CN105425460B - 一种量子管及其制作方法、背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种量子管及其制作方法、背光模组和显示装置，涉及显示技术领域，以减小量子管中第二封口的留白区的长度，降低留白区对显示装置的显示色域效果的影响。该量子管包括封装管，所述封装管的一端形成有第一封口，另一端形成有第二封口；所述封装管中设有量子点材料层和荧光材料层，所述量子点材料层和荧光材料层沿所述第一封口到所述第二封口的方向布置，所述荧光材料层的长度小于所述量子点材料层的长度。上述背光模组中包括上述技术方案所提的量子管。本发明提供的量子管用于显示技术领域。

Description

一种量子管及其制作方法、背光模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种量子管及其制作方法、背光模组和显示装置。

背景技术

目前，常见的显示装置为液晶显示器，其包括显示面板以及能够为显示面板提供白色光源的背光模组。为了提高显示装置的显示效果，使人们具有良好的视觉体验，一般是通过提高背光模组所发出的光的色域范围，以改善显示装置的显示效果。而背光模组根据光源位置不同主要分为侧入式背光模组和直下式背光模组；且请参阅图2，为了提高侧入式背光模组的色域范围，一般在光源3的出光面和导光板6的入光面之间设置由多根量子管组成的拼接量子管，利用光源激发拼接量子管中每根量子管中所封装的量子点材料2，以形成能够提高显示装置的色域的白光，从而使显示装置的色域达到100％NTSC以上。

请参阅图1，常见的量子管制作方法是先将两端开口的封装管1的一端进行一次火封，使封装管1进行一次火封的一端形成带有第一封口11，然后通过封装管1中未封口的一端将量子点材料2填充到封装管1中，接着对封装管1中未封口的一端进行二次火封，使封装管1进行二次火封的一端形成第二封口12，从而完成量子管的制作。而由于量子点材料2一般不耐高温，温度超过200℃即会失效，且一次火封的封装管1中没有量子点材料2，而二次火封的封装管1中有量子点材料2；因此，需要增加第二封口12所具有的留白区的长度H2，使第二封口12所具有的留白区的长度H2大于第一封口11所具有的留白区的长度H1，以避免二次火封所产生的高温使量子点材料2发生失效，以致影响背光模组所的色域。

请参阅图3，当拼接量子管由两根图1所示量子管组成的情况下，一根量子管的第一封口11和另一根量子管的第一封口11相对，且这两根量子管中其中一根量子管的第一封口11所具有的留白区和另一根量子管的第一封口11所具有的留白区形成透光区，透光区的长度H0＝H1+H1。请参阅图4，在拼接量子管由三根或三根以上的量子管组成的情况下，其中一根量子管的第一封口11和另一根量子管的第二封口12相对，且相拼接的两根量子管中其中一根量子管的第一封口11所具有的留白区和另一根量子管的第二封口12所具有的留白区形成透光区，透光区的长度H0＝H1+H2。而且，由于第二封口12的留白区的长度H2大于第一封口11的留白区的长度H1，因此，拼接量子管由三根或三根以上的量子管组成的情况下所形成的透光区的长度H0大于拼接量子管由两根量子管组成的情况下所形成的透光区的长度H0，这样当拼接量子管由三根或三根以上的量子管组成的时候，拼接量子管就增加了光源3从透光区透出的光，从而降低了背光模组发出的白光的色域，影响了显示装置的显示效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种量子管及其制作方法、背光模组和显示装置，以减小量子管中第二封口的留白区的长度，降低留白区对显示装置的显示色域效果的影响。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种量子管，包括封装管，所述封装管的一端形成有第一封口，另一端形成有第二封口；所述封装管中设有量子点材料层和荧光材料层，所述量子点材料层和荧光材料层沿所述第一封口到所述第二封口的方向布置，所述荧光材料层的长度小于所述量子点材料层的长度。

