CN105427908B - 核电站反应堆中子通量探测系统 - Google Patents

Abstract

本发明适用于核电站安全管控领域，公开了一种核电站反应堆中子通量探测系统，包括堆芯房间的屏蔽房门、设于选择小车房间内的选择小车、设于选择小车下方的滑行轨道、嵌设于屏蔽房门外侧之地板上的安装板、可将屏蔽房门锁紧于安装板上的第一锁具、与滑行轨道平行设置的限位轨道、顶部连接选择小车且底部与限位轨道相对的安装架、可将安装架锁紧于限位轨道上的第二锁具和用于打开或锁紧第一锁具与第二锁具的第一钥匙。其通过物理管控手段控制选择小车的移动和堆坑房间之屏蔽房门的开启不可同时进行，防止在指套管的活性段抽出并暴露于堆坑房间内时有人误进入堆坑房间内的情形发生，消除了人员进入堆坑房间内存在的安全隐患。

Description

核电站反应堆中子通量探测系统

技术领域

本发明属于核电站堆芯管控领域，尤其涉及一种核电站反应堆中子通量探测系统。

背景技术

核电站堆芯中子通量系统属于堆芯测量系统的一部分，其主要用于测量堆芯中子的通量分布。具体地，堆芯中子通量系统是通过在堆芯中子测量通道内插入指套管，并通过探测器在指套管中的移动达到在堆芯整个高度上逐点测量的目的。

指套管在正常运行工况下是插入燃料组件的堆芯中子测量通道中的；在核电站换料大修期间，指套管要从燃料组件的堆芯中子测量通道抽出，完成换料后再插回燃料组件中。反应堆容器的底部是位于堆坑房间内的，指套管的一端从堆坑房间内插入反应堆容器内燃料组件的堆芯中子测量通道中，指套管的另一端延伸到与堆坑房间相邻的选择小车房间内并穿设于选择小车的选择器内。正常情况下，选择小车房间内的选择小车处于与指套管相对的位置处；而在将指套管从堆芯中子测量通道中抽出前，需要先将选择小车移动到其选择小车避开指套管的位置处，以便于指套管可从燃料组件的堆芯中子测量通道中抽出。当指套管从燃料组件的堆芯中子测量通道中抽出时，指套管的活性段位于堆坑房间内。由于指套管的活性段的核辐射量较大，故，在指套管的活性段位于堆坑房间内时，如果有人进入堆坑房间内，则会造成人体遭受超剂量核辐射的风险，从而会严重危害人体健康。因此，在进行将指套管要从燃料组件的堆芯中子测量通道抽出时，应严格管控人员进入堆坑房间内。

现有技术中，对于进入堆坑房间的人员管控方式是通过人为行政管理手段控制(即单纯由管理人员保管堆坑房间屏蔽房门的钥匙)，这种人为行政管理手段在具体应用中容易产生人员管理失误的情形发生，从而容易导致在指套管的活性段位于堆坑房间内时，有人拿钥匙去开堆坑房间的屏蔽房门造成误进入堆坑房间内并受到较大的核辐射的情形发生。故，采用人为行政管理手段管控人员进入堆坑房间内，在具体应用中存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种核电站反应堆中子通量探测系统，其旨在解决采用人为行政管理手段管控人员进入堆坑房间内在具体应用中存在较大的安全隐患的技术问题。

本发明的技术方案是：一种核电站反应堆中子通量探测系统，包括转动安装于堆坑房间门口处门框上的屏蔽房门和设于与所述堆坑房间相邻设置之选择小车房间内且具有指套管选择器的选择小车和设于所述选择小车下方用于供所述选择小车在其上滑行的滑行轨道；其还包括嵌设于所述屏蔽房门外侧之地板上的安装板、用于将所述屏蔽房门锁紧固定于所述安装板上的第一锁具、与所述滑行轨道平行设置的限位轨道、顶部连接所述选择小车且底部与所述限位轨道相对的安装架、用于将所述安装架锁紧固定于所述限位轨道上的第二锁具和用于打开或锁紧所述第一锁具与所述第二锁具的第一钥匙，所述第一锁具和所述第二锁具上分别设有供所述第一钥匙插入旋转的第一钥匙孔和第二钥匙孔。

具体地，所述第一锁具包括固定于所述屏蔽房门上的第一锁体和活动插设于所述第一锁体内的第一锁舌，所述第一钥匙孔设于所述第一锁体上，所述安装板上开设有供所述第一锁舌插设的第一安装孔。

