CN105424810A - 纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法 - Google Patents
纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105424810A CN105424810A CN201510764519.1A CN201510764519A CN105424810A CN 105424810 A CN105424810 A CN 105424810A CN 201510764519 A CN201510764519 A CN 201510764519A CN 105424810 A CN105424810 A CN 105424810A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- checked
- composite
- uniformity
- sound
- velocity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011153 ceramic matrix composite Substances 0.000 title abstract 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 11
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 10
- HPNSNYBUADCFDR-UHFFFAOYSA-N chromafenozide Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C(=O)N(NC(=O)C=2C(=C3CCCOC3=CC=2)C)C(C)(C)C)=C1 HPNSNYBUADCFDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011226 reinforced ceramic Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- GQYHUHYESMUTHG-UHFFFAOYSA-N lithium niobate Chemical compound [Li+].[O-][Nb](=O)=O GQYHUHYESMUTHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009022 nonlinear effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/07—Analysing solids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/388—Ceramics
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/01—Indexing codes associated with the measuring variable
- G01N2291/011—Velocity or travel time
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/023—Solids
- G01N2291/0232—Glass, ceramics, concrete or stone
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明公开了纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法，方法步骤为：（1）用材料各点声速对材料密度均匀性进行评价。（2）用材料的幅值衰减特性对材料材质均匀性进行评价。（3）用材料非线性特征对材料孔隙均匀性进行评价。本发明的有益效果在于：由于复合材料制备过程造成的材质不均匀，不同试块声速或同一试块不同位置声速声衰减均存在明显差异。通过声速图像、幅值信息图像、非线性特征图像的分布情况可以反映该材料的材质均匀性。材料声学特性的较大离散性有助于利用其变化规律，判断材料均匀性变化，定性或定量解决材料性能表征的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种超声波评价方法，具体涉及一种超声波评价复合材料均匀性方法。
背景技术
陶瓷材料具有高比强度、高比模量、耐高温等优良特性，在很多领域里都有着广阔的应用前景，从航空推进技术的发展历程来看，发动机关键部件的结构及材料使用趋向于整体化、轻质化。但这种材料同时也具有强脆性，从而制约了其应用，往其中复合纤维而成为纤维增强复合材料,可以增加其韧性。陶瓷基复合材料在航空、航天、国防等众多领域有着巨大的应用价值。针对我国在CFCC的无损检测研究中存在的方法少和检测能力受限等问题，开展对CFCC的超声检测方法研究是非常必要的。如何找到一种合适的，满足要求的无损检测方法，具有重要意义。目前，国内外主要采用红外和X射线的方法进行检测，红外热波法能够获得一些材料特征，但检测深度不足；X射线法具有明显优势，但X射线检测存在沿射线方向累加效应，使得该方法无法检测到盲孔缺陷沿深度方向的分布。无损检测的另一重要方法——超声检测，在陶瓷基复合材料领域的研究应用较少。通过分析声学特征参量——声速、声衰减及非线性与材料特性的关系来评估材料质量，并进行声速、衰减、非线性系数测量及成像，实现材料均匀性的超声评价。
发明内容
本发明解决复合材料不均匀性超声评价的问题，提出用材料声学特性来评价材料均匀性，该方法既容易达到，又能准确反映材料内部均匀性。
本发明是这样来实现的，纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法，其特征在于方法步骤如下：
