CN105431062B - 用于制造带防滑钉的板构件的方法和装置 - Google Patents

用于制造带防滑钉的板构件的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105431062B
CN105431062B CN201480042873.7A CN201480042873A CN105431062B CN 105431062 B CN105431062 B CN 105431062B CN 201480042873 A CN201480042873 A CN 201480042873A CN 105431062 B CN105431062 B CN 105431062B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vane type
screw assembly
component
skidding screw
molding material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201480042873.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105431062A (zh
Inventor
吉姆·鲍科姆
马修·R·保克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nike Inc
Original Assignee
Nike Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nike Inc filed Critical Nike Inc
Publication of CN105431062A publication Critical patent/CN105431062A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105431062B publication Critical patent/CN105431062B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/22—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer
    • A43B13/24—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions
    • A43B13/26—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions projecting beyond the sole surface
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
    • A43C15/161—Studs or cleats for football or like boots characterised by the attachment to the sole
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
    • A43C15/162—Studs or cleats for football or like boots characterised by the shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/081—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding
    • B29D35/084—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding using exchangeable mould elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/085—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like
    • B29D35/088—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like using exchangeable mould elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/122—Soles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/128—Moulds or apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14—Multilayered parts
    • B29D35/142—Soles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14—Multilayered parts
    • B29D35/148—Moulds or apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种用于制造鞋类物品的带防滑钉的板构件的方法，包括形成叶片式防滑钉组件(300)，叶片式防滑钉组件(300)具有与叶片式构件(302)相关联的锚构件(304)，叶片式构件(302)具有平面的主体，该主体具有基部部分、与基部部分相对的头部部分、和在基部部分中形成的通孔(406)，锚构件(304)的第一模制材料包围叶片式构件(302)的基部部分并且延伸穿过在叶片式构件(302)的基部部分中形成的通孔(406)，并且使叶片式防滑钉组件与板主体的暴露的表面相关联以形成带防滑钉的板构件(300)。叶片式构件(302)基部部分还可以包括一对相对的肩部凸缘部分。叶片式防滑钉组件(300)可以布置在构造成形成带防滑钉的板构件的模制系统(4600)的防滑钉组件接受器(4608)中。