更具体地，所述安装板的顶面轮廓大于或等于所述第一锁舌在所述屏蔽房门打开或关闭过程中运动的轨迹轮廓。

优选地，所述屏蔽房门的一侧铰接于所述门框上，所述第一锁具和所述安装板均靠近所述屏蔽房门与所述门框的铰接配合侧设置。

优选地，所述安装板的顶面为与所述屏蔽房门底面平行的平整面。

优选地，所述第一锁舌沿垂直所述安装板顶面的方向竖直插设于所述第一安装孔内。

具体地，所述第二锁具包括固定于所述安装架上的第二锁体和活动插设于所述第二锁体内的第二锁舌，所述第二钥匙孔设于所述第二锁体上，所述限位轨道上开设有供所述第二锁舌插设的第二安装孔。

具体地，所述限位轨道沿所述选择小车移动方向延伸的长度大于或等于所述选择小车的移动行程。

具体地，所述第二安装孔设于所述限位轨道上且靠近所述选择小车之停车位所在侧的一端。

优选地，所述限位轨道与所述安装架底面相对的顶面为与所述安装架底面平行的平整面。

更优选地，所述第二锁舌沿垂直所述限位轨道顶面的方向竖直插设于所述第二安装孔内。

进一步地，还包括安装脚架，所述限位轨道通过所述安装脚架安装于地面上。

具体地，所述安装脚架的底端通过螺丝固定于地板上，顶端通过螺栓组件固定连接所述限位轨道。

更具体地，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述限位轨道上设有供所述螺栓穿设的第一通孔，所述安装脚架的顶端设有供所述螺栓穿设的第二通孔，所述螺栓穿设于所述第一通孔与所述第二通孔内并通过所述螺母固定连接所述限位轨道与所述安装脚架。

优选地，所述第一通孔或所述第二通孔为腰型孔。

优选地，所述第一锁体通过螺丝锁紧固定于所述屏蔽房门上。

优选地，所述第二锁体通过螺丝锁紧固定于所述安装架上。

进一步地，还包括用于将所述屏蔽房门锁紧固定于所述门框上的第三锁具和用于锁紧或关闭所述第三锁具的第二钥匙。

具体地，所述第三锁具包括固定于所述屏蔽房门内壁上的第三锁体和活动插设于所述第三锁体内的第三锁舌，所述门框上设有供所述第三锁舌插设的第三安装孔。

本发明提供的核电站反应堆中子通量探测系统，通过第一锁具将屏蔽房门锁紧固定于嵌设在地板上的安装板，通过第二锁具将与选择小车固定连接的安装架锁紧固定于限位轨道上，并通过同一把第一钥匙锁紧或打开第一锁具和第二锁具，而我们知道对于钥匙插入型的锁具当其处于打开状态时钥匙是不能从锁具上拔下的，这样，可通过在工作现场只留一把第一钥匙的手段，保证工作现场中第一锁具和第二锁具必须有一个处于锁紧状态，从而可保证选择小车的移动和堆坑房间之屏蔽房门的开启只能有一个在进行，即选择小车可从停车位移开时屏蔽房门就不可打开、只有选择小车不可移动时屏蔽房门才可打开。由于正常情况下选择小车处于停车位时，选择小车可阻挡指套管从燃料组件的堆芯中子测量通道中抽出，故当将选择小车锁紧固定于停车位处且选择小车不可移动时，指套管的活性段就不可能从燃料组件的堆芯中子测量通道中抽出暴露于堆坑房间内，故，本发明通过物理锁紧手段控制选择小车从停车位的移开和堆坑房间之屏蔽房门的开启不能同时进行，可有效防止在指套管的活性段位于堆坑房间内时，有人误进入堆坑房间内并受到较大的核辐射的情形发生，进而有效消除了人员进入堆坑房间内存在的安全隐患，保证了核电站运行的安全可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的第一锁具和安装板的安装结构示意图；