（1）将待检材料划分成小方格，使用一发一收穿透法测量每一个方格点的声速，检测过程为：脉冲发生器向换能器发射超声波信号，经耦合剂进入待检材料中，超声波到达材料底面后被接收换能器接收，接收信号在示波器上进行显示，读取接收信号信息，计算出材料声速。记录每一点的声速后，使用matlab插值法对数据进行处理，将各点声速进行成像，用声速的分布图反映材料均匀性；
（2）将待检材料放入水浸超声波检测系统，进行评价；评价过程为：将待检材料放入超声波检测系统，脉冲发生器向换能器发射超声波信号，经水介质进入待检材料中，超声波到达材料底面后被接收换能器接收，再经换能器的压电转换效应传回脉冲发生器，所有发射与接收信号均由脉冲发生器传给数字示波器进行显示与分析。利用软件对结果进行处理，用接收波幅值成像处理结果，闸门高度根据实际情况进行调整，使试块上各个部分的衰减都得以体现；
（3）将待检材料划分成小方格，使用RAM-5000-SNAP非线性超声测试系统测量材料的二阶、三阶非线性系数；评价过程为：由非线性超声测试系统产生脉冲周期，发射激励信号，依次经过衰减器，高能低通滤波器后，作用在所选用的铌酸锂镜片上，使其激发出大振幅超声波，通过耦合剂耦合后进入待检材料中，大振幅超声波与材料中的孔隙等微缺陷相互作用后，由宽带探头接收，经过高通滤波器滤波后回到RAM-5000-SNAP非线性超声测试系统进行信号处理和谐波分析。计算出二阶、三阶非线性系数后，再用matlab对其进行成像。
进一步的，所述声速测量方法：首先需要根据样品上各点测量得到的时域图，读出超声信号起跳点与一次回波之间的时间间隔t，又知声波在起跳点与一次回波之间穿过样品整个厚度D，故声速为:
(1)
进一步的，所述非线性系数测量方法：单一频率正弦超声波将与介质间产生非线性相互作用,从而产生高次谐波,可以用二阶非线性系数和三阶非线性系数表征材料的非线性效应，定义为:
(2)
(3)
其中k=/c为波数,为角频率,为波速,,和分别为基波，二次谐波幅值和三次谐波幅值，为波传播的距离。
进一步的，所述步骤（1）中的超声波检测系统，主要包括脉冲发生器、换能器、数字示波器；其特征在于：脉冲发生器分别连接数字示波器和两个换能器。
进一步的，所述小方格，其尺寸根据换能器尺寸进行调整。
进一步的，所述穿透法，是一种一发一收的超声检测方法。穿透法中，声波能量只穿透工件一次便被探头接收，接收信息中包含了试块内部情况，对于这种高衰减材料，在检测过程中减少了衰减，使声速和幅值的测量更加准确，波形也更加清晰便于测量。
进一步的，所述声速评价材料均匀性，由于材料的各向异性，在厚度方向上弹性模量、泊松比都未知，所以无法计算出理论声速，只能通过实际测量获得。在材料制备过程中，由于制作工艺过程的不可控性，会造成材料密度不均匀分布，从公式可以发现，通过对材料每点声速进行测量，可以反应出材料的密度不均匀性，从而对材料的质量进行评价。
进一步的，所述衰减评价材料均匀性，声波在材料中的衰减为：（4）
其中，、、、分别为与陶瓷、纤维、两种不同孔隙对应的相关常数，为声波的频率，分别为陶瓷、纤维、孔隙的含量，、为两种孔隙占总孔隙的比例，可通过显微观察测得，而也为常数，所以上式可简化为：
（5）
公式（5）表示衰减系数与孔隙之间的关系，所以可以根据材料的衰减特征来评价材料的孔隙含量。而材料的衰减可以体现在接收波幅值的变化上，通过对材料接收波幅值的变化成像，可以得到材料材质均匀性的分布。
本发明的有益效果在于：
（1）.该方法所需参数通过实验容易得到。
（2）.该方法中所述穿透法解决了材料衰减大无法获得底波的问题。
（3）.提取材料声学参数可以解决材料不均匀性评价的问题。
附图说明
图1为本发明的声速评价材料均匀性结构示意图。
图2为本发明的声衰减水浸超声系统表征均匀性示意图。
图3为本发明的非线性表征材料均匀性系统示意图。
其中，图1中，1为脉冲发生器，2为示波器，3为发射探头，4为接收探头，5为试块。
图2中，1为脉冲发生器，2为水槽，3为接收探头，4为发射探头，5为电脑，6为试块。
图3中，1为脉冲发生器，2为非线性超声系统，3为阻抗匹配器，4为衰减器，5为发射探头，6为试块，7为接收探头，8为带通滤波器，9为前置放大器，10为电脑。
具体实施方式
下面为本发明实施案例，给出的实例仅为了阐述本方法，而不是为了限制本方法的范围。
实施例一
（1）如图1所示，对待检材料碳纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料——CFCC用穿透法进行逐点声速测量。测试流程：将待检材料划分成10mm*10mm小方格，使用一发一收穿透法测量每一个方格点的声速，检测过程为：脉冲发生器向频率为2.25MHz换能器发射超声波信号，经耦合剂进入待检材料中，超声波到达材料底面后被频率为2.25MHz接收换能器接收，接收信号在示波器上进行显示，读取接收信号信息，计算出材料声速。记录每一点的声速后，使用matlab插值法对数据进行处理，将各点声速进行成像，用声速的分布图反映材料均匀性；
（2）如图2所示，将待检材料放入水浸超声波检测系统，进行检测；检测过程为：将待检材料放入超声波检测系统，脉冲发生器向频率为2.25MHz换能器发射超声波信号，经水介质进入待检材料中，超声波到达材料底面后被频率为2.25MHz接收换能器接收，再经换能器的压电转换效应传回脉冲发生器，所有发射与接收信号均由脉冲发生器传给数字示波器进行显示与分析。利用软件对结果进行处理，用接收波幅值大小成像处理结果。闸门高度根据实际情况进行调整，使试块上各个部分的衰减都得以体现。
（3）将待检材料划分成25mm*25mm小方格，使用RAM-5000-SNAP非线性超声测试系统测量材料的二阶、三阶非线性系数；检测过程为：由非线性超声测试系统产生脉冲周期为20周期，电压幅值为200V，中心频率为2.25MHz的激励信号，依次经过衰减器，高能低通滤波器后，作用在所选用的铌酸锂晶片上，使其激发出大振幅超声波，通过耦合剂耦合后进入待检材料中，大振幅超声波与材料中的孔隙等微缺陷相互作用后，由中心频率为4MHz的Olympus宽带探头接收，经过高通滤波器滤波后回到RAM-5000-SNAP非线性超声测试系统进行信号处理和谐波分析。计算出二阶、三阶非线性系数后，再用matlab对其进行成像。