Description

用于制造带防滑钉的板构件的方法和装置
相关申请
本申请要求2013年8月7日提交的并且标题为“Method for Making a CleatedPlate Member and Apparatus(用于制造带防滑钉的板构件(cleated plate member)的方法和装置)”的美国临时申请第61/863,263号的优先权，该申请通过引用以其整体并入本文。
技术领域
本实施方案大体上涉及鞋类物品，并且更特别地涉及用于制造包括叶片式防滑钉组件(blade cleat assembly)的带防滑钉的板构件的方法。
发明内容
在一方面中，用于制造鞋类物品的带防滑钉的板构件的方法包括形成叶片式防滑钉组件，该叶片式防滑钉组件具有与叶片式构件相关联的锚构件，叶片式构件具有主体，该主体具有平面的基部部分、与基部部分相对的头部部分、和在基部部分中形成的通孔，锚构件的第一模制材料包围叶片式构件的基部部分并且延伸穿过在叶片式构件的基部部分中形成的通孔；以及使叶片式防滑钉组件与板主体的暴露的表面相关联以形成带防滑钉的板构件。
在一些实施方案中，形成所述叶片式防滑钉组件包括使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分流动，以形成所述锚构件的嵌入有所述叶片式构件的所述基部部分的主体。
在一些实施方案中，使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分流动包括使所述第一模制材料穿过所述叶片式构件的所述基部部分中的所述通孔流动，以形成第一模制材料的穿过所述叶片式构件的所述通孔的连续的接合痕。
在一些实施方案中，形成所述叶片式防滑钉组件包括使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的相对的肩部凸缘部分流动。
在一些实施方案中，使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分流动包括形成所述锚构件的锥形的表面部分。
在一些实施方案中，使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分流动包括形成所述锚构件的支撑脊部分。
在一些实施方案中，使所述叶片式防滑钉组件与板主体的暴露的表面相关联以形成带防滑钉的板构件包括：
将所述叶片式防滑钉组件布置在模制系统的模制型腔的防滑钉组件接受器中，所述模制系统构造成模制所述带防滑钉的板构件。
在一些实施方案中，将所述叶片式防滑钉组件布置在所述防滑钉组件接受器中包括将所述叶片式防滑钉组件选择性地定位在所述模制型腔内，使得所述叶片式防滑钉组件至少部分地凹进由所述模制系统模制的所述带防滑钉的板构件中。
在一些实施方案中，将所述叶片式防滑钉组件布置在所述防滑钉组件接受器中包括将所述叶片式防滑钉组件选择性地定位在所述模制型腔内，使得所述叶片式防滑钉组件至少部分地嵌入在由所述模制系统模制的所述带防滑钉的板构件中。
在一些实施方案中，将所述叶片式防滑钉组件布置在所述防滑钉组件接受器中包括将所述叶片式防滑钉组件选择性地定位在所述模制型腔内，使得所述叶片式防滑钉组件定位在相对于由所述模制系统模制的所述带防滑钉的板构件的所述暴露的表面的所选择的高度处。
在一些实施方案中，方法还包括：
将多个叶片式防滑钉组件布置在模制系统的所述模制型腔的相应的多个防滑钉组件接受器中。
在一些实施方案中，所述防滑钉组件接受器的大小和尺寸设定成对应于相应的叶片式防滑钉组件。
在一些实施方案中，所述防滑钉组件接受器包括狭槽，所述狭槽的大小和尺寸设定成接纳所述叶片式防滑钉组件的所述叶片式构件的至少一部分。
在一些实施方案中，方法还包括：
将第二模制材料注射到所述模制系统的所述模制型腔中以形成所述带防滑钉的板构件，
其中所述第二模制材料与所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的所述第一模制材料是模制相容的。
在一些实施方案中，所述第二模制材料结合所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的所述第一模制材料。
在一些实施方案中，所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的至少部分凹进到所述带防滑钉的板构件的所述第二模制材料内。
在一些实施方案中，所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的至少一部分嵌入在所述带防滑钉的板构件的所述第二模制材料内。
在一些实施方案中，将所述第二模制材料注射到所述模制系统的所述模制型腔中包括使所述第二模制材料穿过所述带防滑钉的板构件的所述叶片式构件的通孔流动，以形成所述第二模制材料的穿过所述叶片式构件的所述通孔的连续的接合痕。
在一些实施方案中，该方法可以包括使用第一模制系统形成具有与叶片式构件相关联的锚构件的叶片式防滑钉组件，并且使叶片式防滑钉组件与第二模制系统中的板构件相关联以形成带防滑钉的板构件。在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件可以通过结合，例如使用模制工艺，与板构件相关联。在一些实施方案中，使叶片式防滑钉组件与板构件相关联可以包括将叶片式防滑钉组件布置到模制系统的模制型腔的防滑钉组件接受器中。在一些实施方案中，该方法可以包括将至少一个叶片式防滑钉组件布置在模制系统的模制型腔的防滑钉组件接受器内，并且将第二模制材料注射到模制系统的模制型腔中。在一些实施方案中，将叶片式防滑钉组件布置在防滑钉组件接受器中可以包括将防滑钉叶片式组件相对于模制型腔的对应于由模制系统模制的带防滑钉的板构件的暴露的表面的模制表面选择性地定位，使得叶片式防滑钉组件定位在相对于由模制系统模制的带防滑钉的构件的暴露的表面的所选择的高度处，例如使得叶片式防滑钉组件可以凹进或至少部分地嵌入由模制系统模制的带防滑钉的板构件中。
在另一方面中，用于鞋类物品的带防滑钉的板构件包括由第一模制材料制成的板主体和与该板主体的暴露的表面相关联至少一个叶片式防滑钉组件，该至少一个叶片式防滑钉组件包括与叶片式构件相关联的锚构件，该叶片式构件具有主体，该主体具有平面的基部部分、与该基部部分相对的头部部分、和在该基部部分中形成的通孔，该锚构件的第二模制材料包围该叶片式构件的基部部分并且延伸穿过在叶片式构件的基部部分中形成的通孔。
在一些实施方案中，所述第一模制材料包围所述锚构件的至少部分，以使所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的至少所述部分凹进所述带防滑钉的板构件的所述板主体内。
在一些实施方案中，所述第一模制材料包围所述锚构件的至少部分，以使所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的至少所述部分嵌入在所述带防滑钉的板构件的所述板主体内。
在一些实施方案中，所述第一模制材料延伸穿过在所述叶片式构件的所述基部部分中形成的所述通孔，以形成所述第一模制材料的穿过所述叶片式构件的所述通孔的连续的接合痕。
在另一方面中，叶片式防滑钉组件包括叶片式构件和锚构件，叶片式构件具有主体，该主体具有平面的基部部分、与基部部分相对的头部部分、和在基部部分中形成的通孔，该锚构件由第一模制材料制成，该第一模制材料包围叶片式构件的基部部分并且延伸穿过在叶片式构件的基部部分中形成的通孔。
在一些实施方案中，所述叶片式构件的所述基部部分包括相对的凸缘部分，并且所述第一模制材料在所述叶片式构件的所述凸缘部分上方形成所述锚构件的锥形的表面部分。
在一些实施方案中，所述叶片式构件的所述基部部分包括相对的凸缘部分，并且所述第一模制材料在所述叶片式构件的所述凸缘部分上方形成所述锚构件的相对的锥形的脊部分。
在一些实施方案中，所述锚构件还包括上部基部部分、下部基部部分和在所述上部基部部分与所述下部基部部分之间的锥形的表面部分。
在一些实施方案中，所述锚构件还包括下部基部部分、上部基部部分和布置在所述下部基部部分与所述上部基部部分之间在所述锚构件的相对侧上的多个锥形的脊部分。
在一些实施方案中，所述锥形的脊部分在所述下部基部部分上界定至少一个搁板部分。
在一些实施方案中，所述锚构件包括配置成与外部板构件相关联以形成带防滑钉的板构件的下部基部部分。
在一些实施方案中，所述下部基部部分包括至少一个通孔，所述至少一个通孔构造成接纳所述外部板构件的第二模制材料。
在详细地研究以下的附图和详述时，对于本领域的普通技术人员来说，本实施方案的其它的系统、方法、特征和优点将会是明显的或者将变得明显。意图是，所有的这样的另外的系统、方法、特征和优点包括在本描述和本概述内，并且包括在本发明的范围内，并且由以下权利要求保护。
附图说明
参考以下的附图和描述可更好地理解实施方案。附图中的部件未必按比例绘制，而是强调说明实施方案的结构原理和功能原理。在附图中，贯穿不同的视图，相同的参考标记表示相应的部分，其中每个参考标记的初始数字表示该特征首先在其中示出的图。
图1是包括具有多个叶片式防滑钉的带防滑钉的板构件的鞋类物品的实施方案的侧视图；
图2是带防滑钉的板构件的实施方案的等距视图；
图3是带防滑钉的板构件的实施方案的等距视图，其包括嵌入带防滑钉的板构件的板主体中的叶片式防滑钉组件的实施方案的分解图；
图4是叶片式防滑钉组件的实施方案的等距视图；
图5是图4的叶片式防滑钉组件的侧视图；
图6是图4的叶片式防滑钉组件的端视图、和用于模制图4的叶片式防滑钉组件的模制系统的实施方案的示意图；
图7是图4的叶片式防滑钉组件的俯视图；
图8是图4的叶片式防滑钉组件的叶片式构件和锚构件的分解等距仰视图；
图9是图4的叶片式防滑钉组件的等距仰视图；
图10是具有正方形的(直角的)叶片式构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图11是具有单倒角叶片式构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图12是具有双倒角叶片式构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图13是具有三倒角叶片式构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图14是具有小半径倒圆的叶片式构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图15是具有大半径倒圆的叶片式构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图16是具有大半径小角的、倒圆的叶片式构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图17是具有拱形的片状物的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图18是具有椭圆形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图19是具有环形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图20是具有大体上矩形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图21是具有大体上三角形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图22是具有菱形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图23是具有大体上矩形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图，该通孔具有与叶片式构件的肩部大体上对齐的轴；
图24是具有大体上矩形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图，该通孔具有大体上布置在叶片式构件的肩部下方的轴；
图25是具有大体上矩形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图，该通孔具有大体上布置在叶片式构件的肩部上的轴；