优选的，所述量子点材料层中的量子点材料能够被光源发出的光激发以形成提高显示装置色域的白光；所述荧光材料层中的荧光材料能够在火封形成第二封口时不发生失效，且荧光材料能够被光源发出的光激发以形成白光。优选的，所述荧光材料层的长度能够保证火封形成第二封口时，所述量子点材料层中的量子点材料不发生失效。

较佳的，所述荧光材料层的长度为2mm-9mm。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的量子管的制作方法，包括：

将两端开口的封装管的一端开口进行封口，使封装管上形成第一封口；

通过所述封装管的另一端开口将形成量子点材料层的量子点材料和形成荧光材料层的荧光材料依次加入所述封装管中，以在封装管中形成量子点材料层和荧光材料层；

将所述封装管未封口的开口进行封口，使封装管上形成第二封口，得到量子管。

本发明还提供了一种背光模组，包括光源、导光板以及设在所述光源的出光面和所述导光板的入光面之间的拼接量子管，所述拼接量子管包括多个上述技术方案所述量子管，相拼接的两根量子管之间形成透光区。

优选的，所述透光区与所述导光板的入光面之间设有挡块，以遮挡光源从透光区透出的光。

优选的，相拼接的两根所述量子管中；其中一根量子管的第一封口与另一根量子管的第二封口相对设置。

优选的，所述光源为灯条，所述灯条与所述量子管中的量子点材料层和荧光材料层相对的位置设有发光体，且所述灯条与所述透光区相对的位置空白。

本发明还提供了一种显示装置，包括上述技术方案所述的背光模组。

与现有技术相比，本发明的量子管具有以下有益效果：

本发明提供的量子管中，包括设在封装管中的量子点材料层和荧光材料层，量子点材料层和荧光材料层沿封装管的第一封口到封装管的第二封口的方向布置，即荧光材料层位于量子点材料层和第二封口之间；而由于量子点材料层和荧光材料层在制作量子管时，是在封装管的第二封口形成前已经加入封装管中，虽然以火封的方式在封装管形成第二封口时，封装管靠近第二封口处会产生高温，但由于荧光材料层中含有的荧光材料的耐高温效果好，能够在火封时不发生失效，因此，在以火封的方式使封装管上形成第二封口时，并不需要特意增加第二封口所具有的留白区长度，用以避免火封产生的高温使荧光材料层中的荧光材料发生失效。因此，本发明提供的量子管的第二封口所具有留白区的长度小于现有技术中量子管的第二封口所具有的留白区的长度。

而将本发明提供的量子管组成拼接量子管后应用于背光模组，由于该拼接量子管中量子管的第二封口所具有的留白区小于现有量子管的第二封口所具有的留白区长度，进而降低了相邻量子管拼接形成的透光区长度，减小了透光区透射单色光的强度，进一步的提高了背光模组的色域范围，降低了留白区对显示装置的显示色域效果的影响。

另外，虽然荧光材料层中的荧光材料被光源发出的光激发形成的白光也能提高显示装置的色域，但是其没有量子点材料层中的量子点材料被光源发出的光激发形成的白光效果好；而由于每个量子管中的荧光材料层的长度小于量子点材料层的长度，当光源发出的光照射到拼接量子管中每个量子管内的量子点材料层和荧光材料层时，光源所发出的光激发量子点材料层中量子点材料形成的白光射到导光板的入光面所形成的白光区面积，大于光源所发出的光激发荧光材料层中荧光材料形成的白光射到导光板的入光面所形成的白光区面积；因此，虽然荧光材料层中荧光材料被光源发出的光激发形成的白光提高显示装置的色域效果，没有量子点材料层中量子点材料被光源发出的光激发形成的白光效果好，但是进入导光板中的白光大部分为量子点材料层中量子点材料被光源发出的光激发形成的白光，而这些白光经过导光板内的散射网点散射，使量子点材料层中量子点材料被光源发出的光激发形成的白光，能够弥补荧光材料层中荧光材料被光源发出的光激发形成的白光的不足，以提高显示装置的色域。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中量子管的结构示意图；

