CN105423853A - 用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置，包括左立柱、右立柱和机床地基，其特征在于设有微分测量座、钢丝线支架、钢丝线、铅垂和连接导线，所述左立柱和右立柱一侧分别设有钢丝线支架，所述钢丝线通过铅垂张紧并经钢丝线支架固定在距龙门机床左立柱前导轨面和右立柱前导轨面一定距离的机床地基上，一根连接导线与左立柱前导轨面相连接，另一连接导线与右立柱前导轨面相连接，所述左立柱前导轨面或右立柱前导轨面上设有微分测量座，本发明由于采用上述结构，具有结构简单新颖、制作成本低廉、操作简单易行、测量精度高等优点。

Description

用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置

技术领域

本发明涉及大型龙门机床领域，具体的说是一种用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置。

背景技术

目前，在机床制造领域，大跨距龙门机床两立柱前导轨共面度检测方法普遍采用的平尺检具或钢丝线光隙法，但是随着机床加工规格的增大及机床精度要求的增高，上述两种测量方法已不能满足大跨距龙门机床两立柱前导轨共面度的测量要求。

针对这一难题，专利CN201410689925.1公布了一种龙门架结构大跨距双立柱前导轨共面度检测装置，该装置由左检测装置、右检测装置、重锤及钢丝线组成，其中左、右检测装置均由钢丝线固定支架、导轨转换支座、顶紧支架、精密光学显微镜组件及桥板组成。该装置能较好解决龙门架结构大跨距双立柱前导轨共面度检测难题，但是该装置结构复杂、制作成本较高、操作过程繁琐。

因此，我们急需研制出一种结构简单、制作成本低廉、操作简单易行、测量精度高的检测装置，来解决上述难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单、制作成本低廉、操作简单易行、测量精度高的用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面度的检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置，包括左立柱、右立柱和机床地基，其特征在于设有微分测量座、钢丝线支架、钢丝线、铅垂和连接导线，所述左立柱和右立柱一侧分别设有钢丝线支架，所述钢丝线通过铅垂张紧并经钢丝线支架固定在距龙门机床左立柱前导轨面和右立柱前导轨面一定距离的机床地基上，一根连接导线与左立柱前导轨面相连接，另一连接导线与右立柱前导轨面相连接，所述左立柱前导轨面或右立柱前导轨面上设有微分测量座，所述微分测量座是由微分测头、碰块、底板、绝缘座、绝缘把手、支架、压块、蜂鸣器、电池组和导线组成，所述底板和碰块分别采用导电材质制成，所述底板上端与绝缘座固定连接，下端与左立柱前导轨面或右立柱前导轨面相接触，所述绝缘座内设有空腔，所述绝缘座上端与支架和绝缘把手固定连接，所述空腔内设有电池组、蜂鸣器、接线端子及导线，电池组正极通过导线、接线端子与蜂鸣器及支架相连，电池组负极通过导线、接线端子与底板相连接，所述支架上端与压块垂直固定连接，所述压块上垂直固定有测杆，所述测杆上端与微分侧头固定连接，下端与碰块固定连接，当测量左立柱前导轨面和右立柱前导轨面是否共面时，操作者一只手持微分测量座，先将微分测量座时的底板与左立柱前导轨面紧密接触，另一只手旋动微分测头，当碰块与钢丝线接触时，蜂鸣器导通并发出响声，提醒操作者记录读数，用同样方法测量右立柱前导轨面并记录读数，两者读数的差值即为两立柱前导轨的共面度。

本发明所述底板和碰块均采用黄铜材质制成，以利于使用寿命长的作用。

本发明所述绝缘座采用尼龙材质制成，以达到重量轻、操作轻便的作用。

本发明所述微分测头和压块分别采用钢质材料制成，以达到避免生锈的作用。

本发明由于采用上述结构，具有结构简单新颖、制作成本低廉、操作简单易行、测量精度高等优点。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是微分测量座结构示意图