图26是具有以直线(水平)构造排列的、两个大体上矩形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图27是具有以直线(水平)构造布置的三个菱形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图28是具有以交替的取向构造布置的三个三角形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图29是具有以偏移的构造布置的三个菱形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图30是具有以风扇构造布置的四个三角形的通孔的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图31是具有正方形的(直角的)颈部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图32是具有单倒角颈部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图33是具有双倒角颈部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图34是具有小半径颈部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图35是具有大半径颈部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图36是具有正方形的(直角的)肩部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图37是具有小半径肩部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图38是具有大半径肩部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图39是具有拱形肩部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图40是具有单倒角肩部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图41是具有双倒角肩部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图42是具有倾斜的或截顶的肩部构造的叶片式构件的实施方案的侧平面图；
图43是具有正方形的(直角的)边缘构造的叶片式构件的实施方案的等距侧视图；
图44是具有倒圆的边缘构造的叶片式构件的实施方案的等距侧视图；
图45是具有倒角的边缘构造的叶片式构件的实施方案的等距侧视图；
图46是用于带防滑钉的板构件的模制系统的实施方案的示意图；
图47是图示了置于用于带防滑钉的板构件的模制系统中的多个叶片式防滑钉组件的分解图，包括叶片式防滑钉组件和相关的防滑钉组件接受器的放大分解图；
图48是用于填充有模制材料的带防滑钉的板构件的模制系统的实施方案的，具有部分剖视图的示意图；
图49是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的实施方案的，沿着图3中的线49-49截取的横截面图；
图50是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的另一个实施方案的横截面图；
图51是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的另一个实施方案的横截面图；
图52是用于制造叶片式防滑钉组件的模制板的实施方案的等距视图，其中以分解图示出了叶片式构件的实施方案；以及
图53是在图52的模制板中的叶片式防滑钉组件的实施方案的等距视图，包括模制的叶片式防滑钉组件的实施方案的部分截面图。
具体实施方式
本文中公开了用于制造包括至少一个叶片式防滑钉组件的带防滑钉的板构件的方法。如在本详述中以及贯穿权利要求中所使用的术语“带防滑钉的板构件”大体上包括配置成作为用于包括一个或更多个防滑钉构件的鞋类物品的鞋外底来布置的元件。带防滑钉的板构件可呈现用于任何鞋类物品的鞋外底或鞋底结构的形式，该鞋类物品包括但不限于：棒球鞋、登山靴、足球鞋、橄榄球鞋、旅游鞋、英式橄榄球鞋、篮球鞋、跑鞋以及其它种类的鞋。在一些实施方案中，带防滑钉的板构件可以实质上包括鞋类物品的鞋外底的全部。在其它实施方案中，带防滑钉的板构件可以包括鞋类物品的鞋外底的一部分，包括但不限于：鞋前部区、鞋中部区和/或鞋跟区中的一个或更多个。在其它实施方案中，带防滑钉的板构件的不同的构造可以包括在鞋类物品中。为了说明的目的，在本文中的各种实施方案中，单独地示出了带防滑钉的板构件。然而，在其它实施方案中，带防滑钉的板构件可以与用于鞋类物品的鞋面相关联。
图1是包括具有多个叶片式防滑钉的带防滑钉的板构件的鞋类物品100的实施方案的侧视图。如图1中所示，在一些实施方案中，鞋类物品100可以包括鞋面102和具有多个叶片式防滑钉106的鞋底结构104。
图2和图3是带防滑钉的板构件的实施方案的等距视图。图2图示了包括具有多个叶片式防滑钉106的板主体202的带防滑钉的板构件200的实施方案。图3图示了带防滑钉的板构件200的实施方案，其包括嵌入带防滑钉的板构件200的板主体202中的叶片式防滑钉组件300的实施方案的分解图。如图2和图3中所示，在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300大体上包括与锚构件304相关联的叶片式构件302。
如图3中的分解图所示，并且如下文所讨论的，叶片式构件302可以与锚构件304相关联，例如通过将叶片式构件302嵌入锚构件304的第一模制工艺，以形成叶片式防滑钉组件300，并且叶片式防滑钉组件300可以与板主体202相关联，例如，以第二模制工艺，来形成带防滑钉的板构件200。在一些实施方案中，至少叶片式防滑钉组件300的部分可以凹进或嵌入带防滑钉的板构件200的板主体202(例如，如在图3中以虚像图示的314)，其中叶片式构件302的暴露的部分(在图3中以虚像图示的312)从板主体202的暴露的底面伸出以形成叶片式防滑钉106。为了清楚的目的，图3在带防滑钉的板构件200的板主体202的暴露的表面中(其中板构件302的暴露的部分312(虚像)从板主体202伸出)示出了大体上矩形的狭槽或开口306。
叶片式防滑钉组件300可以与板主体202相关联，使得叶片式防滑钉组件300以相对于板主体202构件的暴露的表面的所选择的高度定位。例如，在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300在用于形成带防滑钉的板构件200的模制工艺期间可以选择性地以不同的深度嵌入板主体202中。在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300可以定位在所选择的深度处，使得锚构件304完全嵌入板主体202中并且仅一部分的叶片式构件302从板主体202的暴露的表面中延伸出来(见图3；还见图51)。在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300可以定位在所选择的深度处，使得锚构件304的上表面207与板主体202的暴露的表面齐平(见，例如，图2的鞋跟区206；还见图49)。在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300可以定位在所选择的深度处，使得锚构件304的暴露的表面向从板主体202的暴露的表面远侧地延伸，由此形成叶片式防滑钉106的暴露的基部部分208(见，例如，图2的鞋前部区204；还见图50)。本领域技术人员将能够选择适合于获得期望的带防滑钉的板构件200的叶片式防滑钉组件300的相对高度。
叶片式防滑钉组件300的构造，包括至少大小和形状，可以变化。图4-9图示了叶片式防滑钉组件300的实施方案。图4是叶片式防滑钉组件300的实施方案的等距视图。图5-7分别以轮廓侧视图(profile side plan view)、端侧视图和俯视图图示了叶片式防滑钉组件300。图8是叶片式防滑钉组件300的分解的等距仰视图。图9是叶片式防滑钉组件300的仰视等距图。
如图4-9中所示，在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300可以包括与锚构件304相关联的叶片式构件302。为了图示叶片式防滑钉组件300的各个特征的目的，在图4、8和图9中，叶片式构件302的隐藏部分或隐藏特征在锚构件304中可以以虚像示出。
叶片式构件302的构造，包括大小和形状，可以变化。如图4-9中所示，叶片式构件302大体上包括头部部分400和与头部部分400相对的基部部分402。如图4-9中所示，在一些实施方案中，叶片式构件302可以包括头部部分400、基部部分402、一对相对的基部凸缘部分，特别是基部凸缘部分404和基部凸缘部分405，以及在基部部分402中的通孔或开口406。为了方便的目的，贯穿本详述，基部凸缘部分404和/或基部凸缘部分405可以被简单地称作凸缘部分404和/或凸缘部分405。
如图4-9中所示，叶片式构件302大体上具有平面的构造。如图4-9中所示，在一些实施方案中，叶片式构件302可以具有平面的主体。如图4-9中所示，在一些实施方案中，叶片式构件302可以具有平面的基部部分402。类似地，如图4-9中所示，在一些实施方案中，叶片式构件302可以具有平面的头部部分400。头部部分400的至少远侧部分在鞋类物品中使用期间可以暴露于地面。根据本公开以及所期望的鞋类物品的性能特性，本领域技术人员将容易地意识到适合在特定应用中使用的可选择的大体上平面的构造。
如图4-9中所示，在一些实施方案中，叶片式构件302可以包括一对相对的基部凸缘部分，它们可以可选地被称作肩部凸缘部分、肩部凸缘、肩部或凸缘部分。凸缘部分404和凸缘部分405从基部部分402地相对侧边缘延伸。为了讨论的简便的目的，虽然本公开可能仅涉及一个基部凸缘部分404，但将理解的是，基部凸缘部分405可以构造为凸缘部分404的“镜像”。
叶片式构件302的尺寸可以变化。如图4-9中所示，在一些实施方案中，基部部分402，包括凸缘部分404和凸缘部分405以及开口406的至少部分，可以嵌入叶片式防滑钉组件300的锚构件304中。在这方面，叶片式构件302的高度802(特别地参见，图8)可以变化。例如，高度802可以基于鞋类物品的预期使用，例如在软草皮、硬泥地或人工草皮上使用来选择。凸缘部分404或凸缘部分405的高度804也可以变化，并且高度804与高度802的相对高度比(即，高度804除以高度802)可以基于许多因素来选择，这些因素包括但不限于：叶片式构件302的厚度808、板主体202的厚度(或深度)、以及包括叶片式防滑钉组件300和叶片式构件302的带防滑钉的板构件200的期望的扭转特性。类似地，头部部分400的宽度808可以变化，并且可以基于鞋类物品的预期使用来选择。叶片式构件302的总宽度810也可以变化，并且宽度810与宽度808的高度比可以基于许多因素来选择，这些因素包括但不限于：叶片式构件302的厚度806、板主体202的材料的刚度、以及包括叶片式防滑钉组件300和叶片式构件302的带防滑钉的板构件200的期望的扭转特性。根据本公开以及所期望的鞋类物品的性能特性，本领域技术人员将容易地意识到适合于在特定应用中使用的可选的构造和尺寸。
如本文中参照示例性的实施方案公开的，相对的凸缘部分404和凸缘部分405可以构造成提供适合于接合形成锚构件304的模制材料的结构和表面区域，以在叶片式防滑钉组件300与带防滑钉的板构件200的板主体202相关联，例如，嵌入时，将叶片式构件302牢固地保持并锚固在叶片式防滑钉组件300中。当使用鞋类物品时，此结构可以帮助防止叶片式构件302从带防滑钉的板构件200被拉出。
类似地，如本文中参照示例性实施方案公开的，在叶片式构件302中的开口406可以构造成提供穿过叶片式构件302的通道，以用于接纳形成锚构件304的模制材料的连续的接合痕(continuous seam)(例如，在第一模制工艺中)。采用该构造，模制材料的连续的接合痕可以提供用于接合叶片式构件302的结构和表面区域，以在叶片式防滑钉组件300与带防滑钉的板构件200的板主体202相关联，例如，嵌入时，将叶片式构件302牢固地保持并锚固在叶片式防滑钉组件300中。当使用该鞋类物品时，该结构可以帮助防止叶片式构件302从带防滑钉的板构件200被拉出。
此外，在一些实施方案中，在叶片式构件302中的开口406可以构造成提供穿过叶片式构件302的通道，以用于接纳形成板主体202的第二模制材料的连续的接合痕(例如，在第二模制工艺中)。采用该构造，第二模制材料的连续的接合痕可以提供用于接合叶片式构件302的结构和表面区域，以在叶片式防滑钉组件300与带防滑钉的板构件200的板主体202相关联，例如，嵌入时，将叶片式构件302牢固地保持并锚固在叶片式防滑钉组件300中。当在使用该鞋类物品时，该结构还可以帮助防止叶片式防滑钉组件300从带防滑钉的板主体202被拉出。
此外，在一些实施方案中，第一模制材料与第二模制材料可以是模制相容的，使得第二模制材料与第一模制材料结合，例如在第二模制工艺中。以此方式，例如，锚构件304的第一模制材料通常可以，例如通过共模制或其它结合工艺，与带防滑钉的板构件200的板主体202的第二模制材料结合。
此外，如参照本文中示例性实施方案公开的，锚构件304可以构造成提供接合形成板主体202的模制材料的结构和表面区域，以将叶片式防滑钉组件300的锚构件304牢固地保持并锚固在带防滑钉的板构件200的板主体202中。当使用该鞋类物品时，该构造和结构可以帮助防止叶片式防滑钉组件300从带防滑钉的板构件200的板主体202被拉出。