图2为现有技术中的拼接量子管、光源以及导光板的位置关系示意图；

图3为现有技术中两根量子管组成的拼接量子管的结构示意图；

图4为现有技术中三根量子管组成的拼接量子管的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的量子管的制作方法的流程图；

图6为本发明实施例提供的量子管的结构示意图；

图7为本发明实施例中显示装置中的拼接量子管、光源以及导光板的位置关系示意图；

图8为图6中第一量子管和第二量子管的拼接结构示意图；

附图标记：

1-封装管， 11-第一封口；

12-第二封口， 100-第一量子管；

2-激发材料层， 21-量子点材料层；

22-荧光材料层， 200-第二量子管；

3-光源， 300-第三量子管；

4-挡块， 5-暗区；

6-导光板。

具体实施方式

为了进一步说明本发明实施例提供的量子管及其制作方法、背光模组和显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。

请参阅图6，本发明实施例提供一种量子管，包括封装管1，封装管1的一端形成有第一封口11，另一端形成有第二封口12；封装管1中设有在第二封口12形成前加入封装管1中的激发材料层2，激发材料层2包括量子点材料层21和荧光材料层22，量子点材料层21和荧光材料层22沿第一封口11到第二封口12的方向布置，荧光材料层22的长度小于量子点材料层21的长度。

请参阅图5，制作量子管时，先将两端开口的封装管1的一端开口进行封口，使封装管1上形成第一封口11，通过封装管1的另一端开口将形成量子点材料层21的量子点材料和形成荧光材料层22的荧光材料依次加入封装管1中，形成量子点材料层21和荧光材料层22；将封装管1上未封口的开口进行火封，使封装管1上形成第二封口12，得到量子管。

通过上述实施例量子管的制作过程可知，本发明实施例提供的量子管中，包括设在封装管1中的量子点材料层21和荧光材料层22，量子点材料层21和荧光材料层22沿封装管1的第一封口11到封装管1的第二封口12的方向布置，即荧光材料层22位于量子点材料层21和第二封口12之间；而由于量子点材料层21和荧光材料层22在制作量子管时，是在封装管1的第二封口12形成前已经加入封装管1中，虽然以火封的方式在封装管1上形成第二封口12时，封装管靠近第二封口处会产生高温，但由于荧光材料层22中含有的荧光材料的耐高温效果好，能够在火封时不发生失效，因此，在以火封的方式使封装管1上形成第二封口12时，并不需要特意增加留白区的长度，用以避免火封产生的高温使荧光材料层中的荧光材料发生失效。因此，本实施例提供的量子管的第二封口12所具有留白区的长度小于现有技术中量子管的第二封口12所具有的留白区的长度，经试验发现第二封口12的长度可以控制在2mm～3mm。

请参阅图7，而将本实施例提供的量子管组成拼接量子管后应用于背光模组后，由于组成该拼接量子管中量子管的第二封口12所具有留白区的长度小于现有量子管第二封口12所具有的留白区的长度，进而降低了相邻量子管拼接形成的透光区长度，减小了透光区透射单色光的强度，进一步的提高了背光模组的色域范围，降低了留白区对显示装置的显示色域效果的影响。

另外，虽然荧光材料层22中的荧光材料被光源3发出的光激发形成的白光也能提高显示装置的色域，但是其没有量子点材料层21中的量子点材料被光源发出的光激发形成的白光效果好；而由于每个量子管中的荧光材料层22的长度小于量子点材料层21的长度，当光源3发出的光照射到拼接量子管中每个量子管内的量子点材料层21和荧光材料层22时，光源3所发出的光激发量子点材料层21中量子点材料形成的白光射到导光板6的入光面所形成的白光区面积，大于光源3所发出的光激发荧光材料层22中荧光材料形成的白光射到导光板6的入光面所形成的白光区面积；因此，虽然荧光材料层22中荧光材料被光源3发出的光激发形成的白光提高显示装置的色域效果，没有量子点材料层22中量子点材料被光源3发出的光激发形成的白光效果好，但是进入导光板6中的白光大部分为量子点材料层21中量子点材料被光源发出的光激发形成的白光，而这些白光(量子点材料被激发后与光源3所发出的光混合形成的白光)经过导光板6内的散射网点散射，使量子点材料层21中量子点材料被光源发出的光激发形成的白光，能够弥补荧光材料层22中荧光材料被光源发出的光激发形成的白光的不足，以提高显示装置的色域。