图4是检测装置电路连接简图

附图标记：左立柱1、右立柱2、微分测量座3、钢丝线支架4、钢丝线5、铅垂6、连接导线7、微分测头8、碰块9、底板10、绝缘座11、绝缘把手12、支架13、压块14、电池组15、蜂鸣器16、导线17。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置，包括左立柱1、右立柱2和机床地基，其特征在于设有微分测量座3、钢丝线支架4、钢丝线5、铅垂6和连接导线7，所述左立柱1和右立柱2一侧分别设有钢丝线支架4，所述钢丝线5通过铅垂6张紧并经钢丝线支架4固定在距龙门机床左立柱1前导轨面和右立柱前导轨面一定距离的机床地基上，一根连接导线7与左立柱1前导轨面相连接，另一连接导线7与右立柱2前导轨面相连接，所述左立柱1前导轨面或右立柱2前导轨面上设有微分测量座3，所述微分测量座3是由微分测头8、碰块9、底板10、绝缘座11、绝缘把手12、支架13、压块14、蜂鸣器16、电池组15和导线17组成，所述底板和碰块分别采用导电材质制成，所述底板10上端与绝缘座11固定连接，下端与左立柱1前导轨面或右立柱2前导轨面相接触，所述绝缘座11内设有空腔，所述绝缘座11上端与支架13和绝缘把手12固定连接，所述空腔内设有电池组15、蜂鸣器16、接线端子及导线17，电池组15正极通过导线17、接线端子与蜂鸣器16及支架13相连，电池组15负极通过导线17、接线端子与底板10相连接，所述支架13上端与压块14垂直固定连接，所述压块14上垂直固定有测杆，所述测杆上端与微分侧头8固定连接，下端与碰块9固定连接，当测量左立柱1前导轨面和右立柱2前导轨面是否共面时，操作者一只手持微分测量座3，先将微分测量座3时的底板10与左立柱1前导轨面紧密接触，另一只手旋动微分测头8，当碰块9与钢丝线5接触时，蜂鸣器16导通并发出响声，提醒操作者记录读数，用同样方法测量右立柱前导轨面并记录读数，两者读数的差值即为两立柱前导轨的共面度。

本发明所述底板和碰块均采用黄铜材质制成，以利于使用寿命长的作用。

本发明所述绝缘座采用尼龙材质制成，以达到重量轻、操作轻便的作用。

本发明所述微分测头和压块分别采用钢质材料制成，以达到避免生锈的作用。

本发明测量方法如下：当需要测量左立柱1前导轨和右立柱2前导轨是否共面时，操作者先将钢丝线5通过铅垂6张紧并经钢丝线支架4固定在距龙门机床两立柱前导轨面一定距离的机床地基上，以钢丝线距立柱前导轨面110mm左右为佳，再用两根连接导线7分别与左立柱1前导轨面、右立柱2前导轨面相连，操作者一只手持微分测量座3，将微分测量座3的底板10与左立柱1前导轨面紧密接触，另一只手旋动微分测头8的微调旋钮，微分测头8的测杆带动碰块9向前微动，当碰块9与钢丝线5接触时，蜂鸣器16导通并发出响声（见图4），提醒操作者记录读数，用同样方法测量另右立柱前导轨面并记录读数，两者读数的差值即为两立柱前导轨的共面度。

在测量时，由于微分测头8轴套上的主尺有两排刻度线，标有数字的是整毫米刻线(1ｍｍ／格)，另一排是半毫米刻线(０.５ｍｍ／格)；微分筒前部圆周表面上刻有50等分的刻线(０.０１ｍｍ／格)。用手旋转微分筒或微调钮时，测杆就沿轴线方向进退，微分筒每转过1格，测杆沿轴方向移动微小位移０.０１毫米。因此，采用本测量装置，可以精确测量两立柱前导轨的共面度。

本发明由于采用上述结构，具有结构简单新颖、制作成本低廉、操作简单易行、测量精度高等优点。

Claims (4)

1.一种用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置，包括左立柱、右立柱和机床地基，其特征在于设有微分测量座、钢丝线支架、钢丝线、铅垂和连接导线，所述左立柱和右立柱一侧分别设有钢丝线支架，所述钢丝线通过铅垂张紧并经钢丝线支架固定在距龙门机床左立柱前导轨面和右立柱前导轨面一定距离的机床地基上，一根连接导线与左立柱前导轨面相连接，另一连接导线与右立柱前导轨面相连接，所述左立柱前导轨面或右立柱前导轨面上设有微分测量座，所述微分测量座是由微分测头、碰块、底板、绝缘座、绝缘把手、支架、压块、蜂鸣器、电池组和导线组成，所述底板和碰块分别采用导电材质制成，所述底板上端与绝缘座固定连接，下端与左立柱前导轨面或右立柱前导轨面相接触，所述绝缘座内设有空腔，所述绝缘座上端与支架和绝缘把手固定连接，所述空腔内设有电池组、蜂鸣器、接线端子及导线，电池组正极通过导线、接线端子与蜂鸣器及支架相连，电池组负极通过导线、接线端子与底板相连接，所述支架上端与压块垂直固定连接，所述压块上垂直固定有测杆，所述测杆上端与微分侧头固定连接，下端与碰块固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置，其特征在于所述底板和碰块均采用黄铜材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置，其特征在于所述绝缘座采用尼龙材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于大跨距龙门机床两立柱前导轨共面的检测装置，其特征在于所述微分测头和压块分别采用钢质材料制成。