叶片式构件302可以由适合用作叶片式防滑钉的任何材料形成。通常，叶片式构件302可以由适合与地面一起产生的附着摩擦力和/或用于穿透地面的任何材料制成。在一些实施方案中，叶片式构件302可以由金属或金属合金，例如不锈钢制成。在其它实施方案中，叶片式构件302可以由硬塑料或其它硬模制材料制成。叶片式构件302可以使用任何已知的材料加工工艺制成，包括模制、切割、冲压、研磨或其它材料加工工艺。在一些实施方案中，叶片式构件302可以使用整理工艺制成。例如，叶片式构件302可以使用整理涂覆工艺制成，例如，金属片状物可以使用回火工艺制成。将理解的是，叶片式构件302的大体上平面的构造可以使得以高尺寸精确度有效地、低成本地制造叶片式构件302成为可能。还将理解的是，叶片式构件302的大体上平面的构造可以在一个或更多个模制系统中使叶片式构件的互换成为可能或有助于叶片式构件的互换。本领域技术人员将容易地意识到用于制造适合于期望的应用的叶片式构件302的可选的材料和工艺。
图6以示意图的形式图示了可用于制造叶片式防滑钉组件300的模制系统600的实施方案。在一些实施方案中，模制系统600可以是注射模制系统。模制系统600可以包括通常与注射模具相关联的一个或更多个部件，包括本文中未描述的部件。在一些实施方案中，模制系统600可以是静态模具(static mold)。本领域技术人员将容易地意识到用于制造叶片式防滑钉组件300的可选的模制系统。
如图6中所示，在一些实施方案中，模制系统600可以包括具有第一模制型腔604的第一模制构件602和具有第二模制型腔605的第二模制构件603，该第一模制型腔604用于形成叶片式构件302的一侧上的锚构件304的一部分，该第二模制型腔605用于形成叶片式构件302的相对侧上的锚构件304的一部分。如图6中所示，在一些实施方案中，第一模制构件602和第二模制构件603可以是分开的、相对的模制构件。在可选的实施方案中，第一模制型腔604和第二模制型腔605可以以单一模制构件形成，例如静态模制构件(见，例如，以下的图52和图53)。在一些实施方案中，模制型腔604和模制型腔605可以是具有镜像模制表面和构造的镜像模制型腔。在一些实施方案中，模制型腔604和模制型腔605可以具有不同的模制表面特征。将理解的是，在带防滑钉的板构件200的一些实施方案或构造中，具有这样的锚构件304可能是期望的，即如图3中所示锚构件304在叶片式防滑钉组件300的一侧上(例如，在面向外部的侧面316上)具有不同于在叶片式防滑钉组件300的另一侧上(例如，在面向内部的侧面318上)的表面构造。本领域技术人员将容易理解，模制系统600可以构造成制造具有适合于期望的应用的任何类型、形状或构造的锚构件304。
在一些实施方案中，模制型腔604和模制型腔605可以包括构造成对应于防滑钉构件或结构的暴露的部分的一个或更多个部分。在一些实施方案中，模制型腔604和模制型腔605可以包括共同地对应于带防滑钉的板主体202的防滑钉构件的基部部分的主体型腔部分606和主体型腔部分607。例如，图2图示了在鞋前部区204中的防滑钉构件，其包括高于板主体202的暴露的表面的暴露的模制的基部部分208。在一些实施方案中，主体型腔部分606和主体型腔部分607可以共同地提供叶片式防滑钉构件的大体上矩形形状的基部部分。在其它实施方案中，主体型腔部分606和主体型腔部分607可以共同地构造成提供与防滑钉构件的基部部分相关联的不同的形状。基部部分208的示例性的形状包括，但不限于，矩形、六边形、圆柱形、圆锥形、圆形、正方形、梯形、菱形、卵形以及其它规则或不规则的几何或非几何形状。
在一些实施方案中，模制系统600可以包括将用于模制的材料(模制材料)引入模制型腔604和模制型腔605的设备。在一些实施方案中，模制系统600可以包括一个或更多个注射型腔610(图6示出两个注射型腔610)。在一些实施方案中，注射型腔610可以包括从模制系统600突出的注射端口(injection tip)。在一些实施方案中，注射型腔610可以经由孔口608(图6示出两个孔口608)与模制型腔604和模制型腔605流体连通。使用该结构，孔口608允许液体或粘性物质穿过注射型腔610并且流入到模制型腔604和模制型腔605中。虽然在图6中示出两个注射型腔和孔口，这有助于使模制材料流入模制型腔604和模制型腔605中并且有助于围绕叶片式构件302的两个侧面上的特征和区域填满，但在其它实施方案中，模制系统600可以包括具有对应的孔口的一个或更多个注射型腔。在这方面，将理解的是，在叶片式构件302中的开口406(见图4)能够并且有助于使模制材料在模制型腔604和模制型腔605内从叶片式构件302的一侧流动到叶片式构件302的另一侧。在每一种情况下，模制系统600使模制材料能够围绕叶片式构件302的特征，包括相对的凸缘部分404和凸缘部分405流动，以包围或包裹叶片式构件302的基部部分402的至少部分并且将基部部分402的至少该部分嵌入锚构件304。本领域技术人员将容易地意识到适合于制造具有期望的构造的锚构件304和叶片式防滑钉组件300的可选的模制系统。
锚构件304的构造，至少包括大小和形状，可以变化。通常，锚构件304的期望的构造可以基于一个或更多个因素选择。示例性的因素包括叶片式构件302的大小、形状和厚度、板主体202的厚度(或深度)、通过锚构件304的叶片式构件302的期望的固定或保持的构造、通过板主体202的锚构件304的期望的固定或锚固的构造和/或刚度、这些相关联的元件的固化的或硬化的模制材料的强度、以及用于制造锚构件304所需要的模制材料的量(影响期望的成本)。根据本公开以及锚构件304和鞋类物品的预期的应用及性能特性，本领域技术人员将容易地意识到其它因素。
用于锚构件304的模制材料可以变化。在一些实施方案中，模制材料可以是以下材料中的一种或更多种：天然橡胶或合成橡胶、硬泡沫、塑料、尼龙、聚氨酯、热成型塑料聚氨酯(TPU)、以及其它可变形的材料或刚性材料。一种或更多种模制材料可以基于包括但不限于以下的许多因素来选择：固化的或硬化的模制的锚构件304的期望的刚度。本领域技术人员将能够选择适合于锚构件304和鞋类物品的期望的应用和性能特性的模制材料。
图4-9图示了用于叶片式防滑钉组件300的模制的锚构件304的构造的实施方案。在一些实施方案中，锚构件304可以形成连续的表面层，该表面层完全地覆盖叶片式构件302的至少基部部分402。如图4-9中所示，在一些实施方案中，锚构件304可以包括下部基部部分412、上部基部部分414和在下部基部部分412与上部基部部分414之间的至少一个锥形的表面部分。如图4-9中所示，在一些实施方案中，锚构件304可以包括布置在下部基部部分412与上部基部部分414之间的至少一个端部脊部分416和/或布置在下部基部部分412与上部基部部分414之间的至少一个侧部脊部分418。在一些实施方案中，锚构件304可以包括多个端部脊部分416。如图4-9中所示，在一些实施方案中，锚构件304可以包括定位在锚构件304的相对的端部上的一对相对的端部脊部分416。在一些实施方案中，锚构件304可以包括在锚构件304的每一侧上的一个或更多个侧部脊部分418。在一些实施方案中，锚构件304可以包括在锚构件304的每一侧上的多个侧部脊部分418。如图4-9中所示，在一些实施方案中，锚构件304可以包括三对相对的侧部脊部分418。如图4中所示，在一些实施方案中，邻近端部脊部分416、侧部脊部分418、搁板部分420和/或搁板部分422(下文中进一步讨论)的过渡区域可以是平滑化或倒圆的以减少模制的结构中的应力点和/或应力区。上部基部部分414可以形成锚构件304的顶面。如图4-9中所示，在一些实施方案中，上部基部部分414可以形成平的顶面。将理解的是，锚构件304的平的顶面可以在第二模制工艺期间用于定位锚构件304和叶片式防滑钉组件300相对于板主体202的暴露的底面的深度，以形成带防滑钉的板构件200(见下文进一步的讨论)。
下部基部部分412和上部基部部分414的构造可以变化。下部基部部分412和上部基部部分414通常可以具有选择成例如，通过将叶片式防滑钉组件300嵌入板主体202，牢固地保持叶片式构件302和将叶片式防滑钉组件300固定或锚固到板主体202的尺寸、形状和构造。如图7中所示，在一些实施方案中，锚构件304的下部基部部分412可以具有带有长度702和宽度704的大体上矩形的形状。类似地，在一些实施方案中，上部基部部分414可以具有带有长度706和宽度708的大体上矩形的形状。尺寸长度702、宽度704、长度706和宽度708通常可以变化，并且通常可以根据包括但不限于以下的许多因素来选择：叶片式构件302的尺寸、形状和宽度以及选择成用于将叶片式防滑钉组件300固定和/或锚固到板主体202的锚构件304的总体尺寸和形状。如图4-9中所示，在一些实施方案中，下部基部部分412的长度可以大于上部基部部分414的长度(即，长度702>长度706)并且下部基部部分412的宽度可以大于上部基部部分414的宽度(即，宽度704>宽度708)。使用该构造，端部脊部分416可以是锥形的(相对于竖直面倾斜)并且在凸缘部分404和凸缘部分405上方形成以为上方的锚构件304提供期望的量的模制材料并且接合凸缘部分404和凸缘部分405。在一些实施方案中，端部脊部分416可以以相对于竖直面的角度502来构造(见图5)，其中角度502可以选择成为凸缘部分404和凸缘部分405上方的锚构件304提供期望的量的模制材料。类似地，使用该构造，侧部脊部分418可以以相对于竖直面的角度809来构造(见图6)。使用该构造，侧部脊部分418可以在邻近的侧部脊部分418之间在下部基部部分412处形成侧部搁板部分420，并且还可以形成端部搁板部分422，例如，该端部搁板部分422定位在邻近的侧部脊部分418与端部脊部分416之间在下部基部部分412的拐角处。使用该构造，在一些实施方案中，锚构件304的侧部搁板部分420和端部搁板部分422可以共同地提供用于接合板主体202的模制材料的大体上平的水平表面区域，以将锚构件304牢固地锚固到板主体202。
虽然图4-9图示了两个端部脊部分416(每个端部上一个)和六个侧部脊部分418(每个侧面上三个)，但端部脊部分416和侧部脊部分418的数量可以基于特定的预期应用来选择。在图4-9的实施方案中，在相应的肩部凸缘部分(例如凸缘部分404和凸缘部分405)的每个端部处的单个端部脊416的位置可以为相应的肩部凸缘部分提供增强的支撑结构。在图4-9的实施方案中，在每个侧上的三个侧部脊部分418的位置可以在叶片式构件302的两个侧面端部处提供相对的增强的支撑结构，并且还可以提供穿过开口406并且在叶片式构件302的相对侧上延伸的连续的中心增强支撑结构。该多脊构造可以以减少的量的所需模制材料(例如，相对于全容积块构造(full volume block configuration))提供显著的增强的支撑和片状物保持强度。本领域技术人员将容易地意识到可选的脊状或肋状的构造，包括更少的或另外的端部脊部分、侧部脊部分和/或搁板部分，以提供适合于鞋类物品的期望应用和性能特性的期望的结构支撑。
如图4和图7-9中所示，在一些实施方案中，锚构件304的下部基部部分402可以包括一个或更多个通孔424。在一些实施方案中，通孔434可以在下部基部部分412的端部搁板部分422中形成。在一些实施方案中，通孔444另外地或可选地可以设置在一个或更多个侧部搁板部分420中(在图4中以虚像示出)。通孔的数目和尺寸可以基于包括但不限于以下的多个因素来选择：任何脊或搁板的数目和尺寸。在一些实施方案中，一个或更多个通孔424可以在锚构件304的模制工艺中形成。在其它实施方案中，一个或更多个通孔424可以通过移除锚构件304的材料来形成，例如通过钻孔、研磨、切割或其它材料移除方法。本领域技术人员将容易地意识到用于形成一个或更多个通孔424的可选的方法。
每个通孔424通常形成通道，该通道使板主体202的模制材料能够在第二模制工艺期间流过通孔424，例如，用于将叶片式防滑钉组件300嵌入板主体202。使用该构造，第二模制工艺可以形成板主体202的模制材料的穿过锚构件304的通孔424的连续的接合痕。将理解的是，该构造和模制工艺可以为与板主体202相关联的锚构件304提供另外的固定和/或锚固强度和刚度。
叶片式构件302的构造可以变化。图10-45图示了叶片式构件302的实施方案。这些实施方案中的每个图示了具有可选的构造的特征，该可选的构造可以在特定应用中比一个或更多个可选择的实施方案/构造具有优势。为了简单地图示某些可选的构造、特征和性能，图10-45可以将叶片式构件302图示为或描述为具有大体上矩形的形状。然而，将理解的是，叶片式构件302可以具有不同的形状，例如大体上梯形的形状。考虑到本公开，本领域的技术人员将能够选择适合于期望应用的叶片式构件302的大体的形状。
叶片式构件的头部部分的构造可以变化。图10图示了具有矩形或正方形的(直角的)片状物头部或叶片式构造的叶片式构件302的实施方案。正方形的叶片式构造可以具有尖锐的端点，该尖锐的端点可以在某些条件下，例如硬泥地面，提供高水平的附着摩擦力和/或地面刺入。正方形的叶片式构造可以以最小的材料浪费使高效的制造工艺，例如金属切割或冲压工艺成为可能。
图11-13图示了具有倒角的头部部分或叶片式构造的叶片式构件302的实施方案。图11-13分别图示了单倒角叶片式构造、双倒角叶片式构造和三倒角叶片式构造。在一些实施方案中，可以使用另外的倒角。在一些实施方案中，每个倒角的长度(L)和/或角度可以是相同的。在一些实施方案中，每个倒角的长度(L)和/或角度可以不同于其它每个倒角的长度(L)和/或角度。本领域的技术人员将容易理解，倒角的数目、长度和/或角度可以选择成提供叶片式构件302的期望的总体形状和构造。例如，期望的构造可以包括片状物边缘的期望的总长度、和/或相对于叶片式构件302的高度的片状物边缘的期望的相对长度。在一些实施方案中，倒角的叶片式构造可以在某些条件下，例如硬泥地面，提供高水平的附着摩擦力和/或地面刺入。在一些实施方案中，倒角的叶片式构造可以为使用者或其他人提供改善的安全性水平。