值得注意的是，封装管1一般可以为玻璃管，或其他能够透过光源3发出的光的管材。而第一封口11和第二封口12形成的方法多种多样的，可以现有技术中的火封法，也可以是其他方式。而上述荧光材料层22中的荧光材料耐高温性能比较好，可以短时间承受800℃的高温而不致失效，当采用玻璃管为封装材管1时，由于玻璃管的软化温度一般在500℃，少数软化温度在800℃以上，而由于火封形成第二封口12的时间很短，在很短的时间内，与第二封口相邻的荧光材料层22中的荧光材料不会发生失效，即荧光材料层22中的荧光材料能够在火封形成第二封口12时不发生失效，这种荧光材料能够被光源3所发出的光激发以形成白光。另外，量子点材料层21中的量子点材料能够被光源3激发以形成提高显示装置色域的白光，这是本领域技术人员可知的。

需要说明的是，上述实施例的第一封口11和第二封口12在形成时，不管其形成封口的方式如何，形成的第一封口11和第二封口12均具有一定长度的留白区，且第一封口11的留白区和第二封口12的留白区的区别仅在于留白区长度的不同。

而上述实施例中的光源3、量子点材料以及荧光材料的组合方式多种多样，下面给出两种组合方式，以说明光源3发出的光是如何激发量子点材料层21中的量子点材料和荧光材料层22中的荧光材料产生白光。

第一种组合方式：光源3可以选择蓝色光源，量子点材料为红色量子点材料和绿色量子点材料，荧光材料为红色荧光材料和绿色荧光材料。这种组合方式下，蓝色光源发出的蓝光照射到量子管内量子点材料层21所含有的红色量子点材料和绿色量子点材料上，使红色量子点材料和绿色量子点材料被激发产生红光和绿光，激发产生的红光和绿光与透射的蓝光相混合形成白光；且蓝色光源发出的蓝光还照射到量子管内荧光材料层22所含有的红色荧光材料和绿色荧光材料上，使红色荧光材料和绿色荧光材料被激发产生红光和绿光，激发产生的红光和绿光与透射过的蓝光相混合形成白光。

第二种组合方式：光源3可以选择蓝色光源，量子点材料为红色量子点材料和绿色量子点材料，荧光材料为黄光荧光材料。这种组合方式下，蓝色光源发出的蓝光照射到量子管内量子点材料层21所含有的红色量子点材料和绿色量子点材料上，使红色量子点材料和绿色量子点材料被激发产生红光和绿光，激发产生的红光和绿光与透射的蓝光相混合形成白光；且蓝色光源发出的蓝光还照射到量子管内荧光材料层22所含有的黄色荧光材料上，使黄色荧光材料被激发产生黄绿光，激发产生的黄绿光与透射的蓝光相混合从而形成白光。

另外，上述实施例中的荧光材料层22的长度一般可以为2mm-9mm，也可以根据实际需要决定，以保证火封形成带留白区的第二封口12时，量子点材料层21中的量子点材料不发生失效即可；由于，在光源3发出的光的激发下，荧光材料层22中荧光材料被激发形成的白光的色域，相对量子点材料层21中量子点材料在光源3被激发形成的白光的色域较差，因此，在保证封装管1的第二封口12所带有的留白区长度最小的情况下，还应当尽量减小荧光材料层21的长度，以避免光源3发出的光激发荧光材料层22中的荧光材料所形成的白光影响背光模组发出的白光的色域。