以上所述是本方法的较佳实例，故凡依本发明申请范围所述特征、原理等所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请范围内。
Claims (4)
1.纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法，其特征在于方法步骤如下：
（1）将待检材料划分成小方格，使用一发一收穿透法测量每一个方格点的声速，评价过程为：脉冲发生器向换能器发射超声波信号，经耦合剂进入待检材料中，超声波到达材料底面后被接收换能器接收，接收信号在示波器上进行显示，读取接收信号信息，计算出材料声速，记录每一点的声速后，使用matlab插值法对数据进行处理，将各点声速进行成像，用声速的分布图反映材料均匀性；
（2）将待检材料放入水浸超声波检测系统，进行检测；检测过程为：将待检材料放入超声波检测系统，脉冲发生器向换能器发射超声波信号，经水介质进入待检材料中，超声波到达材料底面后被接收换能器接收，再经换能器的压电转换效应传回脉冲发生器，所有发射与接收信号均由脉冲发生器传给数字示波器进行显示与分析；利用软件对结果进行处理，用闸门框住接收波，因其材质本身的不均匀性导致接收波的幅值不相同，从而利用接收波幅值成像处理结果，可以得到材料衰减的不均匀性；闸门高度根据实际情况进行调整，使试块上各个部分的衰减都得以体现;
（3）将待检材料划分成小方格，使用RAM-5000-SNAP非线性超声测试系统测量材料的二阶、三阶非线性系数；评价过程为：由非线性超声测试系统产生脉冲周期，发射激励信号，依次经过衰减器，高能低通滤波器后，作用在所选用的铌酸锂晶片上，使其激发出大振幅超声波，通过耦合剂耦合后进入待检材料中，大振幅超声波与材料中的孔隙等微缺陷相互作用后，由宽带探头接收，经过高通滤波器滤波后回到RAM-5000-SNAP非线性超声测试系统进行信号处理和谐波分析；计算出二阶、三阶非线性系数后，再用matlab对其进行成像。
2.根据权利要求1所述的纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性方法，其特征在于：所述步骤（1）中的超声波检测系统，主要包括脉冲发生器、换能器、数字示波器；脉冲发生器分别连接数字示波器和两个换能器。
3.根据权利要求1所述的纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性方法，其特征在于：所述步骤（1）、（3）中的方格尺寸可根据换能器直径进行调整。
4.根据权利要求1所述的纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性方法，其特征在于：所述步骤（1）、（3）中的耦合剂为水性高分子凝胶，导声性能良好，对探头无腐蚀，无损伤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510764519.1A CN105424810A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510764519.1A CN105424810A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105424810A true CN105424810A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55503154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510764519.1A Pending CN105424810A (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105424810A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109162711A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-08 | 西安石油大学 | 一种用于测试api导流室支撑剂铺置的装置及测试方法 |
| CN109283253A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-29 | 燕山大学 | 一种基于超声原理轻质陶瓷基多孔复合材料缺陷检测方法 |
| CN109613046A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-12 | 长安大学 | 一种钢纤维在沥青混凝土中分散性的评价方法 |
| CN110824016A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-21 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种粉末高温合金密度及孔隙率的超声评价方法 |
| CN110824015A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-21 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种粉末高温合金密度分布成像的超声评价方法 |
| CN111595735A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-28 | 江苏海宇机械有限公司 | 一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法 |