图14-17图示了具有倒圆的头部部分或叶片式构造的叶片式构件302的实施方案。图14-16分别图示了具有小半径(90度角)、大半径(90度角)和大半径-小角(小于90度角)的倒圆的叶片式构造。图17图示了具有例如半径R的拱形的头部部分或叶片式构造的叶片式构件302的实施方案。在一些实施方案中，半径的大小和/或角度的大小可以选择成提供叶片式构件302的期望的总体形状和构造，包括片状物边缘的总长度和相对于叶片式构件302的高度的片状物边缘的相对长度。在一些实施方案中，倒圆的叶片式构造可以在某些条件下，例如在泥地内场上和人工草皮表面外场两者上使用的棒球防滑钉，以减少水平的磨损提供期望的水平的附着摩擦力。在一些实施方案中，倒圆的叶片式构造可以为使用者或其他人提供改善的安全性水平。
在叶片式构件中的开口的构造可以变化。图18-30图示了叶片式构件302的开口406的实施方案。通常，在叶片式构件302中的开口的构造可以选择成用于期望的应用。在一些实施方案中，开口406的构造可以是规则的几何形状。图18-22图示了可选的示例性开口406的实施方案，该开口406具有规则的几何形状，分别包括椭圆形构造、圆形构造、大体上的矩形构造、三角形构造和菱形构造。然而，在一些实施方案中，开口406的构造可以是不规则的几何形状。考虑到本公开，本领域的技术人员将容易地意识到为确定用于特定应用的开口406的形状所考虑的各种因素。
在叶片式构件中的开口的位置可以变化。在一些实施方案中，可以相对于肩部或凸缘部分(例如，凸缘部分404和凸缘部分405)的高度选择叶片式构件302的基部部分中的开口406的位置。图23图示了包括开口406的叶片式构件302的实施方案，该开口406具有与凸缘部分404和凸缘部分405水平面的对齐的水平轴。图24图示了包括开口406的叶片式构件302的实施方案，该开口406具有定位在凸缘部分404和凸缘部分405的水平面下方的水平轴。图25图示了包括开口406的叶片式构件302的实施方案，盖开口406具有定位在肩部凸缘部分404和凸缘部分405的水平面上方的水平轴。开口406的期望的高度可以基于许多因素来选择，这些因素包括：开口406的形状、板主体202的厚度(或深度)、叶片式构件302的高度和/或厚度、凸缘部分404和/或凸缘部分405的高度、以及开口406的数目、形状和/或取向。开口406的高度还可以基于形成锚构件304的固化的/硬化的模制材料的强度或刚度、和/或形成板主体202的固化的/硬化的模制材料的强度或刚度来选择。本领域的技术人员将容易地意识到为确定用于特定应用的开口406的高度位置所考虑的因素。
在以上实施方案中的每一个中，开口406布置在叶片式构件302的横向(宽度)方向的中心位置。在一些实施方案中，开口406可以在从叶片式构件302的横向方向上的中心位置偏移地布置。
在叶片式构件中的开口或通孔的数目和位置可以变化。图26-30图示了具有多个开口406的叶片式构件302的实施方案，该多个开口406提供穿过叶片式构件302的多个模制材料通道。图26图示了具有以直线(水平)构造布置的两个大体上正方形或矩形的开口406的叶片式构件302的实施方案。图27图示了具有以直线(水平)构造布置的三个菱形的开口406的叶片式构件302的实施方案。图28图示了具有以直线的(水平)交替的取向构造(交替指向上/下)布置的三个三角形的开口406的叶片式构件的实施方案。图29图示了具有以偏移构造(竖直地偏移)设置的三个菱形的开口406的叶片式构件302的实施方案。图30图示了具有以风扇构造(每个三角形的一个角在单一点处彼此相邻)布置的四个三角形的开口406的叶片式构件302的实施方案。这些构造中的每一种都包括多个开口406，该多个开口406提供了用于在叶片式防滑钉组件300的模制工艺期间模制材料从叶片式构件302的一侧流动到叶片式构件302的另一侧的多个通道，从而提供穿过叶片式构件302延伸的锚构件304的模制材料的多个连续的接合痕。这些构造中的每一种还提供具有定位在相应的开口406之间的肋状物或带状物的叶片式构件302。该肋状的或带状的构造可以为叶片式构件302和叶片式防滑钉组件300，例如在嵌入板主体202时，提供期望的水平的刚性和/或扭转刚度。
考虑到本公开，本领域的技术人员将能够容易地选择开口406的构造以提供叶片式构件302、锚构件304、叶片式防滑钉组件300的期望的锚固和结构特性。
叶片式构件的颈部构造可以变化。图31-35图示了具有可选的颈部构造的叶片式构件302的实施方案。图31图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有正方形的颈部构造的叶片式构件302的实施方案。图32图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有单一倒角颈部构造的叶片式构件302的实施方案。图33图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有双倒角颈部构造的叶片式构件302的实施方案。图34图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有小半径倒圆的颈部构造的叶片式构件302的实施方案。图35图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有大半径倒圆的颈部构造的叶片式构件302的实施方案。将理解的是，正方形的颈部构造在制造的成本和效率上可能是有利的。将理解的是，倒角的或倒圆的颈部构造在减少叶片式构件302与锚构件304之间的应力点上可能是有利的。本领域技术人员将容易地意识到这些和其它颈部构造在不同的应用中的另外的优点和/或缺点，并且将能够选择适合于期望的应用的颈部构造。
叶片式构件的肩部构造可以变化。图36-42图示了具有可选的示例性的肩部构造的叶片式构件302的实施方案。图36图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有正方形的肩部构造的叶片式构件302的实施方案。图37图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有小半径倒圆的肩部构造的叶片式构件302的实施方案。图38图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有大半径倒圆的肩部构造的叶片式构件302的实施方案。图39图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有拱形的肩部构造的叶片式构件302的实施方案。图40图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有单倒角肩部构造的叶片式构件302的实施方案。图41图示了在凸缘部分404和凸缘部分405处具有双倒角肩部构造的叶片式构件302的实施方案。图42图示了在凸缘部分404和凸缘部分405的肩部上部部分处具有例如形成角度的、倾斜的或截顶的肩部构造的叶片式构件302的实施方案。将理解的是，正方形的颈部构造在制造的成本和效率上可能是有利的。将理解的是，倒角的或倒圆的颈部构造在减少叶片式构件302与锚构件304之间的应力点上可能是有利的。类似地，将理解的是，正方形的肩部构造在制造的成本和效率上可能是有利的。并且将理解的是，倒角的或倒圆的肩部构造在减少叶片式构件302与锚构件304之间的应力点上可能是有利的。本领域的技术人员将容易地意识到这些和其它肩部和/或颈部构造在不同的应用中的另外的或可选的颈部和/或肩部构造，包括另外的优点和/或缺点，并且将能够选择适合于期望的应用的肩部构造和/或颈部构造。
叶片式构件的边缘构造可以变化。图43-45图示了具有可选的边缘构造的叶片式构件302的实施方案。图43是具有正方形的(直角的)边缘构造的叶片式构件的实施方案的等距侧视图。如图43中所示，在一些实施方案中，叶片式构件302的每个边缘的侧面4302和侧面4304两者都可以具有正方形的(直角的)构造。图44是具有倒圆的边缘构造的叶片式构件的实施方案的等距侧视图。如图44中所示，在一些实施方案中，叶片式构件302的每个边缘的侧面4402和侧面4404两者都可以具有倒圆的构造。图45是具有倒角的边缘构造的叶片式构件的实施方案的等距侧视图。如图45中所示，在一些实施方案中，叶片式构件302的每个边缘的侧面4502和侧面4504两者都可以具有单倒角的边缘的构造。将理解的是，可以使用其它边缘的构造。例如，在一些实施方案中，一个边缘可以具有第一侧面和第二侧面，该第一侧面具有正方形的、倒圆的或倒角的边缘构造中的一个，该第二侧面可以具有正方形的、倒圆的或倒角的边缘构造中的不同的一个。此外，虽然在图43-45中叶片式构件的每个边缘具有相同的边缘构造，但在一些实施方案中，叶片式构件的一个或更多个边缘可以具有不同的边缘构造。将理解的是，直角的边缘的构造可以在制造的容易性和效率上提供优势。将理解的是，倒圆的或倒角的边缘构造可以在减少叶片式构件302与模制的锚构件304之间的应力点上提供优势。还将理解的是，在使用期间边缘构造可以确定叶片式构件302的附着摩擦力特性和/或叶片式构件302的安全性特性。本领域的技术人员将容易地意识到各种可选的边缘构造在不同的应用中的优点和/或缺点，并且将能够选择适合于期望的应用的边缘构造。
用于形成带防滑钉的板构件的方法可以变化。图46-48图示了用于使用模制工艺形成带防滑钉的板构件的方法的实施方案。在一些实施方案中，带防滑钉的板构件可以包括，例如使用如上所述的模制工艺制造的多个叶片式防滑钉组件。图46图示了用于形成带防滑钉的板构件的模制系统4600的实施方案的示意图。在一些实施方案中，模制系统4600可以包括通常与注射模制系统相关联的一个或更多个部件，包括本文中未描述的部件。
模制系统4600的构造可以变化。在一些实施方案中，模制系统4600可以包括模具基部4602。在一些实施方案中，模具基部4602可以包括一个或更多个板型腔，该一个或多个板型腔可以依尺寸设置成、构造成、和把尺寸设定成对应于与模制的带防滑钉的板构件相关联的形状。
在一些实施方案中，模制系统4600可以包括用于制造一对配合的带防滑钉的板构件的设备。在一些实施方案中，模具基部4602可以包括第一板型腔4604和第二板型腔4606。在一些实施方案中，第一板型腔4604可以用于形成与右脚相关联的带防滑钉的板构件，并且第二板型腔4606可以用于形成与左脚相关联的带防滑钉的板构件。在一些实施方案中，模具基部4602可以包括用于形成与任一只脚相关联的多个带防滑钉的板构件的一个或更多个板型腔。在一些实施方案中，模具基部4602可以包括用于形成各种带防滑钉的板构件的更多或更少的板型腔。在一些实施方案中，模制系统4600可以包括用于形成不同的或类似的带防滑钉的板构件的多个模具基部。
在一些实施方案中，每个板型腔可以包括一个或更多个防滑钉组件接受器4608。防滑钉组件接受器4608各自可以构造成接纳防滑钉组件，例如以上描述的叶片式防滑钉组件300。在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608可以依尺寸设置并且把尺寸设定成以便将叶片式防滑钉组件300保持在板型腔，例如第一板型腔4604和/或第二板型腔4606内的适当位置，使得防滑钉组件的表面可以与用于形成带防滑钉的板构件的模制材料结合。在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608可以依尺寸设置并且把尺寸设定成以便将叶片式防滑钉组件300保持在板型腔，例如第一板型腔4604和/或第二板型腔4606内的适当位置，使得防滑钉组件的部分可以凹进或嵌入用于形成带防滑钉的板构件的模制材料内。在一些实施方案中，第一板型腔4604和第二板型腔4606中的每一个都可以包括多个防滑钉组件接受器4608。在一些实施方案中，多个防滑钉组件接受器4608可以布置在第一板型腔4604和/或第二板型腔4606的多个部分处，以形成具有布置在相应的位置的防滑钉构件的带防滑钉的板构件。如图46中所示，在一些实施方案中，第一板型腔4604和第二板型腔4606可以包括定位在对应于鞋前部区和鞋跟区的部分处的多个防滑钉组件接受器4608。在一些实施方案中，第一板型腔4604和/或第二板型腔4606可以包括布置在各位置处的不同数目的防滑钉组件接受器4608。
在一些实施方案中，第一板型腔4604和第二板型腔4606中的每一个都可以包括多个板主体型腔部分4610。在一些实施方案中，板主体型腔部分4601可以用于形成带防滑钉的板构件的板主体，该板主体构造成将至少一个叶片式防滑钉组件与带防滑钉的板构件的板构件相关联。在一些实施方案中，板主体型腔部分4610可以用于形成带防滑钉的板构件，该带防滑钉的板构件可以实质上包括鞋类物品的鞋外底的全部。在一些实施方案中，板主体型腔部分4610可以用于形成带防滑钉的板构件，该带防滑钉的板构件可以仅包括鞋类物品的鞋外底的一部分，包括但不限于：鞋前部区、鞋中部区和/或鞋跟区中的一种个或更多种个。此外，在一些实施方案中，板主体型腔部分4610可以包括用于形成带防滑钉的板构件的结构部件和/或美学部件的另外的元件。在一些实施方案中，板主体型腔部分4610可以包括一个或更多个凹槽，其该一个或更多个凹槽可以用于形成沿着带防滑钉的板构件的横向肋和/或纵向肋，例如，以提供扭转控制特性。