图2是图中A-A的剖视图；

图3是本发明实施例提供的第二锁具和限位轨道的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～3所示，本发明实施例提供的核电站反应堆中子通量探测系统，包括转动安装于堆芯房间门口处门框1上的屏蔽房门2和设于与堆坑房间相邻设置之选择小车房间内且具有指套管选择器的选择小车3和设于选择小车3下方用于供选择小车3在其上滑行的滑行轨道；其还包括嵌设于屏蔽房门2外侧之地板上的安装板4、用于将屏蔽房门2锁紧固定于安装板4上的第一锁具5、安装于选择小车3下方地板上的限位轨道6、顶部连接选择小车3且底部与限位轨道6相对的安装架7、用于将安装架7锁紧固定于限位轨道6上的第二锁具8和用于锁紧或打开第一锁具5与第二锁具8的第一钥匙(图未示)，第一锁具5和第二锁具8上分别设有供第一钥匙插入旋转的第一钥匙孔(图未示)和第二钥匙孔(图未示)。选择小车3设于与堆坑房间相邻的选择小车房间内，且该选择小车房间内的地板上设有用于支撑选择小车并供选择小车3在其上滑行的滑行轨道(图未示)。选择小车3上设有供指套管穿设的指套管选择器(图未示)，正常工况下，选择小车3停放于停车位处，部分指道管穿设于选择小车的指套管选择器内，此时，探测器可对穿设于指套管选择器内的指道管进行检测，且此时选择小车3可阻挡指套管从燃料组件的堆芯中子测量通道中抽出，故当将选择小车锁紧固定于停车位处时，指套管的活性段就不可能从燃料组件的堆芯中子测量通道中抽出并使活性区暴露于堆坑房间内。只有当选择小车3从停车位移开时，指套管才可从堆芯组件内抽出并使活性区暴露于堆坑房间内。故，当需要进行从堆芯组件内抽出指套管操作前，就必须先将选择小车3从停车位处移开以避开指道管。本发明中，限位轨道6和安装架7并不用于直接支撑选择小车3，而由于安装架7的顶端是固定连接选择小车3的，安装架7的底端是通过第二锁具8锁紧于限位轨道6上的，故当安装架7的底端被锁紧固定时，选择小车3就不可能进行移动，而本发明正是通过第二锁具8锁紧安装架7的底端以实现锁紧固定选择小车3图停车位处的。且由于限位轨道6是设于地面上、第二锁具8靠近地面设置的，故，可便于人员锁紧或打开第二锁具8。本发明提供的核电站反应堆中子通量探测系统，通过第一锁具5将屏蔽房门2锁紧固定于嵌设在地板上的安装板4，通过第二锁具8将与选择小车3固定连接的安装架7锁紧固定于限位轨道6上，并通过同一把第一钥匙锁紧或打开第一锁具5和第二锁具8，而我们知道对于钥匙插入型的锁具当其处于打开状态时钥匙是不能从锁具上拔下的，这样，可通过在工作现场只留一把第一钥匙的手段，保证工作现场中第一锁具5和第二锁具8必须有一个处于锁紧状态，从而可保证选择小车3的移动和堆坑房间之屏蔽房门2的开启只能有一个在进行，即选择小车3可从停车位移开时屏蔽房门2就不可打开、只有选择小车3不可从停车位移开时屏蔽房门2才可打开。由于选择小车3不可从停车位移开时，指套管就不可能从选择小车3上穿设进入堆坑房间内，故，本发明通过物理锁紧手段控制选择小车3的移动和堆坑房间之屏蔽房门2的开启不能同时进行，可有效防止在指套管的活性段位于堆坑房间内时，有人误进入堆坑房间内并受到较大的核辐射的情形发生，进而有效消除了人员进入堆坑房间内存在的安全隐患，保证了核电站运行的安全可靠性。

如图1和图2所示，作为第一锁具5的一具体实施例，第一锁具5包括固定于屏蔽房门2上的第一锁体51和活动插设于第一锁体51内的第一锁舌52，第一钥匙孔设于第一锁体51上，安装板4上开设有供第一锁舌52插设的第一安装孔41。屏蔽房门2处于关闭状态时，第一锁舌52处于与第一安装孔41相对的位置；屏蔽房门2一旦离开关闭状态，第一锁舌52就处于与第一安装孔41不相对的位置。当第一锁具5处于锁紧状态时，第一锁舌52插设于第一安装孔41内，第一锁舌52与第一安装孔41的配合可限制屏蔽房门2进行旋转运动，此时，屏蔽房门2不可打开；当第一锁具5处于打开状态时，第一锁舌52没有插入第一安装孔41内。第一锁体51和第一锁舌52可随屏蔽房门2旋转，屏蔽房门2可打开。