| CN112630611A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-09 | 华南理工大学 | 一种超声纵波反射法检测盆式绝缘子均匀性的试验方法 |
| CN112924540A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 江苏师范大学 | 一种基于超声波检测陶瓷浆料均匀性的装置及方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005114376A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-28 | Sonix Kk | 超音波を用いる物体検査方法および装置 |
| CN101710101A (zh) * | 2009-09-23 | 2010-05-19 | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 | 钢管脱空超声检测方法 |
| WO2012125837A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Purdue Research Foundation | Weak bond detection |
| CN104457635A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-03-25 | 北京理工大学 | 基于Welch法谱估计的超薄涂层厚度均匀性无损检测方法 |
-
2015
- 2015-11-11 CN CN201510764519.1A patent/CN105424810A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005114376A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-28 | Sonix Kk | 超音波を用いる物体検査方法および装置 |
| CN101710101A (zh) * | 2009-09-23 | 2010-05-19 | 江苏省交通科学研究院股份有限公司 | 钢管脱空超声检测方法 |
| WO2012125837A1 (en) * | 2011-03-15 | 2012-09-20 | Purdue Research Foundation | Weak bond detection |
| CN104457635A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-03-25 | 北京理工大学 | 基于Welch法谱估计的超薄涂层厚度均匀性无损检测方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 徐双利: "超声波声时判断混凝土的密实性和均匀性", 《辽宁省交通高等专科学校学报》 * |
| 杜向阳 等: "超声声速测算在连续增韧陶瓷基复合材料检测中的可行性研究", 《科技与创新》 * |
| 林娜: "RTM/纺织复合材料微缺陷非线性评价方法研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
| 陆铭慧 等: "非线性超声检测方法及应用", 《无损检测》 * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109162711A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-08 | 西安石油大学 | 一种用于测试api导流室支撑剂铺置的装置及测试方法 |
| CN109283253A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-29 | 燕山大学 | 一种基于超声原理轻质陶瓷基多孔复合材料缺陷检测方法 |
| CN109613046A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-12 | 长安大学 | 一种钢纤维在沥青混凝土中分散性的评价方法 |
| CN109613046B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-01-15 | 长安大学 | 一种钢纤维在沥青混凝土中分散性的评价方法 |
| CN110824016A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-21 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种粉末高温合金密度及孔隙率的超声评价方法 |
| CN110824015A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-21 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种粉末高温合金密度分布成像的超声评价方法 |
| CN111595735A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-28 | 江苏海宇机械有限公司 | 一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法 |
| CN111595735B (zh) * | 2020-04-14 | 2023-05-09 | 江苏海宇机械有限公司 | 一种改善激光增材实验粉末均匀性的超声波检测控制方法 |