值得注意的是，在选择光源3、量子点材料层21中的量子点材料和荧光材料层22中的荧光材料时，并不仅限于上述两种组合方式；只要在选择光源3、量子点材料层21中的量子点材料和荧光材料层22中的荧光材料时，考虑光源3所发出的光能够激发量子点材料层21中的量子点材料以形成白光，且光源3所发出的光能够激发荧光材料层22中的荧光材料以形成白光即可。另外，只要光源3发出的光照射到量子点材料层21中的量子点材料和荧光材料层22中的荧光材料时，量子点材料层21中的量子点材料和荧光材料层22中的荧光材料能够激发形成白光，就不需要考虑量子点材料层21中的量子点材料为多种颜色的量子点材料时，多种颜色的量子点材料之间的用量比；也无需考虑荧光材料层22中的荧光材料为多种颜色的荧光材料时，多种颜色的荧光材料之间的用量比。

请参阅图6，本发明实施例还提供了一种上述技术方案提到的量子管的制作方法，包括：

S1：将两端开口的封装管1的一端开口11进行封口，使封装管1上形成第一封口；

S2：通过封装管1的另一端开口将形成量子点材料层21的量子点材料和形成荧光材料层22的荧光粉材料依次加入封装管1中，形成量子点材料层21和荧光材料层22；

S3：将封装管1未封口的开口进行火封，使封装管1上形成第二封口12，得到量子管。

与现有技术相比，本发明实施例提供的量子管的制作方法的有益效果与上述技术方案提到的量子管的有益效果相同，在此不做赘述。

需要说明的是，上述实施例提供的量子管的制作方法的整个制作过程需避免水氧，在保护性气体环境中进行，保护性气体一般为氮气或氦气。

请参阅图7，本发明实施例还提供了一种背光模组，包括光源3、导光板6以及设在光源3的出光面和导光板6的入光面的拼接量子管，拼接量子管包括多个上述技术方案提到的量子管，相拼接的两根量子管之间形成透光区。

具体实施时，光源3发出的光照射在相拼接的两根量子管之间形成的透光区上，从透光区直接漏出后从导光板6的入光面进入导光板6，而光源3发出的光照射到拼接量子管中每根量子管的量子点材料层21和荧光材料层22时，量子点材料层21中的量子点材料在光源3发出的光的激发下产生能够提高显示装置白光进入导光板中，荧光材料层22中的荧光材料在光源3发出的光的激发下产生白光进入导光板中，白光经导光板6内的散射网点散射形成面光源从导光板6的出光面出射，从而使背光模组产生高色域的白光。

与现有技术相比，本发明实施例提供的背光模组的有益效果与上述技术方案提到的量子管的有益效果相同，在此不做赘述。

而上述实施例提供的背光模组中，还可以在透光区与导光板6的入光面之间设有挡块4，以遮挡光源3从透光区透出的光。

具体实施时，光源3发出的光照射在相拼接的两根量子管之间形成的透光区上，从透光区直接漏出，被设在透光区和导光板6的入光面的挡块4遮挡，使导光板的入光面与挡块4对应的位置形成暗区5，而光源3发出的光照射到拼接量子管中每根量子管的量子点材料层21和荧光材料层22时，量子点材料层21中的量子点材料在光源3发出的光的激发下产生能够提高显示装置白光进入导光板中，荧光材料层22中的荧光材料在光源3发出的光的激发下产生白光进入导光板中，白光经导光板6内的散射网点散射形成面光源从导光板6的出光面出射，从而使背光模组产生高色域的白光。

通过上述具体实施过程可知，本发明实施例提供的背光模组中，光源3的出光面和导光板6的入光面之间设有拼接量子管，组成该拼接量子管的量子管包括设在封装管1中的量子点材料层21和荧光材料层22，而由于量子点材料层21和荧光材料层22在封装管1的第二封口12形成前已经加入封装管1中，且量子点材料层21和荧光材料层22是沿封装管1的一端的第一封口11和封装管1的另一端的第二封口12方向布置的，即荧光材料层12位于量子点材料层21和第二封口22之间，因此，在以火封的方式形成第二封口12时，火封产生的高温会对荧光材料层12中含有的荧光材料造成影响；但由于荧光材料层12中含有的荧光材料能够在火封时不发生失效，因此，在以火封的方式在封装管1上形成第二封口12时，并不需要特意增加留白区的长度，以避免火封产生的高温使荧光材料层12中的荧光材料发生失效。