作为安装板4设置的一具体实施例。安装板4的顶面轮廓大于或等于第一锁舌52在屏蔽房门2打开过程中运动的轨迹轮廓，这样，可保证在屏蔽房门2处于打开状态时，安装板4的顶面可始终限制第一锁舌52向下的运动，故而可保证在屏蔽房门2处于打开状态时，第一锁具5不能进行锁紧操作，第一钥匙也就不能从第一锁体51上拔下，从而可防止在屏蔽房门2处于打开状态下有人将第一钥匙从第一锁具5上拔下拿去打开第二锁具8；只有当屏蔽房门2处于关闭状态时，第一锁舌52才会对准第一安装孔41，从而才可对第一锁具5进行锁紧操作，第一钥匙也才可从第一锁体51上拔下，进而可保证在屏蔽房门2处于关闭状态下才可拿第一钥匙去开第二锁具8。

具体地，如图1所示，屏蔽房门2的一侧铰接于门框1上，第一锁具5和安装板4均靠近屏蔽房门2与门框1的铰接配合侧设置。具体地，屏蔽房门2的一侧可通过合页(图未示)铰接安装于门框1上。我们知道，在打开屏蔽房门2的过程中，第一锁具5会随着屏蔽房门2以屏蔽房门2与门框1的铰接配合处(合页安装位置处)为中心进行旋转，将第一锁具5和安装板4靠近屏蔽房门2与门框1的铰接配合侧设置，可利于减小第一锁具5的运动轨迹长度，从而利于减小安装板4的轮廓尺寸，进而利于降低安装板4的材料成本。

优选地，安装板4的顶面为与屏蔽房门2底面平行的平整面。这样，利于保证在打开屏蔽房门2的过程中，屏蔽房门2底面到安装板4顶面之间的距离不变；而由于第一锁体51是固定于屏蔽房门2上的，故在打开屏蔽房门2的过程中，第一锁体51到安装板4顶面之间的距离也不变，从而一方面利于防止此时有人将第一锁具5锁上并把第一钥匙拔出拿去开第二锁具8，有效防止在堆坑房间打开状态下可同时进行抽出指套管操作，另一方面利于与防止由于安装板4顶面不平整造成在打开屏蔽房门2的过程中第一锁舌52与安装板4顶面产生冲击现象。

如图2所示，作为第一锁舌52与第一安装孔41配合方式的一优选实施例，第一锁舌52沿垂直安装板4顶面的方向竖直插设于第一安装孔41内，这样，一方面可便于第一锁具5的安装和使第一安装孔41便于加工；另一方面可便于第一锁舌52在第一安装孔41内的轻易插入、拔出操作。

如图3所示，作为第二锁具8的一具体实施例，第二锁具8包括固定于安装架7上的第二锁体81和活动插设于第二锁体81内的第二锁舌82，第二钥匙孔设于第二锁体81上，限位轨道6上开设有供第二锁舌82插设的第二安装孔61。第二安装孔61设于限位轨道6上且靠近选择小车3之停车位所在侧的一端，这样，只有当选择小车3位于停车位时，第二锁舌82才可插入第二安装孔61内。当第二锁具8处于锁紧状态时，第二锁舌82插设于第二安装孔61内，第二锁舌82与第二安装孔61的配合可限制安装架7沿限位轨道6长度方向的移动，此时，选择小车3不能从停车位移开；当第二锁具8处于打开状态时，第二锁舌82没有插入第二安装孔61内，第二锁体81和第二锁舌82可随安装架7沿限位轨道6的长度方向的进行移动，选择小车3能从停车位移开。而我们知道，当选择小车3位于停车位时，选择小车3上处于与指套管相对的位置处，这样，选择小车3可阻挡指套管从堆芯组件中抽出，即当选择小车3位于停车位时，指套管的活性段不可能抽出暴露于堆坑房间内，故，此时第二锁具8可处于锁紧状态，第一锁具5可处于打开状态。而当选择小车3离开停车位时，第二锁具8必定为处于打开状态，此时第一钥匙只能处于第二锁具8上(插入式的钥匙在锁具处于打开状态时，钥匙不可从锁具上拔下)，从而有效保证了在指套管的活性段暴露于堆坑房间的情况下，屏蔽房门2时不可打开的(第一钥匙在第二锁具8上)。

具体地，如图3所示，限位轨道6沿选择小车3移动方向延伸的长度大于或等于选择小车3的移动行程，即限位轨道6的长度大于或等于选择小车3的滑行轨道的长度。这样，可保证在选择小车3移动过程中，限位轨道6的顶面可始终限制第二锁舌82向下的运动，故而可保证在选择小车3移动过程中，第二锁具8不能进行锁紧操作，第一钥匙也就不能从第二锁体81上拔下，从而可防止在选择小车3处于移动状态下有人将第一钥匙从第二锁具8上拔下拿去打开第一锁具5，进而可防止在从堆芯组件内抽出指套管操作的情形下有人进入堆坑房门；只有当选择小车3停放在停车位位置时，第二锁舌82才会对准第二安装孔61，从而才可对第二锁具8进行锁紧操作，第一钥匙也才可从第二锁体81上拔下，进而可保证在选择小车处于停车位位置处时才可从第二锁具8上拔下第一钥匙并拿去开第一锁具5。

优选地，限位轨道6与安装架7底面相对的顶面为与安装架7底面平行的平整面。这样，利于保证在选择小车3移动的过程中，安装架7底面到限位轨道6顶面之间的距离不变；而由于第二锁体81是固定于安装架7上的，故在选择小车3移动的过程中，第二锁体81到限位轨道6顶面之间的距离也不变，从而一方面利于防止此时有人将第二锁具8锁上并把第一钥匙拔出拿去开第一锁具5，有效防止在抽指套管过程中有人员进入堆坑房间内，另一方面利于与防止由于限位轨道6顶面不平整造成在选择小车3移动的过程中第二锁舌82与限位轨道6顶面产生冲击现象。

如图3所示，作为第二锁舌82与第二安装孔61配合方式的一优选实施例，第二锁舌82沿垂直限位轨道6顶面的方向竖直插设于第二安装孔61内，这样，一方面可便于第二锁具8的安装和使第二安装孔61便于加工；另一方面可便于第二锁舌82在第二安装孔61内的轻易插入、拔出操作。

进一步地，如图3所示，本发明实施例提供的核电站反应堆中子通量探测系统，还包括安装脚架9，限位轨道6通过安装脚架9安装于地面上。限位轨道6为一平板，安装脚架9的设置可便于调节限位轨道6到地面之间的距离；当然了，具体应用中，也可不设置安装脚架9，而将限位轨道6直接安装于地面上。

具体地，如图3所示，安装脚架9的底端通过螺丝固定于地板上，顶端通过螺栓组件固定连接限位轨道，这样，便于安装脚架9的拆装。

更具体地，如图3所示，螺栓组件包括螺栓101和螺母(图未示)，限位轨道6上设有供螺栓101穿设的第一通孔(图未示)，安装脚架9的顶端设有供螺栓101穿设的第二通孔91，螺栓101穿设于第一通孔与第二通孔91内并通过螺母固定连接限位轨道6与安装脚架9。螺栓101具有螺杆和螺帽，限位轨道6上与安装脚架9处于连接状态时，螺栓101的螺杆穿设于第一通孔与第二通孔91内，螺帽和螺母分别抵顶于限位轨道6的一侧与安装脚架9的一侧，即限位轨道6与安装脚架9夹设于螺帽与螺母之间。当然了，螺栓101组件还可包括平面垫圈和弹性垫圈(图未示)。

优选地，如图3所示，第一通孔或第二通孔91为腰型孔。腰型孔具体指中间部分为长方状、两端为半圆弧状的通孔，这样，螺栓101在腰型孔内的穿设位置为可调节。在具体应用中，通过调节螺栓101在腰型孔内的穿设位置，可调节限位轨道到地面之间的距离，从而可防止由于设置误差造成限位轨道安装位置不准确的情形发生。本实施例，是将第二通孔91设为腰型孔，当然了，也可将第一通孔设为腰型孔，具体应用中可根据具体需要进行优化设置。

优选地，第一锁体51通过螺丝锁紧固定于屏蔽房门2上。螺丝紧固可靠、拆装方便，且由于螺丝可采用标准件，故利于大批量生产和日后维修更换。

优选地，第二锁体81通过螺丝锁紧固定于安装架7上。螺丝紧固可靠、拆装方便，且由于螺丝可采用标准件，故利于大批量生产和日后维修更换。

进一步地，作为的进一步改进实施例，还包括用于将屏蔽房门2锁紧固定于门框1上的第三锁具(图未示)和用于锁紧或关闭第三锁具的第二钥匙(图未示)，这样，可进一步严格管控屏蔽房门2的开启条件，进而利于进一步提高进入堆坑房间内人员的人身安全保障。

作为第三锁具的一具体实施例，第三锁具包括固定于屏蔽房门2内壁上的第三锁体(图未示)和活动插设于第三锁体内的第三锁舌(图未示)，门框1上设有供第三锁舌插设的第三安装孔(图未示)。当第三锁具处于锁紧状态时，第三锁舌插设于第三安装孔内，第三锁舌与第三安装孔的配合可限制屏蔽房门2进行旋转开启运动；当第三锁具处于打开状态时，第三锁舌没有插入第三安装孔内，此时，屏蔽房门2可进行旋转开启运动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种核电站反应堆中子通量探测系统，包括转动安装于堆坑房间门口处门框上的屏蔽房门、设于与所述堆坑房间相邻设置之选择小车房间内并具有指套管选择器的选择小车和设于所述选择小车下方用于供所述选择小车在其上滑行的滑行轨道，其特征在于：还包括嵌设于所述屏蔽房门外侧之地板上的安装板、用于将所述屏蔽房门锁紧固定于所述安装板上的第一锁具、与所述滑行轨道平行设置的限位轨道、顶部连接所述选择小车且底部与所述限位轨道相对的安装架、用于将所述安装架锁紧固定于所述限位轨道上的第二锁具和用于打开或锁紧所述第一锁具与所述第二锁具的第一钥匙，所述第一锁具和所述第二锁具上分别设有供所述第一钥匙插入旋转的第一钥匙孔和第二钥匙孔。

2.如权利要求1所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述第一锁具包括固定于所述屏蔽房门上的第一锁体和活动插设于所述第一锁体内的第一锁舌，所述第一钥匙孔设于所述第一锁体上，所述安装板上开设有供所述第一锁舌插设的第一安装孔。

3.如权利要求2所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述安装板的顶面轮廓大于或等于所述第一锁舌在所述屏蔽房门打开或关闭过程中运动的轨迹轮廓。

4.如权利要求1至3任一项所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述屏蔽房门的一侧铰接于所述门框上，所述第一锁具和所述安装板均靠近所述屏蔽房门与所述门框的铰接配合侧设置。

5.如权利要求2或3所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述安装板的顶面为与所述屏蔽房门底面平行的平整面。

6.如权利要求5所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述第一锁舌沿垂直所述安装板顶面的方向竖直插设于所述第一安装孔内。

7.如权利要求1至3任一项所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述第二锁具包括固定于所述安装架上的第二锁体和活动插设于所述第二锁体内的第二锁舌，所述第二钥匙孔设于所述第二锁体上，所述限位轨道上开设有供所述第二锁舌插设的第二安装孔；所述第二安装孔设于所述限位轨道上且靠近所述选择小车之停车位所在侧的一端。

8.如权利要求7所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述限位轨道沿所述选择小车移动方向延伸的长度大于或等于所述选择小车的移动行程。

9.如权利要求7所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述限位轨道与所述安装架底面相对的顶面为与所述安装架底面平行的平整面。

10.如权利要求7所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述第二锁舌沿垂直所述限位轨道顶面的方向竖直插设于所述第二安装孔内。

11.如权利要求1至3任一项所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：还包括安装脚架，所述限位轨道通过所述安装脚架安装于地面上。

12.如权利要求11所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述安装脚架的底端通过螺丝固定于地板上，顶端通过螺栓组件固定连接所述限位轨道。

13.如权利要求12所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述限位轨道上设有供所述螺栓穿设的第一通孔，所述安装脚架的顶端设有供所述螺栓穿设的第二通孔，所述螺栓穿设于所述第一通孔与所述第二通孔内并通过所述螺母固定连接所述限位轨道与所述安装脚架。

14.如权利要求13所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述第一通孔或所述第二通孔为腰型孔。

15.如权利要求2至3任一项所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述第一锁体通过螺丝锁紧固定于所述屏蔽房门上。

16.如权利要求7所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述第二锁体通过螺丝锁紧固定于所述安装架上。

17.如权利要求1至3任一项所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：还包括用于将所述屏蔽房门锁紧固定于所述门框上的第三锁具和用于锁紧或关闭所述第三锁具的第二钥匙。

18.如权利要求17所述的核电站反应堆中子通量探测系统，其特征在于：所述第三锁具包括固定于所述屏蔽房门内壁上的第三锁体和活动插设于所述第三锁体内的第三锁舌，所述门框上设有供所述第三锁舌插设的第三安装孔。