所述多个分立的流动通道包括多个纵向延伸的流动通道和多个横向延伸的流动通道，所述多个横向延伸的流动通道以纵向间隔的间距开口通过所述第一表面，所述多个纵向延伸的流动通道中的每个纵向延伸的流动通道与所述多个横向延伸的流动通道中的至少一个横向延伸的流动通道流体流动连通。

3.根据权利要求2所述的流体流分配器，其还包括多个沟道，所述多个沟道形成于所述分配器主体的所述第二表面中，所述多个沟道与所述分配歧管的所述边界壁协同形成所述多个分立的纵向延伸的流动通道。

4.根据权利要求2所述的流体流分配器，其还包括多个沟道，所述多个沟道形成于所述分配歧管的所述边界壁的内表面中，所述沟道与所述分配器主体的所述第二表面协同形成所述多个分立的纵向延伸的流动通道。

5.根据权利要求1所述的流体流分配器，其还包括多个纵向间隔的排放口，所述多个纵向间隔的排放口向所述歧管体积开口且处于所述分配器主体的所述第一表面中，所述多个排放口中的每个相应排放口与所述多个流动通道中的相应流动通道流体流动连通。

6.根据权利要求5所述的流体流分配器，其中所述多个分立的流动通道中的每个流动通道与所述多个纵向间隔的排放口中的次多个排放口的所选分组流体流动连通。

7.根据权利要求1所述的流体流分配器，其还包括多个排放口，所述多个排放口向所述歧管体积开口且处于所述分配器主体的所述第一表面中，所述多个排放口以纵向间隔行和横向间隔列的阵列布置，所述多个排放口中的每个相应排放口都与所述多个流动通道中的相应流动通道流体流动连通。

8.根据权利要求6所述的流体流分配器，其还包括纵向延伸的沟槽，所述纵向延伸的沟槽形成于所述分配器主体内，所述沟槽向所述排放狭槽开口且所述多个流动通道开口与所述沟槽流体流动连通。

9.根据权利要求1所述的流体流分配器，其中所述歧管具有圆形横截面且所述分配器主体具有大致D形半圆形横截面。

10.根据权利要求1所述的流体流分配器，其中所述歧管具有非圆形横截面且所述分配器主体的所述第二表面符合所述边界壁的内表面的接口连接截面。

11.一种平行流热交换器，其包括：

分配歧管，其具有封闭歧管体积的歧管内壁；

多个纵向间隔管，其具有向所述歧管体积开口的入口端；

纵向延伸的分配器主体，其设置在所述歧管体积内，所述分配器主体具有第一表面，所述第一表面以与所述多个纵向间隔管的所述入口端成间隔关系而并列设置；和第二表面，所述第二表面与所述歧管内壁接口连接；和

多个分立的流动通道，其从所述分配器主体的第一端延伸并开口通过所述分配器主体的所述第一表面；和

纵向延伸的排放狭槽，所述纵向延伸的排放狭槽向所述歧管体积开口且处于所述分配器主体的所述第一表面中，所述排放狭槽与所述多个分立的流动通道流体流动连通。

12.根据权利要求11所述的平行流热交换器，其中所述多个分立的流动通道包括多个纵向延伸的通道，所述多个纵向延伸的通道沿所述分配器主体的所述第二表面与所述分配歧管的所述内壁的交界面形成；和多个横向延伸的流动通道，所述多个纵向延伸的流动通道中的每个纵向延伸的流动通道与所述多个横向延伸的流动通道中的相应次多个流动通道流体流动连通。

13.根据权利要求12所述的平行流热交换器，其中所述多个纵向延伸的流动通道中的每个纵向延伸的流动通道与所述多个横向延伸的流动通道中的次多个流动通道流体流动连通，且所述多个横向延伸的流动通道中的每个相应次多个流动通道包括所述多个横向延伸的流动通道中的所选连续序列的横向延伸的流动通道，这不同于所述多个横向延伸的通道中的所有其它横向延伸的流动通道。

14.根据权利要求11所述的平行流热交换器，其中所述多个分立的流动通道包括多个纵向延伸的沟道，所述多个纵向延伸的沟道形成于所述分配器主体的所述第二表面中，所述多个沟道与所述歧管内壁协同形成所述多个分立的纵向延伸的流动通道。

15.根据权利要求11所述的平行流热交换器，其中所述多个分立的流动通道包括多个纵向延伸的沟道，所述多个纵向延伸的沟道形成于所述歧管内壁中，所述多个沟道与所述分配器主体的所述第二表面协同形成所述多个分立的纵向延伸的流动通道。

16.根据权利要求12所述的平行流热交换器，其还包括喷嘴板，所述喷嘴板设置在所述歧管的入口端并在所述分配器主体的所述第一端的上游处间隔。

17.根据权利要求16所述的平行流热交换器，其中所述喷嘴板包括孔板。

18.根据权利要求16所述的平行流热交换器，其中所述喷嘴板包括收敛扩散形喷嘴。

19.一种用于在具有流体分配歧管的热交换器的多个热交换管之间分配两相流体流的方法，所述流体分配歧管具有包围内部体积的内壁，所述热交换管具有入口端，所述入口端向所述流体分配歧管的所述内部体积开口，所述方法包括：

提供具有第一表面和第二表面的分配器主体，所述第二表面被构造为符合所述流体分配歧管的所述内壁的截面；

将所述分配器主体设置在所述分配歧管的所述内部体积内，所述第一表面面向所述热交换管的所述入口端，且所述第二表面与所述分配歧管的所述内壁接口连接；和

提供多个流动通道，所述多个流动通道从所述分配器主体的入口端延伸以开口通过所述分配器主体的所述第一表面，每个流动通道都包括纵向延伸的通道，所述纵向延伸的通道沿所述分配器主体的所述第二表面和所述分配歧管的所述内壁之间的交界面延伸；和多个横向延伸的通道，所述多个横向延伸的通道开口通过所述分配器主体的所述第一表面，所述多个流动通道中的每个流动通道将流体流输送到所述热交换器的相应区域，以及

提供纵向延伸的排放狭槽，所述纵向延伸的排放狭槽向所述歧管体积开口且处于所述分配器主体的所述第一表面中，所述排放狭槽与所述多个流动通道流体流动连通。