通过上述分析可知，与现有技术相比，本实施例提供的背光模组中，量子管1中的第二封口所带有的留白区的长度比较小；在利用多根这样的量子管组成拼接量子管时，相拼接的两根量子管无论是采用第一封口与第一封口相对，还是第一封口和第二封口相对，均不会使相邻两根量子管形成的透光区的长度过大。而由于导光板6的入光面和透光区之间设有挡块4，以遮挡光源3从透光区透出的光，以在减少光损失的同时，进一步避免光源3发出的光对入射到导光板3中对白光的影响；而且，在透光区的面积较小的情况下，只要使用较小体积的挡块即可遮挡光源从透光区透出的光；在挡块的体积较小的情况下，背光模组中的光源3发出的光通过透光区后被挡块4遮挡后，在导光板6的入光面与挡块4对应的位置形成的暗区5面积相应的减小，而较小面积的暗区5对显示装置的显示效果造成的不良影响，完全可以通过导光板6对白光进行光学处理得以解决。所以，本实施例提供的背光模组中，无论拼接量子管中包括的量子管的数量多少以及组成拼接量子管的方式如何，光源3从透光区透过后均不会对显示装置的色域造成不良影响。

另外，由于量子点材料层21中的量子点材料被光源3发出的光激发后产生的白光能够提高显示装置的白光，而荧光材料层22中的荧光材料被光源3发出的光激发后产生的白光虽然也能提高显示装置的色域，但是其没有量子点材料层21中的量子点材料被光源3发出的光激发后产生的白光效果好；而由于每个量子管中的荧光材料层22的长度小于量子点材料层21的长度，当光源3发出的光照射到拼接量子管中每个量子管内的量子点材料层21和荧光材料层22时，光源3所发出的光激发量子点材料层21中量子点材料产生的白光射到导光板6的入光面所形成的白光区面积，大于光源3所发出的光激发荧光材料层22中荧光材料产生的白光射到导光板的入光面所形成的白光区面积；因此，虽然荧光材料层22中荧光材料被光源3发出的光激发后产生的白光提高显示装置的色域效果，没有量子点材料层21中量子点材料被光源3发出的光激发后产生的白光效果好，但是进入导光板6中的白光大部分为量子点材料层21中量子点材料被光源3发出的光激发后产生的白光；而这些白光经过导光板6中含有的散射网点散射，可以使量子点材料层21中量子点材料被光源3发出的光激发后产生的白光，弥补荧光材料层22中荧光材料被光源3发出的光激发后产生的白光的不足，以提高显示装置的色域。

值得注意的是，导光板6内的散射网点的密度则可根据暗区5的面积或者说透光区的面积进行设定，即暗区5的面积越大或者说透光区的面积越大，导光板6内的散射网点密度越小，因为暗区5越大的面积或者说透光区的面积越大，其对白光的不良影响也就越大，而在导光板6内设置更多的散射网点对白光进行散射，就可以补偿这种影响，提高显示装置色域。

需要说明的是，上述挡块4的具体种类多种多样，一般选择白色硅胶块作为挡块，但不排除其他可实现的具体挡块。

为了解决挡块4遮挡从透光区透过的光时，出现的遮挡不完全问题，将光源3限定为灯条，且灯条与透光区相对的位置空白，灯条与量子管中的量子点材料层21和荧光材料层22相对的位置设有发光体。这样灯条上的发光体发出的光就直接进入量子管中的量子点材料层21和荧光材料层22中，而不会从透光区透过，提高了光源3发出的光对量子点材料层21和荧光材料层22的激发效率。另外，由于透光区和导光板之间设有挡块4，即使灯条上与透光区相对的位置两侧的发光体发出的光从透光区透过，也会有挡块4对其进行阻挡，防止这些光直接进入导光板而影响白光的色域。