在一些实施方案中，模制系统4600可以包括用于使模具顶部在模具基部4602上方对齐的设备。在一些实施方案中，模具基部4602可以包括用于使模具顶部的放置对齐的一个或更多个导引孔4612。在这样的实施方案中，导引孔4612可以在第一板型腔4604与第二板型腔4606之间布置模具基部4602的相对侧上。在一些实施方案中，导引孔4612可以凹进模具基部4602中以允许与模具顶部的紧密配合，以防止任何模制材料在第一板型腔4604与第二板型腔4606之间扩散。在一些实施方案中，模制系统4600可以包括突出与注射模具相关联的另外的部件，包括本文中未描述的部件。
如图47中所示，在一些实施方案中，第一板型腔4604与第二板型腔4606中的每一个都可以在相应的防滑钉组件接受器4608内接纳一个或更多个叶片式防滑钉组件300。如上所述，在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608可以依尺寸设置成、构造成、和把尺寸为设定成将叶片式防滑钉组件300保持在板型腔，例如第一板型腔4604和第二板型腔4606内的适当位置。在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608可以与对应于叶片式防滑钉组件300的一部分的深度相关联。在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608的尺寸和深度可以大体上仅对应于叶片式防滑钉组件300的叶片式构件302的尺寸，并且叶片式防滑钉组件300的锚构件304由此可以布置在防滑钉组件接受器4608上。使用该布置，锚构件304可以嵌入用于形成带防滑钉的板构件的模制材料内。如图46中所示，在一些实施方案中，第一板型腔4604和第二板型腔4606中的每一个都可以包括七个防滑钉组件接受器4608，以用于在对应于带防滑钉的板构件的鞋跟区和鞋前部区的位置接纳相应的叶片式防滑钉组件300。然而，如上所述，在一些实施方案中，第一板型腔4604和/或第二板型腔4606可以包括布置在不同位置处的不同数目的防滑钉组件接受器4608。
在一些实施方案中，模制系统4600可以构造成和防滑钉组件接受器4608一起处于对应于并且接纳叶片式防滑钉组件300的板型腔内，该叶片式防滑钉组件300是如上所述的现有的模制系统的成品。使用该布置，模制系统4600可以将预先制造的叶片式防滑钉组件300结合到带防滑钉的板构件中。在一些实施方案中，防滑钉组件接受器4608可以形成用于形成叶片式防滑钉组件的第一模制系统。
现在参考图48，示出了用于带防滑钉的板构件的模制系统4600的实施方案的、具有部分剖视图的示意图，该模制系统4600填充有模制材料。在一些实施方案中，模制系统4600可以包括构造成将模制材料4808引入第一板型腔4604和第二板型腔4606中的部件。在一些实施方案中，模制系统4600可以包括模具顶部4802。模具顶部4802可以构造成在模具基部4602上方对齐。在一些实施方案中，可以使用构造成与模具基部4602中的导引孔4612相对应的突出部使模具顶部4802在模具基部4602上方对齐。
在一些实施方案中，模具顶部4802可以包括构造成将模制材料引入板型腔，例如第一板型腔4604和/或第二板型腔4606中的一个或更多个注射型腔。在一些实施方案中，模具顶部4802可以包括第一注射型腔4804和第二注射型腔4806。在一些实施方案中，第一注射型腔4804和第二注射型腔4806各自可以包括从模具顶部4802突出的注射端口。在一些实施方案中，第一注射型腔4604和第二注射型腔4806可以与模具基部4602中的第一板型腔4604和第二板型腔4606流体连通。在一些实施方案中，第一注射型腔4804可以经由第一孔口与第一板型腔4604流体连通，并且第二注射型腔4806可以经由第二孔口与第二板型腔4606流体连通。使用该布置，每个孔口可以允许液体或粘性物质穿过第一注射型腔4804和/或第二注射型腔4606进入第一板型腔4604和/或第二板型腔4606。
在图48中图示的实施方案中，示出了具有相应的孔口的两个注射型腔，一个对应于第一板型腔4604和第二板型腔4606中的每一个。使用该布置，可以把模制材料提供到第一板型腔4604和第二板型腔4606中。然而，在一些实施方案中，模制系统4600可以包括具有对应的孔口的更多或更少的注射型腔。此外，在一些实施方案中，注射型腔和对应的孔口的位置和布置可以不同于图48中图示的构造。
如图48中所示，在一些实施方案中，模制材料4808可以穿过第一注射型腔4804和/或第二注射型腔4806引入到模制系统4600中。如图48中的剖视图中所示，模制材料4808可以从第二注射型腔4806流过第二孔口并且开始流动并填充第二板型腔4606。在一些实施方案中，模制材料4808可以流动并填充在布置在第二板型腔4606中的防滑钉组件接受器4608内的多个叶片式防滑钉组件300上。如上所述，在一些实施方案中，模制材料4808可以流动并填充在多个叶片式防滑钉组件300的每个锚构件304周围。使用该布置，模制材料4808可以在锚构件304周围大体上填满第二板型腔4606，例如，以将锚构件304嵌入模制的带防滑钉的板构件内。在一些实施方案中，模制材料4808还可以填充板主体型腔部分4610以形成模制的带防滑钉的板构件。虽然参照第二板型腔4606已经描述了用于形成带防滑钉的板构件的模制工艺，但应当理解的是，可以使用大体上类似的工艺以使用第一板型腔4604形成带防滑钉的板构件。
可以使用各种类型的模制材料以使用模制系统4600形成带防滑钉的板构件。在一些实施方案中，模制材料4808可以是塑料材料。在一些实施方案中，模制材料4808可以包括但不限于以下材料中的任一种或更多种：天然橡胶或合成橡胶、硬泡沫、塑料、聚合物、尼龙、聚氨酯、热塑性聚氨酯(TPU)、以及任何其它可变形的或刚性的材料。将理解的是，其它材料可以用作模制材料4808。此外，在一些实施方案中，带防滑钉的板构件可以使用多于一种模制材料来生产。
其中叶片式防滑钉组件与板构件相关联以形成带防滑钉的板构件的方式可以变化。图49是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的示例性实施方案的，例如沿着图3中的线49-49截取的横截面图。如图49中所示，在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300可以嵌入，使得锚构件304的上部基部部分414可以与板主体202的表面齐平，以便叶片式防滑钉组件300的叶片式构件302的整个暴露的部分可以在板主体202的暴露的底面处暴露(还见，例如，图2的鞋跟区206中的上表面207)。如图49中所示，在一些实施方案中，形成锚构件304的模制材料可以封装叶片式构件302的基部部分402。如特别地在图49中的横截面中所示，在一些实施方案中，形成锚构件304的模制材料可以提供穿过叶片式构件302的基部部分402中的模制材料通道(例如，图49中的开口406)的模制材料的连续的接合痕。包括这些特征中的一个或更多个的模制构造可以提供坚固的结构，该结构有助于防止叶片式构件302从锚构件304和板主体202中的脱出。还如图49中所示，在一些实施方案中，形成板主体202的模制材料可以封装叶片式防滑钉组件300的锚构件304。如图49中所示，在一些实施方案中，形成板主体202的模制材料可以捕获下部基部部分402以形成大体上平行于板主体202的暴露的底面的接合表面。如图49中所示，在一些实施方案中，模制材料可以提供穿过锚构件304的模制材料通道(例如，在图49中的通孔424)的模制材料的连续的接合痕。包括这些特征中的一个或更多个的模制构造可以提供可靠的或坚固的结构，该结构有助于防止锚构件304和叶片式防滑钉组件300从板主体202中的脱出。
图50是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的另一个示例性实施方案的横截面图。在图50中所示的实施方案可以与图49中的实施方案大体上相同，并且可以提供类似的特征和性能特性。然而，如图50中所示，在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300的锚构件304可以定位在相对于板主体202的暴露的底面的高度处，使得锚构件304的至少一部分从板主体202的暴露的底面向外延伸。例如，在一些实施方案中，锚构件304的上部基部部分414的至少一部分可以从板主体202的暴露的底面(还见，例如，图2中的带防滑钉的板构件200的鞋前部区204中的叶片式防滑钉106的基部部分208)延伸出来。
图51是嵌入带防滑钉的板构件中的叶片式防滑钉组件的另一个示例性实施方案的横截面图。在图51中所示的实施方案可以与图49和/或图50中的实施方案大体上相同，并且可以提供类似的特征和性能特性。然而，如图51中所示，在一些实施方案中，叶片式防滑钉组件300的锚构件304可以定位在相对于板主体202的底面的高度处，使得锚构件304被完全封装在板主体202的模制材料中，其中叶片式构件302的仅一部分从板主体202的暴露的底面延伸(还见，例如，图3中的带防滑钉的板构件200的鞋前部区中的叶片式防滑钉106)。
本领域的技术人员将容易理解的是，图49-51中示出的实施方案中的每一个可以在特定的应用中具有一个或更多个优点。在一些应用中，一个实施方案可以具有更期望的性能特性，例如对叶片式构件和/或叶片式防滑钉组件从带防滑钉的板构件中的脱出的阻力，从而为所选的比赛台面(playing surface)提供期望的附着摩擦力特性，或提供期望的安全特性。在一些实施方案中，一个实施方案可以比另一个实施方案具有更期望的美学特性。本领域的技术人员将容易地能够为期望的应用选择合适的构造。
图52是用于制造叶片式防滑钉组件的模制系统5200的另一个示例性实施方案的等距视图。在一些实施方案中，模制系统5200可以对应于图46中的模制系统4600的模具基部4602的防滑钉组件接受器4608。在一些实施方案中，模制系统5200可以是独立结构(stand-alone structure)。
如图52中所示，在一些实施方案中，模制系统5200可以包括静态模具板5202，该静态模具板5202具有在模具板5202的顶面中形成的模制型腔5204。在一些实施方案中，模制型腔5204可以具有模制表面，该模制表面对应于叶片式防滑钉组件的锚构件的期望的表面特征。在一些实施方案中，模制型腔5204可以具有在模制型腔5204的基部中形成的通孔或狭槽5206。在一些实施方案中，狭槽5206可以依尺寸设置成并且构造成接纳叶片式构件302的头部部分400，使得头部部分400没有被模制系统5200中的模制材料封装。在一些实施方案中，狭槽5206可以完全延伸穿过模制板5202的底部，并且依尺寸设置并且构造成与叶片式构件302形成密封表面。在一些实施方案中，叶片式构件302可以插入狭槽5206并且在模制型腔5204中定位在期望的高度处。期望的高度可以基于包括但不限于以下的许多因素确定：叶片式构件302的尺寸和构造、模制的锚构件304的尺寸和构造、或模制的叶片式防滑钉组件300可以嵌入其中的板主体202的尺寸和构造。在一些实施方案中，叶片式构件302可以定位在模制型腔5204中，使得基部部分402可以与模制的锚构件304的下部基部部分412大体上齐平(见图53)。在一些实施方案中，叶片式构件302可以定位成使得基部部分402由形成模制的锚构件304的模制材料完全覆盖和/或封装(见图53)。在叶片式构件302定位在模制型腔5204之后，模制材料可以插入模制型腔5204中，以封装叶片式构件302并且形成叶片式防滑钉组件300。如图52中所示，在一些实施方案中，可以使用模制材料5208的单个的源。然而，在一些实施方案中，模制材料5208的两个或更多个的源可以设置在例如，模制型腔5204的相对于叶片式构件302的相对侧上。
图53是图52的模制系统中的叶片式防滑钉组件的实施方案的等距视图。在图53的实施方案中，模制板5202具有模制型腔5204，该模制型腔5204包括延伸穿过模制板5202的底面的狭槽5206，其中狭槽5206和叶片式构件302形成用于模制的锚构件304的模制表面。图53示出模制的叶片式防滑钉组件300的实施方案的部分截面图。如图53中所示，在一些实施方案中，注入到模制板5202的模制型腔5204中的模制材料可以流动穿过叶片式构件302中的模制材料通道(例如，开口406)，以形成模制的锚构件304的模制材料的连续的接合痕。如图53中所示，在一些实施方案中，模制板5202可以包括模制表面，该模制表面在模制的叶片式防滑钉组件300的下部基部部分412中形成模制材料通道(例如通孔424)，例如，以用于接纳板构件的模制材料以形成模制的带防滑钉的板构件的模制材料的连续的接合痕。本领域的技术人员将容易地能够设计包括模制型腔5204的模制板5202，该模制型腔5204具有模制表面，以用于提供具有期望的特征和性能特性的叶片式防滑钉组件300。
虽然已经描述多个实施方案，但该描述意在是示例性的，而不是限制性的，且对于本领域的普通技术人员将明显的是，许多更多的实施方案和实施方式是可能的。因此，除了根据所附的权利要求和其等效物之外，实施方案将不受约束。此外，在所附的权利要求的范围内可以作出各种修改和变化。