| CN112630611A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-09 | 华南理工大学 | 一种超声纵波反射法检测盆式绝缘子均匀性的试验方法 |
| CN112630611B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-04-22 | 华南理工大学 | 一种超声纵波反射法检测盆式绝缘子均匀性的试验方法 |
| CN112924540A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 江苏师范大学 | 一种基于超声波检测陶瓷浆料均匀性的装置及方法 |
| CN112924540B (zh) * | 2021-01-22 | 2023-03-10 | 江苏师范大学 | 一种基于超声波检测陶瓷浆料均匀性的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105424810A (zh) | 纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法 | |
| US5305239A (en) | Ultrasonic non-destructive evaluation of thin specimens | |
| Kaczmarek et al. | Noncontact ultrasonic nondestructive techniques: state of the art and their use in civil engineering | |
| CN104034287B (zh) | 一种弹性各向异性金属基体热障涂层厚度超声测量方法 | |
| CN111044613A (zh) | 一种基于非线性Lamb波的金属板微缺陷检测方法 | |
| CN108169330A (zh) | 基于非线性超声谐波法的混凝土构件轴向应力无损检测的装置和方法 | |
| CN106908177B (zh) | 一种测量各向异性材料平面应力的装置 | |
| WO2023185140A1 (zh) | 一种纤维树脂基复合材料弹性常数的测量方法 | |
| Treiber et al. | Correction for partial reflection in ultrasonic attenuation measurements using contact transducers | |
| US10620166B1 (en) | In-plane modulus testing of materials by an ultrasonic same-side method | |
| CN114910565B (zh) | 一种非线性超声检测中相对非线性系数的修正方法 | |
| Wiciak et al. | Sensor and dimensions effects in ultrasonic pulse velocity measurements in mortar specimens | |
| CN115683369A (zh) | 一种基于Lamb波双模态声时比的复合材料空耦超声平面应力检测方法 | |
| CN109490417B (zh) | 一种金属材料平面各向异性超声检测方法 | |
| Basu et al. | Evaluation of ultrasonic testing in rock material characterization | |
| CN112730613B (zh) | 一种复合板粘接层性能退化评估方法 | |
| Papadakis | Absolute measurements of ultrasonic attenuation using damped nondestructive testing transducers | |
| CN106680375B (zh) | 用于确定材料的弹性模量的空气耦合超声检测方法 | |
| CN104749082A (zh) | 孔隙含量超声多功能评价方法及装置 | |
| Every | Determination of the elastic constants of anisotropic solids | |
| Kirk et al. | High-temperature acoustic emission tests using lithium niobate piezocomposite transducers | |
| Liu et al. | Influence of Propagation Distance on Characteristic Parameters of Acoustic Emission Signals in Concrete Materials Based on Low‐Frequency Sensor | |
| Williams Jr et al. | Ultrasonic input-output for transmitting and receiving longitudinal transducers coupled to same face of isotropic elastic plate | |
| CN113219053B (zh) | 一种涂层表界面完整性参数的灵敏度矩阵超声反演方法 | |
| Theobald et al. | Acoustic emission transducers—development of a facility for traceable out-of-plane displacement calibration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |