CN105429349A - 扁平马达 - Google Patents

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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/24—Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations

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Abstract

本发明涉及一种扁平马达，其包括一上机壳、一下机壳、一质量块、一磁碗、一磁石、一线圈、一电路板及一弹簧板，所述弹簧板具有一内圈、一外圈及连接内圈与外圈的弹性连接部，所述质量块位于弹簧板上，并且与内圈固定在一起，所述外圈支撑于下环形壁上，所述扁平马达还包括位于下机壳内的一金属垫圈与一第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈向下支撑于金属垫圈上的一第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈还向上接触外圈，金属垫圈与第一绝缘垫圈结合，提供支撑作用，形成缓冲，降低弹簧板在振动时产生噪音。

Description

扁平马达
技术领域
本发明涉及一种扁平马达，尤其涉及一种具有弹簧板的扁平马达。
背景技术
扁平马达广泛应用于手机、平板电脑等电子产品中，尤其是线性扁平马达。弹簧板一般由金属弹性板支持，中心镂空用以支撑振动元件，不同的镂空形状，得到不同的弹性，获得不同的振动力。现有扁平马达的弹簧板的下部悬空，并没有足够的支撑部位，在振动时产生形成噪音。
所以，有必要设计一种新的扁平马达以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种具有降低噪音的扁平马达。
为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种扁平马达，其包括一上机壳、一下机壳、一质量块、一磁碗、一磁石、一线圈、一电路板及一弹簧板，所述质量块、磁碗、磁石、线圈、电路板及弹簧板共同收容于上机壳与下机壳围成的空间内，所述上机壳具有顶壁及自顶壁周缘向下凸伸的上环形壁，所述下机壳具有与顶壁相对的底壁及自底壁周缘向上凸伸的下环形壁，上环形壁套设于下环形壁外侧并接触在一起，所述磁碗固定在质量块上，所述磁石固定于磁碗内，所述线缆具有焊接在电路板上的两引线，所述弹簧板具有一内圈、一外圈及连接内圈与外圈的弹性连接部，所述质量块位于弹簧板上，并且与内圈固定在一起，所述外圈支撑于下环形壁上，所述内圈设有一中心孔，所述磁碗穿过该中心孔，所述扁平马达还包括位于下机壳内的一金属垫圈与一第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈向下支撑于金属垫圈上的一第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈还向上接触外圈。
本发明扁平马达包括位于下机壳内的一金属垫圈与一第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈向下支撑于金属垫圈上的一第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈还向上接触外圈，金属垫圈与第一绝缘垫圈结合，提供支撑作用，形成缓冲，降低弹簧板在振动时产生噪音，另外，还有利于调节阻尼，改善扁平马达的信赖性要求。
附图说明
图1为本发明扁平马达的立体示意图。
图2为本发明扁平马达的剖视图。
图3为本发明扁平马达的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本发明扁平马达10，其包括一上机壳11、一下机壳12、一质量块21、一磁碗22、一磁石23、一极芯24、一线圈31、一电路板32、一弹簧板41、圆环形的一金属垫圈42及圆环形的第一、第二、第三绝缘垫圈51、52、53。质量块21、磁碗22、磁石23、极芯24、线圈31、电路板32、弹簧板41、圆环形的一金属垫圈42及圆环形的第一、第二、第三绝缘垫圈51、52、53共同收容于上机壳11与下机壳12围成的空间内。
上机壳11具有顶壁111及自顶壁111周缘向下凸伸的上环形壁112，上环形壁112底缘开设有间隔开的若干缺口113。
下机壳12具有底壁121及自底壁121周缘向上凸伸的下环形壁122，底壁121具有向外侧凸出的一水平支撑板125，下环形壁122顶缘设有向外侧凸出的若干凸部123，凸部123与缺口113一一对应，上环形壁112套设于下环形壁122外侧，两者接触在一起，凸部123收容于缺口113内。
质量块21中央开设有一固体孔211，磁碗22固定于该固体孔211内，磁石23粘贴在磁碗22的内顶壁上，极芯24粘贴于磁石23的下表面，用以调节磁石23磁场的大小。
线圈31具有两引线311，焊接于电路板32上，并且收容于磁碗22内。
电路板32一末端收容于下机壳12内，与线圈31焊接在一起，另一末端支撑于支撑板125上，用以与外部线缆（未图示）焊接。
弹簧板41包括一内圈411、一外圈412及连接内圈411与外圈412的若干连接部413，内圈411设有一中心孔415，磁碗22位于中心孔415内，但与中心孔415的内侧壁间隔开，两者不产生干涉。内圈411与质量块21抵压在一起，两者还通过激光焊接固定为一体。外圈412向下支撑于下机壳12的下环形壁122上，外圈412外侧凸出有一一收容于上机壳11缺口113内的若干凸片416，凸片416同时还向下支撑于凸部123上。
金属垫圈42放置于下机壳12内，与下环形壁122贴靠在一起，还通过激光焊接与底壁121固定在一起。第一绝缘垫圈51放置在金属垫圈42上，第一绝缘垫圈51高于下环形壁122，从而接触弹簧板41的外圈412。在其他实施方式中，第一绝缘垫圈51与下环形壁122的顶面齐平。
第二绝缘垫圈52粘贴在上机壳11的顶壁111内表面或质量块21的顶面，给质量块21提供缓存作用。
第三绝缘垫圈53粘贴在弹簧板41的上表面，第三绝缘垫圈53设有向外侧凸出的若干凸边531，凸边531一一收容于上机壳11的对应缺口113内，同时向下贴靠于弹簧板41的凸片416上。第二绝缘垫圈52的凸边531、弹簧板41凸片416及下机壳12的凸部123的外侧面趋于共面，改善扁平马达10的外观。
本发明扁平马达10工作时，外部电源通过电路板32，到达线圈31，使线圈31产生磁场，磁场与磁石23产生的磁场相互作用，促使质量块21、磁碗22、磁石23及极芯24组成的动子组件向上移动，同时带动弹簧板41的内圈411克服连接部413的弹性变形力向上移动，至最高位置后，借助连接部413的弹性恢复力，向下移动，如此上下来回移动，达成振动效果，实现了扁平马达10的功能。
本发明扁平马达10采用金属垫圈42放置在下机壳上12，第一绝缘垫圈51放置在金属垫圈42上，与弹簧板41接触，金属垫圈42与第一绝缘垫圈51结合，提供支撑作用，形成缓冲，降低弹簧板41在振动时产生噪音，另外，还有利于调节阻尼，改善扁平马达10的信赖性要求。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (9)

1.一种扁平马达，其包括一上机壳、一下机壳、一质量块、一磁碗、一磁石、一线圈、一电路板及一弹簧板，所述质量块、磁碗、磁石、线圈、电路板及弹簧板共同收容于上机壳与下机壳围成的空间内，所述上机壳具有顶壁及自顶壁周缘向下凸伸的上环形壁，所述下机壳具有与顶壁相对的底壁及自底壁周缘向上凸伸的下环形壁，上环形壁套设于下环形壁外侧并接触在一起，所述磁碗固定在质量块上，所述磁石固定于磁碗内，所述线缆具有焊接在电路板上的两引线，所述弹簧板具有一内圈、一外圈及连接内圈与外圈的弹性连接部，所述质量块位于弹簧板上，并且与内圈固定在一起，所述外圈支撑于下环形壁上，所述内圈设有一中心孔，所述磁碗穿过该中心孔，其他特征在于：所述扁平马达还包括位于下机壳内的一金属垫圈与一第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈向下支撑于金属垫圈上的一第一绝缘垫圈，所述第一绝缘垫圈还向上接触外圈。
2.根据权利要求1所述的扁平马达，其特征在于：所述金属垫圈与下环形壁贴靠在一起。
3.根据权利要求1所述的扁平马达，其特征在于：所述上环形壁底缘开设有间隔开的若干缺口，所述下环形壁顶缘设有向外侧凸出的若干凸部，所述凸部一一收容于对应缺口内。
4.根据权利要求3所述的扁平马达，其特征在于：所述外圈外侧凸出有一一收容于上机壳缺口内的若干凸片，所述凸片向下支撑于凸部上。
5.根据权利要求1所述的扁平马达，其特征在于：所述扁平马达还包括一第二绝缘垫圈，所述第二绝缘垫圈粘贴在上机壳的顶壁内表面或质量块的顶面。
6.根据权利要求4所述的扁平马达，其特征在于：所述扁平马达还包括一第三绝缘垫圈，第三绝缘垫圈向下抵压在外圈上，第三绝缘垫圈设有向外侧凸出的若干凸边，所述凸边一一收容于上机壳的对应缺口内，还向下贴靠于弹簧板的凸片上。
7.根据权利要求6所述的扁平马达，其特征在于：所述凸边、弹簧凸片及凸部的外侧面趋于共面。
8.根据权利要求1所述的扁平马达，其特征在于：所述金属垫圈还通过激光焊接固定在下机壳上。
9.根据权利要求1所述的扁平马达，其特征在于：所述内圈通过激光焊接与质量块固定在一起。
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