Claims (30)

1.一种制造用于鞋类物品的带防滑钉的板构件的方法，包括：
形成叶片式防滑钉组件，所述叶片式防滑钉组件具有与叶片式构件相关联的锚构件，所述叶片式构件具有主体，所述主体具有平面的基部部分、与所述基部部分相对的头部部分、和在所述基部部分中形成的通孔，所述锚构件的第一模制材料包围所述叶片式构件的所述基部部分并且从所述叶片式构件的一侧到所述叶片式构件的另一侧延伸穿过在所述叶片式构件的所述基部部分中形成的所述通孔；和
使所述叶片式防滑钉组件与板主体的暴露的表面相关联以形成带防滑钉的板构件。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，形成所述叶片式防滑钉组件包括使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分流动，以形成所述锚构件的嵌入有所述叶片式构件的所述基部部分的主体。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分流动包括使所述第一模制材料穿过所述叶片式构件的所述基部部分中的所述通孔流动，以形成第一模制材料的穿过所述叶片式构件的所述通孔的连续的接合痕。
4.根据权利要求2所述的方法，其中，形成所述叶片式防滑钉组件包括使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的相对的肩部凸缘部分流动。
5.根据权利要求2所述的方法，其中，使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分流动包括形成所述锚构件的锥形的表面部分。
6.根据权利要求2所述的方法，其中，使所述第一模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分流动包括形成所述锚构件的支撑脊部分。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述叶片式防滑钉组件与板主体的暴露的表面相关联以形成带防滑钉的板构件包括：
将所述叶片式防滑钉组件布置在模制系统的模制型腔的防滑钉组件接受器中，所述模制系统构造成模制所述带防滑钉的板构件。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述叶片式防滑钉组件布置在所述防滑钉组件接受器中包括将所述叶片式防滑钉组件选择性地定位在所述模制型腔内，使得所述叶片式防滑钉组件至少部分地凹进由所述模制系统模制的所述带防滑钉的板构件中。
9.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述叶片式防滑钉组件布置在所述防滑钉组件接受器中包括将所述叶片式防滑钉组件选择性地定位在所述模制型腔内，使得所述叶片式防滑钉组件至少部分地嵌入在由所述模制系统模制的所述带防滑钉的板构件中。
10.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述叶片式防滑钉组件布置在所述防滑钉组件接受器中包括将所述叶片式防滑钉组件选择性地定位在所述模制型腔内，使得所述叶片式防滑钉组件定位在相对于由所述模制系统模制的所述带防滑钉的板构件的所述暴露的表面的所选择的高度处。
11.根据权利要求7所述的方法，还包括：
将多个叶片式防滑钉组件布置在模制系统的所述模制型腔的相应的多个防滑钉组件接受器中。
12.根据权利要求7所述的方法，其中，所述防滑钉组件接受器的大小和尺寸设定成对应于相应的叶片式防滑钉组件。
13.根据权利要求7所述的方法，其中，所述防滑钉组件接受器包括狭槽，所述狭槽的大小和尺寸设定成接纳所述叶片式防滑钉组件的所述叶片式构件的至少一部分。
14.根据权利要求7所述的方法，还包括：
将第二模制材料注射到所述模制系统的所述模制型腔中以形成所述带防滑钉的板构件，
其中所述第二模制材料与所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的所述第一模制材料是模制相容的。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述第二模制材料结合所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的所述第一模制材料。
16.根据权利要求14所述的方法，其中，所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的至少部分凹进到所述带防滑钉的板构件的所述第二模制材料内。
17.根据权利要求14所述的方法，其中，所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的至少一部分嵌入在所述带防滑钉的板构件的所述第二模制材料内。
18.根据权利要求14所述的方法，其中，将所述第二模制材料注射到所述模制系统的所述模制型腔中包括使所述第二模制材料穿过所述带防滑钉的板构件的所述叶片式构件的通孔流动，以形成所述第二模制材料的穿过所述叶片式构件的所述通孔的连续的接合痕。
19.一种用于鞋类物品的带防滑钉的板构件，包括：
板主体，其由第一模制材料制成；和
至少一个叶片式防滑钉组件，所述至少一个叶片式防滑钉组件与所述板主体的暴露的表面相关联，所述至少一个叶片式防滑钉组件包括与叶片式构件相关联的锚构件，所述叶片式构件具有主体，所述主体具有平面的基部部分、与所述基部部分相对的头部部分、和在所述基部部分中形成的通孔，所述锚构件的第二模制材料围绕所述叶片式构件的所述基部部分并且从所述叶片式构件的一侧到所述叶片式构件的另一侧延伸穿过所述叶片式构件的所述基部部分中形成的所述通孔。
20.根据权利要求19所述的带防滑钉的板构件，其中，所述第一模制材料包围所述锚构件的至少部分，以使所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的至少所述部分凹进所述带防滑钉的板构件的所述板主体内。
21.根据权利要求19所述的带防滑钉的板构件，其中，所述第一模制材料包围所述锚构件的至少部分，以使所述叶片式防滑钉组件的所述锚构件的至少所述部分嵌入在所述带防滑钉的板构件的所述板主体内。
22.根据权利要求19所述的带防滑钉的板构件，其中，所述第一模制材料延伸穿过在所述叶片式构件的所述基部部分中形成的所述通孔，以形成所述第一模制材料的穿过所述叶片式构件的所述通孔的连续的接合痕。
23.一种用于鞋类物品的模制的带防滑钉的板构件的叶片式防滑钉组件，所述叶片式防滑钉组件包括：
叶片式构件，所述叶片式构件具有主体，所述主体具有平面的基部部分、与所述基部部分相对的头部部分、和在所述基部部分中形成的通孔；和
锚构件，所述锚构件由第一模制材料制成，所述第一模制材料包围所述叶片式构件的所述基部部分并且从所述叶片式构件的一侧到所述叶片式构件的另一侧延伸穿过在所述叶片式构件的所述基部部分中形成的所述通孔。
24.根据权利要求23所述的叶片式防滑钉组件，其中，所述叶片式构件的所述基部部分包括相对的凸缘部分，并且所述第一模制材料在所述叶片式构件的所述凸缘部分上方形成所述锚构件的锥形的表面部分。
25.根据权利要求23所述的叶片式防滑钉组件，其中，所述叶片式构件的所述基部部分包括相对的凸缘部分，并且所述第一模制材料在所述叶片式构件的所述凸缘部分上方形成所述锚构件的相对的锥形的脊部分。
26.根据权利要求23所述的叶片式防滑钉组件，其中，所述锚构件还包括上部基部部分、下部基部部分和在所述上部基部部分与所述下部基部部分之间的锥形的表面部分。
27.根据权利要求23所述的叶片式防滑钉组件，其中，所述锚构件还包括下部基部部分、上部基部部分和布置在所述下部基部部分与所述上部基部部分之间在所述锚构件的相对侧上的多个锥形的脊部分。
28.根据权利要求27所述的叶片式防滑钉组件，其中，所述锥形的脊部分在所述下部基部部分上界定至少一个搁板部分。
29.根据权利要求23所述的叶片式防滑钉组件，其中，所述锚构件包括配置成与外部板构件相关联以形成带防滑钉的板构件的下部基部部分。
30.根据权利要求29所述的叶片式防滑钉组件，其中，所述下部基部部分包括至少一个通孔，所述至少一个通孔构造成接纳所述外部板构件的第二模制材料。
CN201480042873.7A 2013-08-07 2014-08-07 用于制造带防滑钉的板构件的方法和装置 Active CN105431062B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361863263P 2013-08-07 2013-08-07
US61/863,263 2013-08-07
US14/452,861 2014-08-06
US14/452,861 US10010139B2 (en) 2013-08-07 2014-08-06 Method for making a cleated plate member and apparatus
PCT/US2014/050057 WO2015021230A1 (en) 2013-08-07 2014-08-07 Method for making a cleated plate member and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105431062A CN105431062A (zh) 2016-03-23
CN105431062B true CN105431062B (zh) 2017-08-29

