CN105423710A - 自循环木材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于木材加工领域，公开了一种自循环木材烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体由烘干室、冷却室、过滤室、加热室组成；加热室、烘干室、冷却室、过滤室、加热室依次连通，从而实现气流自循环；烘干室内设置的木板和吊绳，能使木材受热均匀，从而避免木材开裂，破坏其性能，影响其质量。

Description

自循环木材烘干装置

技术领域

本发明属于木材加工领域，具体涉及一种自循环木材烘干装置。

背景技术

木材作为重要的建筑材料，已广泛应用于建筑领域各方面。由于鲜木材中含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发，没有做烘干处理之前，水分的自然蒸发会导致木材出现弯曲变形、霉变干缩、开裂等缺陷，破坏木材的力学性能，严重影响木材制品的品质和耐久度，因此木材在制成各类木制品之前必须进行干燥处理。

现有木材干燥技术是将木材堆放在干燥室内，用木炭烘烤或者通入热风进行干燥处理，但将木材大量堆放起来进行烘烤干燥处理时，由于木材之间空隙小，木材的有些部位不容易进入热风，极易造成木材受热不均匀，导致木材开裂，破坏木材性能，影响木材的质量。

发明内容

本发明意在提供一种自循环木材烘干装置，以解决木材烘干过程中，木材之间空隙小，有些部位不容易进入热风，受热不均匀，导致木材开裂，而影响其质量的问题。

自循环木材烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体由烘干室、冷却室、过滤室、加热室组成；加热室内设有电热管和通风扇，通风扇位于电热管和烘干室之间，加热室与烘干室相通，烘干室内设有若干木板，烘干室被木板隔成若干空腔，从下至上的第奇数块木板的左端与加热室内壁固定连接、右端与加热室内壁形成通风道，从下至上的第偶数块木板的右端与加热室内壁固定、左端与加热室内壁形成通风道，每块木板底部均连接有吊绳，箱体顶板上也连有吊绳，烘干室最上面的空腔与冷却室连通，冷却室内设有导风扇和冷凝管，导风扇位于烘干室和冷凝管之间，冷却室和加热室之间设有过滤室，过滤室分别与冷却室和加热室连通，过滤室内设有过滤网。

采用本方案中的自循环木材烘干装置，烘干箱体为烘干木材提供空间基础，烘干箱体由烘干室、冷却室、过滤室、加热室组成；加热室与烘干室相通，加热室为烘干室提供热风，加热室设有电热管和通风扇，通风扇位于电热管和烘干室之间，电热管加热加热室内的气体，形成热风，通风扇将热风导入至烘干室内；烘干室内设有若干木板，烘干室被木板隔成若干空腔，形成放置木材的空间，从下至上的第奇数块木板的左端与加热室内壁固定、右端与加热室内壁形成通风道，从下至上的第偶数木板的右端与加热室内壁固定、左端与加热室内壁形成通风道，热风沿烘干室的空腔和通道流通，增大了热风流通的路径，使热风流经空腔内的每一根木材，从而保证每一根木材均能得到烘干。

空腔内设有若干吊绳，吊绳与木板底部连接，箱体顶板也连有吊绳，吊绳用于悬挂木材，便于与热风接触，使木材受热均匀，带走木材内的水分，从而烘干木材，烘干室最上面的空腔与冷却室相互连通，利于烘干室内的气体进入冷却室内进行冷凝，冷却室位于烘干室最上面的空腔的左端，冷却室设有导风扇和冷凝管，冷凝管用于冷却气体，使得气体内的水蒸气冷凝成液态水，与气体分离，以便于气体循环利用，气流经过滤室过滤后，通入加热室，加热室将气流加热成暖气流，暖气流进入烘干室烘干木材，从而形成自循环，导风扇位于烘干室和冷凝管之间，导风扇利于气体的流通，冷却室和加热室之间设有过滤室，过滤室分别连通冷却室和加热室，过滤室内设有过滤网，用于过滤气流中的杂质，避免杂质进入加热室，在电热管的高温下被引燃发生危险。

本方案用木板将加热室分为若干空腔，热风在空腔内流通，木材用吊绳悬挂在空腔内，增大了木材之间的空隙，增大了木材与热风的接触面积，热风通过这些空隙能流经木材的所有部位，使木材能均匀受热，从而木材在烘干过程中不会出现开裂现象，木材能更好的被烘干，提高了木材烘干效率，不会破坏木材性能，从而保证了木材的质量。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述过滤网的孔径为5mm，木材表面难免会有一些杂质，这些杂质会随着气流在箱体内流通，而这些杂质的直径多数在5mm以上，5mm孔径的过滤网，利于过滤气流中的杂质，避免杂质与加热管接触，因加热管温度过高，使杂质被引燃而发生危险。

优选方案二：所述吊绳与木板或烘干室顶端的内壁连接成U形，与用吊绳捆绑木材相比，便于取放木材吊绳。

附图说明

图1为本发明实施例自循环木材烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加热室1、电热管2、通风扇3、烘干室4、吊绳5、木材6、木板7、导风扇8、冷却室9、冷凝管10、过滤室11、过滤网12。

如图1所示，包括烘干箱体用于提供木材烘干的空间基础，烘干箱体由烘干室4、冷却室9、过滤室10、加热室1组成；加热室1与烘干室4相通，加热室1为烘干室4提供热风，用于烘干木材7，加热室1设有电热管2和通风扇3，通风扇3位于电热管2和烘干室4之间，电热管2将冷气流加热为暖气流，通风扇3将加热室1的热风通入烘干室4，烘干室4被三块木板7隔成四个空腔，从下至上的第奇数块木板7的左端与加热室1内壁固定、右端与加热室1内壁形成通风道，从下至上的第偶数块木板7的右端与加热室1内壁固定连接，左端与加热室1内壁形成通风道，热风沿空腔和通风道流通，通风道的设置的位置增大了热风的流通路径，使热风能流经空腔内的每一根木材7，提高木材7的烘干效率。

空腔内设有吊绳5，用于放置木材7，吊绳5的与木板7或烘干室4顶端的内壁连接成U形，与用吊绳5将木材7捆绑起来相比，便于取放木材7，将木材7的两端放在吊绳5上，其他部位全部与热风接触，同木材7放置在木板上相比，增大了木材7的受热面积，利于木材7均匀受热，避免木材7在烘干过程中出现开裂，影响其质量。最上面的空腔内的吊绳5与烘干室4顶端的内壁连接，烘干室4最上面的空腔与冷却室9相互连通，利于烘干室4的气流流入冷却室9，来自烘干室4的气流含有木材7上的水分，冷却室9可以冷却气流，冷却室9设有导风扇8和冷凝管10，导风扇8可以增大气体的流通效率，冷凝管10将含有水分热风的冷却成冷气流，导风扇8位于烘干室4和冷凝管10之间，冷却室9和加热室1之间设有过滤室11，过滤室11分别与冷却室9、加热室1连通，过滤室11内设有过滤网12，木材表面有杂质，大多数直径大于5mm，气流流经木材带走杂质，过滤网12孔径为5mm，气流流入过滤室11经过滤网12过滤掉大于5mm的杂质，避免杂质经过电热管2，由于电热管2的高温而引燃发生危险，然后通入加热室1，由加热室1的电热管2加热含有水分的冷气流，形成水热气体通入烘干室4，实现水热的自循环，提高了木材的烘干效率。

烘干室4的右侧有可关闭的进料口，使用时，打开进料口，木材由进料口进入烘干室4内，将木材放入U形的吊绳上，关闭箱体，启动通风扇3和导风扇8，打开电热管2和冷凝管10，即可对木材进行自循环式烘干。

本发明能增大木材之间的空隙，使木材均匀受热，避免木材在烘干过程中开裂而影响其质量，值得推广使用。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.自循环木材烘干装置，其特征在于：包括烘干箱体，烘干箱体由烘干室、冷却室、过滤室、加热室组成；加热室内设有电热管和通风扇，通风扇位于电热管和烘干室之间，加热室与烘干室相通，烘干室内设有若干木板，烘干室被木板隔成若干空腔，从下至上的第奇数块木板的左端与加热室内壁固定连接、右端与加热室内壁形成通风道，从下至上的第偶数块木板的右端与加热室内壁固定、左端与加热室内壁形成通风道，每块木板底部均连接有吊绳，箱体顶板上也连有吊绳，烘干室最上面的空腔与冷却室连通，冷却室内设有导风扇和冷凝管，导风扇位于烘干室和冷凝管之间，冷却室和加热室之间设有过滤室，过滤室分别与冷却室和加热室连通，过滤室内设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的自循环木材烘干装置，其特征在于：所述过滤网的孔径为5mm。

3.根据权利要求2所述的自循环木材烘干装置，其特征在于：所述吊绳与木板或烘干室顶端连接成U形。