上述实施例中的拼接量子管的数量可以根据实际情况进行设定，下面结合图7和图8说明如何形成对上述实施例提供的背光模组中的拼接量子管。

请参阅图7，上述实施例中的拼接量子管为三根，分别为第一量子管100、第二量子管200、第三量子管300，这三根量子管在组成拼接量子管时，相拼接的两根量子管的拼接方式具体参考图8所示的第一量子管100和第二量子管200的组成方式：

如图8所示，第一量子管100的一端为第一封口，另一端为第二封口，第二量子管200的一端为第一封口，另一端是第二封口，且第一量子管100的第一封口和第二量子管200的第二封口相对，第一量子管100的第一封口所带有的留白区和第二量子管200的第二封口所带有的留白区形成的透明区的长度为H0，而由于图8所示的两根量子管为图6提到的量子管，该量子管的第二封口所带有的留白区长度相对现有量子管的第二封口所带有的留白区长度较小，因此，图8所示的第一量子管100的第一封口所带有的留白区和第二量子管200的第二封口所带有的留白区形成的透明区的长度H0与现有两根量子管以图8所示方式拼接时形成的透明区的长度H0要小的多。

需要说明的是，无论拼接量子管中量子管的数量多少，拼接量子管中的量子管均可采用图8所示的相拼接的两根量子管的拼接方式，并不仅限于上述实施例给出的三根量子管组成拼接量子管的情况。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述技术方案提到的背光模组。

与现有技术相比，本发明实施例提供的显示装置的有益效果与上述技术方案提到的背光模组的有益效果相同，在此不做赘述。

上述实施例提供的显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框或导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种量子管，其特征在于，包括封装管，所述封装管的一端形成有第一封口，另一端形成有第二封口；所述封装管中设有量子点材料层和荧光材料层，所述量子点材料层和荧光材料层沿所述第一封口到所述第二封口的方向布置，所述荧光材料层的长度小于所述量子点材料层的长度；

所述量子点材料层中的量子点材料能够被光源发出的光激发以形成白光；所述荧光材料层位于量子点材料和第二封口之间，且荧光材料能够被光源发出的光激发以形成白光。

2.根据权利要求1所述量子管，其特征在于，所述荧光材料层的长度能够保证火封形成第二封口时，所述量子点材料层中的量子点材料不发生失效。

3.根据权利要求1或2所述量子管，其特征在于，所述荧光材料层的长度为2mm-9mm。

4.一种权利要求1～3中任一项所述量子管的制作方法，其特征在于，包括：

将两端开口的封装管的一端开口进行封口，使封装管上形成第一封口；

通过所述封装管的另一端开口将形成量子点材料层的量子点材料和形成荧光材料层的荧光材料依次加入所述封装管中，以在封装管中形成量子点材料层和荧光材料层；

将所述封装管未封口的开口进行封口，使封装管上形成第二封口，得到量子管。

5.一种背光模组，其特征在于，包括光源、导光板以及设在所述光源的出光面和所述导光板的入光面之间的拼接量子管，所述拼接量子管包括多个如权利要求1～3中任一项所述量子管，相拼接的两根量子管之间形成透光区。

6.根据权利要求5所述背光模组，其特征在于，所述透光区与所述导光板的入光面之间设有挡块，以遮挡光源从透光区透出的光。

7.根据权利要求5或6所述背光模组，其特征在于，相拼接的两根所述量子管中；其中一根量子管的第一封口与另一根量子管的第二封口相对设置。

8.根据权利要求5或6所述背光模组，其特征在于，所述光源为灯条，所述灯条与所述量子管中的量子点材料层和荧光材料层相对的位置设有发光体，且所述灯条与所述透光区相对的位置空白。

9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求5～8中任一项所述背光模组。