Family

ID=52447350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480042873.7A Active CN105431062B (zh) 2013-08-07 2014-08-07 用于制造带防滑钉的板构件的方法和装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10010139B2 (zh)
EP (1) EP3010364B1 (zh)
CN (1) CN105431062B (zh)
WO (1) WO2015021230A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9113676B2 (en) * 2013-05-23 2015-08-25 Under Armour, Inc. Cleat for footwear
US9055787B2 (en) 2013-05-23 2015-06-16 Under Armour, Inc. Cleat for footwear
US9820530B2 (en) 2015-01-16 2017-11-21 Nike, Inc. Knit article of footwear with customized midsole and customized cleat arrangement
US10568383B2 (en) 2015-01-16 2020-02-25 Nike, Inc. Sole system for an article of footwear incorporating a knitted component with a one-piece knit outsole and a tensile element
US9775401B2 (en) 2015-01-16 2017-10-03 Nike, Inc. Sole system for an article of footwear incorporating a knitted component with a one-piece knit outsole
US9848673B2 (en) 2015-01-16 2017-12-26 Nike, Inc. Vacuum formed knit sole system for an article of footwear incorporating a knitted component
JP6450729B2 (ja) * 2016-11-04 2019-01-09 美津濃株式会社 ソール構造およびそれを用いた野球用スパイクシューズ
US11547180B2 (en) * 2020-02-12 2023-01-10 Nike, Inc. Sole structure with overmolded cleats
USD971571S1 (en) 2020-04-09 2022-12-06 Under Armour, Inc. Sole structure
USD1015711S1 (en) 2020-04-09 2024-02-27 Under Armour, Inc. Shoe cleat
US11910883B2 (en) * 2020-05-07 2024-02-27 Under Armour, Inc. Article of footwear with traction elements
USD1016454S1 (en) 2020-06-30 2024-03-05 Under Armour, Inc. Shoe cleat

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3559311A (en) * 1969-06-12 1971-02-02 Wright & Co Inc E T Golf shoes
FR2409023A1 (fr) * 1977-11-17 1979-06-15 Adidas Chaussures Crampons pour semelles de chaussures de sport et procede de realisation de semelles de chaussures de sport comportant de tels crampons
DE2853745A1 (de) * 1978-02-20 1979-08-23 Bata Schuhe Ag Verfahren zur verbindung von metallischen formgegenstaenden mit geschaeumten polyurethanmaterialien und anwendung des verfahrens zur herstellung von spike- sohlen
US5426873A (en) * 1990-08-01 1995-06-27 Macneill Engineering Company, Inc. Cleat and process for making same
CN102665467A (zh) * 2009-10-20 2012-09-12 耐克国际有限公司 具有挠性增强板的鞋类物件

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3040450A (en) 1961-02-23 1962-06-26 Fred C Phillips Baseball shoe spikes
JPH0127682Y2 (zh) 1985-10-14 1989-08-22
DE3706068A1 (de) 1987-02-25 1988-09-08 Dassler Puma Sportschuh Greifelement fuer sportschuhe
JP2686957B2 (ja) 1988-05-13 1997-12-08 モリト株式会社 運動靴用クリート
AU8193091A (en) 1990-07-18 1992-02-18 Trisport Limited Studs for footwear
US6112433A (en) 1997-10-30 2000-09-05 Greiner; Peter Ceramic gripping element for sports shoes
US6041461A (en) 1998-02-25 2000-03-28 Yugenkaisha Shinjo Seisakusho Spike for baseball shoes
US5987784A (en) 1998-07-27 1999-11-23 Nike International Ltd. Athletic shoe with cleat receptacles
JP2001120308A (ja) 1999-10-27 2001-05-08 Mizuno Corp 野球スパイク
US7047675B2 (en) * 2001-04-18 2006-05-23 Adidas International Marketing B.V. Detachable cleat system
US6722061B2 (en) * 2001-11-20 2004-04-20 Nike, Inc. Article of footwear with a replaceable ground-engaging member and method of attaching the ground-engaging member
US6973746B2 (en) * 2003-07-25 2005-12-13 Nike, Inc. Soccer shoe having independently supported lateral and medial sides
US8215035B2 (en) 2003-11-06 2012-07-10 Elan-Polo, Inc. Athletic shoe having an improved cleat arrangement and improved cleat
US20100192421A1 (en) 2004-07-14 2010-08-05 Dashamerica, Inc. D/B/A Pearl Izumi Usa, Inc. Composite sole
US8234799B2 (en) 2007-09-10 2012-08-07 Under Armour, Inc. Detachable cleat arrangement
US8720086B2 (en) * 2008-03-20 2014-05-13 Nike, Inc. Cleat member for article of footwear
US8082686B2 (en) 2009-03-13 2011-12-27 Under Armour, Inc. Cleated athletic shoe with cushion structures
US8782928B2 (en) * 2010-05-25 2014-07-22 Nike, Inc. Footwear with power kick plate
JP5698884B2 (ja) 2010-08-04 2015-04-08 株式会社カジテック スパイク及びこのスパイクを備えた野球用のスパイクシューズ
US8945449B2 (en) * 2011-04-21 2015-02-03 Nike, Inc. Method for making a cleated plate
US20120279091A1 (en) * 2011-05-05 2012-11-08 Nike, Inc. Article Of Footwear With Cleat Arrangement Including Angled Cleats
US9138027B2 (en) * 2011-09-16 2015-09-22 Nike, Inc. Spacing for footwear ground-engaging member support features
US8966787B2 (en) * 2011-09-16 2015-03-03 Nike, Inc. Orientations for footwear ground-engaging member support features
US8806779B2 (en) * 2011-09-16 2014-08-19 Nike, Inc. Shaped support features for footwear ground-engaging members
US9220320B2 (en) * 2011-09-16 2015-12-29 Nike, Inc. Sole arrangement with ground-engaging member support features
US8973290B2 (en) * 2012-07-30 2015-03-10 Nike, Inc. Reinforcing shank arrangement for footwear sole structure
US9032645B2 (en) * 2012-07-30 2015-05-19 Nike, Inc. Support features for footwear ground engaging members

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3559311A (en) * 1969-06-12 1971-02-02 Wright & Co Inc E T Golf shoes
FR2409023A1 (fr) * 1977-11-17 1979-06-15 Adidas Chaussures Crampons pour semelles de chaussures de sport et procede de realisation de semelles de chaussures de sport comportant de tels crampons
DE2853745A1 (de) * 1978-02-20 1979-08-23 Bata Schuhe Ag Verfahren zur verbindung von metallischen formgegenstaenden mit geschaeumten polyurethanmaterialien und anwendung des verfahrens zur herstellung von spike- sohlen
US5426873A (en) * 1990-08-01 1995-06-27 Macneill Engineering Company, Inc. Cleat and process for making same
CN102665467A (zh) * 2009-10-20 2012-09-12 耐克国际有限公司 具有挠性增强板的鞋类物件

Also Published As

Publication number Publication date
US10010139B2 (en) 2018-07-03
EP3010364B1 (en) 2019-04-10
US20150040438A1 (en) 2015-02-12
CN105431062A (zh) 2016-03-23
EP3010364A1 (en) 2016-04-27
WO2015021230A1 (en) 2015-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105431062B (zh) 用于制造带防滑钉的板构件的方法和装置
TWI725480B (zh) 鞋底結構
US20210195988A1 (en) Protective cover for cleated athletic shoes
CN104540409B (zh) 具有一体的防滑钉构件的鞋底结构及其制造方法
CN102711539B (zh) 带有性能提高的防滑钉的鞋子
CN104023578B (zh) 带有鞋前部辅助鞋钉的鞋类物品
US9687044B2 (en) Footwear with sole structure incorporating lobed fluid-filled chamber with protruding end wall portions
CA2860670C (en) A flexible sole for footwear
US20210401123A1 (en) Baseplate for a shoe
US20170215518A1 (en) Cleats, Cleated Sole Structures, Molds and Molding Methods for In-Molding Articles
US20190150558A1 (en) Flexible midsole for shoe and shoe incorporating same
US20150245685A1 (en) Auxetic Structures And Footwear With Soles Having Auxetic Structures
US9125452B2 (en) Cleats, cleated sole structures, molds, and molding methods for in-molding articles
CN106163312A (zh) 制造由多个预成型件形成的鞋底组件的方法
US20140215729A1 (en) Cleats, cleated sole structures, molds, and molding methods for in-molding articles
EP3267822B1 (en) Auxetic structures and footwear with soles having auxetic structures
AU2014215444B2 (en) Cleats, cleated sole structures, molds, and molding methods for in-molding articles
JP2010532197A (ja) 中敷き
CN106174869A (zh) 用于制造鞋类物品的压装固定装置
CN211910713U (zh) 一种具有防止鞋头挤压功能的塑胶凉鞋
ES2719652A1 (es) Base de calzado para sandalias y procedimiento de elaboración de la misma
KR20120017787A (ko) 충격흡수 신발 중창용 금형구조 및 충격 흡수 신발 중창

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Baucom Jim

Inventor after: Jim Bob Whitcomb Matthew R Polk

Inventor before: Baucom Jim

Inventor before: Jim Bob Whitcomb Matthew R paulk

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant